提高劲性柱混凝土施工一次合格率锦峰大厦.ppt
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1、提高劲性柱混凝土施工一次合格率锦峰大厦目目 录录一一 工程概况工程概况二二 小组概况小组概况三三 选题理由选题理由四四 现状调查现状调查五五 设定目标设定目标六六 原因分析原因分析七七 要因确认要因确认八八 制定对策制定对策九九 对策实施对策实施十十 效果检查效果检查十一十一 巩固措施巩固措施十二十二 总结及今后打算总结及今后打算2一、工程概况一、工程概况苏州科技城科技服务区一区项目(锦峰大厦)为框架剪力墙结构,总建筑面积168025.85m2,由A区和B区2个单体组成,建筑层数均为地下2层、地上裙房4层,塔楼均为21层。本工程高层塔楼部分和局部裙房部分框架柱为钢结构劲性柱,高度从-9.2m/
2、-8.9m至69.65m/78.5m,截面有1400mm1500mm、1100mm1100mm、900mm900mm等多种规格,柱内设有Q345B组合十字型型钢。3图1.1劲性砼柱断面示意图制图人:王志强 复核人:夏利达 制图时间2013年6月2日4根据施工进度及施工难度,为完成本工程的质量目标,从开工开始,我项目部就组成了以工程师为首的劲性柱混凝土施工中的质量控制QC小组。二、小组概况二、小组概况5小组名称小组名称苏州科技城科技服务区一区项目(锦峰大厦)苏州科技城科技服务区一区项目(锦峰大厦)项目部项目部QCQC小组小组成立时间成立时间20132013年年6 6月月1 1日日课题注册号课题注
3、册号XYJSQC-2013-A05XYJSQC-2013-A05小组类型小组类型现场型现场型课题注册日期课题注册日期20132013年年6 6月月2 2日日本次活动时间本次活动时间20132013年年6 6月月2 2日至日至20142014年年1212月月1212日日小组注册号小组注册号XYJSQC2013-05XYJSQC2013-05活动频率活动频率6 6次次/月月受教育时间受教育时间人均人均7575小时小时小小组组成成员员概概况况序号序号姓名姓名组内职务组内职务项目职务项目职务QCQC小组分工小组分工1 1夏利达夏利达组长组长项目总工项目总工负责全面实施负责全面实施2 2马马 超超副组长
4、副组长项目副经理项目副经理进度控制进度控制3 3金建明金建明组员组员材料员材料员材料控制材料控制4 4徐家清徐家清组员组员质检员质检员质量配合质量配合5 5王志强王志强组员组员施工员施工员施工控制施工控制6 6陈陈 品品组员组员施工员施工员施工控制施工控制7 7周周 强强组员组员 资料员资料员施工控制施工控制 8 8张东宝张东宝组员组员钢筋班组长钢筋班组长资料整理资料整理9 9张先宽张先宽组员组员木工班组长木工班组长 施工配合施工配合1010史国伍史国伍组员组员瓦工班组长瓦工班组长 施工配合施工配合1111阮明树阮明树组员组员瓦工班组长瓦工班组长施工配合施工配合 QC小组成员一览表 表2.1制
5、表人:王志强 复核人:夏利达 制表时间:2013年6月3日6三、选题理由三、选题理由理由一:质量要求高苏州科技城科技服务区一区项目(锦峰大厦)为苏州市高新区科技城重点形象工程,公司质量目标为“扬子杯”,质量标准高,劲性柱砼施工质量的好坏,不但影响到创优目标的实现,还关系到建筑物的结构安全。理由二:施工难度大柱内型钢截面尺寸大,重量大,安装不便;柱内钢筋密集,箍筋加工复杂,绑扎不便;劲性砼柱与其他结构构件相交点多,钢筋处理复杂;柱截面形式多变,模板设计、施工困难。理由三:工期要求紧工期要求紧,塔楼基础至塔楼屋面的结构施工仅给予八个月时间,劲性砼柱正处于此关键工序上。提高劲性柱砼一次合格率7四、现
6、状调查四、现状调查项目部小组成员于6月5日7日对本公司及周边相同类型工地的劲性柱混凝土施工质量进行现场调查和查阅施工技术资料,共调查了500个点其中71个点存在质量缺陷,劲性柱混凝土的合格率为85.8%,并对调查结果进行了分析,情况汇总见表4.1和4.2。8 劲性柱砼质量调查表 表4.1序号 检 查 项 目 检 验 内 容 检查点数 不合格点数 合格率 1砼柱的观感质量 砼成型后无蜂窝、麻面、烂根现象 100 2773%2砼柱的几何尺寸 柱几何尺寸偏差在+4,-3mm范围之内(企业标准要求,国标+8,-5mm)1002476%3柱钢筋保护层 钢筋保护层厚度+10,-7mm 1008 92%4砼
