电子清纱器调试管理规定样本.doc

XXX棉纺织企业
文 件 名 称：电子清纱器调试管理要求
文 件 编 号：MY3—044
版 本 号：A
编 制： 审 批：
日 期：/7/5 日 期：/7/10

修订统计
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修 改 内 容
批 准 人
修 改 日 期

1 目标
便于生产部生产管理，使在生产过程中质量得到确保，让优质生产得到顺利进行。
2 范围
适适用于络筒工序试纺改纺，及电子清纱器维护保养。
3 职责
3.1 品管部依据原棉特征及成纱质量要求制订工艺单。
3.2 生产部依据工艺参数进行电子清纱器调试工作。
3.3 生产部电工对电子清纱器进行日常维护保养，及试改纺调试工作。
3.4 办公室对生产部工作进行监督。
4 工作内容
4.1 试改纺
4.1.1 调试前，将机台全部锭位下面细纱管(果)清理洁净，以防品种混乱，而且检验槽筒及机后筒子纱全部清理洁净。
4.1.2 调试前，先要逐锭检验皮带盘速度，按工艺要求落实实施。
4.1.3 逐锭调整及检验张力刻度盘，按工艺要求落实实施，依据包装要求调整筒子纱定长设置。
4.1.4 调整前，逐锭检验各锭停止键全部处于弹出状态，并清除残留在清纱器检测槽内纱线，以免影响电子清纱器调整灵敏度。
4.1.5 调试位置在每节第一锭，逐节调试。
4.1.6 调清纱范围时，在清纱范围控制面板上，先按下毎节白色按钮亮红灯，再把面板上数据重新全部拔动一次，然后调整到工艺要求范围，确保调整有效性。调整时，观察电位指针在中间位置，确定电位平衡稳定后，再按白色键钮，绿色指示灯亮，完成一节调整，然后再依次调整其它节。
4.1.7 对每个品种第一节调整时，须先用管纱首次调整一次，打一个小筒子纱，再用该小筒子纱重新调整。
4.1.8 调整完成后，安排开机运转操作，全部锭位运转后，观察调整后效果，如某节效果差时则需整台机停锭重新调整该节。
4.2 保养
4.2.1 按周期进行调试，每三个月进行一次P1和P2点工作电压检验调校。
4.2.2 每个月大清洁日进行一次“八步调试”（即4.1.1—4.1.8），并作统计。
4.2.3 日常保养，电工天天进行逐锭检验，对状态差锭位进行维修。