石油化工类项目检维修工程投标文件技术标模板.docx
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1、 副 本 投标文件技术标招标工程名称:中国石油海南销售企业石油化工类项目检维修工 程投标人名称:茂名建筑集团工业设备安装南宁分企业 投标单位地址:南宁市兴宁区南梧路200号东沟岭金禾湾 联 系 人: 陆晓灵 联络方法: 编制时间: .6.28 技 术 标 目 录一、施工方案和技术方法1二、质量管理体系和技术方法13三、安全管理体系和技术方法18四、环境保护管理体系27五、工程进度计划和方法28七、项目责任人简历31八、项目管理人员简历37九、施工设备投入情况50十、试验、检测仪器设备51一、施工方案和技术方法1、施工前准备工作1)组织全体施工人员讲解注意事项及消防知识。加强安全,纪律教育。2)
2、在建区围护搭设,做好警示,安全标识。2、关键施工次序1) 总体施工次序安排:根据先地下后地上,先结构后装修,基础及主体结构施工时,水电预埋和结构工程配合,确保结构工程顺利进行。2) 基础工程施工次序: 基础为柱下独立基础,施工次序为:测量放线石方开挖垫层施工绑扎基础钢筋基础模板安装基础混凝土浇筑回填土硬化地面。 3)主体工程施工次序:各施工段施工次序:放线柱钢筋绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑梁、板模板安装梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑养护。 4)安装工程施工次序:配合土建施工预埋件安装和土建同时进行。基础墙体内模安装过程配合预埋防水套管,支架预埋件。主体结构施工后,由下而上进行给排水支管及卫生器具
3、安装。装饰施工次序:粗装修在结构验收后方能进行。结构验收分数次进行,标准上每施工完一层验收一层。粗装修和结构交叉进行,从下往上进行。 装修按顶棚墙面地面次序进行。 精装修安排从上往下进行,门窗安装腻子油漆。 外墙装饰施工待结构完工后从上往下进行,待门窗安装完成,屋面工程施工到二分之一后,即可进行饰面工程,最终拆除外架。 6)屋面分部:屋面分部施工待落水口处理完、出屋面管道安装好后再施工3、站房辅房施工施工工艺步骤:基础放线机械石方开挖地基验槽基础模板基础钢筋基础混凝土基础土方回填一层模板一层钢筋一层混凝土模板拆除混凝土养护、一层砌筑屋面电器、给排水安装抹灰装修4、新建油罐池施工工艺步骤:基础放
4、线机械石方开挖地基验槽基坑扎实垫层施工预埋件底板绑扎钢筋混凝土罐壁模板安装混凝土浇筑油罐底座制作吊装新罐安装防浮箍回填罐池内砂油罐接管铺步道砖作井盖轨道安装操作井盖作防雷连接砌罐池围护墙抹灰、贴面砖安装消防砂箱,消防器材柜、卸油口。1)主体施工(1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出搭接筋上,然后立柱子钢筋。(2)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起后,绑扎接头搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。(3)箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错部署,并绑扎牢靠(4)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计
5、图纸要求。2)、梁钢筋绑扎(1)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。(2)先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好间距逐一分开;穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁架立筋;隔一定间距将架立筋和箍筋绑扎牢靠;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。3)、板钢筋绑扎(1)清理模板上面杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(2)按划好间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、
6、预留孔等立即配合安装。(3)如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。(4)在钢筋下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。梁相同。4)、安装柱模板通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片。5)、安装梁模板:工艺步骤:弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检(1)按设计标高调整支柱标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度1/10003/1000。(2)绑扎梁钢筋,经检验合
7、格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板。(3)三角架支撑固定梁侧模板。(4)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净,检验合格后办预检。 6)、安装楼板模板: 工艺步骤:地面扎实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆水平拉杆办预(1)地面应扎实,并垫通长脚手板。(2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。调整支柱高度,将大龙骨找平。铺平台板(3)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。(4)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。依据支柱高度决定水平拉杆设几道。通常情况下离地面2030cm处一道,往上纵横方向每隔1.6
8、m左右一道,并应常常检验,确保完整牢靠。(5)将模板内杂物清理洁净,办预检。7)、混凝土浇筑(1)本工程采取C30商品混凝土施工。(2)、浇筑:模板浇水湿润。(3)、振捣:沿浇筑次序方向,采取斜向振捣法,振动棒和水平面倾角30度左右,棒头朝前进方向,棒间距50厘米,预防漏振。振捣时间以混凝土翻浆出气泡为宜。砼表面随振捣随按标高线,用木抹子搓平。(4)、养护:砼浇筑后,在常温条件下12H内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持砼湿润状态为宜。养护时间不少于7昼夜。8)、模板拆除(1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板和混凝土脱离。(2)楼板、梁模板拆除1)应先
