有限公司质量管理手册样本.doc

*** 企业标准 Q/KX9001-

质 量 管 理 手 册
Quality management manual

版 本 号：A/0
编 制 ：行政部
审 核 ：***
批 准 ：***
受控状态：
分 发 号：

.11.1 公布 .11.1实施
*** 公布

企业介绍

*********是一家集科研、设计、生产、销售于一体专业***生产单位，拥有多项国家自主知识产权科技型企业。
凯信专业致力于储罐、密闭、管道、固体等***开发和生产，**一直以，诚信为本；发展创新为理念，经不停技术研发，已取得多项专利技术，在同行业中部分技术处于领先地位。
**一直坚持：诚信为本；发展创新宗旨，不停增强：技术研发；科学管理提供优质售后服务为理念，为用户提供优质产品、合理价格、一流售后服务。

2.公布令

本企业依据GB/T19001-《质量管理体系——要求》要求，结合本企业实际情况，编写了A/0版质量手册，这是本企业实施质量管理纲领性文件，同时也是向用户提供质量确保，促进用户满意和第三方认证证实性文件，现将A/0版《质量手册》正式同意公布，请本企业各单位认真宣传学习，遵照实施。
本企业质量方针为： 科技先行，强化管理，用户至上，质量第一。
质量目标为：产品一次交验合格率≥98%
协议履约率≥99﹪
用户满意率90﹪以上
全体职员要团结协作、努力拼搏、无私奉献、争创一流，确保企业质量方针、
目标实现。

总经理：***
11月1日

3.任命书
为搞好我企业质量体系认证工作，特任命***同志为我企业管理者代表。
在原有职责和权限不变情况下，再赋给予下职责和权限：

1、 确保质量管理体系过程得到建立、实施和保持；
2、 向最高管理者汇报质量管理体系业绩和任何改善需求；
3、 确保在整个组织内提升满足用户要求意识；
4、搞好和质量管理体系相关事宜外部联络工作。

总经理：***
11月1日

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1.0适用范围
章节号
1.0
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
1.1本手册说明了本企业质量方针和质量目标，要求了本企业质量管理体系，是本企业质量管理体系所包含人员开展质量策划、质量控制、质量确保和质量改善活动，实施质量管理纲领性文件。
本手册适适用于本企业稳定地提供满足用户和适用法律法规所要求产品生产和服务过程控制。
本手册适适用于本企业内部质量管理，以确保质量管理体系有效地运行，并不停地得到完善，不停地进行连续改善，以达成用户满意。
本手册适用产品范围为：仪表保温箱，化工采样设备生产销售,也适适用于向外部用户和质量认证机构证实本企业含有实施质量方针和质量目标，以满足用户质量要求和期望能力。
企业生产和服务提供产品均根据国家、行业标准和用户要求进行生产和服务，不包含“设计和开发”，所以删减7.3，删减后不影响组织提供满足用户和法律法规要求能力。

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2.0引用标准、术语
章节号
2.0
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
2.1本质量手册引用下列标准：
GB/T19000- idt ISO 9000: 质量管理体系 基础和术语
GB/T19001- idt ISO 9001: 质量管理体系 要求
2.2本手册表述供给链所使用术语为：
供方→组织→用户
本手册采取GB/T19000- idt ISO 9000:《质量管理体系—基础和术语》中定义。
2.3专用或缩略语：
a)主管领导：指主管此项工作经理、副经理
b)本企业质量管理体系内单位共分2类，分别为：职能部门，（如行政部、生产部等），生产车间，当包含其中不止一类单位时，能够“单位”或“部门”相当，如“责任单位”、“相关单位、部门”

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3.0质量手册管理
章节号
3.0
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
1质量手册同意、公布和发放
1.1本手册由管理者代表审核，经理同意和公布。
1.2本手册经管理者代表确定范围后，由行政部负责发放。
2标识更改和保留
2.1本手册分正本和副本，正本为存档文本，副本分“受控”和“非受控”两种状态，由行政部加盖印章给予标识，手册正本和受控副本受更改控制，并当再版时给更新。手册“非受控”文本需要时经经理同意可向用户提供，不受更改控制。
2.2当手册需要修改时，经管理者代表审核，经理同意后，由行政部对手册进行更改。
2.3当手册作重大更改，影响使用或标准换版时，由行政部对本手册进行换版，在公布新版本时，应将旧版本收回。
2.4手册版本号用大写英文字母表示，如“A，B，C……….”
2.5本手册原始正本及历次更改换版后正本均由行政部归档保留。

