基础标准化钢筋加工场综合标准施工专业方案.doc

目 录
(一) 编制目标 1
(二) 编制依据 1
(三) 工程概况 1
(四) 钢筋加工场建设施工计划 1
(五) 钢筋加工场施工方案 2
1. 选址要求 2
2. 钢筋加工场计划部署 2
3. 新建标准化钢筋加工场关键工程量 5
4. 钢筋加工场关键设备配置情况 5
(六) 施工步骤图 5
(七) 具体施工方法 6
1. 施工准备 6
2. 清表 6
3. 场地换填、整平 6
4. 龙门吊轨道基础 7
5. 龙门吊安装 7
6. 排水沟 7
7. 场地硬化 7
8. 钢筋加工棚建设 7
9. 生活区板房搭建 8
10. 隶属设施建设 8
(八) 文明施工及管理方法 8
(九) 安全确保方法 8

鹤大高速ZT04标钢筋加工场施工方案
(一) 编制目标
为了满足鹤大高速ZT04标施工，依据《吉林省高速公路施工标准化管理指南》 （试行）“工厂化、集约化、专业化”要求，在根本K598+050左侧设置标准化钢筋加工场一座，对ZT04标单位、分部及分项工程各部位钢筋加工进行标准化作业，特编制此方案。
(二) 编制依据
1）《吉林省高速公路施工标准化管理指南》（试行）；
2）《鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段B1设计段两阶段施工图设计》；
3）《鹤岗至大连高速公路小沟岭至抚松段B2设计段两阶段施工图设计》；
4）我单位现在技术水平、施工管理水平、物资供给及机械配置能力；
5）其它相关国家标准、行业标准等；
6）依据本工程施工现场实际情况。
(三) 工程概况
ZT04标段起于敦化市西北平安堡，经保安屯，在翰章村北设敦化西互通，经过连接线和敦化市连接，经翰章乡东、新立屯、长河屯、红石乡东、永安屯，在大桥村东下穿国道鹤大公路（G201），终点在大安屯，起讫桩号K581+000～K610+000，路线全长29.02km。
本标段关键工程项目有路基土石方工程、桥梁工程、涵洞工程、防护排水工程、路面工程、绿化工程，包含根本桥梁4座/906m、中桥2座/119m，小桥1座/21m，分离立交3处、互通立交1处、通道18处、涵洞46道、天桥9座及收费站1处。路基挖方107万方，路基填方323万方，防护工程及排水：浆砌片石3.64万方。
(四) 钢筋加工场建设施工计划
⑴ 地清表、填筑山皮石：4月1日～4月10日
⑵ 门轨道基础开挖、浇砼：4月11日～4月30日
⑶ 生活区、钢筋加工场场地硬化：4月10日～7月10日
⑷龙门吊拼装：7月11日～7月14日
⑸钢筋棚建设：7月9日～7月19日
⑹排水沟施工：7月11日～7月18日
⑺生活区板房建设：7月11日～7月19日
⑻电路、设备及隶属设施安装：7月21日～7月26日
(五) 钢筋加工场施工方案
1. 选址要求
据现场实际情况，选址以避开红线用地、避开管线、少占用耕地为标准，建标准化钢筋加工场在根本K598+050左侧。详见附件：鹤大高速ZT04标钢筋加工场平面部署图。
依据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔、平坦，设有单独场内通道和进出场便道相接，出入运输方便。
2. 钢筋加工场计划部署
钢筋加工场总建设面积为4500㎡，场地内设有钢筋棚一座，生活区宿舍一栋（两层）。其中钢筋棚面积3600㎡，生活区面积450㎡。钢筋加工场关键负责钢筋笼、钢筋网片等加工制作，生活区关键供钢筋加工场作业人员使用。钢筋加工场平面部署图详见图4-1。

图4-1 标准化钢筋加工场平面部署图
⑵《吉林省高速公路施工标准化管理指南》（试行）要求：钢筋加工场必需配置龙门吊，依据本标段工程量、工程进度安排及实际地形情况，本钢筋加工场配置10t龙门吊一台，跨度为16.5m。龙门吊部署图详见图4-2。

