煤矿综合项目工程质量管理新规制度.docx
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煤矿工程质量管理制度 1. 工程质量管理制度 Ⅰ、采煤工作面工程质量管理制度 为确保细化、规范化管理,工程质量达成标准化,工作上档次、出精品,特制订采煤专业工程质量管理制度。 (1)工作面达成三直一平两通畅标准,工作面不丢失底煤,平留伞檐,支架平直、无错茬,无跑、冒、滴,两出口高度不低于1.8m,支柱成线,有足够支撑力,人行道保持1.0米以上宽度。 (2)工作面两道安全通畅,无杂物,常常洒水灭尘,不许可出现浮矸堆积。 (3)电缆水管吊挂整齐。 (4)料场码放整齐,多种物料不能混放,存放时放在巷道一侧并挂好标志牌(有轨道时料离轨道70mm以上)。 (5)泵站环境整齐无杂物,无积水;浮化液浓度要达成3-5%。 (6)巷道插严背实,卡缆完好。 (8)各套绞车地脚丝齐全,信号、牌板、挡车器等齐全灵敏可靠。 (9)全部职员上岗必需带齐工具。 (10)机组割煤、推溜、移架全部按作业规程要求实施。 (11)工作面网下搭量不低于1.6米,网扣,搭接符合作业规程要求。 (12)两个出口上顶要背实,高度达成要求,立即掏窝,巷道两腮背实。 (13)串长钢梁必需有两人以上配合作业,串完后符合作业规程要求,两根钢梁待60mm错距,每梁不少于3个支柱,并栓好绳。 (14)对工作面上顶破碎或遇改变时,支加工必需提前移架挑板或伸出伸缩梁,维护好顶板,预防冒顶。 (15)工作面出口工对回下单体支柱、板梁等物料立即外运到20米以后,并码放整齐。 (16)运料工在开车前必需按开车程序检验,确定无误,再开车。 (17)多种物料码放整齐,符合标准。 (18)工作面设专员砸大块矸石,砸碎矸石不准进入运输机。 (19)开转载机、皮带、泵人员,不准搭坐椅,必需站立。 (20)泵站司机必需确保泵站见本色,浓度配比合理,压力达成要求值,对泵精心使用和保养,配件不丢失损坏。 (21)两巷喷雾防尘人员,要保持水袋吊挂和水量符合标准,防尘管路牌齐全无丢换。 (22)下井人员必需随身携带“岗位手册”,不然按“三违”处理。 (23)其它:通常本人因操作不妥,不按规程操作造成“三违”要给经济处罚。 Ⅱ、掘进工程质量管理制度 一、井巷工程质量管理范围 井巷工程质量管理是指从井巷工程设计、材料使用、现场施工、月度工程结算全过程管理。 二、监督管理单位及关键责任人 监督管理单位—生产技术科、安全检验科 关键责任人—科长 三、对应责任单位及关键责任人 对应责任单位—马蹄沟煤矿各施工单位、马蹄沟煤矿物资供给站 关键责任人—各单位关键责任人(科长、队长、组长) 四、井巷工程质量确保体系 1、确保体系思绪:以基层单位、班组为主体,确保物资供给、作业过程就是质量确保过程,强化职能部门监督管理、考评、处罚力度。 2、确保体系建设:基层单位关键责任人为本单位工程质量管理责任人,基层单位必需配置专职质量验收员,数量必需满足生产需要,确保班班工程质量验收;生产技术科为矿工程质量监督管理责任人,依据需要配置质量验收员(由矿安检员兼职),不定时组织对基层单位班组工程质量抽检并提出考评意见,月底提出对基层单位奖惩意见。 五、 井巷工程质量实施细则及考评措施 (一)、总则 1、为加强我矿井巷工程质量管理,依据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、企业相关要求及我矿实际情况,特制订本细则及考评措施。 2、生产技术科为我矿井巷工程质量管理职能部门,并配置专职质量验收员(由矿安检员兼职)。 生产技术科职责:落实国家相关井巷工程质量规程和标准,负责制订和修订我矿井巷工程质量管理相关要求;掌握我矿井巷工程质量动态情况,组织每个月工程质量验收工作;负责井巷工程质量事故处理;负责质量验收员培训工作。 质量验收员职责:熟知巷道质量标准,严格按标准要求进行验收,并做好统计;对工程质量低劣巷道,必需责成返修;严禁以权谋私,随意降低验收标准;立即将验收情况向主管领导汇报。 机构设置及人员配置: 设一名专职副科长负责工程质量管理工作,设一名专职材料管理及井下锚索施工验收及锚杆锚索检测人员(由生产科掘进业务主管兼任) 3、施工单位为工程质量管理主体,必需建立工程质量管理机构配置专职质量验收员,并将质量验收员名单报生产技术科。