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4 质量管理体系
章节号
4.0
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
1 总要求
本企业根据GB/T19001—标准要求建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并连续改善其有效性。
a) 对本企业质量管理体系所需要过程进行识别，过程既能够是从识别到用户评价过程，也能够是具体质量活动子过程。针对所识别过程编制对应程序文件，包含标准中要求形成文件程序，和本企业为确保过程有效运行和控制所需要程序；
b) 本企业无外包过程；
c) 明确过程之间次序、接口关系，明确对过程进行控制方法和准则；
d) 确保过程运行能够取得必需资源和信息；
e) 对过程进行监视、测量和分析，并采取必需方法改善过程；
f) 根据标准要求对过程进行全方面管理，实现所策划结果，实现本企业质量方针和质量目标、并进行连续改善。

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4.2文件要求
章节号
4.2
版本/修改码
A/0
页 数
1/3
4.2.1总则
本企业依据GB/T19001—标准要求，结合本企业实际情况编制质量管理体系文件，并落实实施。本企业质量管理体系文件包含：
a）质量方针和质量目标；
b）质量手册（第一层）；
c）本手册所要求程序文件（第二层）；
d）本企业质量活动所要求其它质量文件和相关统计（第三层）。
本企业质量管理体系文件结构图1所表示，程序文件清单见附件3。
说明：
（1）第三层其它质量文件所包含“管理标准”关键指多种管理制度，“工作标准”指岗位操作规程，“技术标准”关键指国家标准、企业标准及检验规范等。
（2）“质量计划”是针对特定产品、项目、过程或协议编制质量要求，包含要求由谁及何时应使用哪些程序和相关资源等。
（3）对文件其它要求
a）文件组成适合于其特有活动方法，依据本企业过程是否达成预期目标而考虑是否需要进行编制；
b) 文件要求和实际实施保持一致，伴随质量管理体系改变及质量方针、目标改变，对质量管理体系文件立即进行评审和修订，确保其适宜性、充足性和有效性，文件修订实施《文件控制程序》相关程序；
c）文件详略程度取决于企业规模、产品类型、过程复杂程度、职员能力和素质等原因，应切合实际，便于了解应用；

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4.2文件要求
章节号
4.2
版本/修改码
A/0
页 数
2/3
d) 文件能够任何媒体形式出现，如采取纸张、计算机磁盘、光盘或照片、样件等。
图1质量管理体系文件结构
4.2.2 质量手册
本企业所编制质量手册内容包含：
a）本企业质量管理体系所覆盖范围，包含删减具体内容及其理由说明；
b）对本企业质量管理体系程序文件引用；
c）对本企业质量管理体系过程次序及其相互关系描述。
《质量手册》由管理者代表审核，经理同意。
4.2.3 文件控制
本企业编制《文件控制程序》对质量管理体系文件分类、编号、标识、编写、审批、发放、评审和更新、作废处理等进行明确要求。
《文件控制程序》应包含以下内容：
a) 为确保文件充足性和适用性，质量手册、程序文件及其它管理性文件
由授权人员同意后公布实施，行政部负责发放和回收；

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4.2文件要求
章节号
4.2
版本/修改码
A/0
页 数
3/3
b)文件使用过程中，由行政部组织定时对文件适宜性进行评审。文件需修改时，对更改部分由原授权人员再次同意后公布实施；
c)行政部编写质量管理体系文件控制清单，并标明文件版本号和修改状态，以确保识别文件更改和现行修改状态；
d)文件更改或换版时，行政部应进行登记，确保质量管理体系所包含到部门和场所，使用有效文件；
e)确保文件清楚，便于识别；
f)对外来文件应进行识别并给分发控制；
g)对回收作废文件，行政部负责进行销毁并做出统计，需保留作废文件加盖作废标识后，对其进行管理，预防非预期使用。
4.2.4 统计控制
本企业编制《质量统计控制程序》对质量管理体系要求统计标识、储存、保护、检索、保留期和处理进行要求。
《质量统计控制程序》应包含以下方面控制内容：
a)行政部负责对质量统计进行编号，要求质量统计保留期限；
b)质量统计应填写清楚，各部门填写后由专员负责搜集、保管和贮存。保管和贮存时应有防潮、防变质、防丢失方法；
c)质量统计保管部门对质量统计进行分类、编目、方便查阅；
d) 行政部组织对超出保留期限质量统计进行销毁。

