电气设备运行维护检修作业规程.doc

电气设备运营维护、检修规程
前 言
本规程是依照GB/T1.1——原则化工作导则第1单元原则起草与表述规则第1某些原则编写基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运营维护、检修规程》(.11.1版本)进行修改。
本规程以国家及行业法规和技术原则并结合动力所设立供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等电气设备工艺状况、设备状况，本着安全第一，防止为主方针，对各专业电气设备在规范设备设立，检修施工，运营操作上技术规定提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运营维护、检修上提出了某些规定，以加强动力厂电气设备运营维护、检修管理。
本规程从3月1日起颁布
本规程从4月1日起实行
本规程从实行之日起，原11月1日颁布后集团动力《电气设备运营维护、检修规程》 同步宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程重要起草人：　
本规程审核人：　
本规程批准人：　

目 次
1、范畴 3
2、引用原则 3
3、变压器 3
3.1、变压器运营中检查项目及规定 3
3.2、变压器常用故障分析及解决 5
3.3、变压器并列运营 7
3.4、变压器检修项目及规定 7
4、变电所 10
4.1、高压柜维护和检修项目 10
4.2、断路器运营和维护 10
4.3、隔离开关运营与维护 11
4.4、电流互感器运营与维护 13
4.5、电压互感器运营与维护 14
4.6、无功补偿装置远行与维护 16
4.7、继电保护及二次回路运营与维护 17
4.8、直流电池屏运营与维护 21
5、电动机 22
5.1、电动机启动前检查 22
5.2、电动机运营中监视和检查 23
5.3、电动机事故停机 24
5.4、电动机常用故障及解决 25
5.5、电动机维修及规定 27
6、电缆 28
6.1、电缆运营与维护 29
6.2、电缆外部检查 29
7、配电室及低压设备 29
7.1、运营与维护 29
7.2、事故解决 30
7.3、其她规定 30

电气设备运营维护、检修规程
1、范畴
为了规范后英集团动力厂电气设备运营维护、检修，提高安全管理和运营操作水平，保证安全生产，特制定本规程。本规程合用于后英集团动力电气设备运营维护、检修管理和控制。
2、引用原则
下列文献条款通过本原则引用成为本原则条款。凡是标注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用本原则，然而，勉励本原则达到合同各方研究与否使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。
电力变压器第一某些总则 GB1094.1-1996
电压互感器 UDC621.314.222.8GB1207-1986
电流互感器 UCD621.314.224GB1208-1987
电力变压器运营规程 DL/572-1995
电力变压器检修导则 DL/T573-1995
油浸式动力变压器负荷导则 GB/T15161-1994IEC354-1991
三相油浸式电力变压器技术 参数和规定 GB/T6451-1999
三相异步电动机实验办法 GB1032-1985
旋转电机 GB755-idtIEC60034-1：1996
高压开关设备和控制设备共有技术规定 GB/T11022-1999epvIEC60694：1996
断路器电容器 GB/T4787-1996
电线电缆电性能实验办法总则 GB/T3048.1-1994
3、变压器
变压器巡检周期为：总降变电所变压器每班巡检两次，10KV如下变压器每周巡检一次。
3.1、变压器运营中检查项目及规定
值班人员对运营中变压器应定期进行检查，以便理解和掌握运营状况，发现问题及时解决。力求把故障消除在萌芽状态。
3.1.1、投运和停运
3.1.1.1、变压器投入运营迈进行仔细检查，保证处在可以带电运营完好状态。对检修后或长期停用变压器，还应当检查接地线、核对分接开关位置和测量绝缘电阻。
3.1.1.2、备用变压器应达到可以随时投运水平。长期停用变压器，应定期充电并投入冷却装置。