9、拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆。2)操作人员站在已拆除空隙,拆去近旁余下支柱,使其龙骨自由坠落。3)用钩子将模板钩下,等该段模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。4)拆下模板立即清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下扣件立即集中搜集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以预防模板变形和损坏。9)、砌筑工程本工程 采取加气混凝土砌块和M5混合砂砌筑工艺步骤:墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水 砂筑镶砖竖缝灌砂勒缝(1)墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块轴线、砌体边线和洞口线。(2)砌
10、块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。(3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度通常为砌块1/2,不得小于砌块高1/3,也不应小于150mm,假如搭错缝长度满足不了要求压搭要求,应采取压砌钢筋网片方法,具体结构按设计要求。(4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,假如不能咬槎时,按设计要求采取其它结构方法;砌体垂直缝和门窗洞口边线应避开同缝,且不得采取砖镶砌。(5)砌体水平灰缝厚度通常为15mm,假如加钢筋网片砌体,水平灰缝厚度为2025mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm垂直缝,应用C20细石混凝土灌实。(6)砌块墙体和结构构件位置有矛盾时,应先满足构件部署
11、。(7)制配砂浆:按设计要求砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采取重量比,计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,应采取机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。(8)铺砂浆:将搅拌好砂浆,经过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小砌块量大铺灰长度不得超出1500mm。(9)砌块就位和较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面杂物后方可运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。(10)砌筑镶砖:用一般粘土砖镶砌前后一皮砖,必需选择无横裂
12、整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。(11)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝。(12)本工程脚手架采取钢管脚手架。1双排钢管脚手架1材料配置:本工程采取全封闭落地式双排钢管搭设脚手架类型为尾径大于50钢管。2外脚手架搭设:本工程采取全封闭式双排钢管架。立杆横距L=1.20m,立杆横距B=0.90m,内立杆距建筑外墙距离b1=0.40m,小横杆间距为0.9m,大横杆步距h=1.8m;脚手架和建筑主体结构连接点部署:竖向间距H1=3h=3*1.8=5.4m,水平距离L1=3l*1.8=5.4m。搭设次序:摆放扫地杆根树立立杆并和扫地杆扣紧装扫地小横杆并和立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆
13、并和各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜横杆,上端和第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板,并挂立网防护。搭设时要立即和结构拉结,或采取临时支顶,方便确保搭设过程中安全,并随搭随校正杆件垂直度和水平偏差,连接大横杆对接扣件,开口朝架子内侧,螺栓要向上,以防雨水进入。剪力撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆上;斜杆两端扣件和立杆节点距离小于200mm。最下面斜杆和立杆连接点离地面小于500mm。其它具体搭设要求详见建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)中表3.0.4-1。3外
14、脚手架拆除:A、外架拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警界标志,地面设有专员指挥,严禁非作业人员入内。B、拆除高处作业人员,必需戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。C、拆除次序应遵照由上而下,先搭后拆,后搭先拆标准。即先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑,后拆小横杆、立杆等到,并按一步一清标准依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。D、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最终两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣然后托住中间,再解端头扣。E、连墙点应随拆除进度层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。F、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一个相关结扣时,就先通知对方,以防坠落
