纺织企业安全操作作业规程.doc
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1、纺织企业安全操作规程一、职员安全守则1.严格实施安全制度和安全操作规程,不违章作业,并随时阻止她人违章作业。2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。3.女职员不留过肩长发,进车间必需将头发塞进帽子内。4.工作时必需按要求穿好防护用具。5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊;不准围围巾、穿裙子;不准披散衣服,要扣齐纽扣,扎好袖口,把衬衣塞进裤腰里。6.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹,追跑、打盹、睡觉。7.不准操作和触动自己不熟悉机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和替换她人操作。8.要珍惜和正确使用安全装置及劳动保护设施,不准拆除和不
2、用;发觉损坏,立即汇报修理。9.发觉机器有异响或在车间里闻到烟火味,应立即汇报领导或通告相关人员检验。10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必需经保卫部门同意,并严加监护。11.不准私自取用汽油或其它危险物品。12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门,非本部门工作人员,不准私自进入。13.一切电气设备拆装、检验、修理全部必需由电工进行,非电气工作人员,不准乱动。14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件。15.不准在车间 内、走廊和公共场所地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核;油脂撒在地上要随时擦洁净。16.工作地点要整齐,通
3、道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点,摆放整齐和稳妥、牢靠。废料要立即清理。17.出入车间和通道门要了望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。18.变电所周围、电线下面和厂区通道上,严禁打球、踢球。19.非相关工作人员,不准上房顶,不准进入基建工地。20.不要站在轻易滚动、倾倒、断裂或塌陷物件上工作。一、常见工具安全操作规程1.常见工具关键指:台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。2.凡使用上述工具必需熟知并认真实施本规程。3.台 钻3.1工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必需将头发塞进帽子里,操作时严禁戴手套及围巾,手
4、中不准拿回丝、花包布等物。3.2工作前先检验机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。3.3工作时精力要集中,严禁用手触动正在转 动任何部位,变换车速,测量工作和装卸式件、钻头、夹具等全部必需在机器停稳后进行。3.4工件必需垫稳、夹牢。必需时要在工件下面垫垫块。3.5将要钻透工件时,应减慢进刀速度。3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其它物品。3.7松紧钻头必需用钻头钥匙,不准用锤子或其它东西敲打。4.手 电 钻4.1认真实施台钻相关安全操作规程。4.2手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必需有胶圈固定,电线长度不得超出10米。4.3使用前必需认真检验,发觉电线绝缘不
5、良,插头破裂、无接地线等情况严禁使用。接电源必需先查清电源电压和电钻电压是否相符。4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发觉漏电、震动、异响或温度过高等现象,必需立即停止使用,交电工检修。4.5使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要合适。4.6工作中,不准把电线缠在肩上、臂上,移动手电钻时,必需手握钻柄,严禁拖提电线。4.7手电钻所用导线,必需确保不受其它物体撞击,碾压和割戳,在车辆经过地方,电线必需架空。4.8在高处作业使用手电钻必需有安全方法,在机器内或金属容器内使用手电钻必需有些人监护。5.砂 轮5.1使用砂轮必需戴防护眼镜,使用前先应检验砂轮有没