3.1.1.3、35KV如下变压器，在大修、事故检修和换油后投运前，应静止3～5h，待油中气泡溢出后方可投入运营。
3.1.2、巡视检查
3.1.2.1、运营监视 变压器运营中，值班人员应依照控制表盘上仪表批示，监视变压器运营状况：负荷不应超过额定值，电压不能过高或过低。每小时抄表一次。若变压器过负荷运营，至少每半小时应抄表一次。若变压器表计不在值班室可减少抄表次数，但每班至少抄表两次。就地安装温度计，变压器温度可以在巡视时抄录。在无人值班变电所，在定期检查变压器时，应记录电流、电压及油温。对于配电变压器应在最大负荷时测量三相负荷，若不平衡超过规定，应将负荷重新分派。
3.1.2.2、变压器外部检查 有人值班变电所内变压器。每天至少检查一次，每周应进行一次夜间检查；无人值班变电所容量在3150KVA如下变压器，每两月至少检查一次；对有尘土、污秽、大雾、结冰等特殊气象条件、过负荷或冷却装置故障时应当增长检查次数；在气象突变时应对变压器油面进行额外检查；雷雨后应检查套管有无放电痕迹、避雷器及保护间隙动作状况。
3.1.2.3变压器外部检查普通项目：
a）检查油枕和充油套管油面、油色均应正常，无渗漏现象。
b）检查绝缘套管应清洁、无裂纹、破损及放电烧伤痕迹。
c）检查变压器上层油温，普通变压器应在85℃如下。
d）倾听变压器发出响声，应只有因交变磁通引起铁芯振颤均匀嗡嗡声。
e）检查冷却装置运营与否正常。油浸自冷变压器散热器各某些温度不应有明显差别；逼迫循环水冷或风冷变压器管道、阀门开闭、电扇、油泵、水泵运转应正常、均匀。冷油器油压应高于水压0.1～0.15Mpa（1～1.5大气压）。
f）检查一、二次引线不应过紧或过松，接头接触良好无过热痕迹，油温蜡片完好。
g）检查呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达到饱和(观测硅胶与否变色)。
h）检查防爆管，安全气道和防爆膜应完好无损，无存油。
i）检查瓦斯继电器内应无气体，与油枕间连接阀门应打开。
j）j检查变压器外壳接地应良好。检查运营环境，变压器室门窗应完好，不漏雨渗水，照明和温度恰当。
3.1.3、停电清扫
除巡视检查外，还应有筹划地进行变压器停电清扫。清扫套管及关于附属设备；检查引线及接线端子等连接点接触状况；测量绕组绝缘电阻和测量接地电阻。
3.2、变压器常用故障分析及解决
3.2.1、声音异常
变压器运营中状况不同，所发出声响也会有变化：启动大容量电动机时负荷突然增大，所发出声音增大；变压器带有电弧炉、硅整流器等有谐波分量负荷时，会发生较重“哇哇”声；过负荷时声音很高而沉重；穿芯螺栓夹持不牢，铁芯松动会发出不均匀噪音；内部接头接触不良或有击穿处，会发出“哧哧”或“噼啪”放电声；二次系统短路或接地时发出噪音很大；铁磁振荡发出噪音时粗时细等。因而，可以依照变压器运营时发出声音，对运营状况做出初步判断。
3.2.2、油温过高
在正常负荷和冷却条件下，变压器油温较平时高出10℃以上或负荷不变，但温度上升，便可以为变压器内发生了故障。其原由于：
3.2.2.1、绕组匝间或层间短路；
3.2.2.2、穿芯螺栓绝缘损坏与硅钢片短接或硅钢片间绝缘损坏，涡流增大；
3.2.2.3、分接开关有故障接触电阻增大；
3.2.2.4、低压侧线路上有大电阻短路等。
3.2.3、油色明显变化
取油样时发现油内具有碳粒和水分、油酸价增高、闪点减少，随之绝缘强度减少．易引起绕组对外壳放电。
3.2.4、油枕或防爆管喷油
当变压器内部有短路故障，而出气孔和防爆管又有堵塞时或低压侧系统突然短路而保护装置拒动，内部产生高温使油突然喷出。
3.2.5、三相电压不平衡
由于三相负荷不平衡引起中性点位移；绕组局部发生匝间或层间短路；系统发生铁磁谐振等均有也许导致三相电压不平衡。
3.2.6、套管闪络或爆炸
套管密封不严，电容芯子制造不良，内部发生游离放电；套管脏污严重及瓷件有机械损伤，均会导致套管闪络和爆炸事故。
3.2.7、铁芯故障分析
片间绝缘老化产生局部损坏，会使空载损耗增大，油质变坏；片间绝缘严重损坏或穿芯螺栓绝缘损坏、有金属物将芯片短路或两点以上接地等，使铁芯片局部短路或熔毁，会使瓦斯继电器内有气体，信号回路动作。油闪点减少，油色变黑且有特殊气味，应吊芯检查和测量片间直流电阻。由于材质不佳或安装不牢，会使接地片断裂，当电压升高时．内部会有轻微放电声，应吊芯检查。
