电缆沟专项综合标准施工专业方案.docx

大足区棠香至玉龙快速通道工程
龙水至玉龙段

电缆沟（K0+000～K0+800）专题施工方案

编 制 人：
复 核 人：
审 核 人：

重庆市公路工程（集团）股份
大足区棠香至玉龙快速通道工程龙水至玉龙段项目经理部
4月

目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、劳动力配置及施工机械配置 1
四、组织机构 2
五、施工进度计划 3
六、电缆沟施工方案 3
七、质量确保方法 10
八、安全确保方法 13
附：电缆沟断面图 15

一、工程概况
1）此次设计为棠香至玉龙快速通道龙水至玉龙段工程10kV电力工程（土建部分）,设计范围为K0+000～K0+800，具体部署情况详见“电力标准横断面图”和“电力平面图”。
2）道路根本采取电缆沟敷设，规格为1.2m*1.1m，可敷设24回电缆。根本每隔400m左右设置横穿过街预埋管，规格为24孔φ150MPP增强波纹（HFB）套管。为满足本侧区域对电力需求，根本每隔200m左右设置过街分支预埋管，规格为6孔φ150MPP增强波纹（HFB）套管。
二、编制依据
1）《电力工程电缆设计规范》GB 50217-
2）《35kV及以下电缆敷设》94D101-5
3）《电力电缆井设计和安装》07SD101-8
4）《电力电缆工程图集：设计·加工·安装》
5）《接地装置安装》03D501-4
6）其它相关国家、行业、地方规范标准和要求
三、劳动力配置及施工机械配置
3.1、人员计划
表1 人员计划表
序号
名称
人数
序号
名称
人数
1
项目经理
1
6
计量工程师
1
2
项目技术责任人
1
7
安全员
1
3
测量工程师
1
8
试验员
3
4
测量员
2
9
操作人员
10
5
施工员
2
10
挖掘机司机
1
3.2、机械配置
表2 机械配置
序 号
机具名称
单 位
数 量
备注
1
CASS挖掘机
台
1

2
红岩自卸车
辆
3

3
潜水泵
台
1

4
电 缆 线
米
100

5
全站仪
套
1

6
水准仪DS3
套
1

四、组织机构
项目经理组织机构框图
项目经理：苏文龙

项目总工：蒲拂晓
项目副经理：俞 波

财务部：文家学
试验室：胡 涛
综合部：朱勇春
总工办：田晓峰
工程部：王长海

电缆沟施工队

五、施工进度计划
电缆沟工程施工：5月1日～5月30日
六、电缆沟施工方案
6.1关键项目标施工步骤图
电缆沟、电缆井施工

6.2工程测量
测量控制是施工根本，所以我们将依据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交坐标点、高程点、《平面部署图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交坐标点、高程点位进行复测，并对场区内现实状况地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
1、平面控制基准点测设
依据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为以后施工多种结构物、多种管线首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点布设应依据工程范围，通视条件均匀分布，但必需满足施工放样要求，边长≤250m,方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500。
控制点选择应便于长久保留，既要满足精度要求，又要分布均匀方便以后施工需要，同时要考虑到加密控制点布设。点位外业观察完成后，进行内业数据计算整理和复核，边长和角度经过整理平差后反算得出结果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。
2、高程控制测量
高程控制点应和平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，根据《工程测量规范》中四等水准测量技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出各个高程应是经过闭合平差后结果资料，报监理工程师审批后再行使用。
结合本工程实际情况在施工过程中建立临时水准点，通常距施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,当施工用水准点桩不能保留时,应将其高程引测至稳固构筑物上,精度不应低于原有水准点等级要求,同时对于全部水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,立即修正避免点位下沉碰撞引发高程不符造成质量事故,在使用任何水准点前必需进行相临两点复测。
6.3电缆沟施工
1、电力工程关键设备材料表

电力工程关键设备材料表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
MPP管电力排管
N2-6排*列=2*3
m
104
标准型MPP（HPB）套管，内径150mm，车行道下用
2
MPP管电力排管
N2-24排*列=4*6
m
303
标准型MPP（HPB）套管，内径150mm，车行道下用
3
电力电缆沟
1.2m*1.1m
m
647

