沈阳冬季综合标准施工专业方案.doc

目录
一、 概述………………………………………………………2
二、 冬期施工准备……………………………………………3
三、 冬期施工关键分部、分项工程技术方法………………5
㈠、 钢筋工程...................................5
㈡、 模板、砼工程...............................6
㈢、 装饰工程...................................13
㈣、 防水工程...................................14
㈤、 回填土工程.................................14
㈥、 电气工程...................................15
㈦、 设备及管道施工工程.........................15
㈧、 现场给排水保温方法.........................15
四、 冬期施工安全技术方法..........................16

冬季施工方案
一、 概述
建设单位：沈阳中海新海汇置业
设计单位：沈阳华夏易全部建筑设计
监理单位：沈阳市工程建设监理咨询
施工单位：大连博源建设集团
中海城项目五期02E地块一标段工程，在沈阳市于洪区荷兰村。总建筑面积8.6万平方米，包含1#楼、2#楼、6#楼、8#楼、11#楼、#楼及D1#地库和S1、S2、S5商业网点。1#楼、2#楼：地下一层，地上33层。6#楼、8#楼：地下一层，地上34层。11#楼地下一层，地上18层。S1、S2、S5商业网点：地上2层。结构形式为框架—剪力墙结构。
本工程工期紧，任务重，需要安排冬季施工确保工期。参考沈阳地域冬施资料和历年施工经验和沈阳市气象资料，沈阳地域日平均气温稳定低于5℃时间大约自10月20日至第二年4月10日，长达五个多月，本项目部分建构筑物在冬季施工。
（一）冬期施工起止时间
依据历史气象资料确定，在秋冬季节，当日平均气温连续5d稳定低于5℃初始日至翌年春季气温连续5d稳定高于5℃终止日即为混凝土冬期施工具体日期。但也应注意，在上述期限以外，有时因为寒流袭来，最低气温可能临时忽然降到0℃以下回升，所以在这个忽然降温期也应注意预防混凝土遭到冻害。
（二）冬期施工遵照标准
1、工程施工必需严格落实实施国家颁发各项工程施工和验收规范及《沈阳地域建筑工程冬期施工技术要求》。
2、工程施工要结合施工现场所在地方具体情况，因地、因时、因工程而宜。坚持质量第一、节省能源、重视安全生产方针。
3、施工具体方法、方法要表现技术上优异性，经济上合理性，质量安全上可靠性。
4、项目经理部要加强冬季施工领导，健全完善各项管理制度和岗位责任制，确保全方面完成冬季施工任务。
5、冬期施工领导小组，技术部门制订切合实际冬季施工技术方法，并负责监督检验计划和方案实现。
（三）冬期施工施工布署
（1）＋5ºC～－5ºC间(均为平均温度)，方法为在混凝土中掺加复合型抗冻剂，同时在混凝土表面覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、一层50mm厚阻燃保温材料、0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、一层棉被。
（2）－5ºC～－10ºC间（均为平均温度），方法为在混凝土搅拌前进行材料预热，在混凝土中掺加复合型抗冻剂，同时在混凝土表面上覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、两层50mm厚阻燃保温材料保温、0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、两层棉被。构件迎风面及挑沿等微弱部位覆盖三层50mm厚阻燃保温材料保温。
（3）－10ºC～－15ºC间（均为平均温度），方法为在混凝土搅拌前进行材料预热，凝土中掺加复合型抗冻剂，同在混凝土表面覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、两层50mm厚阻燃保温材料保温、0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、两层棉被。构件迎风面及挑沿等微弱部位覆盖三层50mm厚阻燃保温材料保温。
（4）－15ºC以下（均为平均温度），方法为在平均气温为－10ºC～－15ºC间方法基础上，对梁，柱采取蒸汽加热法进行冬季施工，确保工程进度和质量，具体施工方法见冬季混凝土工程施工方案。
（5）施工层防风围护：冬施期间为了减小施工层冷风吹袭，有利于保温，在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料防水彩条布和棉被封闭围护，并在内部采取炭火加热。