15、。G、拆除时如周围有外电线路,要采取隔离方法。严格架杆接触电线。H、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片,地下明沟等到物品。I、拆下材料,应用绳索拴住,利用滑轮渐渐下运,严禁抛掷,运至地面材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当日拆当日清,拆下扣件或铁丝要集中回收处理。J、在拆除过程中,不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。5、设备安装(加油机、独立变压器安装、配电柜、发电机组)1) 独立变压器安装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊练拉入室内适宜位置。 ( 1) 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应
16、和图纸相符,许可误差为25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并合适照料屋内吊环垂线在变压器中心,方便于吊芯,干式变压器安装图纸无注明时,安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。 ( 2) 变压器基础轨道应水平,轨距和轮距应配合,装有气体继电器变压器,应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%1.5%升高坡度(制造厂要求不需安装坡度者除外)。 ( 3) 变压器宽面推进时,低压侧应向外;窄面推进时,油枕侧通常应向外。在装有开关情况下,操作方向应留有1200mm以上宽度。 ( 4) 油浸变压器安装,应考虑能在带电情况下,便于检验油枕和套管中油位、
17、上层油温、瓦斯继电器等。 (5) 装有滚轮变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能折卸制动装置加以固定。 (6) 变压器安装应采取抗地震方法(稳装在混凝土地坪上变压器安装,有混凝土轨梁宽面推进变压器安装2) 配电柜在产品装配前,应对下列各项逐一进行检验,做好工艺准备。(1)结构应该符合该型号产品结构要求,产品应有固定安装孔。(2) 门应能在大于90角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有显著晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超出2。(3)门和门及门和框架之间缝隙检验:门和门之间缝隙均匀差小于1000为1,大于1000为1.5,门和门
18、框之间缝隙均匀差小于1000为2,大于1000为2.5。(4)壳体焊接应牢靠,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除洁净。(5)壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附机械杂质等缺点。(6) 产品上全部电镀件镀层(包含元器件本身电镀件镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。3) 发电机组(1)、安装地点需保持通风良好,发电机端应有足够进风口,柴油机端应有良好出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。 (2)、安装地周围应保持清洁,避免在周围放置能产生酸性、碱性
19、等腐蚀性气体和蒸汽物品。有条件应配置灭火装置。(3)、 若在室内使用,必需将排烟管道通到室外,管径必需消音器出烟管直径,所接之管路弯头不宜超出3个,以确保排烟通畅,并应将管子向下倾斜5-10度,避免雨水注入;若排气管是垂直向上安装,则必需加装防雨罩.(4)、基础采取混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平基础上。机组和基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。(5)、 机组外壳必需有可靠保护接地,对需要有中性点直接接地发电机,则必需由专业人员进行中性点接地,并配置防雷装置,严禁利用市电接地装置进行中性点直接接地。(6)、 发电机和市电双向开关必需十分可靠,以防倒送电。双向开关接线可靠
20、性需经过当地供电部门检验认可。(7)、 起动电瓶接线必需牢靠。加油机安装:安装加油机时,固定加油机地脚螺栓一定要坚固,2台加油机要对齐,横平竖直;每台加油机和地面要垂直。制作安装加油机底座安装加油机6、加油岛,防撞柱施工工艺步骤:按中国石油加油站建设标准做加油岛按中国石油加油站建设标准安装加油机按中国石油加油站建设标准安装加油岛防撞柱8个垃圾清理、外运。1、新建加油岛按加油站建设标准设计:按中油标准预制钢板、钢管焊接钢板、钢管按中油标准做加油机底座浇砼安装加油机按中油标准贴面砖按中油标准喷钢板、钢管油漆。(1)、本工程采取C30商品混凝土施工。(2)、浇筑:模板浇水湿润。(3)、振捣:沿浇筑次
21、序方向,采取斜向振捣法,振动棒和水平面倾角30度左右,棒头朝前进方向,棒间距50厘米,预防漏振。振捣时间以混凝土翻浆出气泡为宜。砼表面随振捣随按标高线,用木抹子搓平。(4)、养护:砼浇筑后,在常温条件下12H内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持砼湿润状态为宜。养护时间不少于7昼夜。2、安装防撞柱:用电锤打孔安装,打孔时必需边钻边淋水,以免产生火花,安装必需牢靠。7、 新建地坪1)、本工程采取C30商品混凝土施工。2)、浇筑:模板浇水湿润。3)、振捣:沿浇筑次序方向,采取斜向振捣法,振动棒和水平面倾角30度左右,棒头朝前进方向,棒间距50厘米,预防漏振。振捣时间以混凝土翻浆出气泡为宜。砼表面随振捣随
22、按标高线,用木抹子搓平。4)、养护:砼浇筑后,在常温条件下12H内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持砼湿润状态为宜。养护时间不少于7昼夜。二、质量管理体系和技术方法1、施工组织机构 本工程在总企业直接领导下,各业务处室监督指导下,组建成立工程项目经理部,具体负责工程项目标施工管理,以项目班子为关键,组建施工队伍。在项目经理领导下,项目部全方面负责现场施工、技术、质量、安全、核实等工作,并依据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,确保本工程工期、质量、成本和安全文明施工等各项经济技术指标完满完成。从企业至项目部建立起有效质监体系和质保体系,管理体系详见企业组织管理机构、项目部
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