3.2.8、绕组故障分析
绕组故障涉及相间短路、对地击穿、匝问短路和断线。
相间短路是由于主绝缘老化、有破裂、断折等缺陷；变压器油受潮；线圈内有杂物；短路冲击变形损坏；过电压冲击及引线间短路所导致。会使瓦斯、差动、过流保护动作，防爆管爆破。应测量绝缘电阻及吊芯检查。
绕组对地绝缘击穿，是由于绝缘老化、油受潮、线圈内有杂物、短路冲击和过电压冲击所导致。会使瓦斯继电器动作。应测量绕组对油箱绝缘电阻及做油简化实验检查。
匝间短路是由于匝间绝缘老化，长期过载，散热不良及自然损坏；短路冲击振动与变形；机械损伤；压装或排列换位不对的等因素导致。匝间短路会使瓦斯继电器内气体呈灰白色或蓝色；油温增高，重瓦斯和差动保护动作跳闸。应吊芯检查；检查油箱冷却管有无堵塞；测各相直流电阻；将器身置于空气中加10％～20％额定电压做空载实验，损坏点会冒烟。
断线是由于接头焊接不良；短路电流冲击或匝间短路烧断导线所致。断线也许使断口放电产生电弧，使油分解，瓦斯继电器动作。应进行吊芯、测量电流和直流电阻进行比较判断或测量绝缘电阻判断。
3.2.9、分接开关故障分析
分接开关由于弹簧压力不够、滚轮压力不均或镀银层严重磨损，使接触电阻增大，导致触头严重过热、灼伤或熔化。故障时，油箱内有“吱、吱”放电声，电流表随响声而摆动，瓦斯保护也许发出信号，油闪点减少等。应吊芯检查，用摇表检测有无断裂处或测量各分接头直流电阻。
3.2.10、瓦斯继电器动作分析
当变压器运营异常或浮现轻微故障时，轻瓦斯动作发出信号，故障严重时，重瓦斯动作于跳闸。轻瓦斯动作应查明瓦斯继电器内气体性质。若气体无色无臭不可燃，也许是因滤油、加油或冷却系统不严密，致使空气进入油箱，变压器可以继续运营；若气体可燃，则表白变压器内有故障；气体颜色是黄色不易燃，为木质绝缘损坏；气体颜色为灰色或黑色且易燃，表白油因过热分解或油内闪络；气体颜色是浅色可燃且有强烈臭味，表白纸或纸板绝缘损坏。当油面急剧下降或变压器内产生大量气体时，重瓦斯动作，应找出油面骤降因素，分析气体性质，做油简化实验。
3.3、变压器并列运营
两台或两台以上电力变压器，它们高、低压绕组引出线分别接到同一条高、低压母线上运营方式称为并列运营。
变压器并列运营条件
3.3.1、联结组标号相似；
3.3.2、电压比相等；
3.3.3、短路阻抗(短路电压)相等。
3.4、变压器检修项目及规定
变压器运营中，长期承受热、电磁、机械、化学作用而逐渐老化，性能变坏。通过“防止为主”筹划检修，可以消除内部缺陷，排除隐患，保持变压器最高效率，延长使用寿命，保证安全可靠运营。变压器检修重要分为大修、小修和发生事故后事故检修。
3.4.1、变压器大修
3.4.1.1、大修周期
变压器在投入运营第五年，应当进行吊芯检查。其后依照运营状况和实验成果拟定与否需要大修。大修间隔普通不少于。
3.4.1.2、大修准备
依照变压器运营中暴露出来缺陷并经现场核对后，制定消除缺陷对策，编制大修项目表；拟定大修控制进度和施工进度；制定必要技术办法和安全办法；做好检修物质（如登记表格、工具材料、备品配件、起重运送设施、实验设备、安全工具等）供应和检修场地准备；组织检修人员讨论大修筹划、项目、进度、办法和质量规定等，并拟定各检修项目施工负责人和验收负责人。
3.4.1.3、大修项目
每次大修项目应当依照实际状况和需要拟定。变压器大修参照项目如下：
a）外壳及变压器油
a.1）检查和清扫本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、防爆管等，消除漏油。
a.2）检查和清扫油再生装置，更换和补充硅胶。
a.3）依照油质状况，过滤变压器油。
a.4）检查接地装置。
a.5）室外变压器外壳油漆。
b）器身
b.1）一次大修若不能打开大盖或进入人孔检查时，应当吊出器身。后来大修与否吊芯，应依照需要拟定。
b.2）检查铁芯、铁芯接地状况及穿芯螺栓绝缘；检查和清扫绕组和绕组压紧装置、垫块、引线、各某些螺丝、油路和接线板等。
c）分接头切换装置
c.1）检查并修理分接头切换装置，涉及附加电抗器、定触点、动触点及传动机构。
c.2）检查并修理有载分接头切换装置，涉及电动机、传动机械及所有操作回路。
d）套管
d.1）检查并清扫所有套管。
d.2）检查充油套管油质状况。
e）其她