7、柱表面平整度 柱表面平整度不大于5mm(企业标准要求国标8mm)100595%5其他 100397%6合计 1005886.6%制表人:王志强 复核人:夏利达 制表时间:2013年6月10日9 劲性柱砼质量缺陷频数统计表劲性柱砼质量缺陷频数统计表 表表4.24.2 序号序号 项项 目目 频频数(条)数(条)频频率率%累累计频计频率率%1砼砼柱的柱的观观感感质质量差量差 2740.340.32砼砼柱的几何尺寸偏差柱的几何尺寸偏差 2435.876.13柱柱钢钢筋保筋保护层护层偏差偏差 811.988.04砼砼柱表面平整度偏差柱表面平整度偏差 57.595.55其他其他 34.5100 6合合计计
8、 67100 制表人:王志强 复核人:夏利达 制表时间:2013年6月10日10根据调查表,做出排列图如下图4.3图4.3 质量问题排列图 制图人:王志强 复核人:夏利达 制表时间:2013年6月26日02040601008027 3频数N=67累计频率%248 540.3%76.1%88.0%95.5%10305070900102030405067砼柱的观感质量差砼 柱 的 几何 尺 寸 偏差柱钢筋保护层偏差砼 柱 表 面平 整 度 偏差其他11通过排列图分析,我们可以看出砼柱观感质量差、砼柱几何尺寸偏差是劲性柱混凝土质量的主要问题。如果我们将这2个主要质量缺陷全部解决,则劲性混凝土柱质量的
9、合格率将能达到(500-16)500=96.8%。12五、设定目标五、设定目标1.目标值:劲性柱混凝土质量一次合格率95%。(创优标准要求90%)活动前目标值86.6%95%图5.1 QC小组活动目标图制图人:王志强 复核人:夏利达 制图日期:2013年6月26日13六、原因分析六、原因分析根据找出的主要问题用关联图围绕着砼柱观感质量差、砼柱几何尺寸偏差出现的质量问题进行原因分析,整理绘制成关联图(图6.1)。14砼柱几何尺寸偏差砼柱观感质量差操作不熟练砼振捣不密实混凝土浇捣困难模板体系质量差检查不到位钢柱位置不准确砼配合比适用性差砼浇筑方法不当未进行岗前教育技术交底不详细梁柱节点钢筋布置复杂
10、测量仪器不准确钢柱吊装方法不当型钢柱加工有偏差模板材料质量差柱模板固定不到位管理人员督查不严季节施工措施不到位测量仪器未校正钢筋间距小柱模安装有偏差柱主筋定位不准钢筋位置偏差模板就位困难无固定措施图6.1 原因分析关联图制图人:王志强 复核人:夏利达 制图日期:2013年7月2日15七、要因确认七、要因确认由关联图我们找到13个末端因素,并制定了要因确认计划表,对其进行了逐项调查及论证分析。(表7.1)16 要因确认计划表 表7.1 序号 末端原因 确认内容 确认方法 确认标准 责任人 计划完成时间 1技术交底不详细 技术交底记录是否内容齐全 现场调查查看记录操作要点明确及质量标准夏利达史国伍
11、阮明树13.7.42未进行岗前教育 是否全部经教育培训 查看记录培训率95%,合格率100%夏利达马超13.7.63砼浇筑方法不当检查砼密实度 现场调查砼密实度100%王志强13.7.10至13.7.124砼配合比适用性差检查砼配合比单 现场查看记录使用细骨料,石子粒径小王志强史国伍阮明树13.7.55季节施工措施不到位检查专项施工技术措施 现场调查有专项施工方案,且各级批准通过,实施率100%王志强13.7.66管理人员督查不严检查质量管理制度和日常检查记录 现场调查有过程检查制度,检查率100%,整改率100%马超张东宝13.7.67柱模板固定不到位检查柱模板支撑质量 现场调查验证模板变形
12、3mm徐家清张先宽13.7.78模板材料质量差检查材料检验记录和现场抽查现场调查测量合格率95%金建明张先宽13.7.39型钢柱加工有偏差检查型钢柱尺寸记录现场测量偏差2mm夏利达陈品13.7.510钢柱吊装困难 检查吊装场地、设备现场调查测量满足率100%陈品13.7.411梁柱节点钢筋布置复杂 查看节点做法要求现场调查分析节点做法清晰,钢筋穿插通顺、锚固到位夏利达陈品13.7.712测量仪器未校正 检查测量仪器现场调查送检率100%合格率100%金建明13.7.413无固定措施 检查固定情况现场调查固定箍筋2根张先宽13.7.5制表人:王志强 复核人:夏利达 制表日期:2013年7月2日1