二、冬期施工准备
（一）组织准备
1、冬期施工到来之前，技术责任人应对项目队长以上管理人员进行方案交底，项目队长依据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员依据自己职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。
2、物资设备部门应依据冬施材料计划提前做好准备，确保冬施所需要材料、设备按时、按计划进场；应作好冬季施人员安排，并同工程、安质部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考评；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作；保障冬季施工能安全有序进行。
（二）现场准备
1、施工用电管理人员对多种机械设备、线路进行检验、保养，确保冬施正常进行。
2、设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露珠管和混凝土泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；混凝土浇筑泵防护棚均用阻燃保温棉被封闭严密外包塑料防水彩条布防护保温，在进料口设棉门帘，不用时放下封严。
（三）技术准备
1、编制冬期施工方案和试验工作计划。
2、准备冬期施工所需要规范等技术资料。
3、准备本工程所需计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。
(四)物资准备
1、对多种物资资源生产和供给情况、价格、品种等进行具体市场调查，方便及早进行供需联络，落实供需要求。
2、依据工程施工进度及材料需用量计划，做好材料申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
关键冬施材料情况表
序号
冬施关键材料
使用部位
使用量
1
聚乙烯塑料布
（0.8mm厚黑色）
梁、柱、板模板包裹封闭保温及板面覆盖
依据工程需要进场
2
塑料防水彩条布
各层迎风面挡风封闭
依据工程需要进场
3
保温草袋（草帘）
各层板、柱、墙保温层
依据工程需要进场
4
10 号 铁 丝
保温层封闭层用
依据工程需要进场
5
炭盆（φ800高1000）
梁板下混凝土养护前期加温
依据工程需要进场
6
灭火器
显要位置及有火源位置
依据工程需要进场
7
块 煤

依据工程需要进场
8
温 度 计
＋100ºC～-50ºC
依据工程需要购进
9
手 电

依据工程需要购进
10
25～50钢管
梁、柱蒸汽法施工
依据工程需要购进
11
25～50充气胶管
梁、柱蒸汽法施工
依据工程需要购进
12
锅炉设施
蒸汽法施工
依据工程需要购进
(五)机械准备
入冬前组织对工地全部在用、停用、待修、在修及库存机械设备，进行一次全方面根本检验，如有问题立即整改，切实落实冬施期间机械设备管理、维护及管理工作。
不用机械设备入库存放，对各封闭和临时停用机械设备、车辆要将水放净挂好牌，预防冻坏、冻损伤。调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检验保温设施，放水开关是否完好，提升蓄电池液比重，确保冬期施工中在施机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
多班作业机械设备，应按要求严格实施交接班手续，收班前认真做好班后保养工作。
备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用多种燃料和润滑油料。
(六)冬期施工组织管理
1、树立确保冬期施工质量见解；树立预防为主见解；树立为业主服务、负责见解；建立以数据为依据见解。
2、建立以项目经理为领导冬期施工质量确保体系。要有组织，有考评，有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作培训、教育、交底工作。
3、落实水源、水管、消火栓等部位保温工作，确保冬施期间正常供水。
4、正确选择混凝土运输容器和保温材料。
5、加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专员测温，立即掌握寒流预报，通知各相关部门、人员加强保温维护，依据不一样情况采取对应冬季质量技术方法。
6、冬期施工必需把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。
7、加强冬季安全工作，建立健全冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人马道采取防滑方法，霜雪天后立即清扫，严防高空坠落。确保冬期施工顺利落实实施。