图4-2 龙门吊部署图
依据《吉林省高速公路施工标准化管理指南》（试行）要求，钢筋棚内根据其使用功效分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。
① 材料堆放区
原材料堆放区地面采取20cm厚C25混凝土进行硬化，分为盘条钢筋堆放区和棒材钢筋堆放区。设置不低于30cm储存台，储存台采取C25混凝土，高30cm，宽30cm，长度为5.5m，储存台间距为2.5m，按堆放12m长原材考虑，对多种原材进行分区摆放。储存台平面示意图、立面示意图详见图4-3、图4-4。

图4-3 储存台平面示意图

图4-4 储存台立面示意图
② 钢筋下料区
钢筋下料区尺寸为20m×10m，钢筋下料区配置有切割机、切断机、滚直机、车丝机等相关设备。下料区最小净空高度为10m。
③ 工制作区
钢筋加工制作区尺寸为30m×10m，加工制作区配置有数控钢筋弯曲机1台、数控弯箍机1台、电焊机等相关设备。
④ 成品堆放区
钢筋笼、钢筋网片等加工完成后全部存放于半成品堆放区。钢筋加工场内设置2个半成品堆放区，尺寸均为20m×10m。
⑷场内通道及排水：钢筋加工场内设置4m宽场内通道，和梁场进场便道顺接，场内通道采取大于20cm厚C30混凝土硬化；场内设置散水，汇水至排水沟，排水沟尺寸为30cm×30cm矩形边沟，排水沟和场外原有排水沟顺接。
⑸生活区：生活区关键供钢筋加工场人员使用，搭建2层彩钢房2栋，设置有宿舍、食堂、办公室、厕所及浴室。
3. 新建标准化钢筋加工场关键工程量
标准化钢筋加工场关键工程量 表4-1
序号
项目名称
单位
工程数量
1
换填片石量
m³
3528
2
场地C20混凝土
m³
705．6
3
立柱混凝土
m³
62．4
4
储存台座C20混凝土
m³
2.64
5
混凝土排水沟
m
105
6
钢筋棚顶棚彩钢板
㎡
3528
7
钢筋棚两侧彩钢板
㎡
3920
8
立柱H30型钢
m
520
4. 钢筋加工场关键设备配置情况
关键设备配置 表4-1
序号
设备名称
设备型号
数量
1
数控钢筋弯箍机
KZ12A
1台
2
数控钢筋弯曲机
KZ2L32
1台
3
交流电焊机
BX1-250
4台
4
切割机
SQ-500
2台
5
滚直机
GT10B
1台
6
切断机
GQ40
1台
7
车丝机
AGS-40
1台
1） 施工步骤图
图5-1 标准化钢筋加工场施工步骤图
2） 具体施工方法
1. 施工准备
依据现场实际情况，熟悉整个钢筋加工场区域，学习和掌握工程图纸，现场技术员和测量人员一起进行放线，放出统一高程标高，定出控制标高。
合理安排进场施工人员和施工进度，并在施工前对施工人员进行安全教育培训和施工技术交底。
2. 清表
因为钢筋加工场所处区域全部为耕地，施工时首先清表，清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。将清掉表土外运到弃土场，然后换填山皮石，用压路机分层碾压密实。场地换填、整平
表土清除完后，依据断面测量数据测出平均断面高程。依据标高数据，对于冻土地基采取换填山皮石，换填最低高度大于100cm。分层填筑，每层填筑松铺厚度不能超出30cm，填完用压路机辗压3-5次。仔细检验平整度和标高，即时修整。
3. 立柱基础
基础采取C20钢筋混凝土基础，基础尺寸为100cm×100cm×120cm。首先依据龙门吊宽度，测量组对轨道基础进行放样，采取小型挖掘机开挖基础，人工进行修整并扎实，然后浇筑C15混凝土垫层、绑扎钢筋、立模板并浇筑C20基础混凝土。浇筑基础混凝土过程中注意预埋立柱固定钢板。
4. 桁吊安装
立柱基础完成施工后，进行立柱安装，立柱和基础顶预埋钢板采取满焊，施工工时确保立柱垂直度，主柱安装完成后进行立柱顶钢轨承重梁安装，再进行桁吊轨道安装，完成后进行龙门吊安装。龙门吊安装前，测量组放出轨道中心线，采取人工配合吊车进行现场拼装。
5. 排水沟