e.1）校验及调节温度表、仪表、继电器、控制、信号装置及其二次回路。
e.2）检查呼吸器及吸湿剂。
e.3）检查及清扫油标。
e.4）进行绝缘防止性实验。
3.4.1.4、大修基本规定
a）吊芯普通在良好天气（相对湿度低于75％）并且无灰烟、尘土、水汽清洁场合进行。芯子在空气中时间应尽最缩短，吊出芯子在空气中暴露时闻：
在干燥空气（相对湿度低于65％）中不超过16h；
在潮湿空气（相对湿度低于75％）中不超过12h。(与安装前检查规定略有差别)
吊芯前应测量环境温度和变压器油温，当器身温度高于周边空气温度10℃左右方可进行吊芯。
b）对于运营时间较长变压器，应重点检查绕组绝缘与否老化。用手指按压绕组绝缘办法测试。良好绝缘富有弹性，表面颜色浅淡，手指压下时变压，放开后恢复原状；绝缘有相称限度老化时，手指按下会产生较浅裂纹，并感到绝缘质地变硬变脆，颜色变深，应依照详细状况采用加强绝缘办法或更换绝缘；当绝缘严重老化时，手指按压时也许发生破裂，成碳质脱落，这时应更换绝缘。
c）变压器绕组间隔衬垫应牢固，线圈无松动、变形和位移，高、低压线圈对称并无油粘物。
d）分接开关接点应牢固，无过热灼伤痕迹。绝缘纸板和胶管完整无损，接点实际位置与顶盖上标号一致。
e）铁芯紧密整洁，漆膜完好，表面清洁，油道畅通。铁芯接地良好。
f）穿芯螺栓紧固，绝缘良好。用1000V摇表测量，lOKV变压器绝缘电阻不低于2MΩ，35KV变压器不低于2MΩ。
g）瓦斯继电器内部油杯及干簧接点完整，瓦斯保护二次回路绝缘电阻合格。
3.4.2、变压器小修
3.4.2.1、小修周期
变压器小修至少两年进行一次。安装在特别污秽地区变压器，应缩短检修周期。
3.4.2.2、小修项目及规定
a）消除已发现而就地就能消除缺陷。
b）清扫外壳及出线套管，发现套管破裂或胶垫老化应更换，漏油者应拧紧螺丝或更换橡胶垫。
c）检查外部，拧紧引出线头，如发现烧伤，应用锉刀修整后接好。
d）检查油面计，清除油枕中油污，缺油时应补油。
e）检查呼吸器及出气瓣与否堵塞，并清除污垢。
f）检查瓦斯继电器及引线与否完好。
g）检查放油门及各部油截门与否堵塞。
h）跌落式熔断器保护变压器应检查熔管和熔丝与否完好正常。
i）检查变压器接地线与否完好，腐蚀严重时应当更换。
j）测量绕组绝缘电阻与否合格。
4、变电所
变电所巡检周期为：总降变电所每班巡检两次，无人职守变电所每天巡检一次。
4.1、高压柜维护和检修项目
4.1.1、绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘与否清洁，有无裂纹及放电痕迹；
4.1.2、母线连接处接触与否良好，触头有无过热现象，支架与否结实；
4.1.3、注油设备油位、油色与否正常，有无渗漏；
4.1.4、断路器和隔离开关机械连锁与否灵活可靠，触头接触与否良好；
4.1.5、仪表、信号、批示灯批示与否对的，保护连接片位置与否对的；
4.1.6、各电气元件在运营中有无异常气味和声响；
4.1.7、高低压配电室通风、照明及防火装置与否正常；
4.1.8、继电器及直流设备运营与否良好。
4.2、断路器运营和维护
4.2.1、断路器正常巡视内容
4.2.1.1、油色、油位与否正常，有无渗漏油现象；
4.2.1.2、绝缘子及套管有无裂纹，表面脏污限度有无放电闪络痕迹；
4.2.1.3、导体连接点处有无过热现象；
4.2.1.4、机构分合闸批示与否对的；
4.2.1.5、气压和液压机构压力与否正常，弹簧储能机构储能状态与否良好；
4.2.1.6、操作机构连杆部位有无裂纹，绞连处轴、销钉与否完好；
4.2.1.7、断路器批示灯及重叠闸批示灯与否批示对的；
4.2.1.8、储能机构有无损伤、锈蚀，润滑状况与否良好；
4.2.1.9、接地与否完好；
4.2.1.10、运营中有无异常声响和异常气味；
4.2.1.11、操作箱关闭与否严密；
4.2.1.12、负荷电流与否在额定值范畴内；
4.2.1.13、分、合闸操作电源回路与否正常(直流系统绝缘监视、硅整流系统电压批示等)。
4.2.2、断路器合闸后检查内容
4.2.2.1、电流、电压等仪表与否批示正常，注意有无缺相现象；
4.2.2.2、各种位置批示器批示应正常；
4.2.2.3、断路器本体开、断位置批示应对的。
4.2.3、断路器维修项目