13、7末端因素一:技术交底不详细确确认认方法方法确确认认内容内容确确认标认标准准确确认认人人确确认时间认时间现场调查现场调查查看记录查看记录技术交底记录是否内容齐全技术交底记录是否内容齐全操作要点明确操作要点明确及质量标准及质量标准夏利达夏利达史国伍史国伍阮明树阮明树 13.7.413.7.4 验证验证情况情况小小组组成成员员夏夏利利达达、史史国国伍伍、阮阮明明树树于于20132013年年7 7月月4 4日日查查阅阅现现场场技技术术交交底底,模模板板、钢钢筋筋、钢钢结结构构劲劲性性柱柱制制作作安安装装、混混凝凝土土分分项项工工程程均均有有技技术术交交底底,且且分分层层进进行行交交底底,共共查查阅阅
14、2828份份技技术术交交底底记记录录,交交底底记记录录内内容容详详细细,操操作作要要点点和和质质量量检检查查标标准准均均有有描描述,关键部位并附有详细指导作业图,交底人和接受人均签字。述,关键部位并附有详细指导作业图,交底人和接受人均签字。结论结论是非要因是非要因18 末端因素二:未进行岗前教育确确认认方法方法确确认认内容内容确确认标认标准准确确认认人人确确认时间认时间查看记录查看记录是否全部经教育培训是否全部经教育培训培训率培训率95%95%,合格率合格率100%100%夏利达夏利达 马马超超13.7.613.7.6验证验证情况情况小组成员夏利达、马超于小组成员夏利达、马超于20132013
15、年年7 7月月6 6日对现场项目部操作人员的岗前教育情况进行调日对现场项目部操作人员的岗前教育情况进行调查,调查情况见下表查,调查情况见下表从上表中可知:培训率为从上表中可知:培训率为293/360=81.4%293/360=81.4%,培训合格率,培训合格率286/293=97.6%286/293=97.6%培训率严重不足,主要是施工过程中操作工人具有流动性,对过程中进场的工人的培培训率严重不足,主要是施工过程中操作工人具有流动性,对过程中进场的工人的培训不到位导致,同时培训质量管理不重视。查看培训文件,文件中对安全方面讲述较训不到位导致,同时培训质量管理不重视。查看培训文件,文件中对安全方
16、面讲述较多,质量方面较少,导致质量意识不强。多,质量方面较少,导致质量意识不强。结论结论是要因是要因序号序号工种工种在册登记人数(人)在册登记人数(人)已培训人数(人)已培训人数(人)培训合格人数(人)培训合格人数(人)1 1木工木工1801801351351301302 2钢筋工钢筋工105105909090903 3混凝土工混凝土工6565606058584 4钢结构安装工钢结构安装工10108 88 819末端因素三:砼浇筑方法不当确确认认方法方法确确认认内容内容确确认标认标准准确确认认人人确确认时间认时间现场调查现场调查检查砼密实度检查砼密实度砼密实度砼密实度100%100%王志强王志
17、强13.7.1013.7.10至至7.127.12 验证验证情况情况小组成员王志强于小组成员王志强于20132013年年7 7月月1010日日77月月1212日日 对被调查项目的劲性柱砼再次进行调查,主要调查对被调查项目的劲性柱砼再次进行调查,主要调查砼的浇筑方法和成型后砼的密实度,同时邀请了砼的浇筑方法和成型后砼的密实度,同时邀请了检测中心的人员现场检测劲性柱砼的密实度情况。检测中心的人员现场检测劲性柱砼的密实度情况。通过现场查阅施工资料和询问管理人员得知,劲性通过现场查阅施工资料和询问管理人员得知,劲性柱砼浇筑方法分二类,一类是柱子单独浇筑再浇筑柱砼浇筑方法分二类,一类是柱子单独浇筑再浇筑
18、梁板结构,一类是柱、梁、板一起浇筑。梁板结构,一类是柱、梁、板一起浇筑。对砼密实度工检测对砼密实度工检测6060个点,检测情况见表所示个点,检测情况见表所示从上表中得知,劲性柱砼密实度合格率为从上表中得知,劲性柱砼密实度合格率为53/60=88.3%53/60=88.3%达不到达不到100%100%的确认标准,不密实部位主要集中在的确认标准,不密实部位主要集中在柱梁交接的部位,此部位钢筋密集,砼浇筑难度大。柱梁交接的部位,此部位钢筋密集,砼浇筑难度大。注:注:h h为柱的高度,为柱的高度,“”表示砼密实度好,表示砼密实度好,“”表示局部砼不密实表示局部砼不密实结论结论是要因是要因20部位部位混