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5管理职责
章节号
5/5.1
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
管理职责是本企业建立健全质量管理体系关键。最高管理者领导、
指挥和控制作用将对建立并保持有效质量管理体系，使全部用户和相关方取得利益至关关键。
5.1 管理承诺
最高管理者经过以下活动对本企业建立、实施质量管理体系并连续改善其有效性承诺提供证据：
a)经过培训、板报、会议等多个形式向本企业全体职员立即传达用户要求和法律法规，并说明其关键性；
b)组织制订并公布本企业质量方针；
c)制订和质量方针相适应质量目标；
d)主持对质量管理体系进行管理评审，评价体系连续适应性、充足性、有效性；
e)确保取得和质量管理体系建立和连续改善相关充足资源。

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5.2以用户为关注焦点
章节号
5.2
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
本企业生存和发展依存于用户，所以用户满意为本企业根本追求，最高管理者在本企业上下落实以用户为关注焦点标准，以连续实现用户满意为最终目标：
a) 应确定用户需求和期望，将其转化为本企业产品、过程和质量管理体系各项要求给予满足；
b) 用户期望和需求、法律法规及强制性国家和行业标准要求会随时间而修订，所以本企业已建立质量管理体系也应随之更新；
c) 对相关用户要求信息在本企业相关层次上进行沟通和传输，不仅应了解用户目前期望和要求，也要了解并调研用户未来需求，满足这些要求和期望并争取有所超越。

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5.3质量方针
章节号
5.3
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
5.3.1 为了确保用户需求和期望得到满足，切实提升本企业质量管理水平，并为质量管理体系运行和实施指明方向，由经理组织制订和公布本企业质量方针，其内容为：
科技先行，强化管理，用户至上，质量第一。
其内涵是：
a) 靠科技，创名牌，以一流质量开拓市场：企业发展依靠科技进步，科学技术是第一生产力，只有不停提升品牌意识，创名牌精品，生产出高质量产品，才能在猛烈市场竞争中立于不败之地。
b) 强化管理，勇于创新，连续改善永保用户满意：企业要发展，严格管理是基础，要不停提升管理水平，在产品生产和服务提供上全部勇于创新，连续改善产品质量和服务质量，关注用户需求，确保满足用户要求并超越用户期望。
5.3.2质量方针应和本企业宗旨相适应和协调，适合于本企业生产规模和性质，是本企业经营方针关键组成部分，充足表现了满足用户、相关方及法律法规要求和连续改善承诺。
5.3.3确保质量方针在各个部门、各个层次、名个岗位上进行沟通和传达，使全体职员了解质量方针，并在各自工作岗位上遵守质量方针。
5.3.4在定时管理评审活动中，实现对质量方针适宜性、充足性、有效性评审。
5.3.5质量方针同意、公布、评审和修改根据《文件控制程序》进行严格控制。

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5.4策 划
章节号
5.4
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
5.4.1 质量目标
5.4.1.1 为了实现本企业质量方针，满足用户及相关法律法规要求，达成用户满意，以质量方针为框架制订本企业质量目标为：
成品一次交验合格率≥98%
产品出厂合格率100%
用户满意率达成95%以上
5.4.1.2 和质量相关各部门应依据本企业上述目标进行相关内容分解，转化为本部门具体工作目标，并确保为实现质量目标而进行相关活动能得到充足控制。
5.4.1.3 质量目标尽可能量化以实现可测量性。每十二个月由生产部对质量目标实现情况进行检验、考评。
5.4.2 质量管理体系策划
a) 最高管理者应对质量管理体系进行策划，包含为实现质量目标所需运作过程、包含到资源和质量管理体系连续改善策划，以满足GB/T 9001— 质量管理体系总体要求。并将策划结果形成文件，即质量管理体系三个层次文件。
b) 《质量手册》和各程序文件随本企业质量方针、质量目标及本企业情况改变进行对应修改时，应确保质量管理体系实施完整性和合理性。文件修改根据《文件控制程序》实施。

