室内门式移动脚手架专业方案.doc

室内门式移动脚手架专题方案
一、工程概况

二、编制依据
1. 建筑施工门式钢管脚手架JGJ 128-；
2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－；
3.《建筑施工安全检验标准》JGJ59-和强制性条文；

三、脚手架方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充足考虑以下几点：
1、架体结构设计，努力争取做到结构安全可靠，造价经济合理；
2、在要求条件下和要求使用期限内，能够充足满足预期安全性和耐久性及便于施工；
3、选择材料时，努力争取做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
4、结构选型时，努力争取做到受力明确，结构方法到位，升降搭拆方便，便于检验验收；
5、综合以上几点，脚手架搭设，还必需符合JCJ59-99检验标准要求；
6、结合以上脚手架设计标准，同时结合本工程实际情况，综合考虑了以往施工经验，决定采取门架移动脚手架：
四、脚手架材料要求
1.门架及其配件规格、性能及质量应符合现行行业标准JGJ 128-建筑施工门式钢管脚手架要求，并应有出厂合格证实书及产品标志。
2.移动式操作平台采取钢管为：ø48，其壁厚不得小于3.5mm。
3.钢管应平直，平直度许可偏差为管长1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀钢管。
4、连接外径48mm钢管扣件性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-）要求，连接钢管扣件应有显著标识并根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-）中相关要求实施。

五、脚手架搭设步骤及要求
1.门式钢管脚手架搭设工艺步骤为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架结构要求：

2. 四轮移动式操作平台搭、拆通常要求：
1）搭设前应检验全部材料是否符合要求。
2）搭、拆移动式操作平台必需由经安全教育持上岗证架子工负担，凡有高血压、心脏病者不得操作。
3）搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑。
4）搭、拆作业穿着要灵便，严禁穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉鞋。
5）施工前，应逐层进行安全技术交底，落实全部安全技术方法和人身防护用具，未经落实不得进行搭、拆施工。
6）搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路。
7）施工中发觉存在缺点和隐患时，必需立即处理。
8）搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载。
9）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法。作业后应立即恢复。
10）移动操作平台上操作工人作业时必需戴安全帽、保险带（连接平台防护栏），穿防滑鞋。
11）应设专员对脚手架进行时常检验，发觉问题立即处理，纠正，避免大事故发生。
12）在搭设脚手架同时，必需设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。
13）搭拆现场和使用阶段必需作设专员看管，严禁非施工人员进入作业区域内。
14）严禁将拆卸下来材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明
3. 四轮移动式操作平台结构、搭设及使用要求：
3.1 基础要求
3.1.1 用扣件式钢管搭设四轮移动式操作平台是吊顶施工临时结构，它要在出站层吊顶施工中承受多种垂直和水平荷载。
3.1.2 四轮移动式脚手架操作平台详见附录详图。
3.2 施工准备移动平台地面必需平整。
3.2.1单位工程技术责任人应按施工组织设计中相关移动式操作平台要求，向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
3.2.2按规范及施工组织设计要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检验验收，不合格产品不得使用。
3.2.3经检验合格材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护方法。
3.３移动门式架搭设工艺
1）搭设要求
①为了满足现场吊顶施工要求，综合考虑施工成本、安全等要求，决定部分采取移动式作业平台进行施工。移动式作业平台采取钢管连接，移动轮采取万向轮。
②搭设所用钢管、扣件、脚手板、万向轮等应根据规范要求进行检验验收，不合格产品不得使用。
2）搭设工艺
移动门式架采取两副三层门式架横向放置顶端用钢管进行连接，横杆采取2m长钢管，横杆步距1.5m，并搭设剪刀撑。平台面满铺2m长50mm 厚脚手板，下设水平兜网，周围设置可拆卸1.2m高防护栏杆，栏杆周围扎密目网，并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距30cm。
具体见下图：
3.4使用要求：
1）万向轮在架体使用时，应该关闭锁止装置，限制其移动，并搭设抛撑。
2）架体移动时，上部应没有作业人员。
3）在作业平台上操作时，应该系挂安全带，安全带高挂低用，挂在¢6安全钢丝绳上。
4) 高处作业，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理；危及人身安全时，必需停止作业。
5) 作业平台上严禁堆放材料，临时需要使用物料均应堆放平稳，预防坠落伤人。
6)拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专员现场指挥。严禁在操作平台上有些人时移动。
7)严禁配电线路穿越移动门式架操作平台，或沿平台拉设。
5.4 使用过程中要求高处作业，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理；危及人身安全时，必需停止作业。高处作业中所用物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专员现场指挥。严禁在操作平台上有些人时动。移动式操作平台上人作业前，应将中间立柱和地面之间垫实，避免两个铁轨轨道直接力。装饰工程移动式操作平台安装施工方案严禁配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。
6. 移动式操作平台搭设验收
1）移动式操作平台在使用前，搭设完后必需进行全方面检验和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确定操作平台搭设牢靠，含有一定刚度和稳定性。
2）板材按规范要求固定牢靠。
3）施工荷载不得超出3KN/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要立即清理。
4）杆件相交位置符合节点要求
7．轨道移动式操作平台拆除
1）拆除移动式操作平台时，应由专员负责监护。
2）拆除移动式操作平台前，应将平台上留存材料，杂物等清除洁净。
3）平台拆除次序通常为板材→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。
4）拆下杆件和配件分类堆放，运至室外。并立即按品种、规格放整齐。
8．脚手架安全注意事项
1）所用钢管、扣件质量、强度须满足要求。
2）铺设脚手板和挡脚板必需和大横杆绑牢，每块板绑扎点不少于4点，外用围护安全网用16#铅丝绑在大横杆上，每点全部须绑扎，上下左右要绷直，全部绑扎头必需朝向架外，以免挂拆伤人。
3）在脚手架搭设时，多种材料必需进行可靠传输，施工人员必需系好安全带。
4）建立严格完善验收和检验制度。搭设好外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌，同时对外架应进行定时和不定时检验，并安排专员对脚手架进行日常维护。
5）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面构配件应立即检验、整修和保养，并按品种、规格随时码放堆放。
6）搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》（GB5036）考评合格专业架子工，上岗人员定时体检，合格者方可持证上岗。在搭拆过程中，不得中途换人，假如中途必需更换操作人员，应立即对更换人员做具体交底后方可操作。

