生产管理新规制度.docx
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1、生产管理制度目标:为了维持良好生产秩序,提升劳动生产率,加强车间对职员身体健康、车间工作环境卫生和车间设备卫生控制,预防和控制各原因对产品质量影响,特制订此制度。范围:本制度适适用于本企业各生产车间全体职员。 1. 个人卫生管理 1.1 个人健康规范 1.1.1 依据食品安全法要求,企业必需确保全部工作人员每十二个月一次由当地卫生防疫部门进行健康检验合格后方可继续进行工作;1.1.2 每一位新加入职员必需在当地卫生免疫部门出具健康证,建立健康档案才能上岗。1.1.3 通常感染过或是接触过传染疾病人员不得参与生产活动,如疟疾、伤寒、病毒性肝炎、(有腹泻、呕吐症状病症)结核病、化脓性渗出性皮肤病等
2、。1.1.4 生产区域或包材暂存区域发生工伤事故应立即向班组长或生产厂长汇报,尤其是流血事故。任何伤口在车间全部应该进行正确包扎方法,避免带伤人员接触产品、水源及包材。1.2 个人着装规范1.2.1 全部进入车间职员必需穿戴车间统一配发工作服(包含鞋、帽、头套、口罩等)按要求程序更衣、洗手、消毒后进入车间。1.2.2 车间生产工作服由企业统一定制,不得私自在工作服上添加装饰品;随时检验并更换破损衣物。1.2.3 车间生产工作服由车间统一清洗消毒,不得私自带回家清洗。清洗时,洁净区工作服和通常工作区服装应分开清洗和分开存放。1.2.4 生产时,工作服不得穿出生产区域,必需严格根据换装步骤进行换装
3、外出。1.2.5 严格根据工作服穿戴标准进行着装,如:头套必需包裹头发、口罩盖住口鼻等。1.2.6 直接接触物料岗位在接触其它物品后必需进行消毒后方可正常;有条件地方能够佩戴无菌手套。1.2.7 外来人员必需根据着装要求更换白色大褂和鞋帽,在入口处进行清洗消毒,由门岗监督员确定符合条件后方可进入。1.2.8 车间职员工作期间不得佩戴饰品、手表、戒指、留长指甲、化妆等;长发束起,不佩戴假发等。1.3 职员行为规范1.3.1 每次进出车间全部要严格根据车间进出程序进行更衣、洗手和消毒。1.3.2 在车间内或洁净区内严禁进行修指甲、抠耳朵等不卫生行为。1.3.3 非车间人员要进入车间,一定要提醒穿戴
4、完整、消毒完全后方可进入;私人物品不得带进车间。1.3.4职员必需服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,果断反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。1.3.5、现场人员在工作期间不得做和工作无关事情,生产现场严禁吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到企业指定地方或大门外。1.3.6、作业时间拒绝探访及接听私人电话.严禁带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成事故自行负担。2. 车间环境卫生、清洁规范2.1车间更衣室卫生管理制度 2.1.1更衣室过道必需随时确保清洁,门岗人员最少每班清扫二次,下雨雪天应该增加清
5、扫频率。 2.1.2更衣柜、消毒洗手台、鞋架、镜子等必需保持洁净清洁,假如发觉污垢门岗人员应立即进行处理。 2.1.3更衣柜表面,尤其是上部不得有灰尘,更衣柜内必需洁净、整齐、干燥。 (a) 更衣柜必需保持关闭状态,如柜锁损坏应立即上报维修,损坏时间不得连续两天。 (b) 更衣柜必需分配到人,贴上标签,如有变更车间责任人负责标签更换。 (c) 更衣柜里不得有除更换用衣服以外其它东西。 2.1.4作业职员更衣柜外清洁和管理人员、外来人员更衣柜内清洁由门岗负责打扫,作业职员更衣柜内清洁由使用人打扫。 2.1.5罚则:不按上述要求对更衣室进行清扫、清洁者,罚款20元/次。 2.2 消毒液、洗手液管理
6、制度 2.2.1车间领取消毒液和洗手液存放在带锁柜子内,由班长或其指定人员负责配制和添加,并作好“生产车间清洗消毒统计”,现场巡检人员监督检验配制情况和消毒液浓度改变情况,品控部负责搜集、整理、保留“生产车间清洗消毒统计”。 2.2.2手部消毒液浓度50ppm,鞋靴消毒液浓度为200ppm。2.2.3罚则:不按上述要求配置、管理消毒液着,罚款20元/次。2.3 食品加工作业职员更衣消毒规程 2.3.1 进车间 (a) 进入更衣室,将鞋脱下整齐地放在鞋架上,穿上胶鞋。 (b) 到各自更衣柜前更衣。先戴好工作帽、口罩(低清洁区不用戴口罩),然后穿上白色工作服(维修工、电工穿蓝色工作服),更衣后头发