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5.5职责、权限和沟通
章节号
5.5
版本/修改码
A/0
页 数
1/4
5.5.1职责和权限
5.5.1.1 设置了本企业质量管理组织机构（见附件1）。
5.5.1.2 对ISO9001质量管理体系过程职责进行分配（见附件2）。
5.5.1.3职责
为了促进质量管理体系有效性，本企业要求关键岗位人员质量管理职责、权限和相互关系。本企业领导和关键部门职责和权限以下：
（1）总经理（最高管理者）
a)组织落实国家相关质量政策、法规，向全体职员传达满足用户及相关法律法规要求关键性，提升本企业质量意识；
b)制订并公布本企业质量方针、目标，分配质量职责、权限，确保本企业各级人员全部能了解，并能正确实施；
c)结合本企业总体经营方针和管理实际，为本企业质量管理体系有效运行提供充足资源保障；
d)任命管理者代表并授予对应权力；
e)主持管理评审；
f)对企业产品质量负全方面责任。
（2）行政部
a)在管理者代表领导下，完善、实施和保持质量管理体系；
b)帮助总经理对本企业质量管理体系进行管理；
c）负责本企业质量管理体系内部审核具体工作，并组织落实纠正（预防）方法；
d）负责管理评审资料搜集、提供和会议筹备，并组织对其纠正（预防）方法落实进行验证；
e)责任人力资源和培训工作归口管理；
f)负责内部沟通具体工作；
g）负责文件控制，进行归口管理，对各类文件发放及失效文件回收、

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5.5职责、权限和沟通
章节号
1.0
版本/修改码
A/0
页 数
2/4
销毁，外来文件审查及发放负责；
h)负责质量统计编目和归口管理。
（3）营销部
a)组织制订并实施采购控制程序；
b)组织制订并实施和用户相关过程控制程序，负责协议评审工作；
c)组织制订并实施用户满意测量程序；
d)开展售后服务，处理用户投诉和埋怨；
e)对销售服务质量负责，并负责成品搬运、交付工作；
f)对仓库物资采取保护方法，确保入库物品质量；
j)负责搜集市场信息，向生产部提交生产计划，做好和生产部协调。
（4）生产部
a)负责组织制订并实施生产计划；
b)负责基础设施、工作环境及生产设备控制归口管理，按工艺技术要求配置适宜生产设备，编写关键生产设备操作规程并监督实施；
c)组织制订并实施生产和服务提供控制程序中相关内容；
（5）质检部
a) 负责监视、测量设备控制归口管理；
b) 负责制订工艺、技术文件，并对实施情况进行监督检验；
c) 组织制订并实施过程和产品监视和测量控制程序、不合格品控制程 序；
d）实施质量检验，对原料和出企业产品质量负责，参与重大质量事故处理；
e)负责数据分析、统计技术应用及改善工作归口管理。
（6）生产车间
a)组织实施生产工艺，对本车间制造质量负责；

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5.5职责、权限和沟通
章节号
5.5
版本/修改码
A/0
页 数
3/4
b)组织职员学习专业技术，掌握生产技能；
c)开展现场质量管理活动，实现安全、文明、均衡生产；
d) 正确、立即填写、报送车间生产统计及报表。
（7）岗位工
a)接收质量培训，增强岗位质量意识；
b)加强技术学习，提升业务水平；
c)按操作程序、作业指导书操作；
d)立即、正确填报质量统计和报表；
e)对个人质量指标负责。
（8）质检员
a)掌握产品技术标准和检验方法；
b)按要求检验产品质量，对检验质量正确性负责；
c)立即、正确检验和统计、报送检验报表；
d)立即将检验信息传输到相关部门和岗位，避免批量不合格。
5.5.2 管理者代表
最高管理者任命***为管理者代表，授予其直接向最高管理者反馈体系运行信息权力，其职责和权限为：
a)建立健全本企业质量管理体系；
b)组织本企业质量管理体系运作和保持；
c)组织质量管理体系内部审核，并提交内部审核结果作为管理评审输入；
d)确保在整个组织内提升满足用户要求意识；
e)帮助经理搞好管理评审；
f)负责质量管理体系相关事宜对外联络工作

