浅谈模块轧机油膜轴承的维护保养和使用管理.pdf
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1、新疆钢铁总第169期2024年第1期浅谈模块轧机油膜轴承的维护保养和使用管理王俊豪(广西钢铁集团有限公司热轧总厂,广西 防城港 538002)摘要:随着冶金工业技术的不断发展,结合轧机油膜轴承的实际情况,不同性能的油品也应运而生。通过多年现场设备维护保养的经验,油膜轴承具有承载能力大、寿命长、刚性高的特点,适于各种转速和载荷条件的要求的工况。分析表明,正确合理的维护保养和使用管理可以有效地防止油膜轴承的非正常磨损,甚至异常故障导致的生产停机和生产损失。关键词:油膜轴承;维护保养;使用管理DOI:10.20146/ki.1672-4224.2024.01.060中图分类号:TG335.3文献标识
2、码:B文章编号:1672-4224(2024)01-0185-03Discussion on Maintenance and Use Management of Oil FilmBearings in Modular Rolling MillsJunhao Wang(Guangxi Iron and Steel Group Co.,Ltd.Hot Rolling Plant,Guangxi Fangchenggang 538002)Abstract:With the continuous development of metallurgical industry technology and
3、the actual situation of rolling mill oil filmbearings,different performance oil products have also emerged.Through years of experience in on-site equipment maintenanceand upkeep,oil film bearings have the characteristics of large load-bearing capacity,long service life,and high rigidity,whichare sui
4、table for various working conditions required by speed and load conditions.Analysis shows that correct and reasonablemaintenance and usage management can effectively prevent abnormal wear of oil film bearings,and even production shutdownsand losses caused by abnormal faults.Key words:oil film bearin
5、gs;maintenance and upkeep;usage management作者简介:王俊豪,男,26岁,本科,助理工程师,广西钢铁集团有限公司。E-mail:引言模块轧机采用油膜轴承和以前采用滚动轴承对比,结果显示:辊轴直径d增大了近30%;辊轴截面积F增大了近70%;辊轴的抗弯、扭模量W增大了近120%;辊轴抗弯、扭惯矩I增大了近186%。对油膜轴承的要求也更加严格:(1)采用动压润滑方式;(2)需要设置一套专用的润滑系统,连续、稳定地向轴承供油;(3)需要有一套联锁联控系统和利于油膜形成的操作规程。在实际使用过程中,确保油膜轴承稳定运行需要对其及润滑系统进行维护和管理。根据生产现
6、场情况,需要持续做好三项控制工作:控制水(防止油箱进水)、控制油(监测油质、油流、油压、油温)、控制工艺温度。1油膜轴承油品含水量控制由于模块轧机辊环密封的结构特点,润滑油箱很可能会受到水的影响。如果油箱中进入水分,会导致油品含水量超标,从而削弱油膜轴承的承载能力。因此,有必要控制润滑油品中的水分含量1。首先,每天上午对稀油站在用油箱进行检查记录,目前利用卡尔费休水份检测仪加强水份含量检测(在用油箱一天检测一次),形成记录跟踪分析。再根据油箱含水量趋势指导现场辊环密封试水检漏、更换密封以及切换油箱;其次,如果发现在用油箱含水量增高,结合油站水腿检查,利用生产间隙确定漏水机架,再根据现场实际情况
7、组织更换辊环密封;再次,在用油箱和备用油箱加强真空滤油机点检和监控,对含水量较大的油箱,适当加大真空滤油机加热温度(备用油箱加热器控制在5055,在用油箱加热器控制在4852)加大滤水能力;最后,油箱切换前必须检查确认辊环密封漏水已解决和即将投用的备用油箱含水量在0.1%以下;此外,目前对模块轧机稀油站已增设在线油品检测系统,可以对含水量等指标进行检测、报警提示及油品进水或者1852024年第1期新疆钢铁总第169期恶化信息实时传送,避免对油膜轴承甚至传动箱的不良影响2。2油膜轴承油品控制油膜轴承的润滑油随着使用时间加长也会出现劣化和某些性能弱化的现象,所以必须对油膜轴承润滑油品进行检测和性能
8、判定以及处理。对于模块轧机的润滑油品控制,当前措施为定期每三个月以及怀疑油品异常时对油液进行理化分析测量。以下是其中一次油液理化分析的结果。根据监测数据和轧机油膜轴承在用润滑油监控标准,1#在用油箱中的油品与新油相比主要区别为:(1)外观出现明显变化;(2)PB值增大,烧结负荷PD值下降,长磨无法测试完成,长磨实验结果已经超出警告范围;(3)其他运动粘度及粘度指数、铜片腐蚀、破乳化、抗泡沫等指标变化正常。根据监测数据和轧机油膜轴承在用润滑油监控标准,3#备用油箱中的油品与新油相比主要区别为:(1)外观出现明显变化;(2)水分明显增大,达到警告范围;(3)蒸发量在排除水分的情况下,数值达到0.7
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