8、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经相关部门同意，开当日有效动火证，派专员看管。
三、冬期施工关键分部、分项工程技术方法
（一）钢筋工程
在负温条件下，钢筋力学性能发生改变：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，所以要加强施工过程中管理和检验工作。
1、钢筋焊接
（1）做好钢筋焊接过程中保温工作，钢筋焊接要在保温棚中进行。
（2）焊接前应清除预埋件或接头表面污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙统计，焊剂烘焙应在250～300℃烘焙2h。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超出3级时应采取对应挡风方法后才能施焊；焊后未冷却接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。
2、钢筋冷弯
（1）钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应依据环境温度选择，并应在使用温度条件下进行配套校验。
（2）在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应注意预防撞击和刻痕，当温度低于-20oC时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（二）模板、砼工程
模板工程依据现场不一样气温（温度）采取两种配支方法：
1、气温在－5ºC～－10ºC时，木模板外覆盖一层50mm厚阻燃保温材料保温。
2、气温在－10ºC～－15ºC时，木模板外覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
3、气温在－15ºC以下时，木模板外覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
4、冬期施工期间模板及支撑系统增加
因为冬施期间大气温度较低呈逐步下降走势，混凝土早期强度增加较慢且在负温下混凝土强度基础停止增加（处于休眠状态），故28天强度值极难达成拆模强度值要求（当跨度≧8米时混凝土拆模强度值应达成设计强度值100﹪），所以，为确保施工工期及施工进度要求，确保已施工部分结构安全，冬施期间所施工模板及其支撑系统暂不拆除（强度达成设计要求后再拆），模板及支撑系统投入最少满足三层结构施工用量。
1、通常要求
（1）拌制混凝土采取骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂混凝土中，不得采取活性骨料或在骨料中混有这类物质材料。
（2）外加剂优先选择早复合防冻剂（池体部分除外），并应含有减水、引气作用，含气量宜控制在2%～4%。
（3）混凝土原材料加热应优先采取加热水方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。
（4）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。运输车辆应有保温方法。
（5）新浇筑混凝土应立即在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚草帘），对棱角、边角部位保温厚度应增加到大面积部位1～2倍。混凝土在养护期间应防风和预防混凝土失水。
（6）关键预防降雨降雪或突发降雨降雪对已绑扎完钢筋梁板、柱模内造成挂冰或雨雪淤积，对已绑扎完钢筋梁板、柱模在未浇筑混凝土前应立即用防水彩条布进行覆盖。

（7）对施工层脚手架四面应全封闭，预防薄板构件下过堂风对流将热量带走，过早降低构件早期温度而影响强度增加。
2、质量控制关键点
（1）确保供给商品混凝土质量可靠、稳定；
（2）确保混凝土外加剂质量；
（3）混凝土运输浇筑及协调；
（4）混凝土入模温度控制；
（5）混凝土覆盖保温养护；
（6）混凝土试块除正常要求组数制作外，还应增设两组和结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前强度，另一组用以检验转入常温养护28d强度。
3、防冻剂管理
施工应优先选择定型产品，必需和生产厂家建立协议，以防发生质量事故；
不得乱选、乱用非定型产品；防冻产品要有标明产品名称、类型、生产厂、批号、生产日期、净重体积、有没有毒性及腐蚀性，在外包装外标志合格证；各类防冻剂产品要分别包装、堆放，避免混淆。
4、混凝土供给
