梁板预制监理实施新版细则.doc
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1、周口至南阳高速公路第八驻地办梁板预制监理实施细则河南省公路工程监理咨询二一七年五月一、质量监理依据1、监理计划及经同意施工组织设计2、本工程施工图、设计说明及设计答疑文件3、相关标准、规范公路桥涵施工技术规范JTG F50- 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1- 二、质量监理控制目标1、外漏钢筋尺寸要符合设计要求,外观要横平竖直。2、在靠模之前应对模板进行打磨,清理洁净,涂上脱模剂。脱模剂不可使用污油,以确保梁体外观清洁。3、安装模板时,模板接触面用双面胶和泡沫胶密封,避免漏浆。4、浇筑确保连续性,做好现场坍落度检验。5、在对梁拆模时,不可过早拆模,预防梁体所以而破损,尤以顶板内侧和梁
2、板张拉槽口更需注意。 6、拆模以后,要立即对梁体进行凿毛,凿毛要根本,全方面,方便后续施工混凝土能和梁体结合完好。三、监理细则:1、预制梁场地综合技术条件审核(施组和实地)1)审核实施性施工组织设计 :其中质量确保体系安全确保体系为关键 。2)场地部署中,材料存放区、加工区、制梁区、存梁区、运梁道路功效合理性,和和负担制梁任务是否相匹配。3)大型起吊设备、行走装载设备、张拉和配套设备,振捣设备、养生设备、模型板等项专业验收手续。4)安全供电、供水设计、防灾减灾应急预案。5)工程试验系统从设备到人员资质到原材料检验:其中要注意对于预制梁使用高性能混凝土,怎样降低水化热问题。6)制梁台座设计负拱和
3、桥梁设计当中预留值是否一致,在施工中阶段性进行复查。2、模版安装和拆卸作业:(监理巡视、关键旁站)模板系统包含底模、侧模和拆装式内模3个部分。底模侧模在台座上经过吊装直接拼成,内模在底、腹板钢筋绑扎完成后再一次性完成。1) 底模安装尺寸许可误差表序号检验项目许可误差(mm)检验方法1宽度+5,0尺量检验5处2底模板中心线和设计位置偏差2拉线量测3底模不平整度2mm/m1m靠尺和塞尺检验各不少于5处4模板全长10尺量检验3处2)侧模、端模安装尺寸许可偏差和检验方法序号检验项目许可误差(mm)检验方法1侧模全长10尺量桥面和梁底两侧2桥面中心线和设计位置偏差10拉线量测3模板垂直度3mm/m吊线尺
4、量检验5处4腹板厚度10,0尺量检验梁端、跨中、L/4、3L/4各一处5腹板中心线位置偏差10尺量检验梁端、跨中、L/4、3L/4各一处6侧模板平整度2mm/m1m靠尺和塞尺检验各不少于5处7桥面板宽度10尺量检验不少于5处8顶板厚度+10,0尺量检验不少于5处9端模板预留预应力孔道偏离设计位置3尺量检验3)拆模条件模板拆除时梁体混凝土强度应达成设计强度60%及以上,且能确保棱角完整;拆模时梁体混凝土芯部和表层、箱内和箱外、表层和环境温差均不宜大于15;气温急剧改变时不宜拆模。3、钢筋加工、安装作业:(监理关键旁站)1)钢筋进场后,在钢筋棚分类堆码,做好支垫和覆盖,避免钢筋锈蚀。盘圆钢筋使用前
5、须采取钢筋调直机进行调直。表面应洁净,无损伤、无油污,采取冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不得超出2%。2)钢筋下料将钢筋按技术交底要求依据钢筋不一样编号,合理搭配计算进行下料。受力钢筋顺长度方向加工后全长许可偏差为10mm。3)钢筋制作 以一孔梁所用钢筋为一批单位,根据设计编号分批弯曲,确保制梁钢筋用量。光圆钢筋末端需要做180弯钩其圆弧弯曲直径大于钢筋直径2.5倍,钩端留有长度大于钢筋直径3倍直线段;带肋钢筋末端应采取直角形弯钩,钩端直线段长度不应小于3d,直钩弯曲直径不得小于5d。弯起钢筋应弯成平滑曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。用光圆钢筋制成箍