4.2.3.1、大修。 断路器通过一定分、合闸次数后，需将各部件进行解体，以便全面细致地检查和调节。
4.2.3.2、小修。 只对其某些常动作元件进行必要调试维护。以保持正常运营状态。
4.2.3.3、故障检修。 断路器浮现故障时，发生喷油、喷火，油色、油面变化，油箱变形，触头损伤等状况，需要专门进行维修。
4.2.3.4、解决缺陷。 运营中断路器发现局部缺陷，需要专项维修，如渗油等。
4.2.3.5、配合实验。 在断路器进行实验时，需要做配合工作，如拆引线、落桶等。
4.3、隔离开关运营与维护
4.3.1、隔离开关运营维护中应注意事项
4.3.1.1、触点及连接点有无过热现象，负荷电流与否在它容量范畴；
4.3.1.2、瓷绝缘有无破损和放电现象；
4.3.1.3、操作机构部件有无开焊、变形或锈蚀现象，轴、销钉、紧固螺母等与否正常等。
4.3.1.4、维护时应用细砂布打磨触头、触点，检查其紧密限度。
4.3.1.5、分、合闸过程应无卡涩之感，触头中心要校正准，三相应同步接触；
4.3.1.6、隔离开关禁止带负荷分、合闸，维修时应检查它与断路器连锁装置与否完好。
4.3.2、高压隔离开关运营中常用故障及解决办法
4.3.2.1、常用故障及因素
a）接触某些过热。 过热因素诸多，重要是压紧弹簧弹性削弱，或其螺栓松动；另一方面是接触某些表面氧化，使电阻增长，温度升高，高温又使氧化加剧，循环下去会导致事故。
b）绝缘子损坏。 操作隔离开关时用力过猛，或隔离开关与母线连接得较差，导致绝缘子断裂。
c）隔离开关分合不灵活。 隔离开关操作机构或其自身转动某些生锈，引起分合不灵。如果是冬天要考虑冰雪冻结。闸刀和静触头严重发热，也会熔接在一起导致失灵。
4.3.2.2、普通解决办法
a）需及时设法减少负荷，如告知顾客限制负荷，在采用办法前应加强监视。
b）与母线连接隔离开关，应尽量停止使用。
c）如需停用发热隔离开关，而也许引起停电并导致较大损失时，应采用带电作业进行抢修，做部件整修工作。此时如仍未消除发热，可以使用接短路线办法，暂时将隔离开关短接。
d）发热严重时，可运用倒母线或以备用断路器倒旁路母线等办法，转移负荷，使隔离开关退出运营。
e）放电痕迹不严重，可暂不断电，通过筹划停电后再行解决。
f）绝缘子外伤严重，绝缘子掉盖、对地击穿，绝缘子爆炸，刀口熔焊等，应及时停电或带电作业解决。
4.3.3、带负荷错拉、错合隔离开关解决
4.3.3.1、错拉隔离开关时，在刀闸刚离开静触头便发生电弧，这时应及时合上，可以消灭电弧，避免事故。如果刀闸已所有拉开，则不许将误拉刀闸再合上。
4.3.3.2、错合隔离开关时，虽然合错，甚至在合闸时发生电弧，也不准再拉开刀闸。由于带负荷拉刀闸，会导致三相弧光短路。
4.4、电流互感器运营与维护
4.4.1、电流互感器运营规定
4.4.1.1、电流互感器负荷电流对独立式电流互感器应不超过其额定值110％，对套管式电流互感器，应不超过其额定值120％(宜不超过1lO％)，如长时间过负荷，会使测量误差加大和使绕组过热热或损坏。
4.4.1.2、电流互感器在运营时，它二次回路始终是闭合，因其二次负荷电阻数值比较小，接近于短路状态。电流互感器二次绕组在运营中不容许导致开路，由于浮现开路时，在二次绕组中会感应出一种很大电动势，这个电动势可达数千伏，因而，无论对工作人员还是对二次回路绝缘都是很危险，在运营中要格外当心。
4.4.1.3、油浸式电流互感器应装设金属膨胀器或微正压装置，以监视油位和使绝缘油免受空气中水分和杂质影响（当前已改进为金属膨胀器式全密封构造）。
4.4.1.4、电流互感器二次绕组至少应有一种端子可靠接地，它属于保护接地。为了防止二次回路多点接地导致继电保护动作，对电流差动保护等每套保护只容许有一点接地，接地点普通设在保护屏上。
4.4.1.5、电流互感器与电压互感器二次回路不容许互相连接。由于，电压互感器二次回路是高阻抗回路，电流互感器二次回路是低阻抗回路。如果接于电压互感器二次，会导致电压互感器短路；如果电压回路接于电流互感器二次，会使电流互感器近似开路。这样是极不安全。
4.4.2、电流互感器巡视检查
电流互感器巡视检查项目如下：
4.4.2.1、瓷套管与否清洁，有无破损裂纹和放电痕迹。
4.4.2.2、油色与否正常，油位与否适中，有无突然升高、减少现象。
4.4.2.3、连接处接触与否良好，压接螺丝有无松动、过热及放电现象。