4
电力工作井
小型直通型电缆井
座
2
07SD101-8 P17
5
电力工作井
大型直通型电缆井
座
7
07SD101-8 P31
6
电力工作井
大型三通型电缆井
座
5
07SD101-8 P48/49
7
排水管
PVC-UΦ110mm
m
360
按每座电力工作井10m计算
8
接地线
50*50镀锌扁钢
m
2300

9
反复接地极
Φ50镀锌圆钢，L=2.5M/根
根
92
每个工作井5根，电缆沟设置活动盖板处1根
2、沟槽开挖
本工程现场土质情况很好， 采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.5，沟槽两侧留0.5m操作面宽。若碰到周围环境较差不适合机械开挖段面，采取人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于2米。沟底应按千分之三设置纵坡，每30米设置设置一个300*300*300集水井，每个分支井处亦设一个300×300×300集水坑，集水坑内设置一根PVC-UΦ110mm排水管和就近雨水井相连。井底部设置积水坑和排水管，管口用不锈钢丝网封堵。
沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长久停置，应立即回填以确保沟槽回填质量。
在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达成设计要求。
3、砼底板
电缆排管采取C20砼底，电缆沟基础采取C15混凝土垫层，混凝土底板用木方作侧模，用钢钉进行固定。混凝土采取大足朝野商品混凝土，底板砼浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。采取平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好统计，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体和底板结合处砼底板面凿毛并清洗洁净，以利于墙体和底板结合牢靠。底板采取湿水养护14天。
4、电缆沟沟墙
当底板砼强度达成2.5Mpa(即三天后)时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板和墙体相接处凿毛并清洗洁净，墙体用M10水泥砂浆砌Mu页岩砖挤浆砌筑，
电缆沟压顶采取C20混凝土现浇，压顶安装完成后，沟内壁用M10水泥砂浆加3%防水剂抹灰，铁板压光二遍。
预制盖板采取在专业生产厂集中购置，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按对应位置将盖板人工抬至压顶上。
1）盖板采取混凝土预制，固定暗式安装；每30m左右或在电缆沟分支处设置活动盖板2块，活动盖板采取GRP成品。电缆沟上方应设有电力警示标志。
2）盖板每块宽500mm，在轻易积水积灰处，应用水泥砂浆或沥青将盖板缝隙抹实。
3）盖板采取预制钢筋混凝土盖板；活动盖板井盖、井圈采取新型复合材料GRP成品。
5、工作井
1）根本上每隔约200m设置电力工作井，同时在电力排管分支处、过街时在排管两侧设置工作井，作为拉线用。
2）每座电力工作井底板均设有集水坑，向集水坑泄水坡度大于0.5%。
4）每座电力工作井两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和底板和和排管接口部位，还预埋供吊装电缆用吊环和供电缆敷设施工所需拉环。
5）在每座电力工作井处设长2.5mφ50镀锌圆钢作反复接地极，其水平连结体采取-50×5镀锌扁钢。
6）安装在电力工作井内金属构件采取-50×5镀锌扁钢和接地极连接，要求接地电阻小于4Ω。
7）电力工作井两侧排管孔口应临时封堵，预防雨水或建筑垃圾进入。
8）电力工作井在车行道下时顶部距地面不应小于0.7m，在人行道或绿化带下时顶部距地面不应小于0.5m。
9）本工程所用电力工作井分为三种规格，分别为小型直通型电缆井、大型直通型电缆井和大型三通型电缆井，均采取《电力电缆井设计和安装》07SD101-8上标准图。因本工程电缆较多，为了改善工作人员在电缆井内工作条件，小型直通型电缆井净高度H为1.9m，大型直通型电缆井和大型三通型电缆井净高度H为2.1m。
6、沟槽回填
电缆沟施工结束后，应立即回填,回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧同时人工回填高差不超出0.3米，采取电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑排水方向，由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物大块状物。
沟槽基础回填土时应加3%石子,分层扎实至中密,填方段沟底板采取钢筋混凝土配φ6@200双向筋,沿沟长方向每隔4m设变形缝一道,接缝处填沥青麻丝。
7、电力排管
1）电力排管共两种规格，分别为N2-6和N4-24，敷设方法详见“电缆排管断面图”。MPP增强波纹（HFB）套管分为一般型和标准型，其中一般型适适用于人行道和绿化带下铺设使用，标准型适适用于横穿马路铺设使用。电缆排管顶距道路路面大于1.0m。
2）排管两侧设工作井，电力排管以大于0.5%坡度坡向电力工作井。
3）沿排管通长预埋两根-50×5扁钢作为接地干线，排管应和接地干线可靠连接。在每个工作井处设反复接地极，接地干线应和接地极可靠连接。要求接地电阻小于4Ω，不满足时需扩大接地网。
8、防水和排水