6、筋,其末端应有弯钩;弯钩弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径2.5倍,弯钩平直部分长度通常为:通常结构不宜小于箍筋直径5倍,有抗震要求结构不应小于箍筋直径10倍。钢筋加工许可偏差符合表:项目许可偏差(mm)检验方法受力钢筋全长10尺量弯起钢筋弯折位置20尺量箍筋内净尺寸3尺量4)钢筋绑扎安装工艺要求: 绑扎次序:先绑扎底板、腹板钢筋,然后安装固定预应力管道,再安装内模,最终绑扎顶板钢筋(安装顶板钢筋时注意预埋防撞墙及电缆槽竖墙钢筋,对于设置接触网支柱基础梁板还必需注意预埋基础螺栓和钢板)。a、梁体钢筋骨架安装时,为确保梁体各部位保护层厚度,在钢筋和模板之间必需使用垫块支承,垫块厚度
7、35/30mm(顶板30mm,其它部位35mm),垫块耐碱和抗老化能力性能良好、且抗压强度不低于50MPa,垫块按4个/m2进行部署,绑扎垫块和钢筋扎丝头不得伸入保护层内。保护层垫块尺寸应确保钢筋混凝土保护层厚度正确性,其形状应有利于钢筋定位。b、预应力管道定位网钢筋部署应正确(间距小于0.5米),以确保梁体预应力管道平顺,当梁体钢筋和预应力管道相碰时,可合适移动梁体结构钢筋或进行合适弯曲,对预应力筋竖弯及平弯处定位网应合适加密,并固定牢靠。c、钢筋交叉点应用镀锌铁丝绑扎牢靠,必需时可用点焊焊接,除特殊要求外,梁中箍筋应和主筋垂直,其偏差应在5之内,箍筋末端应向内弯曲,箍筋转角和钢筋交接点均应
8、绑扎坚固,箍筋接头(弯钩迭合处)在梁中应沿纵向交叉部署。d、钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散部署。配置在“同一截面”内受力钢筋接头截面面积,占受力钢筋总截面面积百分率,应符合下列要求:焊接接头在受拉区小于50%;钢筋接头避开钢筋弯曲处,距弯曲点距离大于钢筋直径10倍;在同一根钢筋上要少设接头。“同一截面”(两焊接接头在钢筋直径35倍范围且大于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且大于500mm以内,均视为“同一截面”。)内,同一根钢筋上不超出一个接头。e、在进行钢筋绑扎时,注意按图纸要求将梁体泄水孔、通风孔等预留孔位置留出,支座及防落梁预埋件处和钢筋存在冲突,可合适调整钢筋
9、位置,确保预埋件定位正确。箱梁断面大,为了加大钢筋骨架刚度和钢筋网稳定性,所以底腹板钢筋和桥面钢筋在绑扎前均焊制一定数量钢筋骨架片,在绑扎时按一定距离进行摆放,起到定位和支撑作用,钢筋骨架片焊接采取电弧焊方法焊接。5)钢筋质量检验钢筋等级、直径大小、位置、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊,钢筋位置许可偏差不得超出下表要求值:钢筋绑扎要求序号项目要求(mm)1桥面主筋间距和设计位置偏差(拼装后检验)152箍筋间距偏差153腹板箍筋不垂直度(偏离垂直位置)154钢筋保护层和设计位置偏差值+5,05其它钢筋偏移206)接地钢筋和接地端子(套筒) 接地钢筋焊
10、接长度为单面焊接长度大于200mm,双面焊接长度大于100mm;接地端子(套筒)采取不锈钢或渡锡铜制造,综合接地系统接地电阻小于1欧姆。7)过轨预留孔位置8)电缆上下桥锯齿型槽口预留和箱梁电气化预留孔位置:我们管段内有72座桥要预留锯齿型槽口,有13座桥要预留电气化孔,请对照武广客专乌韶接口图桥14、混凝土浇筑施工作业:(监理关键旁站)1) 配料:在正式进行高性能混凝土进行试配时,按要求对混凝土用水泥、骨料、掺合料、外加剂、拌适用水等关键原材料产品进行试验。依据原材料料源情况和梁型特点对配合比进行选配。要求胶凝材料总量不超出500kg/m3、坍落度45min损失小于10%、坍落度控制在1420
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