承台综合标准施工专业方案.doc
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1、嘉兴现代服务业集聚区南湖区余云公路余新至凤桥段工程承台、系梁施工方案 编 制: 审 核: 湖州市交通工程总企业嘉兴现代服务业集聚区南湖区余云公路余新至凤桥段工程项目部2月目录1、编制依据22、工程概况23、施工组织及安排34、施工工艺55、工程质量管理体系及确保方法126、施工安全注意事项和方法147、环境保护方法148、施工进度计划15承台、系梁施工方案一、编制说明1、编制依据(1)、招投标文件和施工承包协议。(2)、嘉兴现代服务业集聚区南湖区余云公路余新至凤桥工程第1协议K0+000K2+606两阶段施工设计图。(3)、从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取资料;国家、地方政府相关安全
2、、环境保护、水土保持法律、规程、规则、条例。(4)、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-)2、编制标准(1)、在充足了解招标文件基础上,依据设计图纸内容及施工现场实际情况,编制优异、合理、经济、可行施工方案。(2)、采取施工全过程对环境破坏最小、占地最少,并有较为周密环境保护方法。(3)、施工工艺和施工规范及设计要求相符,并达成完善优异严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部相关质量、安全生产要求,确保工程质量和施工安全。(4)、施工进度安排合理、高效,施工区段划分协调、统一。二、工程概况2.1、工程介绍本工程桥梁工程包含海盐塘桥、厉家村桥、石家桥:桥型结构形式一览表桩号桥长(
3、m)结构型式孔-跨桩径(m)K0+251.134.84预应力空心板梁3101.2K0+872478.28预应力砼T梁、系杆拱825+70+8251.5K1+99834.84预应力空心板梁3101.2本协议段承台集中在海盐塘桥8#、9#墩。8#、9#墩各有3个承台,分为边承台各2个跟中承台各1个,尺寸分别为665cm*625cm*250cm(边承台)、1000cm*625cm*250cm(中承台);承台和承台之间用系梁连接。 2.2.2、承台材料:依据施工设计图纸要求:承台砼强度等级:C30混凝土;钢筋:HRB400钢筋(钢筋连接采取焊接,焊条采取THJ502焊条)。三、施工准备1、技术准备(1
4、)、组织技术人员及其它管理人员全方面熟悉协议文件、技术规范及施工图设计。(2)、全部试验均外委,并派专员负责材料搜集、送样等工作。2、人员准备(1)、调动和组织充足人员,包含力工、技工、操作工,结构合理,机构完善。具体人员以下: 关键人员计划1项目经理马新锋6质检员王斌2项目总工洪桂堂7测量员郑卫明3安全员沈慧琴8施工员邱敏晓4生产经理刘伟华95试验工程师宋恭喜10投入关键施工人员计划表编号工种人数备注1电工1临电管理2钢筋工12钢筋加工及安装3电焊工4钢筋焊接4模板工9模板拼接及安装5振捣工4混凝土浇筑6普工6机动3、机具设备投入机具设备设备名称规格型号完好情况数量备注挖掘机220良好1吊车
5、25T良好1水泵1.5KW良好2钢筋弯曲机GW40A良好1钢筋切断机GJ5-40良好1电焊机BX500良好4钢模板2振捣器1.5KW良好4空压机30KW良好4 4、关键原材料 关键原材料 材料名称产地规格技术标准质量要求水泥海螺水泥PO 42.5强度、细度、凝结时间R28=42.5MPa砂长江中砂细度模数、含泥量、密度MX=2.0碎石湖州5-31.5mm压碎值、含泥量、针片状颗粒含量符合设计及规范要求钢筋贵航特岗、盐钢、连云港兴鑫钢厂HRB400冷弯、拉伸、焊接符合设计及规范要求粉煤灰华通建材级细度、需水量比 烧失量、三氧化硫 含水量 抗压强度比符合设计及规范要求减水剂柯桥发达建材FD-A 匀
6、质性检验 拌合物性能检验符合设计及规范要求四、施工方案1、系梁施工:承台间系梁采取人工配合挖掘机开挖基坑。人工绑扎系梁钢筋,定型钢模无拉筋法固定模板,集中供给砼,泵送浇筑砼,洒水养生。(1)施工工艺步骤 施工工艺步骤图 开挖基坑及支护整平基底,凿铺垫层,测量底标高钢筋加工成型立模板并绑扎钢筋检验验收,监理签证原材料试验及选择配合比,混凝土生产灌筑混凝土及养护拆除模板、质量检验四面填土并扎实施工完成 系梁基坑采取放坡开挖,开挖坡度采取1:1,用挖掘机开挖,人工配合,并加强坑内排水。依据施工前确定坡度采取挖掘机开挖,挖掘时注意抽水和不要碰到支挡结构,挖至距系梁底设计标高约30cm厚最终一层土时,采