施工单位现场关键责任人必需亲自抓工程质量,专职质量验收员人数必需满足现场管理需要,质量验收员更换后立即报生产技术科。 施工单位必需严格按矿工程设计及工程质量标准施工,因为施工单位未严格按矿工程设计及工程质量标准施工而造成返工一切费用自理。 4、支护材料(锚杆(索)及附件、钢筋托梁、锚固剂、冷拔丝网等)必需使用取得正规生产许可证企业产品。 5、日常工程质量监督管理程序:施工单位报验,生产技术科验收并填写台帐备查,标准是谁验收、谁负责。具体报验程序见《井巷工程质量报验及验收实施细则》 (二)、标准 1、工作面临时支护必需符合作业规程要求。 2、全部支护材料均必需有产品合格证或试验汇报,且符合企业及设计要求。 3、基岩掘进工程 ⑴、巷道中心偏差:偏移±100mm为合格,偏移±50mm为优良。 ⑵、巷道宽度偏差:中心至任一帮距离-50 - +200为合格,0 - +200为优良。 ⑶、巷道高度偏差:① 腰线至顶、底板距离-50 - +200为合格,0 - +200为优良;② 无腰线测全高-50 - +250为合格,0 - +250为优良。 ⑷、井巷掘进坡度偏差:±0.1%为合格,±0.05%为优良。 4、锚网支护工程 ⑴、锚杆安装质量应符合以下要求: 合格:安装牢靠,托板基础密贴壁面,不松动。 优良:安装牢靠,托板基础密贴壁面,未接触部位必需楔紧。 检验方法:扳动、观察检验,或抽查施工检验统计。 锚杆预应力标准:锚杆扭矩大于200N.m。 ⑵、锚杆抗拔力应符合以下要求: 合格:最低值大于设计90%。 优良:最低值大于设计值。量:每300根锚杆或300根以下,取样不得少于一组;设计或材料变更,应另取一组。每组不得少于3根。 检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,做好试验统计,检验时抽查试验统计,必需时进行现场实测。 锚杆抗拔力标准:顶锚杆抗拔力为80KN,帮锚杆抗拔力为60KN。 ⑶、锚杆锚固剂及装药量符合设计要求。 ⑷、锚杆安装规格许可偏差应符合下表要求。 锚杆安装规格许可偏差 ⑸、冷拔丝网(顶网和顶网、帮网和帮网、顶网和帮网)必需用锚杆托盘、钢带压茬,网和网搭接不得少于100mm,网必需紧贴煤壁,严禁空帮或空顶。 ⑹、金属网联网必需实现搭接,搭接宽度不得小于100mm,且采取双排联网,双排联网连接点应采取三角形部署,连接点和点之间小于200mm,联网扎丝采取直径大于1.4mm铁丝3股连接,或和金属网相同直径铁丝单股连接,拧接不少于3圈,并使被连接两网片之间紧固。 ⑺、锚网加钢带支护时,钢带必需连在一起。 ⑻、巷道两帮底部锚杆距巷道底板距离不得超出作业规程要求(不能超出200 mm)。 5、预应力锚索支护工程 ⑴、锚索钻孔方向应符合以下要求: 合格:钻孔轴线和设计轴线偏差角不应大于30。 优良:钻孔轴线和设计轴线偏差角不应大于20。 ⑵、锚索安装深度应符合以下要求: 合格:大于设计深度95%。 优良:大于设计深度。 锚索安装深度必需符合设计要求。 ⑶、锚索锁定后预应力应符合以下要求: 合格:预应力最小值大于设计90%。 优良:预应力大于设计值。 锚索预紧力大于80KN。 ⑷、锚索拉拔力大于120KN。 ⑸、锚索装药量必需符合设计要求。 ⑹、预应力锚索规格许可偏差应符合下表要求。 预应力锚索规格许可偏差 ⑺、正常施工条件下,锚索距工作面距离不得超出规程要求值,工作面顶板较破碎时,锚索必需跟到迎头。 6、巷道开口必需先加强支护经矿验收后方可开口,加强支护方法有:加密锚索、架金属棚及抬棚等,要求由生产技术科依据具体情况确定。 7、顶板破碎松软处、有淋水处、交叉口处均必需采取架金属棚或抬棚等补强支护方法。 8、巷道贯通必需依据测量资料编制切实可行贯通设计并报生产科审核。 9、巷道必需定时检验,对支护性能下降或失效处立即维修。 三、考评 A、种类 1、立即或限期整改;2、罚款;3、停工整改;4、验收扣尺 B、程序 1、矿质量验收员(安检员兼职)依据现场检验情况发觉问题必需要求施工单位立即整改或限期整改;2、施工单位行为符合罚款条件,验收员(安检员兼职)有权提出罚款,但必需报生产技术科主管领导,并出具矿统一罚款单;3、因工程质量可能造成安全事故,矿质量验收员有权立即停止工作面作业,要求施工单位立即整改,并汇报矿调度室和生产技术科主管领导。 