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5.5职责、权限和沟通
章节号
5.5
版本/修改码
A/0
页 数
4/4
5.5.3内部沟通
5.5.3.1本企业领导层组织在不一样层次和部门之间，就质量管理体系过程，包含质量要求、质量目标及完成情况，和实施有效性进行沟通，达成相互了解、相互信任，实现全员参与效果。
5.5.3.2质量管理体系相关多种信息沟通，可采取文件、会议、通知、统计报表、口头语言、汇报等方法，沟经过程建立能够提供促进质量管理体系有效性和效率提升机会。
合适时进行内部审核和管理评审，确保对质量管理体系有效性进行沟通。

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5.6管理评审
章节号
1.0
版本/修改码
A/0
页 数
1/2
5.6.1总则
为了确保质量管理体系连续适宜性、充足性和有效性，由经理主持管理评审活动。
5.6.1.2行政部在管理者代表安排下，进行管理评审筹备工作，管理评审最少每十二个月进行一次，两次管理评审之间间隔不能超出12个月。如遇特殊情况需要时，可追加评审次数。
5.6.1.3管理评审内容最少包含：
a)质量方针、质量目标实施情况及变更需要；
b)为确保管理评审内容充足性，明确评审输入相关资料，评价质量管理体系改善机会和变更需要。
5.6.1.4行政部根据管理者代表安排，于管理评审前一周编制管理评审计划，对管理评审活动日期、相关部门应准备资料等内容提出具体要求，经经理同意后发至相关部门。
5.6.2管理评审输入
管理者代表组织行政部搜集管理评审输入所需信息以下：
a) 质量管理体系审核结果；
b) 用户反馈，包含满意程度测量结果及和用户沟通结果等；
c)过程业绩和产品符合性，包含过程、产品监视和测量结果等；
d) 改善、纠正（预防）方法情况，包含对内部审核和日常发觉不合格项采取纠正（预防）方法实施及其有效性监控结果；
e) 以往管理评审跟踪方法实施及有效性；

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5.6管理评审
章节号
5.6
版本/修改码
A/0
页 数
2/2
f) 质量管理体系对本企业内、外部环境改变适应性。
g）改善提议。
5.6.3管理评审会议
经理主持评审会议，对管理评审输入相关内容组织和会人员讨论和评审并形成结论。
5.6.4管理评审输出
管理评审输出应包含对以下方面改善相关方法：
a)质量管理体系及其过程有效性改善，包含对质量方针、质量目标、过程控制等方面评价；
b)和用户要求相关产品改善，对现有产品符合要求评价；
c)资源需求等。
5.6.5管理评审汇报
行政部依据管理评审输出编写管理评审汇报，经管理者代表审核、总经理同意，发至相关人员和相关部门。
5.6.6改善活动
行政部依据管理评审汇报提出改善要求，根据《改善方法控制程序》组织落实改善活动，包含采取纠正（预防）方法并进行验证。
5.6.7行政部按《质量统计控制程序》要求，保留管理评审活动相关统计。

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6.0资源管理
章节号
6.0
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
6.1资源提供
为了实施并改善本企业质量管理体系各个过程，满足用户需求和期望，经理确定并提供所需过程资源，包含人力资源、基础设施和工作环境等。
6.2人力资源
6.2.1总则
基于合适教育、培训、技能和经验，使从事影响产品质量工作职员能够胜任本职员作。
6.2.2能力、意识和培训
本企业开展以下活动：
a)由行政部组织相关部门依据岗位能力要求编写对应试卷；
b)行政部依据各部门培训需求申请，结合本企业工作需要和上级要求，于每十二个月元月份制订《年度培训计划》，报主管领导同意后实施；
c)经过理论和实际操作考评来评价培训工作有效性；
d)经过教育和培训使职员认识到满足用户和法律法规要求关键性和违反这些要求所造成后果，以此让职员了解到自己从事活动和本企业发展相关性，本企业激励职员参与质量管理，为实现质量目标做出贡献；
e )新进企业职员或换岗职员按要求进行培训后，方可上岗；
f )特殊或关键岗位职员，应经培训持证或经资格认可后上岗。
行政部负责实施并保持职员教育、培训、技能和经验合适统计。对培训工作有效性负责。