1）电缆沟设置活动盖板处按实际情况设置集水坑（用φ110排水管将集水坑积水引入周围雨水预留井或直接排入轻易渗水地段）。电缆沟坡度应大于0.5%；敷设电缆排管时，排管向工作井侧应有大于0.5%排水坡度。
2）工井底板采取1:2防水砂浆，向排水口放坡大于0.3%。依据工井和地下水位及雨水管道之间标高关系设置工井排水设施：地下水位较低，且集水井井底高于雨水管道管顶时，集水井井底设1根φ110mmPVC-U排水管就近接入雨水检验井井筒；不然，工井底部不设排水管，以防雨水倒灌。
3）工井在必需时采取机械排水。
9、电缆沟接地要求
电缆沟内支架用-50x5镀锌扁钢连接，沿电缆沟通长预埋两根-50×5扁钢作为接地线，并在电缆沟设置活动盖板处采取一根长2.5mφ50镀锌圆钢作反复接地，要求接地电阻小于4Ω。
10、施工要求
1）土方开挖时，应有预防沟槽两边土体塌方方法，并应不影响两边建（构）筑物安全。
2）遇地下水时，工井和电缆沟施工前必需降低地下水位，通常应降至沟底板以下300mm。
3）工井四面回填中粗砂，在盖板施工安装后且砼或砌体强度达成设计强度70%后方可进行回填，回填时应沿工井四面均匀回填，分层扎实，密实度要求同路基。
4）在人行道或绿化带工井预制盖板铺装时采取M7.5水泥砂浆座浆。
5）外露铁件均作热镀锌处理。
6）先排管后施工工井，穿管处应关键捣实。
7）工井拆模后，应立即将排管在工井中出口打磨成喇叭形，清除管中杂质，并加上封堵件。
8）电缆穿管保护时保护管内径大于电缆外径1.5倍。
9）保护管弯曲半径不应小于所穿电缆最小许可弯曲半径。
10）每管只穿一根电缆。当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。
11）未尽事宜按相关施工规范要求施工。
11、注意事项
1）电缆排管必需经电力试验单位测试（包含压路试验和通流试验等）合格后方可使用。
2）图中未尽事宜，应参考国家相关施工验收规范实施。
3）施工单位施工前须和当地电力企业沟通，沟道及各节点大样工艺须取得电力企业同意后方可施工，并要求电力企业参与中间验收。
4）电缆敷设完成后，保护管两端要立即封堵，以免水和泥浆进入管内。
5）工井中若有积水，运行维护人员应定时用潜水泵将积水抽干。
6）全部些人员进入工井前应将可开启井盖全部打开进行通风，排除井中废气，对于自然通风效果不佳者应采取机械强迫通风，以确保安全。
七、质量确保方法
7.1组织体系
为了确保本工程质量目标实现，我们将组建以项目经理、项目总工总负责，各专业工程师直接负责质量确保体系网络。
7.2管理职责
“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标关键保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系关键组员制订明确岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。
7.3管理制度
严明全方面管理制度、严谨科学管理方法，是实现工程质量目标前提，才能愈加好地确保质量确保方法落到实处，才能实现我们承诺，向业主交上一份满意答卷。
7.4 质量确保方法
建立以总工程师为主质量确保体系，加强质量管理。认真实施自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度落实，未按要求进行自、互检、交叉检“三检”工序，不许转入下道工序。同时由工程责任人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作实施情况，并确保同业主、监理及政府监督部门信息沟通，确保其相关质量要求得到正确传达并实施。项目部责任人依据审定施工组织设计和企业质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其它原因所致，应对实施施工组织设计进行修改和补充事宜，并报企业总工审批后实施。项目部技术责任人向各作业队下达各工序质量标准和质量实施计划。各类材料试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。全部原材料、半成品必需有材质证实、出厂汇报，钢材、水泥必需有质检试验汇报，不许可不合格品投入使 用，无出厂证实、出厂汇报和复检汇报材料禁用。
每道工序完成，必需经专职质检人员签证质量合格自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，全部隐蔽工程必需经过监理人员验收签证以后方可进行下道工序。
加强质量意识，对全体技术管理人员、职员包含民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定时或不定时召开质量分析会，提升全员素质。
质量统计是质量追溯依据，做到真实和详尽。
工程项目部全部管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故除要追究直接责任人责任外，还要追究分管领导责任。
建立质量事故汇报及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度，（请业主和监理参与），然后按评审意见处理，对事故上报不立即或隐蔽不报要追究相关人员责任。
7.5质量标准
（1）确保项目
基坑、基槽、管沟和场地基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。
（2）许可偏差项目（表1—313）
土方工程挖方和场地平整许可偏差 表1—313