7、不得外露,口罩应盖住鼻孔。 (c) 更衣完成后先用洗涤剂洗尽手上污物,然后用清水冲洗,洗手后在消毒液中浸泡最少20秒钟,再用清水冲洗,最终将手放在烘干器下面烘干或用干手纸擦干。 (d) 洗手、消毒完成后从专用鞋靴消毒池中经过,对鞋靴进行消毒,职员不得跨越消毒池直接进入车间。 2.3.2出车间操作步骤 (a) 取下工作帽、口罩,脱掉工作服,挂在衣架上。 (b) 脱下胶鞋,放在鞋架上,穿上私人鞋子。 (c) 出车间。 2.3.3罚则:不按上述要求进行更衣、消毒者,每次处50元罚款。 2.4 紫外线灯、灭蝇灯使用管理制度 2.4.1紫外线灯电源开关必需醒目,并有显著标识,预防因操作不妥给人带来危害。
8、 2.4.2紫外线灯、灭蝇灯使用由班长管理,作业场全部些人时,严禁使用紫外线灯。2.4.3紫外线灯在天天职员下班时或在上班前定时开灯30分钟,以确保杀灭作业场所微生物。灭蝇灯可依据作业场所苍蝇情况确定使用时间。 2.4.4罚则: (a) 未按要求使用紫外线灯、灭蝇灯,罚款10元。 (b) 损坏紫外线灯、灭蝇灯者,照价赔偿并处罚款10元。 2.5. 车间内部卫生规范2.5.1 车间出入口或工段出入口必需放置挡鼠板、灭蝇灯等设备,预防有害鼠、虫进入车间。灭蝇灯需要定时进行检验和清除蚊蝇,确保灭蝇灯洁净。2.5.2 随时保持车间下水道通畅,地面不得有积水。2.5.3 生产前后全部工器具必需进行清洁、
9、消毒,将设备和物料接触部位进行根本清洗。2.5.4 随时整理设备四面环境卫生,确保环境整齐,无暴露尘土,破损处立即维修。2.5.5 随时更换破损车间顶灯或吊顶,定时进行卫生清洁。2.5.6 全部原料、辅料、包材等不得和潮湿地面直接接触,避免放在有滴水、漏油等地点。2.5.7 生产过程中,不得进行切割、电焊等含有异物飞出操作。2.5.8 生产场所进行清洗过后,低洼处不能存水,设备表面、机械密封处不能存水。2.5.9 生产区域地面、墙壁、管架、管道、楼梯等保持洁净,无异味、色斑、积水、灰尘等。2.5.10 全部清洁用具定置放置,不得乱堆乱放。2.5.11 车间内使用加工设备应易清洗,不准使用黄铜制
10、品及含铅、锌材料,严禁使用棉麻、竹木制品。2.5.12 设备和食品有接触部件润滑油必需使用食用油或食品级润滑油,含有死角设备应易拆卸,并进行清洗消毒。2.6. 和食品接触面清洗消毒程序2.6.1 加工设备清洗消毒程序2.6.1.1班前:(1) 表面碎屑清理除去-用酒精消毒; (2)不宜接触水设备:卫生清理-擦干-75%酒精喷洒消毒;2.6.1.2班后:(1)可接触水设备:关闭电源-用水刷洗(部分设备拆开清理)-75%酒精喷洒消毒;(2)不可接触水设备:关闭电源-卫生清理-擦干-75%酒精喷洒消毒;2.6.2 工器具消毒间消毒程序 使用完成工器具:流动水冲洗-去除表面碎屑-75%酒精喷洒消毒;
11、频率:循环使用时,每四小时清洗消毒一次,超出时间重新清理。2.6.3 工作服清洗消毒 工作服必需进行编号,专员专用,专员清洗和发放。全部工人工作服严禁带出厂外清洗。通常清洁区和洁净区工装必需分开清洗。 步骤:衣帽-清水清洗-加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水-100PPm消毒水浸泡约10分钟-流动水中漂洗,至无“氯”味-晾干或烘干衣帽-折叠整体-将装有洁净服塑料袋放入专用周转箱内,标明“已清洗”-洗衣工按不一样洁净区将洗涤好洁净服送至更衣室灭菌备用。2.6.4 车间工作人员手部消毒程序: 清水洗手-洗手液洗手-烘干-75%酒精喷洒消毒。2.7. 交叉污染控制2.7.1 加工作业区分为和清洁作业区
12、和通常清洁作业区,并给予标识。2.7.2 不一样清洁作业区职员不得随便串岗,以免交叉污染;全部工器具不能交叉使用,加工工艺设计不能产生交叉污染。2.7.3 明确人流、物流、水流、气流方向2.7.4 人流-从搞清洁区到底清洁区2.7.5 物流-从不造成交叉污染,可用时间、空间分隔2.7.6 水流-从高清洁区到低清洁区2.7.7气流-进气控制、正压排气2.7.8 废水应直接流入废水池,专员管理,不定时疏通,预防污水污染食品。2.7.9 车间多种水管,使用完成后不能拖于地面上,应离地放置。2.7.10. 原料、半成品、垃圾严格分开存放,预防原料及污染物和成品一起堆放,垃圾每班清理一次。3、生产过程管
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