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6.3/6.4基础设施和
工作环境
章节号
6.3/6.4
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
6.3 基础设施
6.3.1本企业应提供以满足产品实现所需基础设施（包含建筑物、工作场所、相关设施、过程设备、运输和通讯等）和环境条件。
6.3.2生产部组织开展设备控制活动：
a） 依据工艺要求编制设备采购汇报，经主管领导同意后 ，组织采购、安装和调试活动；
b） 生产部组织生产车间进行设备验收活动；
c） 生产部编制设备操作规程，组织岗位工培训，按要求操作、维护和保养设备；
d） 生产部编制设备检修计划，经主管领导同意后实施。
6.4工作环境
为确保满足用户要求、法律法规要求和本企业文明生产管理制度要求，本企业应组织安排开展以下活动：
a) 生产部组织相关部门根据生产工艺中相关工艺环境要求开展生产现场环境管理工作；
b) 生产部为检验、测量设备提供适宜工作环境，确保产品检测正确性；
c)生产部会同相关部门对本企业企业房、库房、道路等基础设施进行检验，对存在问题采取方法，确保其完好以符合产品生产卫生要求所需环境；
d）营销部对分管仓库环境卫生进行控制，以确保产品储存要求。

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7.0产品实现
章节号
7.0
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
7.1产品实现策划
7.1.1质检部在主管领导领导下对产品服务实现过程进行策划，策划时应考虑和质量管理体系全部要求相一致。
7.1.2策划时应确定以下方面合适内容：
a)产品或服务应达成质量目标和要求；
b)产品实现过程中对所需过程、子过程操作规程和资源需求；
c)实现产品所需过程、确定、监视、检验和试验活动及产品接收准则；
d)建立并保留证实产品满足要求质量统计。
7.1.3若本企业所覆盖产品或服务方法是属于常常性，且用户没有提出尤其要求，则产品实现策划输出为本《质量手册》及相关程序文件。若某一具体协议、产品或项目标质量特征、质量要求和现有产品或服务方法不一样时，则应形成质量计划。
通常情况下，策划结果以“生产计划”形式输出。
对于特殊产品、项目或协议，策划结果应以“质量计划”形式输出，对于质量管理体系过程（包含产品实现过程）和资源做出要求。
7.1.4质量计划组成包含两方面：
a)现有质量手册、程序文件适适用于该协议、产品或项目标部分；
b)产品或服务实现策划中不一样于质量管理体系部分，包含7.1.2中a — d条内容。

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7.2和用户相关过程
章节号
7.2
版本/修改码
A/0
页 数
1/2
7.2 和用户相关过程
本企业编写《和用户相关过程控制程序》，对产品相关要求进行确定、评审并确保立即和用户进行沟通。
7.2.1本企业和产品相关要求包含：
a)用户在协议中明示要求，如产品质量、价格、交付方法、支持服务等；
b)通常隐含要求，即用户即使没有要求，但要求用途或已知预期用途所必需要求；
c)和产品相关法律法规要求；
d)其它附加要求。
7.2.2产品要求评审
7.2.2.1营销部依据用户要求订货要求、如协议草案、传真件及口头定单等确定产品要求评审内容。在投标、接收协议或定单之前，行政部应组织相关部门对标书、协议产品要求根据本企业要求实施评审；
7.2.2.2协议评审应达成目标包含：
a） 产品要求得到要求；
b） 和以前表示不一致协议或定单要求（如投标或报价单）已给予处理；
c） 用户口头要求得到确定，和本企业有能力满足要求要求；
d）通常协议(包含口头协议)由授权员工签署并进行评审(授权员工签字即为完成协议评审)，特殊协议由营销部组织相关部门进行评审，