C、考评适用 1、施工单位未建立工程质量管理机构并配置专职质量验收员,工程不得开工。 2、掘进工作面没有编制施工组织设计和作业规程或不按规程作业、私自修改支护设计,罚款10000元并停止作业,进行整理。 3、施工单位没有使用作业规程设计要求支护材料,发觉一次对施工单位罚款10000元。 4、井下使用不合格锚索、锚杆、钢筋拖梁、网或失效锚固剂,对施工单位罚款1000元/根、片或支。 5、采取不合格托板,每发觉一处罚款200元。 6、采取锚网加钢托梁支护时,钢托梁没有连成一体,每发觉一处罚款200元。 7、金属网连接扣数量少于企业《锚网支护要求》要求,每发觉一处罚款100元。 8、采取直径不低于1.4mm,且不少于3股铁丝进行联网,不然每发觉一处罚款100元。 9、掘进工作面不配置敲帮问顶工具,罚款1000元;作业前不进行敲帮问顶,每发觉一次罚款元。 10、掘进工作面没有敲帮问顶,每发觉一次罚款5000元。 11、掘进工作面没有采取临时支护方法,空顶作业,每发觉一次罚款5000元。 12、掘进工作面临时支护或永久支护不符合作业规程要求罚款元。 13、作业现场未悬挂“三图一表”,罚款1000元;“三图一表”内容不全,罚款200元。 14、锚网巷道,两帮底部锚杆距巷道底距超出作业规程要求,每发觉一处罚款200元。 15、锚网支护工作面不配置质量检测工具,罚款1000元。 16、锚杆扭矩达不到要求,每处罚款500元;每紧固一圈,加罚100元。 17、锚杆抗拔力试验每300根做一组(3根),假如不合格,罚款1000元,并再做一组试验,假如还不合格,生产科汇同施工单位现场办公,提出补救方法,全部施工费用完全由施工单位负担。 18、锚索预紧力或拉拔力检验,每10根抽检一个,假如不合格,罚款1000元,并在该组里再抽检一根,假如还不合格,罚款5000元,同时对该组全部锚索进行检验,生产科依据检验结果提出补救方法要求施工单位整改,全部施工费用完全由施工单位负担。 19、锚索距工作面距离超出要求,停工整改,符合要求后方可恢复正常生产。 20、锚固剂使用数量少于作业规程要求,每发觉一次罚款1000元。 21、锚杆、锚索外露长度超出要求每根罚款200元。 22、锚杆、锚索间排距超出要求,每处罚款200元。 23、按设计缺失锚杆,每缺乏一根罚款1000元。 24、锚杆失效,每发觉一处罚款1000元。 25、锚网没有紧贴煤壁,造成空帮或空顶,每发觉一处罚款100元,并补打锚杆支护。 26、锚网未按要求搭接和压茬,每处罚款200元。 27、巷道断面成型差,超欠挖、中心或腰线偏差超出要求,每处罚款200-500元。 28、巷道施工中偏帮、冒顶没立即进行处理留下安全隐患,罚款200-1000元,并立期整改。 29、跟煤层底板掘进巷道,巷道底板距煤层底板超出±500mm,罚款200-1000元(遇特殊地质情况,经地质部门认可除外)。 30、巷道开口前未加强支护,罚款1000元并停工整改,符合要求后方可恢复正常生产。 31、顶板破碎松软处、有淋水处、交叉口处未采取补强支护方法,每处罚款500元。 32、混凝土喷射厚度达不到设计要求或作业规程要求值,每处罚款1000元。 33、掘进过程中没有采取有效安全方法保护电缆、管路、机电设备,发觉一处罚款500元。 34、巷道贯通作业不符合规程要求(通常巷道20m,综掘巷道50m)或不编制安全技术方法罚款5000元。 35、巷道维修未编制安全技术方法或未按作业规程实施,每发觉一次罚款5000元。 36、巷道支护性能下降,支护失效严重,未立即维修处理或采取方法,每发觉一处罚款元,并立即停止掘进作业,进行维护。 37、每个月由生产科汇同矿调度、安检科及施工单位对当月进尺验收,对验收中不合格巷道扣除进尺,并责令施工单位限期整改。 38、企业来我矿检验,针对掘进工程质量全部罚款均由施工单位负担。 Ⅲ、一通三防工程质量管理制度 1、通风设施施工过程中、施工完成后,施工单位书面报请生产科,要求进行工程质量验收。生产科要严格做好施工过程工程质量验收。 2、生产科在接到书面申请后,牵头组织技术室、机电室、安全监察科、调度室及施工单位到施工现场进行验收。 3、验收过程中,验收人员要严格根据相关质量标准进行验收,不得弄虚作假,只有在工程质量符合验收标准后,验收人员方可在工程质量验收单上签字。验收单由生产科保留、立案。 4、验收单内容包含:工程名称、施工地点、施工时间、数量、施工责任人、验收单位、验收人、验收时间等。 