六、门形脚手架结构计算
1 单元门形架力学分析
1.1门形架单元组合
门形架单元组合图1，其关键组成构件有门架、平行架(或钢脚手板)和十字撑，三者组成稳定空间结构。

图1 单元门形架结构图
其中结构最复杂是门架，其立柱带有辅助立杆及连接横杆，特点是杆系组合不符合结构力学计算基础条件。其次是横梁，上下两根直杆中间以短立杆相接也不能组成桁架体系。考虑到立杆上端及横梁含有较大刚度，视为底脚处为铰刚架基础上是合理。
两个门架之间采取平行架及十字撑形成双排脚手架大面。门形架大面杆系连接也有其独特之处，即十字撑端部并不在立杆和横杆交点处。而且十字撑杆刚度很小不能承受压力，所以只能认为有一根拉杆存在。从直观上看十字撑存在能够使大面稳定，但静力计算可知斜杆内力并不唯一。说明大面本身稳定是微弱，最终需要一个端部稳定体系给予支撑。

图2 单元门形架荷载和计算筒图
1.2单元组合荷载
门形架所承受荷载图2所表示，共有三种荷载：
①由上层门架传下来立柱轴向力N。它只在立柱内产生轴力并不产生弯矩。
②横梁上作用脚手板及施工荷载g。
③侧向均布风荷载p。
其中侧向风荷载能够化成结点荷载进行计算。在验算立杆截面应力时附加均布风载弯矩值即可。
1.3单元组合内力分析
因为刚架是超静定结构，内力受杆件刚度影响。而门形架本身组合又不符合结构力学条件，所以只好假设杆件EJ值。为了使计算简化，假设横梁和立柱为等截面，且二者EJ值相等。此时单体门架计算以下：
①横梁均布荷载作用下内力：(图3)
M1＝(qL2/8)×(2h＋L)/(2h＋3L)
M2＝(qL2/8)×[1－(2h＋L)/(2h＋3L)]
RA＝(1/2)×qL RB＝(1/2)×qL
②侧向结点荷载内力分析(图5)
M3＝ph/2 VA＝VB＝p/2 RA＝RB＝ph/L
图3 横梁均布荷载图 图4 侧向结点荷载
弯矩反力图 弯矩反力图
③十字撑平面内力分析(图5)
根据十字撑平面杆件实际位置，连接点位置在立杆中间，粗略观察能够认为立杆中心受压计算长度缩短为h。但在横向荷载p作用下，对左右脚点取矩所得斜杆内力不一样，也即没有确定解。说明此杆系为瞬变体系。所以只假设斜杆经过结点才能计算。

图5 十字撑平面斜杆假设位置
1.4强度验算及实例
门架跨度L＝1.2m；高度h＝1.7m；门架间距B＝1.8m；侧向风荷载p＝350N/m2，横梁均布荷载q＝(350＋2700)N/m2(脚手板及施工荷载)；上部门形架立柱荷载N＝595N。横梁截面积(图6)A1＝3.04cm2；A2＝1.51cm2；立柱主杆横截面积A0＝3.04cm2。