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7.2和用户相关过程
章节号
7.2
版本/修改码
A/0
页 数
2/2
以填写《特殊协议评审表》方法进行评审。
7.2.2.3当协议修改包含产品要求变更时，营销部应确保相关文件得到修改。应把变更要求和用户协商一致，并通知相关部门，实施《文件控制程序》相关要求。必需时，对更改内容还应再评审。
7.2.3用户沟通
营销部应对以下相关方面确定并实施和用户沟通有效安排：
a)产品售出前及销售过程中，经过多个渠道，如广告宣传、产品定货会等向用户介绍产品，回复用户咨询并给予统计；
b)依据需要将协议实施情况随协议进展反馈给用户，包含产品要求方面更改，应和本企业内部相关部门及用户协调一致；
c)产品售出后，要搜集用户反馈信息，妥善处理用户投诉，以取得用户连续满意，实施《用户满意度测量程序》相关要求。

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7.3设计开发

章节号
7.3
版本/修改码
A/0
页 数
3/1
7.3设计开发
市场部是新产品实现策划和控制关键职能部门，负责制订《新产品设计和开发控制程序》。
7.3.1新产品设计和开发策划，设计和开发策划确实定：
产品设计和研发阶段；
适合每个设计和开发阶段评审、验证和确定活动；
设计和开发活动职责和权限。
依据设计和开发策划结果制订对应设计计划书，设计计划书传输到相关人员或部门，项目责任人应对参与设计和开发不一样小组之间接口进行管理，以确保有效沟通，并明确职责分工。
在设计和开发过程中，可依据需要，对设计计划立即给予更新。
7.3.2设计和开发输入
应确定项目设计和开发输入，制订项目设计任务书，其内容包含：
技术任务或协议书或其它表述产品功效和性能要求文件；
适用法令、法规、行业标准、国家标准、国际标准或规范等；
适用相关专业提供设计依据及以前类似设计相关资料等；
特殊设计要求和其它必需要求。
应在设计任务书实施前组织相关人员或部门对设计输入进行评审，对不完整、含糊或
矛盾要求进行纠正或给予处理，以确保其充足性和适宜性。
7.3.3设计和开发输出

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7.3设计开发

章节号
7.3
版本/修改码
A/0
页 数
3/2
设计和开发输出是经过设计过程及相关活动所产生设计结果，其必需以能够对照设计输入进行验证方法提出。如设计图纸（样）、标书、技术
文件、企业标准等。
设计和开发输出应：
符合设计任务书要求；
为指导采购、销售和服务而制订对应技术文件；
产品标准或其它技术标准；
在相关文件中明确相关产品安全和正常使用关键产品特征。
设计和开发输出文件在发放前，应组织相关人员进行评审，并由总经理同意。
7.3.4设计和开发评审
在设计和开发实施过程中，按设计计划书要求，并组织设计者和相关部门人员采取适宜方法对设计和开发结果进行评审，全部设计完成后作最终评审，经过评审应确保：
含有满足设计要求；
发觉设计阶段存在问题，并采取适宜方法处理发觉问题，市场部保留设计评审及所采取方法统计。
7.3.5设计和开发验证
按设计计划书要求对设计进行验证，确保样品设计输出满足设计输入

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7.3设计开发

章节号
7.3
版本/修改码
A/0
页 数
3/3
要求。市场部应采取合适方法处理验证中发觉问题。
应保留设计验证结果及所采取方法统计。
7.3.6设计和开发确定
按设计任务书要求实施设计和开发确实定，如有必需，还应取得用户确实定，或判定机构确实定，以确保设计产品满足要求使用要求。应采取合适方法处理设计中发觉问题。
应保留设计确定结果及所采取方法统计。
7.3.7设计和开发更改控制
因为用户提出新输入要求或因为设计者原因发生设计问题（包含评审、验证和确定时未被发觉）或其它原所以需要更改设计时，经部门责任人审批后，实施修改。依据设计更改可能造成影响，需要时，对更改善行评审、验证或确定。对更改评审应包含对产品组成部份或已交付产品影响。设计更改应得到部门责任人同意后才能使用。
市场部应保留设计和开发更改评审结果及采取方法统计。