6、有裂纹,安全 罩是否牢靠,夹板和螺丝是否松动,有缺点不得使用。5.2工作前应先试转,开动吵轮转致电正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。5.3磨工件时必需用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。5.4磨粗笨或较大工件,必需有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。5.5砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必需立即停车处理。5.6操作者必需站在砂轮工作面间隙不得大于4毫米,调整托架必需关车。6.板 手6.1板手和螺帽规格必需相符,板手上有油污应随时擦洁净。6.2活板手活动吻头应放在用力方向前方。6.3使用板手用力要合适,不准两只板手联在一起使用,不准加套管。6.4不准把板
7、手当锤用。7.手 锤7.1锤头装在锤柄上必需加楔楔紧,锤柄松动、起剌不准使用。7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺点坚韧木材制作。7.3锤面卷;边或有缺口不准使用。7.4锤柄、锤面、手及被锤击物表面不得沾有油脂。7.5抡锤不准戴手套,并通知周围人躲开。抡锤和掌扦动作必需相互配合。打锤要稳、要准,用力要合适。7.6掌钳(扦)必需戴防护眼镜。8.锉 刀8.1锉刀应装带金属圆箍木柄,不准使用没有木柄或木柄松动锉刀。8.2锉屑要用软质毛刷清除,不能用嘴吹。8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。8.4工作时锉柄不要撞击工件,以免锉尾脱出伤手。8.5锉刀和工件表面不得沾有油脂。9.手锯9.1锯条张力应调整合适
8、,不得过松、过紧,用完后将锯条放松。9.2使用手锯必需一手在前一手在后,用力要均匀,身体要平稳,不得一手持工件,一手在后,用力要均匀,身体要平稳,不得一手持工件一手拉锯。9.3锯割中途换新锯条后,应合适调整锯割角度。工件将锯断时,注意预防掉下砸脚。1.0凿子、冲子10.1进行凿削工作必需戴防护眼镜。10.2凿削不得向有些人地方进行,对面有些人工作,必需装设防护网。10.3凿子、冲子顶部不得沾有油污,有裂纹不准使用,券边必需修好后才能使用。10.4在工件快凿断时应轻凿。10.5不准凿削淬火材料。11.螺 丝 刀11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部凹槽。11.2拧螺丝时,手不要放在螺丝头下方,以
9、免滑脱伤手。12.虎 钳12.1虎钳必需牢靠安装在工作台上。12.2严禁把虎钳看成铁砧子作用。12.3两面装有虎钳工作台,中间要装防护网。12.4工作必需夹牢,放摇要小心,脚要离开钳口垂直下方。12.5虎钳开口不得超出行程三分之二。12.6工件太长,要另有支架支承,不使虎钳受力太大。13千 斤 顶13.1千斤顶在使用前应认真检验,试验和润滑。螺旋千斤顶和齿条千斤顶螺纹磨损超出20%时,不得使用。13.2放置千斤顶基础必需稳固牢靠,在较松软地面放置千斤顶,应垫上枕木或其它合适材料,以扩大支承面积。13.3千斤顶不得超出20%时,不得使用。13.4几台千斤顶同时使用时升降速度必需一致、平稳。13.
10、5载荷应和千斤顶轴线垂直,严防偏斜。13.6进行起落工作时,应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。13.7千斤顶施力点应选择有足够强度部位,预防造成施方变形或破坏。14.刮 刀14.1使用刮刀必需检验手柄是否牢靠。14.2清理碎屑,不准用手抹或用嘴吹。14.3三角刮刀用完后,必需放在刀鞘内。二、纺部各工种安全操作规程1.清花1.1抓包机挡车工1.1.1.认真根据交接班制度要求检验机台,进行交接。1.1.2.每次开车前必需检验机上是否有些人。 1.1.3.不关车不准进入抓包机行程内,手脚不准停放在轨道上。1.1.4.严禁在机器和棉花上坐卧要严守岗位,认真巡回检验,随时拣净铁丝等杂物;拣杂不着地