4.4.2.4、有无渗、漏油现象。
4.4.2.5、检查金属波纹片式膨胀器运营状况，普通状况下其油位窥视口内红色导向油位批示器应在+20℃上下。
4.4.2.6、端子箱与否清洁、受潮，二次端子与否接触良好，有无开路、放电或打火现象。
4.4.2.7、有无不正常声音和异常气味。
4.4.2.8、接地线与否良好，有无松动及断裂现象。
4.4.3、电流互感器故障分析及解决
电流互感器又叫变流器，其作用是把电路中大电流变为小电流。以供应测量仪表和继电保护回路电流。由于电流互感器二次回路中只容许带很小阻抗，因此它在正常工作时，趋近于短路状态，声音极小，普通以为无声，因而电流互感器故障经常伴有声音或其她现象发生。
4.4.3.1、当电流互感器二次绕组或回路发生短路时，电流表、功率表等批示为零或减少，同步继电保护装置误动作或不动作。浮现此类故障后，应报告调度，保持负荷不变，停用也许误动作保护装置，并进行解决，否则应申请停电解决。
4.4.3.2、电流互感器二次回路开路时，故障点端子排会击穿冒火。此时值班人员应针对发生异常现象，检查互感器二次回路端子接触与否良好，否则应申请停电检查解决。
4.4.3.3、对充油型电流互感器还应检查互感器密封状况，其油位与否正常：
a）对带有膨胀器密封互感器，可通过油位窥视口内红色导向油位批示器观测，若油位急刷上升，可视为互感器内部存在短路或绝缘过热故障，以致油膨胀而引起。值班人员应向调度申请停电解决。
b）油位急剧下降，也许是互感器严重渗、漏油引起。值班人员应视其状况，加强监视，并报告调度，向检修单位申请解决。
4.5、电压互感器运营与维护
4.5.1、电压互感器运营规定
4.5.1.1、电压互感器在额定容量下容许长期运营。60KV及如下电压互感器，其一次侧都应装熔断器，以避免互感器浮现故障时使事故扩大。
在电压互感器二次侧装设熔断器或低压断路器，当电压互感器二次侧及回路发生故障时，使之能迅速熔断或切断，以保证电压互感器不遭受损坏及不导致保护误动。运营中不得导致二次侧短路。
4.5.1.2、电压互感器运营电压不超过其额定电压1lO％（宜不超过105％）。
4.5.1.3、在运营中，如需要在电压互感器本体上或其底座上进行工作，不但要把其一次侧断开，并且还要在其二次侧有明显断开点。这样做目是避免也许从其她电压互感器向停电二次回路充电。在一次侧感应产生高电压，导致危险。这里之因此强调要有明显断开点，重要是保证安全。如果只是通过低压断路器或隔离开关辅助触点来断开电压互感器二次回路，而没有明显断开点，是不够安全。
4.5.1.4、油浸式电压互感器应装设油位计和呼吸器，以监视油位及减少油受空气中水分和杂质影响。凡新装110KV及以上油浸式电压互感器，都应采用全密封式或带微正压金属膨胀器，凡有渗漏油，应及时解决或更换。
4.5.1.5、高压侧熔断器额定电流值（普通10KV和35KV为0.5A）和遮断容量应当足够；其二次输出串有与其隔离开关同步开合辅助触点，该触点应良好；二次熔丝额定电流应不不大于负荷电流1.5倍，如表计回路没有熔丝，二次熔丝熔断时间应足够不大于保护动作时间。
4.5.2、电压互感器巡视检查
连接在母线上电压互感器在运营中发生故障，就相称于母线故障，影响甚大，必要注意巡视：
4.5.2.1、电压互感器瓷瓶与否清洁、完整，有无损坏及裂纹，有无放电现象。
4.5.2.2、电压互感器油位、油色与否正常，有无漏油现象，硅胶变色某些与否超过1/2。若油位看不清晰，应查明因素。
4.5.2.3、电压互感器内部声音与否正常。
4.5.2.4、高压侧引线两端接头连接与否良好，有无过热，二次回路电缆及导线有无损伤，高压熔断器限流电阻及断线保护用电容器与否完好。
4.5.2.5、电压互感器二次侧和外壳接地与否良好。二次出线端予箱门与否关好。
4.5.2.6、检查PB型波纹金属膨胀器或微正压装置运营状况，普通状况下，其油位窥视口内红色导向油位批示应在+20℃上下。若油位突然上升至最高点，则也许是电压互感器内部故障，若油位急剧下降，也许是电压互感器渗漏油所致，此时应加强监视并向调度报告申请解决。
4.5.2.7、检查端子箱与否清洁、受潮。
4.5.2.8、检查二次回路电缆及导线有无腐蚀和损伤现象。
4.5.3、电压互感器故障分析及解决
电压互感器事实上就是一种容量很小降压变压器，其工作原理、构造及连接方式都与电力变压器相似。正常运营时，应有均匀轻微嗡嗡声，运营异常时常伴有噪声及其她现象：