图6 横梁截面
计算横梁惯性矩：
I＝1.51×5.32＋3.04×2.72＝65.14cm4
W＝I/y＝65.14/6.66＝9.78cm3
①垂直荷载作用下内力分析：
q＝3050N/m2×1.8m＝5490N/m
M1＝(qL2/8)×(2h＋L)/(2h＋3L)
＝(5490×1.22/8)×(2×1.7＋1.2)/(2×1.7＋3×1.2)
＝988.2×0.657＝649N－m
M2＝(qL2/8)×[1－(2h＋L)/(3h＋3L)]
＝988.2(1－0.657)＝339N－m
RA＝RB＝1/2qL＝0.5×5490×1.2＝3294N
②侧向结点荷载p作用下内力分析
P＝p×B×h＝350N/m2×1.8×1.7＝1071N
M3＝ph/2＝1070×1.7/1.2＝910N－m
RA＝RB＝ph/L＝1070×1.7/1.2＝1517N
③横梁强度验算
跨中弯矩最大应力：
δ＝M1/W＝649×103/9.78×103
＝66.37N/mm2＜f＝215N/mm2 (合格)
角点最大弯矩：
M＝M1＋M3＝339＋910＝1249N－m
该处截面抵御矩无法计算，但依据横梁抗弯矩对比，其值大于横梁。而按横粱值计算得最大应力：
δ＝(M1＋M3)/W＝1249×103/9.78×103
＝128N/mm2＜215N (合格)
④立柱计算(按压弯构件计算)
轴向力：N＝N＋RA＋RB＝595＋3294＋1517＝5406N
弯矩：M＝1/2M2＋ph2/8
＝1/2×339＋(350×1.8×1.72)/8＝397.1N－m
压弯构件强度计算式：
N/Φ×A＋βmxMx/γxW1x(1－0.8N/NEx)≤f
式中：N——计算轴心压力；
Φx——弯矩作用平面轴心受压稳定系数；
Mx——计算构件范围内最大弯矩；
NEx＝π2EA/λx2——欧拉临界力；
βmx——等效弯矩系数(取1.0)；
γx——综合系数，取1.15；
f——强度计算值，215N/mm2；
A——杆件横截面积，A＝304mm2
主立杆截面,φ42.7×2.5，计算其结构参数以下：
惯性矩：I＝6.19cm4，W1x＝1/2.135＝2.9cm3；
惯性半径：i＝(I/A)1/2＝(6.19/3.04)1/2＝1.43cm
细长比：λx＝l0/i＝170/1.43＝119
稳定系数：Φ＝0.5(查表)
欧拉临界力：NEx＝π2EA/λx2
＝π2×206×103×304/1192＝43.6kN
纳入公式验算：5406/0.5×304＋1.0×397.1×103/
[1.15×2.9(1－0.8×5406)/43600]
＝35.57＋132.15＝167.92＜215N (合格)
七、危险源识别及控制
移动式脚手架搭设、拆卸、移动操作时，在项目经理领导下由专职安全员负责，对发觉存在安全隐患立即纠正。
危险源
危险源识别
控制方法
责任人

移动式操作平台
因为移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大危险性，含有一定高度。其彩用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定安全隐患。
监控责任人

狄荣春

移动式操作平台
爬高扶梯应设置在合适位置，不得有违规操作现象；
操作人员应根据规范要求操作，不得有违规操作现象；
监控责任人
赵军号
移动式操作平台
现场搭设人员必需持证上岗，并按规范要求操作，严禁无证上岗。
监控责任人
赵军号
移动式操作平台
必需配戴劳保防护用具；
监控责任人
赵军号
移动式操作平台
操作平台堆料不得超出要求程度；
监控责任人
赵军号
八、脚手架搭设劳动力安排
1、为确保工程进度需要，同时依据本工程结构特征和脚手架工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要3-5人，操作人员全部有特种作业操作证。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成管理机构，搭设责任人负有指挥、调配、检验直接责任。
3、脚手架搭设和拆除，均应有项目技术责任人认可，方可进行施工作业，并必需配置有足够辅助人员和必需工具。
九、脚手架检验和验收
1、脚手架搭设完成，应按要求对脚手架工程质量进行检验，经检验合格后方可交付使用。
2、装修架搭设好后，应由单位工程责任人组织技术安全人员进行检验验收。
3、验收时应含有下列文件：
(1)依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成施工组织设计文件；
(2)脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志；
(3)脚手架工程施工统计及质量检验统计；
(4)脚手架搭设过程中出现关键问题及处理统计，
5)脚手架工程施工验收汇报。
4、脚手架工程验收，除查验相关文件外，还应进行现场检验，检验应着重以下各项，并记入施工验收汇报。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
(4)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；
(5)垂直度及水平度是否合格。
十、脚手架搭设安全技术方法
脚手架移动时必需距离临边一定距离，并派专员看护；
移动中严禁忽然开启加速，必需平稳、缓慢前进；
定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。
确保脚手架体整体性，不得和井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全贮备。
作业层设置可靠防护栅栏、挡脚板，预防坠落物体伤人。
十一、脚手架拆除安全技术方法
1、拆架前，全方面检验拟拆脚手架，依据检验结果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作。作业计划通常包含：拆架步骤和方法、安全方法、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将脚手架移动至人员较少部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆标准；
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下扣件和铁丝要集中回收处理。
12、输送至地面杆件，应立即按类堆放，整理保养。
13、当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，预防外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。