冬期施工混凝土采取内掺复合防冻剂混凝土（池体部分除外），使用外加剂必需采取持有“辽宁省建设工程材料准用证”产品，且符合相关标要求标准，防冻性能在大气最低温度-20℃（以内）使用，并含有减水、引气作用。水泥选择硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于300kg/M3，水灰比不应大于0.6。当气温低于-5℃以下时采取混凝土强度等级相对设计图纸标号增加一个等级。考虑到冬期混凝土强度增加较慢，当气温低于0℃以下时采取混凝土内掺加早强剂，确保混凝土有足够早期强度抵御大气温度忽然改变（寒流攻击），以确保新浇混凝土早期不受冻。
混凝土供给应包含搅拌和运输及泵送。依据施工进度需要，编制混凝土供给计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。在施工过程中，加强通讯联络和调度，混凝土下料口地泵处搭设防风维护棚（见附图），以确保混凝土入模温度，混凝土入模温度宜控制在15 oC左右。
混凝土塌落度宜控制在180±20mm，初凝时间控制在4～6h。塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。

5、混凝土养护
本工程混凝土养护采取综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提升混凝土入模温度，浇筑后立即在裸露混凝土表面铺黑色塑料薄膜(单层0.8mm厚)，后再覆盖保温材料。对棱角、边角等关键部位保温厚度应增加到面部位1～2倍。混凝土在养护期间应防风和预防混凝土失水。
（1）楼板混凝土养护：混凝土浇筑完成，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖1到2层塑料布、1到2层50㎜厚保温板、1层塑料布、1到2层棉被进行养护。
（2）墙体及框架柱混凝土养护：首先在墙体及柱模上采取保温方法，即在模板后面背肋之间用粘贴5cm厚自熄型聚苯板保温，方便保护混凝土强度增加。
（3）在新浇筑混凝土梁板下每一柱网设置一炭盆，在混凝土未达成能够抗冻强度之前养护期内二十四小时加热，并派专员看管，预防发生火灾或影响混凝土强度增加。
模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土和外界温差大于20℃时，拆模后混凝土表面，应用聚烯塑料布乙覆盖并铺草袋临时覆盖使其缓慢冷却。在养护期间应进行混凝土温度控制测量，当混凝土强度未达成3.5N/mm2以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好统计。
6、综合蓄热法养护
（1）综合蓄热法养护原理
掺加化学外加剂混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等热量，经过合适保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0oC前，达成设计混凝土强度标准40%。
（2）综合蓄热法施工计算
以下计算商品混凝土抵达工地浇筑时出罐温度和保温层厚度验算。
1）混凝土出罐温度：
T2=T1-（αt1+0.032n）（T1-Tα）
T2——混凝土入模温度。T2=15℃
T1——混凝土出罐温度。
α——温度损失系数。α=0.25
t1——混凝土自运输至成型时间，t1=0.75h
n——混凝土运转次数，n=1
Tα——运输时环境气温，Tα=-15℃
15=T1-（0.25×0.75+0.032×1）（T1+25）
T1=23.44℃
混凝土抵达现场出罐温度T1要求大于15℃，符合要求。
2）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成温度
Cc×Mc+Ct×Mt+Cs×Ms
T3=
Cc×Mc×Tc+Ct×Mt×Tt+Cs×Ms×Ts

Cc、Ct、Cs——混凝土、模板材料、钢筋比热容（kJ/kg·K）
Cc=1.05、Ct=2.51、Cs=0.63
Mc——每立方米混凝土重量，Mc=2500kg
Mt、Ms——和每立方米混凝土相接触模板、钢筋重量（kg）
楼板Mt=33 墙Mt=471 Ms=100
Tc、Ts——模板、钢筋温度， Tc、Ts取-15℃
混凝土成型完成温度：楼板 T3=8.7℃ 墙T3=7℃
3）混凝土养护期间保温验算
冬期施工混凝土保温楼板采取50厚阻燃草袋，墙及框剪柱采取40厚聚苯板。
混凝土蓄热养护开始至任一时刻t温度：
T=ηe-θvcet-φe-vcet+Tma
其中θ、φ、η综合参数以下：
θ=(ω·K·Ψ)/( υce·Cce·ρc) ，
φ=（υce·Qce·Mce）/（υce·Cce·ρc -ω·K·Ψ）
η=T3-Tm,a+φ
式中：
T——混凝土蓄热养护开始至任一时刻t温度（℃）；
t——混凝土蓄热养护开始至任一时刻时间（h）；
Tm,a——混凝土蓄热养护开始至任一时刻t平均气温（℃）；
ρc——混凝土质量密度ρc=2500kg/m3
Mce——每立方米水泥用量Mce=300 kg/m3