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
＋0、－50
用水准仪检验
2
长度、宽度
0
由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检验
3
边坡偏陡
不许可
坡度尺检验
7.6成品保护
（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应常常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定时复测和检验是否正确。
（2）土方开挖时，应预防邻近已经有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必需时应和设计单位或建设单位协商采取防护方法，并在施工中进行沉降或位移观察。
（3）施工中如发觉有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地相关部门处理，方可继续施工。如发觉有测量用永久性标桩或地质，地震部门设置长久观察点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆地段进行土方施工时，应事先取得相关管理部门书面同意，施工中应采取方法，以预防损坏管线，造成严重事故。
7.7应注意质量问题
（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超出基底标高，如部分地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。
（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽可能降低对基土扰动。假如基础不能立即施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（3）施工次序不合理：应严格按施工方案要求施工次序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（4）施工机械下沉：施工时必需了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机通常需要在地下水位0．5m以上推铲土；挖土机通常需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械本身下沉。正铲挖土机挖方台阶高度，不得超出最大挖掘高度1．2倍。
（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。
八、安全确保方法
在施工中落实“安全第一、预防为主”方针，严格落实实施国家和当地政府、行业相关法令和规章制度，项目标安全生产目标为：实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍毁、无中毒、无火灾）。
成立以项目经理为首分级负责安全确保体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配置专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。
8.1健全安全管理制度
项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，尤其要抓好对民工和外包工人培训教育，并经考试合格后上岗。
针对不一样部位，不一样工序特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检验落实。
由项目经理组织，各职能部门、各施工区域相关管理人员参与，对施工现场每个月进行一次联合安全大检验。各施工区域每七天进行一次检验，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写《安全检验日志》。
8.2施工现场安全确保方法
项目部在项目经理领导下，安全员具体全负责安全技术方法制订和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全综合性管理小组，项目经理任责任人，安全员任安全生产技术责任人。
1、 建立交通安全、施工安全和文明安全综合性管理小组，项目经理任责任人，安全工程师任安全生产技术责任人。
2、做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级责任人及工程示意图公布于众，接收社会监督。
3、在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。
4、在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专员监护和指挥过往车辆。
5、依据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并预防车辆振动引发土壁坍塌，施工人员不得私自更改施工设计。
6、 机械挖运土方，应有专员指挥运行，沟槽内修坡清底人员和铲斗保持一定距离。
7、施工工期间，全部工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。
8、加强现场电器安全管理，全部线路按要求架凤，全部电器均设漏电保护器。
9、加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和关键仓库设置灭火器材。
附：电缆沟断面图