11、方要停车进行。1.1.5.抓包机发生堵花和其它故障,必需停车处理,确定打手停稳后方能将手伸入。1.1.6.发觉机器有异响和闻到烟火味应立即停车,检验处理。1.1.7.发生火警应立即关车、停风,采取紧急方法并报警。1.1.8.上包前必需清扫转盘地面,清除杂物。1.1.9.抓包挡车工兼任拆包、推包工作,应实施拆包、推包工安全操作规程 1.2.棉卷机挡车工1.2.1. 上班前要扎紧袖口,衣襟必需塞在裤腰内。1.2.2. 认真按交接班制度要求检验机台,安全装置缺损,不得接班。1.2.3. 开车前检验机器内外有没有她人工作,打好招呼或发出信号,确定无危险情况时,才能开车。1.2.4. 坚守岗位,认真巡回
12、检验,立即正确排除多种故障。1.2.5. 安全装置不准拆卸、改动或不用。1.2.6. 三翼(梳针)打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必需关车,在打手停稳、插上安全插销后,才能摘花。1.2.7. 处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车,必需关车, 摘下皮带或切断电源,才能工作;用手转动打手,必需相互招呼。1.2.8. 处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花,清扫帘子导盘和棉箱车顶,全部必需关车进行。1.2.9. 进入棉箱内工作必需关车,挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁摘,她人不得乱动。1.2.10. 棉卷生头要用生头器,挽头要用挽头板,严禁用手直接操作,出现小头时,必需手握拳头,用手背推压。 1
13、.2.11. 机械式自动挽头装置失灵,要停车修理,不准在机器运转时调整调整螺丝。1.2.12. 随时注意拣出花卷上杂物,小卷时发觉杂物,必需停车拣出。1.2.13. 机器有异响或闻到烟火味,必需立即关车检验。1.2.14. 电器设备发生故障,必使立即找电工排除,严禁私自处理。1.2.15. 没有自动落卷机器,落卷时要轻放棉卷 辊,慢落野人头,注意手放置,预防压伤。1.2.16. 发觉火警应立即停止给棉,关停风机,同时发出报警,用正确方法主动扑救。1.3推包、拆包工1.3.1. 掀包时体位和用力合适,预防扭腰。1.3.2. 推包不能超出要求数量,推车要慢行,拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。1.
14、3.3. 拆包时必需戴好防护眼镜和手套,站在合适位置,侧面操作,并注意两是否有些人,预防铁丝、铁带崩伤。1.3.4. 拆包要用专用工具,严防打击出火花。1.3.5. 铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾洁净。铁丝和铁带要分别捆扎成束,捆绑三道,放在要求地点。1.3.6. 掉落在地上散花要随时收拾洁净,发觉危险物品立即汇报领导。1.4回花、废棉打包工1.4.1.认真按交接班制度要求检验机台,做好交接。1.4.2.开车前认真检验行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。1.4.3.开车时要把前后挡板挂牢,严防崩开伤人。1.4.4.多种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存,发觉杂物立即拣出。1.4.
15、5.机器发生故障,立即关车通知修机工修理。1.4.6.用推包车推包不准倒行,掀包要观察好周围环境,用力适当,预防碰伤和扭腰。1.5.加油、修机工1.5.1.必需熟知和实施保全、保养以挡车工相关安全操作规程。1.5.2.要按时、适量加油。堵塞油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。1.5.3.爬到车顶加油一定要关车进行,上扶梯要小心,当心滑跌。1.5.4. 加油时,要拿油壶手不准同时握有纱、布。1.5.5.交接班时,要认真检验安全装置,有缺点不准交接。1.5.6.常常巡回检验,安全装置有缺损,必需立即修复,发觉机器有异响或闻到烟火味,必需找出原因,立即处理,并汇报领导。1.5.7.修机时必需关车,