4.5.3.1、电压互感器响声异常：若系统浮现谐振或馈线单相接地故障，电压互感器会浮现较高“嗡嗡”声。
4.5.3.2、高压熔断器熔体，接连熔断2～3次。
4.5.3.3、电压互感器因内部故障过热（如匝间短路、铁芯短路）产生高温，使其油位急剧上升，并由于膨胀作用产生漏油。
4.5.3.4、电压互感器内发生臭味或冒烟，阐明其连接某些松动或互感器高压侧绝缘损伤等。
4.5.3.5、绕组与外壳之间或引线与外壳之间有火花放电，阐明绕组内部绝缘损坏或连接部位接触不良。
4.5.3.6、电压互感器因密封件老化而引起严重漏油故障等，解决该异常状态时，禁止使用隔离开关或取下高压熔断器等办法停用故障电压互感器，应采用由高压断路器切断故障互感器所处母线方式停用故障电压互感器。
4.6、无功补偿装置远行与维护
4.6.1、电容器操作
电容器正常状况下投入和退出运营，应依照功率因数高低、无功功率需求状况，以及电压高低来安排，但是操作次数不适当太频繁。在变电所投运操作时，应先投运其她负荷，最后合上电容器组开关；在变电所停电操作时，应先拉开电容器组开关，后拉开其她出线开关。
4.6.2、电容器异常状况解决
浮现下列状况应将电容器停运。
4.6.2.1、电容器端电压超过其额定电压1.1倍，或超过其规定短时间容许过电压时。
4.6.2.2、电容器电流超过1.3倍额定电流时。
4.6.2.3、电容器环境温度超过容许值，或电容器外壳最热点温度超过容许温度时。
4.6.2.4、电容器油箱明显膨胀或有放电声音、过热冒烟等异常状况时。
4.6.3、其她安全注意事项
4.6.3.1、电容器禁止带残存电荷合闸
电容器停电后在残存电荷没有放尽之前不要合闸，以免浮现操作过电压。因而停电电容器若要再次合闸，中间间隔时间不要少于3min，以便将残存电荷经放电装置放尽。
4.6.3.2、防止残存电荷导致人身触电
电容器停电后，若要进行清扫检修工作，必要在电容器母线上悬挂接地线。特别要注意电容器熔丝有无熔断，如有熔断，必要在电容器接线端子上挂地线放电。
4.7、继电保护及二次回路运营与维护
4.7.1、技术规定
4.7.1.1、二次回路及操作线绝缘电阻用500伏兆欧表测量，每一回路不得不大于1兆欧。所有直流系统不得不大于0.5兆欧。
4.7.1.2、二次回路配线规格：
a）继电保护回路不准有焊接处，接线必要经端子板；
b）继电保护 回路必要使用铜导线，其截面应不不大于1.5mm2,电流回路不不大于2.5mm2。
4.7.1.3、保险丝规格：
a） 操作用直流回路电压为220伏时，每一回路为5安培，总回路为10 安培。
b） 表用电压互感器二次回路为5安培。
c） 操作机构合闸保险丝按额定电流（1/3～1/4）倍选取。
4.7.2、正常巡视与维护
4.7.2.1、接班时检查各盘之信号装置,信号继电器应正常。
4.7.2.2、在值班中，须注意气味及音响，发现异常现象应及时进行检查并消除。
4.7.2.3、指针表达在零位或满刻度，同步其他指针突然变化，也许是系统故障，此时，应注意监视，直至恢复正常为止，并将状况详细记录。
4.7.2.4、指针批示不能返回时,可用手轻敲表壳使指针复位。
4.7.2.5、配电盘，继电保护装置等盘上电器应定期扫除，清扫人员应通过训练。自动装置或继电保护解除投入应事先得到上级领导和调度批准或命令方可进行。
4.7.2.6、继电保护装置上设备完整无损,继电器应无异常响声和焦味,仪表批示应精确。
4.7.2.7、所有监示灯和信号灯应完好,批示对的。
4.7.2.8、操做把手上标示牌应和开关运营状态一致。
4.7.2.9、直流操做电源与否正常完好,电池完好无泄露、欠压现象。
4.7.2.10、电度计量装置运营正常,显示精确。
4.7.2.11、微机监控屏幕显示各种数据完整、对的。
4.7.3、普通规定
4.7.3.1、每个保护屏、继电器及微机监控装置、操做把手都应注明名称或编号。
4.7.3.2、二次回路每年应以1000v摇表测定绝缘电阻、其绝缘电阻不应不大于1MΩ。
4.7.3.3、继电保护定值,运营人员不得随意变更。
4.7.3.4、二次回路应有正式图纸，二次回路变更时，图纸应即时修改。
4.7.4、事故解决
4.7.4.1、继电器动作后,无论开关与否跳闸，应及时报告调度，事后报告车间，并将继电器动作状况详细记录于值班记录簿，应记录项目有：