Cce——水泥累积最终放热量Cce=330kJ/kg（普42.5级）
υce——水泥水化速度系数υce=0.013 h-1
ω——透风系数ω=2.0
ψ——结构表面系数（m-1）；墙ψ=10，板ψ=14.3
e——自然对数之底，e=2.72
K——围护层总传热系数（kJ/m2·h·K）
K=3.6/（0.04+∑di/ki）
di——第i层围护层厚度（m）；
墙0.006、0.04，板0.05
ki——第i层围护层导热系数（W/m·K）；
墙0.06，板0.10
围护层总传热系数：墙K=5.1,板K=6.7
综合参数θ、φ、η值：
墙：θ=2.99、φ=-18.96、η=-6.96
板：θ=5.6、φ=-8.17、η=5.53
混凝土浇筑24h后温度：
墙及柱:T=6.2℃ 板T=1.86℃
依据施工经验混凝土24h强度可达成4Mpa，所以混凝土按本方案施工养护能够确保质量。
依据该工程结构型式，现场采取在刚浇筑混凝土楼层梁、板下均匀布设炭盆，炭盆派专员二十四小时看管确保其连续供热且不发生火灾隐患。炭盆加热方法在气温为-5ºC～-15ºC情况下使用三日以上，以确保混凝土在达成1.2 Mpa前不受冻。
7、蒸汽加热法
蒸汽加热法定义
对于表面系数较大，养护时间要求很短混凝土工程，当自然气温很低，在技术上有困难时，能够利用蒸汽养护新浇筑混凝土。蒸汽是一个良好热载体，它在冷凝时放热量大，含有较高放热系数，它既能加热，使混凝土在较高温度下硬化，又供给一定水分，使混凝土不致蒸发过量而干燥脱水。在工艺上它比短时加热复杂；在混凝土强度增加上它可依据要求达成拆模或受荷强度，这是一个快速湿热养护方法。尽管如此，要经过蒸汽加热得到质地优良混凝土仍然是一个很复杂问题，其中最关键是要选择一套合理蒸养制度，进行严格控制，不然很轻易出现质量问题。
8、混凝土测温
（1）测温项目和次数：从10月20日开始应加强对气象预报收听，若有寒流到来即开始进行大气温度测温统计，确定进入冬期施工具体时间，并采取方法。进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数以下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次、另外还需测最高最低温度
混凝土出罐浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
（2）混凝土养护期间温度测量：
1）测温次数和方法：在混凝土入模开始至混凝土达成受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达成受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术责任人天天审阅后通知。测温时，温度计插入混凝土覆盖保温层后封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应离开混凝土表面，读数后将混凝土覆盖保温盖好。
2）测温制度：测温人员须为专门人员，在项目技术部直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、统计清楚、不得弄虚作假，并在测温同时作好混凝土保温工作，天天早晨8：00时将测温统计交技术责任人审阅。工长及质检、技术等管理人员应每日检验测温统计，并对测温工作进行抽查，发觉问题立即采取有效方法。
3）混凝土试块留置：
①试块留置要求：每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设和结构同条件养护试块。同条件养护试块应在试块代表施工部位选择合适位置放置和结构同条件养护。
②同养试块留置数量和用途：墙体及框架柱混凝土每次试块留置应不少于2组，分别用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护28d混凝土强度，且在不一样气温阶段（且≤3d）应最少留置1组控制拆模时间试块；楼板混凝土每次留置试块不少于3组，其中2组用于检验受冻前混凝土强度和转入常温养护28d混凝土强度，其中1组用于楼板拆模时间控制。控制墙体拆模时间试块和检验受冻前混凝土强度试块应标清楚制作试块具体时间（年、月、日、时、分）。
③ 同养试块试压时间：用于控制墙体及框架柱拆模时间试块在试块达成拆模条件即拆模试压，用于检验受冻前混凝土强度试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且≤30h），用于控制楼板拆模时间试块在浇筑后14d试压。控制墙体拆模时间试块和检验受冻前混凝土强度试块试验汇报应标清楚制作试块具体时间（年月日时分）和试压具体时间，并立即将试验汇报反馈给技术责任人。
9、保温层、模板拆除