7、取人工挖除修整,以确保土结构不受破坏。基底处理及测量定位:在基坑开挖到位后,在基层铺设一层厚度为10cmC25砼作为垫层,垫层略低于系梁底设计标高。浇筑完成,待砼达成一定强度后,立即组织测量人员放出系梁中心线,再依据设计图纸放出系梁边防,然后用钢尺复测。2、承台施工 因为8#墩、9#墩较靠近海盐塘,承台边缘距离海盐塘堤岸太近,为确保施工安全,拟采取钢板桩对靠近堤岸侧进行支护处理。因为承台间有系梁,为确保浇筑质量系梁位置正确性,拟一个墩三个承台一起浇筑。测量放样(1)施工工艺步骤打钢板桩承台基坑开挖方案审批清理桩头测量放线桩基无破损检测垫层砼浇筑报测量监理验收合格材料试验及钢筋加工钢筋安装自检并
8、报监理验收合格测量复测模板位置、墩柱放样模板安装预埋钢筋自检并报监理验收合格混凝土浇筑混凝土试块制作覆盖养生试块试压模板拆除覆盖养生及基坑回填拔除钢板桩(2)测量放样在基坑开挖前组织测量人员定出桩顶轴线,放出基坑边线;在基坑开挖完成且浇筑完垫层后组织测量人员放出承台中线和边线;在模板支立完成后立即对模板进行复测并放出墩柱位置。(3)钢板桩支护钢板桩打设即使在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后,在许可条件下将板桩拔除才算完全结束。所以,对于钢板桩施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩拔除。测量放线打钢板桩土方开挖至支撑标高支撑安装土方开挖至
9、基坑底设计标高钢筋砼底板施工承台施工拆除支撑回填土方支护方法为钢板桩打设基坑边,直径30cm方木内部支撑。高程相差一米设置一道方木横撑,钢板桩满铺。在基坑北侧设置1米宽施工台阶每级台阶大于50cm。具体钢板桩施工方案步骤见钢板桩基坑支护施工方案。(4)基坑开挖土方开挖应配合支撑安装分三次进行出土,选择1台斗容量1m3挖机于基坑顶作业,出土没有外运,全部用于场内回填。第一次掘土,从自然土面(3.25m高程)向下挖1m至第一层支撑安装位置;第二次掘土,从第一层内支撑安装位置向下挖2.1m至第二层支撑安装位置;第三次掘土,从第二层内支撑安装位置向下挖至坑底,并预留人工清理土层厚度约20cm。最终一次
10、掘土,挖土机械应小心管桩外露部分,不得破坏。(5)、破除桩头基坑形成后首先把桩头周围淤泥,杂物清理洁净,然后报请检测单位进行桩基无破损检测。检测合格后,开始破桩头,采取空压机连接风钻凿除桩顶多出砼,破桩头至设计标高,露出洁净、坚实砼面,清除洁净,报请监理、设计、业主等相关人员进行检验,合格后方可进行下道工序施工。(5)、混凝土垫层浇筑垫层混凝土前,检验基底高程及平面位置,垫层混凝土为C25砼,使用10cm*10cm角钢作为垫层混凝土模板,角钢高度和垫层厚度相符,并检验垫层高程。使用导流槽配合人工浇筑垫层混凝土,采取平板振捣器振捣至混凝土无显著气泡为止。混凝土浇筑完成立即养生。在承台垫层长宽比承
11、台长宽略长20-30cm。3、钢筋加工及安装钢筋进场后须自检合格并报监理验收合格后方可使用。钢筋在钢筋棚内加工制作,然后用汽车运输至施工位置,加工尺寸严格根据设计图纸及规范要求,钢筋直径、数量、安装位置及间距等符合规范及设计要求。钢筋焊接接头长度双面焊大于5d、单面焊大于10d,受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处,并错开部署。在接头区段内,同一根钢筋不得有两个接头,其接头截面面积占总截面面积百分率符合下列要求。 接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率接头型式接头面积最大百分率受拉区受压区主钢筋焊接接头50不限制主钢筋绑扎接头2550加工成型半成品钢筋在已运输至施工现场且未使用前,须分类、
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