a）哪一种表达器有表达；
b）动作时间；
c）表计批示状况，动作时批示数值；
d）动作先后运营状态；
e）动作后停电范畴。
4.7.4.2、继电器动作后,开关跳闸时应：
a）复归自保持回路；
b）复归操作把手；
c）检查继电器自身接点与否已经返回，线圈、触头有无烧损；
e）报告调度及车间。
4.7.4.3、若继电器动作后发出信号,同步发现电压下降,电流表摆动很大或发现弧光爆裂声音，但开关未跳闸，则应按“事故解决规程”之规定，及时判断故障，及时予以排除。
4.7.4.4、继电器动作后,一方面复归音响,恢复表达信号时，除作好记录外，对状态信号应全班所有人员确认无误。重要、较大故障应车间或厂关于部门领导确认后再恢复。
4.7.4.5、差动动作之判断和解决：
a）对的动作：
a.1）变压器一、二次电流互感器之间设备短路；
a.2）变压器匝间或相间短路；
a.3）分接开关接触不良或烧坏。
b）误动作：
b.1）电流互感器二次回路有断线或接触不良；
b.2）电流互感器二次回路短路或内部绝缘不良；
b.3）变压器穿越性短路；
b.4）继电器特性变化，整定错误或继电器线圈层间短路。
c）解决环节：
c.1）继电器动作后，如有一侧开关不跳闸时，及时切开该开关；
c.2）检查变压器一、二次电流互感器间设备与否有故障现象；
c.3）经检查未发现故障时，应拉开变压器两侧隔离开关，测量绝缘；
c.4）发现电流互感器回路中有开路或接地短路现象时，应断开差动保护直流电源，如开路，应将电流互感器二次短路；
c.5）将故障状况报告调度及车间，在未查明动作因素前不得强送。
4.7.4.6、瓦斯动作之判断和解决：
a）对的动作：
a.1）变压器匝间短路；
a.2）铁芯过热；
a.3）分接开关接触不良或烧坏；
a.4）对地绝缘击穿；
a.5）相间绝缘击穿。
b）误动作：
b.1）由于注油时油内混入空气；
b.2）油温下降或长期渗油；
b.3）继电器接点引出线短路。
c）解决环节：
c.1）瓦斯继电器轻瓦斯动作,预示信号表达时：
c.1.1）复归信号；
c.1.2）查明瓦斯继电器动作因素,按规定解决；
c.1.3）报告调度。
c.2）瓦斯继电器重瓦斯动作，开关跳闸时，在未查出因素之前不准强送，变压器检查项目及解决办法按第一章关于规定执行。
4.7.4.7、过电流动作之判断和解决：
a）对的动作：
a.1）相间短路；
a.2）线路两相接地；
a.3）过负荷达到电流整定值。
b）误动作：
b.1）继电器返回系数太低；
b.2）继电器整定值不对的；
b.3）继电器接点引出线短路；
b.4）作业中误接线；
b.5）继电器自身故障。
c）解决环节：
c.1）判断继电器动作与否对的；
c.2）报告调度及车间，听候解决；
c.3）变压器过电流继电器动作设时，应检查一、二次母线及关于附属设备与否故障；
c.4）在未查出故障前不准强送，再次送电前先测量绝缘，特殊状况下经调度及厂关于部门领导命令后，方可强行送电。
4.7.4.8、接地动作之判断和解决：
a）对的动作：
a.1）线路有一相接地；
a.2）三相对地电容不平衡。
b）误动作：
b.1）电压互感器故障；
b.2）继电器自身故障；
b.3）接点引出线短路或二次线接地；
b.4）高压保险丝熔断。
c）事故解决：
c.1）当发生接地时，及时报告调度并及时检查设备；
c.2）检查时应注意接地相之瓷瓶、套管、避雷器有无放电现象；
c.3）系统发生接地经判断能危及安全运营时，必要停电解决；
c.4）如所内没有故障，可联系调度与否需进行点灭检查。
4.7.4.9、电压互感器二次回路发生故障时，应按下述环节解决：
a）联系调度停止关于保护；
b）取下电压互感器二次保险器；
c）拆除故障之表记时，须将卸下线头用胶布包好；
d）恢复保险器，检查三相电压与否平衡；
4.7.4.10、批示仪表不正常批示解决：
a）指针在0—满刻度之间摆动，同步其她盘之表记也突然变化时，可以为是系统故障，应密切注意系统故障之变化状况；
b）指针在正常值与零之间摆动，但系统无端障现象，其她盘亦无突然变化时，可以为是该盘所属回路之仪表或互感器回路之故障，应对互感器采用紧急办法加以排除；
c）指针批示不返回时，可以用手轻敲表壳，使之复位。
4.8、直流电池屏运营与维护
4.8.1、每周要检查一次蓄电池温度，单支电池电压（1