排水沟采取混凝土进行浇筑，排水沟尺寸为30cm×30cm。场地内关键经过场内横坡进行排水，汇入新建排水沟，新建排水沟和原有排水沟顺接，排入油沙河。此场地关键排水为生活废水及雨水，不会对河流造成污染。
6. 场地硬化
场地按要求坡度平整压实后，整平碾压后进行场地硬化。钢筋加工棚场内通道采取大于20cm厚C30混凝土硬化，棚内其它区域级生活区采取大于10cm厚C20混凝土硬化，场地硬化时做好散水施工，场地所设坡度必需和新建排水沟对应，硬化做到平整，预防场内积水。
场地硬化施工工序及要求：
①立模板，测量人员抄平，调整模板标高，支撑加固。
②清扫地面杂物，洒水湿润。
③混凝土浇筑要求：振捣密实，不漏振、不过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后、终凝前。
④表面覆盖洒水养护。
⑤混凝土在浇筑第二天进行切缝，预防不规则裂纹产生。
7. 钢筋加工棚建设
钢筋加工场采取标准化建设，封闭式管理，顶棚及构架采取钢结构搭设，四面用彩钢板进行封闭。钢筋棚尺寸为196m×18m，最小净空高度为10m。棚内设10t桁吊1台，跨度为16.5m棚内区域按使用功效分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。场内设置4m宽通道一条，和预制场进场便道顺接，钢筋棚四面侧面设置采光区。
8. 生活区板房搭建
在钢筋棚端部搭建2层板房2栋，关键为宿舍、办公、库房、食堂、浴室及厕所所用。首先对生活区用地进行清表、整平、碾压，再进行彩钢板房搭建。安装程序应能确保结构形成稳定空间体系，并不造成结构变形。必需对构件质量进行检验，当结构构件变形、缺点超出许可偏差时，应进行处理，经检验合格后方可进行安装。
9. 隶属设施建设
①供水、电器设施安装：场区用水量不大，关键为生活用水，用水关键起源于周围村民原有用水；场区内设置一个一级配电柜，其它施工用电从一级配电柜中进行分流。场区进口处设置有一台400KVA变压器。
②消防设施：场内每个功效区配置不少于10个干粉灭火器，同时配置消防池及对应消防沙、消防桶、消防铲等灭火器材。
3） 文明施工及管理方法
①钢筋加工场内醒目位置应设置工程公告牌、施工平面部署图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。
②焊接、切割场所应设置严禁标志、警告标志。木工加工区应设置严禁标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置严禁标志和明示标志。加工场出入口和场内应设置严禁标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提醒标志。各作业区应设置分区标识牌。
③机械设备应悬挂机械操作安全要求公告牌（即安全操作规程）和设备标识牌。
④多种原材料、半成品或成品应按其检验状态及结果、使用部位等进行标识。
⑤在加工制作区应悬挂各号钢筋大样设计图，表明尺寸、部位，确保下料及加工正确。
⑥施工中严格根据交底、图纸及现场责任人指令进行施工，如有疑问或遇见特殊情况时立即汇报沟通。
⑦施工参数、尺寸等由项目部技术责任人依据现场进行校对。
⑧坚持做好日常施工检验统计，发觉问题立即纠正。
4） 安全确保方法
①所用人员进入施工现场必需正确佩戴合格安全帽。
②机械操作人员必需持证上岗，不得将机械设备交给无本机械操作证人员操作。
③凡含有高血压、心脏病、贫血、弱视、癫痫等和其它不适于作业者不得从事高处作业。
④高处作业面上材料堆放平稳，工具随时放入工具袋内，传输物要安全可靠，严禁抛投。
⑤在高处作业时，必需设置牢靠完备安全防护方法，操作人员使用安全带尾绳长度不宜超出2m。
⑥雷雨天不得作业，高处作业人员急速下到安全地带。
⑦发觉作业环境危及人身安全状态下，有权指令停工，立即汇报主管领导和安全员进行排查。
附件：钢筋加工场平面部署图