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7.4采 购
章节号
7..4
版本/修改码
A/0
页 数
1/1
本企业制订《采购控制程序》对采购过程、采购信息、采购产品验证及合格供方评价进行要求。
7.4.1采购过程
依据所采购物资对本企业最终产品质量影响程度对物资分类，并采取不一样控制方法。
a)对关键原材料供方控制：实施采购前按摄影关程序对供方进行评价，确定合格供方名单，经过进企业检验控制采购质量并于每十二个月初对上年度供方进行重新评价；
b)对生产设备和计量设备类物资采购控制实施对应程序文件之要求；
c)对包装材料和通常原材料，经过进企业产品检验和验证进行控制。
7.4.2采购信息
a)依据相关物资质量标准、生产销售计划、库存放备情况、市场供求形势，编制物资采购计划，经主管领导审批后实施；
b)本企业表述采购信息包含：进企业物资采购标准、采购计划、采购协议或协议等。
7.4.3采购产品验证
全部进企业物资由质检部归口组织实施验证或其它必需活动（如检验和试验），以确保采购产品满足要求采购要求，当采取在供方货源处对采购产品进行验证时，应在采购文件中要求验证安排和产品放行方法。

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7.5生产和服务提供
章节号
7.5
版本/修改码
A/0
页 数
1/3
本企业依据生产和服务特点编制《生产服务提供控制程序》，对生产过程确实定、标识和可追溯性及产品防护控制进行要求。
7.5.1生产和服务提供控制
本企业对生产和服务提供过程进行策划，并使其在受控条件下进行。适用时，受控条件包含：
a)生产部组织编制并实施生产计划；
b)生产部制订相关产品工艺规程及作业指导书和工艺管理制度等；
c)生产部负责使用适宜设备，并取得和使用监视和测量装置；
d)质检部负责放行、交付和交付后活动实施。
7.5.2生产和服务提供过程确实定
对特殊和关键过程应进行以下控制：
a)生产车间对生产过程工艺指标进行连续监控，并按要求填写对应统计、台帐等，以提供过程控制证据；
b)生产部对工艺情况进行分析总结，每三个月编写文件化工艺分析汇报，针对存在问题组织制订对应纠正（预防）方法，并组织验证落实情况及其效果；
c) 生产部对生产过程工艺指标实施情况进行检验，对发觉问题立即提出整改要求。
d) 质检部对产品放行、交付和交付后活动进行检验，对发觉问题组织整改；
e)行政部会同生产部对操作人员资格进行认可；
f)生产部组织设备管理员对设备生产能力进行认可，并保持统计；
g)当连续发生质量问题时，生产部组织对过程和设备能力进行再确定。
依据本企业实际生产情况，特殊过程为焊接。

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7.5生产和服务提供
章节号
7.5
版本/修改码
A/0
页 数
2/3
7.5.3标识和可追溯性
a)产品标识包含识别产品品种、类别、规格、产地（起源）、批次和保留期等内容，还应包含能够识别检验状态内容；
b)标识方法关键有：标牌、印签、包装单、合格证、入库责任单、存放区域和外包装物标识及统计等；
c)相关责任部门对原料、半成品、成品标识内容和方法做出要求，并便于识别产品品种、类别、规格、检验状态等；
d)监视和测量装置以合格证或准用证方法进行标识；
e)产品按监视和测量要求识别产品状态分为合格、不合格、待检、
待判定，在生产现场以标牌作标识；
f)对出企业产品追溯方法为：依据用户手中产品合格证或产品包装单或入库责任单中内容（规格、品种、生产日期〈批次〉），依据其装车、发货统计可追溯到生产车间、质检员、操作工或对应责任人。
具体实施《生产和服务提供控制程序》中相关要求。
7.5.4用户财产
对用户财产进行识别、验证、保护和维护控制，确保其不受损坏或丢失。
7.5.4.1职责
a)营销部负责用户财产识别，登记、造册、编制《用户提供财产清单》向用户反馈相关信息。
b) 营销部、生产部负责对用户财产贮存、保护和维护并向营销部反馈相关信息。
c)生产部负责用户财产验证。本企业验证不能免去用户提供可接收财产责任。
7.5.4.2统计

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7.5生产和服务提供
章节号
7.5
版本/修改码
A/0
页 数
3/3
1) JL7.5-10用户提供财产清单
7.5.5产品防护
在原料进企业到成品交付预