16、挂上停车牌或摘下转动带,方可进行工作。1.5.8.传动皮带如有破损要立即更换修补,上皮带蜡应该在皮带出口处进行。1.5.9.修机完成,应清点工具,预防遗漏在机器内。1.5.10.严禁实施通常安全技术规程和常见安全操作规程。1.6.保全、保养工1.6.1.必需熟知并实施挡车工相关安全操作规程。1.6.2.平揩车应先切断电源,摘下皮带或挂上停车牌,预防忽然开车。1.6.3.拆车前应先清理场地,检验并准备好必需车辆、工具。1.6.4.工作时,车辆、工具、机件应妥善放置。 必需竖放和轻易滚动机件必需放置牢靠,并放在通常人员和车辆不通地方。1.6.5.吊抬罗拉、打手等粗笨机件要先清理场地,检验杠子、绳索
17、、木马和其它吊运工具;吊抬时候要亲密配合,动作协调,起落一致,打好招呼。1.6.6.拆,装尘棒、剥棉刀时,必需先绑住打手,预防打手转动伤人。 1.6.7.工作时需转动机件,必需和一起工作人员打好招呼。1.6.8.登高和爬上机架工作,必需先检验登高工具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好,并注意观察周围环境,预防磕碰、滑跌,工具、机件要放好,预防掉落。1.6.9.进入棉箱工作,必需摘下皮带,外面貌人配合。1.6.10.机器安全防护设施必需和机器主体同时平修和交接 验收,不得私自改动;损坏必需修好。1.6.11.拆、装电气设备和线路必需由电工进行。1.6.12.机器平修完成后,必需清理现场,清点工具,
18、具体检验机器各部位和安全防护设施,未发觉异常情况时,才能试车。1.6.13.试车时要相互配合,打好招呼,确定无危险情况时,才能开车。1.6.14.严格实施通常安全技术规程和常见工具安全操作规程。2.梳棉2.1.挡车工2.1.1.按交接制度要求认真检验交接。2.1.2.认真巡回检验,随时拣除杂物。换下棉卷扦,不要随便乱放。2.1.3.机器未完全停稳之前,严禁进行以下工作:(1)揭开圈条器及锡林前罩和抄针门;(2)清刷大小漏底、除尘刀周围飞花;(3)剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上棉花;(4)清除锡林田边缘飞花和墙板花;(5)清除圈条器内堵塞棉花;2.1.4.清扫机器时,严禁将手接触传动部位,并严防
19、挤进刷子;上下皮带或三角带,必需先上被动轮,后上主动轮,严禁用脚踩蹬。2.1.5.清洁前绒辊时,道夫先打慢车,手要从两头拿绒辊,严禁从中间拿。清除剥棉罗拉和移动罗拉表面缠花时,必需用钢丝刷子,不准用手摘。2.1.6.电气自停装置失灵,不准开车。2.2.扫天窗工2.2.1.用长杆子扫天窗,要轻扫、轻掸,预防碰破或碰下玻璃,并注意下面行人。发觉天窗玻璃破碎、脱落,立即汇报车间领导。2.2.2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫,要注意杆子和自己衣服,不要触及机器。2.2.3.清扫灯罩和接线盒上花毛必需轻刷,不准拍打。2.2.4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作,清扫风道上花毛必需采取安全方法。2.2
20、.5.登高或在清扫平台上工作,要遵守登高作业安全操作规程,使用梯子必需有些人扶梯护。2.2.6.检验修理自动扫天窗装置,必需先切断电源。2.2.7.工具用完,随时放在要求地点。2.3.加油、修机工2.3.1.必需熟知和实施保全、保养和挡车工相关安全操作规程。2.3.2.要按时适量加油,堵塞油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。2.3.3.加油时,拿油壶手不准同时握有纱、布。2.3.4.修机时,必需关车,插绝缘插。修完以后要清点工具,并检验机上有没有遗留机件、杂物等。2.3.5.更换皮带,必需松紧适宜,上皮带时应注意接头或箭头所表示方向、 不要上反。2.3.6.常常巡回检验,发觉异响或闻到烟火味
21、,必需立即关车检验,安全装置及信号装置损坏,要随时修复。2.3.7.电气设施损坏或失灵时,要通知电工检验、修理。2.3.8.严格招实施通常安全技术规程和常见工具安全操作规程。2.4.保全、保养工2.4.1.工作前应检验所使用车辆、工具。2.4.2.工作时,车辆、工具机件应妥善放置在要求地方。2.4.3.严格实施通常安全技术规程和常见工具安全操作规程。(1)平、揩车1. 熟知并实施挡车工相关安全操作规程。2. 平、揩车应先切断电源,在机器停稳后才能工作。3. 工作前必需先清除回花、下脚。4. 抄针时必需实施抄针工安全操作规程。5. 工作时要相互配合,行动协调;需要转动锡林、道夫和剌辊进,要打好招
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