5、工程质量标准: 5.1永久密闭: (1)用不燃性材料建筑 ,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音),墙体厚度大于0.5m。 (2)密闭前无瓦斯积聚。 (3)密闭前5米无杂物、积水和淤泥。 (4)密闭前5米内支架完好、无片帮、无冒顶。 (5)密闭前要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽,锚网支护巷道要全断面剪网后掏槽,掏槽深度大于300mm),见硬底硬帮和煤岩接实,并抹有大于0.1m裙边。 (6)密闭内有水要设反水池或反水管;有自然发怒煤层采空区密闭要设观察孔、方法孔、孔口风堵严密。 (7)密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检验箱(入排风之间挡风墙除外),每七天要对密闭完好情况和墙前瓦斯进行检验, (8)墙面平整(1m内凸凹小于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。 5.2永久风门 (1)每组风门不少于两道;通车风门间距大于1列车长度或大于可能经过此风门车辆及设备最大长度;行人风门间距大于5m。矿井进风井间、关键进回风巷间、采区进回风巷间需设风门处同时设反向风门、其数量不少于两道或设两道2道平衡风门。 (2)风门能自动关闭;通车风门实现自动化;矿井总回风和采区回风系统风门要装有闭锁装置;风门不能同时敞开(包含反向风门)。 (3)风门(包含卸压小风门)门框要包边缘口、有垫衬、四面接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外)、门扇平整不漏风、门扇和门框不歪斜。 (4)风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度大于0.5m,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。 (5)墙垛周围边要掏槽、见硬顶、硬帮和煤岩接实。 (6)墙垛平整(1m内凸凹小于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。 (7)风门水沟要设反水池或挡风帘、通车风门要设底坎、电缆、管路孔要堵严。 (8)风门前后各5m内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。 (9)按要求安设风门传感器、使用正常可靠。 5.3永久调整风窗 (1)用不燃性材料建筑。 (2)调整风窗调整位置要设在上方。 (3)风窗前后各5m范围内巷道支护良好、无杂物、积水、淤泥。 (4)设调整窗墙体要掏槽、周围见煤、岩硬体,锚网支护巷道要全断面剪网后掏槽,设在风门上调整窗,其风门不漏风。 5.4临时密闭 (1)密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬帮和煤岩体接实。 (2)密闭前5m内支护良好、无杂物、积水、淤泥。 (3)密闭四面接触严密。木板密闭应采取鱼鳞式搭接,密闭面要用灰、泥满抹或勾缝或喷砼,严密不漏风。 (4)密闭前要设栅栏、警标、检验牌。 (5)密闭前无瓦斯积聚。 5.5临时风门 (1)每组风门不少于两道;通车风门间距大于一列车长度或大于可能经过此风门车辆及设备最大长度;行人风门间距大于5m。 (2)风门能自动关闭。通行电机车及斜巷运输风门要有报警讯号,不然要设专员负责看管。 (3)风门设在顶、帮良好处,前后各5m内支护良好、无杂物、积水、淤泥。 (4)门墙四面接触严密。木板墙要鱼鳞式搭接,墙面灰、泥满抹或勾缝。 (5)门框要包边缘口、有垫衬、四面接触严密。 (6)门扇平整不漏风、和门框接触严密。 (7)木风门必需设底坎、挡风帘(运输机道风门也要需设挡风帘)。 (8)平衡通车风门可不设底坎但必需将风门底板硬化,风门底必需有挡风胶皮。 通风工程质量必需符合矿井通风安全质量标准化标准要求及其它规范要求。密闭墙必需符合《矿井密闭防灭火技术规范》- 配套讲稿:
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