混凝土保温层、模板拆除应在和结构同条件养护试块试压强度达成要求并冷却到5℃后方可拆除。保温层拆除，应在检验受冻前混凝土强度试块强度大于混凝土受冻临界强度（4MPa）方能拆除，且混凝土温度和环境温度差小于20℃；墙体模板拆除，应在混凝土控制拆模时间试块强度达成1.2MPa以后方可拆除，拆模时应先将保温模板和墙体混凝土轻轻脱离后，再合上继续养护到混凝土达成受冻临界强度后拆除，若混凝土温度和环境温度差大于20℃时，应拆模后在混凝土表面立即覆盖保温使其缓慢冷却。
（三）装饰工程
采取封堵措施，隔离和室外冷空气，并采取临时保暖方法。
1、 楼关键入口将采取双层棉帘封闭，室外搭建隔离门厅（作为和室外空气隔离和缓冲），并安装单扇小门，并加棉帘。楼次要入口将也采取双层棉帘封闭。降低出入门口，无须要门口尽可能封闭。
2、 楼和楼层间通道门将采取单层棉帘封闭；各层楼板和墙体之间将采取单层棉帘封闭，降低层和层之间热量损失。
3、 室外窗将采取室内、外棉帘同时封闭，用30*40mm 木方，3 寸钢钉，间隔300mm,将棉帘四边和墙体上压紧，固定牢靠。
4、临时保暖方法：考虑防火将采取热水采暖，在室外建立一个临时2*2 吨电热水锅炉房，75KW 强制循环泵两台。 用Φ100 镀锌管接入楼内，并用岩棉进行保温， 室内也采取Φ100 镀锌管并列三排（作为采暖散热器用，使用后能够回收利用），用∟50 角钢焊接成600*700 ∪型吊架，并用Φ12 膨胀螺栓固定在顶板上，间距3 米。安装在回廊和走廊处。 各层最高点加安装自动放气阀一个。每层主支路管安装球形闸阀，作为控制工作层温度调整使用，确保工作温度。
（四）防水工程
卷材防水:先应将基层上冰雪等杂物清扫洁净,所用材料不得含有冰块。用沥青胶结整体保温材料施工时温度应在-10℃以上;水泥石灰或乳化沥青胶结整体保温材料施工时温度应在5℃以上，如不能满足要求,应在胶结材料中掺入合适外加剂。找平层为水泥砂浆时,砂浆强度等级应大于M5；卷材可采取热熔法或冷粘法进行施工,热熔法施工时气温应大于-10℃;冷熔法应大于-5℃;
（五）回填土工程
1、施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
2、施工前应精心挑选土源，选择适合本工程优质土源，确保土源不受冻。
3、填方前要清除基底冰雪、冻土层和建筑垃圾，排除积水，挖出冻块和淤泥。
4、室内坑（槽）和地面以下和填方边坡表层1m内回填土料，不得采取冻土块；对通常室外基坑（槽）部位回填，冻土块含量不得超出总体积15%，且冻土块粒径应小于15cm，铺时应均匀分布，逐层扎实。
5、填土应连续进行，以防已填土受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业，还应采取有效保温防冻方法，须在前一天已回填土方上表面覆盖一层塑料薄膜和一层草袋子，第二天开始回填时拿掉，避免已回填土方表层受冻。
6、室外平均气温在-5～-10℃时。填方高度应小于4.5m；-11～-15℃时不应大于3.5m；-16～-20℃时，不应大于2.5m。
7、填方每层铺土厚度应比常温施工降低20%～25%；预留沉陷量比常温施工合适增加。
8、地下基础及构筑物施工完后，应立即回填，或做好土体保温，预防基坑四面土受冻。
（六）电气工程
1、电线管敷设前，必需清除管内积雪、积水和其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。并要采取合适方法烘干处理，不然不得进行穿线。
2、铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必需烘干。
3、粘接配线时，要认真清除墙面或板面水汽和冰霜，还将其表面加热至70 oC 左右方可进行粘接。
4、硬质塑料管敷设，在-15 oC以下严禁施工，利用镀锌钢管替换铺设。
5、采取塑料配线时，应确保施工现场温度在5 oC以上。
（七）设备及管道施工：
进入冬季施工，仅对室内（净水间、污泥处理间、综合楼等）室内设备及管线进行施工，该部分采暖利用锅炉房供暖设施，及本身供暖设施。
对于不能封闭建、构筑物外部采取覆土（覆土厚度大于1.2米），内部用覆土或草袋维护（厚度大于0.5米）。
（八）现场给排水保温方法
临时给排水管线外露或埋置较浅，冬期极易冻结，为确保冬施生活及生产正常供水，对现场全部临时给排水管线进行防冻整改保温处理，处理方法以下:
1、给水管线处理：
生活给水管线：生活给水管线，采取下图所表示保温方法，然后地埋，埋深1.2m, 地上管线及水龙头等20厚棉布包裹，以避免管线及水龙头受冻影响使用；冬季停工时，将外露管线内水放出，以防越冬期间断线冻裂。
（2）排水管线处理：
现场、生活排水管线全部埋置较浅部分依据施工需要重新设置在冻结层以下，同时应常常疏通，以免堵塞，确保排水通畅。

给水管保温围护剖面示意图
四、冬期施工安全技术方法
（一）冬期施工各项确保方法