19、凝土密实度混凝土密实度柱下部柱下部(下(下1/3h1/3h部位)部位)柱中部柱中部1/32/3h1/32/3h部位)部位)柱上部柱上部(上(上2/3h2/3h部位)部位)21末端因素四:砼配合比适用性差确确认认方法方法确确认认内容内容确确认标认标准准确确认认人人确确认时间认时间现场查看记录现场查看记录检查砼配合比检查砼配合比石子粒径石子粒径20mm20mm王志强王志强史国伍史国伍阮明树阮明树 13.7.513.7.5 验证验证情况情况小组成员王志强、史国伍、阮明树于小组成员王志强、史国伍、阮明树于20132013年年7 7月月5 5日对砼配合比单进行检查。针对日对砼配合比单进行检查。针对劲性柱
20、内钢筋之间空间小的特点,项目部已进行充分考虑,在确保砼强度的前提劲性柱内钢筋之间空间小的特点,项目部已进行充分考虑,在确保砼强度的前提下,砼粗骨料石子采用了一级配,石子粒径选择在下,砼粗骨料石子采用了一级配,石子粒径选择在520mm520mm,以保证砼的充实量。,以保证砼的充实量。结论结论是非要因是非要因22末端因素五:季节施工措施不到位确确认认方法方法确确认认内容内容确确认标认标准准确确认认人人确确认时间认时间现场调查现场调查检查专项施工技术检查专项施工技术措施措施有专项施工方案,且各有专项施工方案,且各级批准通过,实施率级批准通过,实施率100%100%王志强王志强13.7.613.7.6
21、验证验证情况情况小组成员王志强于小组成员王志强于20132013年年7 7月月6 6日查阅专项施工方案和落实记录。项目部有针对性日查阅专项施工方案和落实记录。项目部有针对性的季节性施工方案,方案由公司、监理相关技术人员审批通过。查阅其实施记录,的季节性施工方案,方案由公司、监理相关技术人员审批通过。查阅其实施记录,实施记录齐全,有相关责任人签字,且实施率为实施记录齐全,有相关责任人签字,且实施率为100%100%。结论结论是非要因是非要因23末端因素六:管理人员督查不严确确认认方法方法确确认认内容内容确确认标认标准准确确认认人人确确认时间认时间现场调查现场调查检查质量管理制度和日检查质量管理制
22、度和日常检查记录常检查记录有过程检查制度,检查有过程检查制度,检查率率100%100%,整改率,整改率100%100%马超马超张东宝张东宝13.7.613.7.6验证验证情况情况小组成员马超、张东宝于小组成员马超、张东宝于20132013年年7 7月月6 6日查阅项目部质量管理制度和日常检查记录。日查阅项目部质量管理制度和日常检查记录。项目部有一整套完善的质量管理制度,其中有专门的过程质量控制制度,每个检项目部有一整套完善的质量管理制度,其中有专门的过程质量控制制度,每个检验批均有检查记录,检查率达到了验批均有检查记录,检查率达到了100%100%,但是再检查,但是再检查“日常检查记录日常检查
23、记录”时,发现时,发现有有5 5份整改无封闭现象,项目部管理人员对后续整改未做到份整改无封闭现象,项目部管理人员对后续整改未做到100%100%封闭,导致存在的封闭,导致存在的质量问题不能及时解决。质量问题不能及时解决。结论结论是要因是要因24末端因素七:柱模板固定不到位确确认认方法方法确确认认内容内容确确认标认标准准确确认认人人确确认时间认时间现场调查验证现场调查验证检查柱模板支撑质量检查柱模板支撑质量模板变形模板变形3mm3mm徐家清徐家清 张先宽张先宽13.7.713.7.7验证验证情况情况小组成员张先宽、徐家清及小组成员张先宽、徐家清及20132013年年7 7月月7 7日对劲性柱模板
24、支撑系统进行现场检查验证。日对劲性柱模板支撑系统进行现场检查验证。发现柱子的次楞和柱箍间距及设计方案要求存在偏差,普遍过大,对模板的的变形发现柱子的次楞和柱箍间距及设计方案要求存在偏差,普遍过大,对模板的的变形共测共测3030个点,具体实测数据见下表。个点,具体实测数据见下表。模板变形实测表模板变形实测表从上表中可以看出,超出标准从上表中可以看出,超出标准3mm3mm变形值要求的共有变形值要求的共有7 7个点,占总数的个点,占总数的7/30=23%7/30=23%结论结论是要因是要因变形实测值(变形实测值(mmmm)2 24 43 34 42 21 10 03 32 24 40 03 34 4
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