进入冬施前组织施工管理人员学习相关冬施文件和冬施方案，提升质量、安全意识，加强对冬施方法了解，严格按国家要求、规范、规程进行施工。加强天气预报收听工作，在气温改变前采取对应有效方法。
落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人职员作定时检验和交接班制度。
冬施前应对职员进行冬施技术、质量、安全、消防、防毒、防寒、防滑、防爆等方面教育，在施工过程中，针对不一样施工对象，对相关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考评后方能上岗操作。
加强混凝土施工质量检验，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽可能争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除管理控制，严格根据方案要求，依据混凝土同条件养护试块试压强度进行控制，楼板拆模前必需办理拆模申请单，经技术责任人同意后方可拆除。
要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必需做到有方法、有交底、有检验、有处理，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，霜、雪天后应立即清扫洁净，并做全方面安全检验,发觉问题立即停用,立即修整,根本消除隐患。
对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，全部停用机械设备将设备内存水放净。
材料库房做好冬季保温、防火工作，预防易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。
塔吊6级以上大风停止使用。
保温材料应立即清理码放整齐，并配好防火设施。
提前联络准备好运雪车辆，如碰到大雪，因为场地狭小，无处对方积雪，所以应立即清理，运出场外，以免影响施工进度。
（二）冬期施工相关‘五防’特殊要求
1、防火
通常冬季取暖、生产用火，必需事先申请，经保卫或安全部门检验同意，发给动火证后方可使用。
严禁用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。严禁用锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。
施工生产现场生产和生活用火，必需做到‘四有’即有动火证、有制度、有消防器材和工具，有专员看管，做到火灭人走。
施工现场送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定安全距离，预防火灾事故发生。
施工现场严禁吸烟。仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。
施工前检验作业区周围有没有火灾隐患，确定清除后再施工。作业完成，检验作业区确保无火种隐患后，方可离去。
一切电源，线路必需按要求架设，并有专员常常检验维护，生活用灯不准超出60瓦，生产、生活严禁点长明灯。
严禁在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。
消防设备和灭火工具要有专员管理，保持完整好用
消防水桶必需保持一定水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻方法。
2、防寒
一线生产工人棉服、棉安全帽必需按要求立即供给，确保职员身心健康。
施工现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职员要喝到开水，吃到热饭菜。
通常固定场所施工机械等要搭设防寒棚，要进行全方面检验、维修、确保冬季正常施工。
3、防毒
对生火用明火焦炉、炭炉、煤炉必需有专员看管，预防中毒事故发生。
对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必需设通风孔，保持空气通畅。
4、防滑
多种脚手架应架设斜道，必需有严格防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要立即清除霜雪，现场关键通道应撒炉灰、锯末子等，预防滑倒伤人。
通常列入冬期施工单位工程，事先检验好供电线路和机械工具设备，做好维修，预防受冻肇事。
5、防爆
乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必需良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。
加强对液化气缸运输保管使用，设专员监管确保安全。
进行蒸汽加热法施工时，锅炉及管道管理人员要找有经验及特殊工种证实人员，并天天对气压表，锅炉等进行严格检验，锅炉及管线全部有专员盯防。