泡菜质量安全管理手册样本.doc
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师宗红盈食品 食品安全卫生 管 理 手 册 文件编号:HYSP-QM- 文件版号:I/O 公布实施时间:二零一二年三月一日 目 录 1、企业概况、质量方针、质量目标----------------------------3 1.1手册颁布令---------------------------------------------3 1.2企业 简 介---------------------------------------------4 1.3质量方针和质量目标-------------------------------------6 2、质量责任人任命书---------------------------------------7 3、机构设置-----------------------------------------------8 4、岗位职责-----------------------------------------------9 5、资源提供--------------------------------------------15 5.1质量相关人员能力要求要求------------------------------15 5.2人员培训管理制度--------------------------------------18 5.3设备、设施管理要求------------------------------------22 5.4检测设备、计量器具管理制度----------------------------23 5.5设备操作维护规程--------------------------------------24 5.6检测仪器操作规程--------------------------------------30 6、产品设计 6.1工艺步骤图--------------------------------------------38 6.2工艺规程----------------------------------------------39 7、原材料提供 7.1采购管理制度------------------------------------------40 7.2采购质量验证规程--------------------------------------40 7.3原辅料仓库管理制度------------------------------------42 7.4 成品仓库管理制度-------------------------------------43 8、生产过程质量控制------------------------------------44 8.1生产过程质量控制制度--------------------------------44 8.2关键工序管理制度--------------------------------------45 9、产品质量检验 9.1检验管理制度------------------------------------------48 9.2产品质量检验规程--------------------------------------49 9.2.1包装物验收规程--------------------------------------49 9.2.2黄姜产品标准检验规程------------------------------51 10、不合格管理 10.1不合格管理措施---------------------------------------55 10.2不合格品管理制度-------------------------------------55 11、技术文件管理制度-------------------------------------58 12、安全生产和卫生管理制度 12.1安全生产管理制度-------------------------------------61 12.2卫生管理制度-----------------------------------------62 13、质量统计 13.1质量统计管理制度-------------------------------------63 13.2企业质量统计清单-------------------------------------66 1企业概况、质量方针、质量目标 1.1手册颁布令 为建立健全企业管理模式,全方面提升本企业在全国黄姜行业综合竞争力,促进我企业事业发展和繁荣,寻求永续经营,结合本企业产品生产经营特点,依据《中国食品卫生法》、GB14881-94 《食品企业通用卫生规范》和企业管理制度、标准体系中管理事项和操作规范,特制订该《食品安全卫生管理手册》。 本《食品安全卫生管理手册》由我企业品管部负责编制,经审核认为符合国家相关法律法规要求及本企业实际,对促进我企业整体经营效率、产品质量不停提升,增强企业综合竞争力、提升企业形象含相关键现实意义。 本《食品安全卫生管理手册》具体要求了我企业质量方针和目标、各部门人员职责权限、文件管理制度、采购管理制度、生产过程质量管理制度、产品质量检验制度、设备检验管理制度,质量考评制度和质量控制操作制度等相关制度,是本企业卫生质量管理中含有指导性作用纲领性文件,现给予颁发,并于二零一二年三月一日起实施,望各部门及全体职员共同遵守实施。 总经理: 二零一二年三月一日 1.2公 司 简 介 师宗红盈食品属私营企业,由罗平县红盈食品董事长王红云提议,于7月入驻师宗县生物产业加工园区,3月在师宗县工商局注册,同年4月取得相关建设审批后开工建设,第二年6月建设完成并投产使用。 企业占地面积50亩,项目总投资5150.12万元,生产关键产品有脱水姜片、脱水姜块、姜粒、姜粉、晒姜片、脱水蒜片、脱水辣椒、脱水香葱、脱水萝卜丝、脱水姜黄、姜油、泡姜、泡小米辣,豆干食品等,企业有10多年农副产品加工经验,有一支业务技术过硬管理团体,有自己稳定内、外销售网络。 现在企业关键以“企业+基地+农户”农业产业化运作模式,形成“产、供、销”一体化经营格局,着力打造中国外市场,现在年销售约1.5亿元,带动10万农民增收。 1.3质量方针和质量目标 创新 优质 高效 依靠科技进步和管理创新,确保产品和服务质量处于中国同行业优异水平,连续为用户提供安全卫生、优质营养天然黄姜产品,全方面推行我企业承诺。 本企业宗旨和奋斗目标是,做大做强黄姜及脱水蔬菜产业,把我企业发展成为含有较强综合竞争力、在中国同行业中名列前茅黄姜加工业。为此,我企业必需一直以用户为关注焦点,依靠创新和全体职员共同努力,实现一流产品和服务质量,连续满足用户需求,不停扩大企业和产品著名度,提升产品中国外市场拥有率。 二 质量目标 1、原料收购批次检验合格率100%; 2、成品(批次)出厂合格率100%; 3、用户投诉率≤1%,用户投处理率100%; 4、用户满意率≥99%; 5、纠正和预防方法按计划完成率≥99%。 二、质量管理责任人 任 命 书 为了落实实施“食品质量安全市场准入制度”和《黄姜生产许可证审查细则》要求,提升企业产品质量和企业管理水平,加强对质量管理体系运行领导,经企业研究,特作以下任命: 任命企业品管部部长 同志为企业质量责任人,除继续负责原职务工作外,作为质量管理者责任人,全方面负责企业质量管理工作。 总经理: 3月 1日 三、企业组织机构设置 总 经 理 管理者代表 品 管 部 生 产 部 基地管理部 部 财 务 部 市 场 部 综 合 室 财 务 部 四、岗位职责 总经理职责 1、依据企业经营理念,计划制订公布企业质量方针及质量目标; 2、对从事和质量相关管理、实施和验证工作人员,要求其职责、权限、相互关系和任职要求,并为质量体系有效运行提供充足资源; 3、主持管理评审,并任命质量管理责任人; 4、营造并保持满足用户要求及国家法律、法规要求关键性意识,并确保了解和满足用户要求及国家法律、法规要求; 5、确保建立、实施和保持一个有效质量管理体系; 6、负责质量管理体系建立策划和改善,决议企业重大事务; 7、组织落实落实国家安全生产方针、政策、法规和上级相关安全生产指示精神; 8、依据企业新情况,组织制订和完善企业生产规章制度,检验督促国家法规、企业各项规章制度实施; 9、策划和制订企业长远发展目标,建立适合于本企业企业文化。 综合部职责 1、负责质量管理体系文件发放和资料归档管理工作,确保文件发放前得到同意,确保文件是充足和适宜; 2、必需时组织对文件进行评审和更新,并再次同意; 3、负责相关文件控制程序编写工作; 4、确保现场使用文件为有效版本文件; 5、对文件进行分类、标识,保持清楚,易于识别; 6、对外法律法规文件进行控制,确保为最新版本; 7、预防作废文件非预期使用; 8、对企业统计进行控制,确定统计分类、建档、标识、贮存等方法,确定统计保留时间及保留部门; 9、负责办公设施管理及维护; 10、搜集和战略发展相关信息,为企业领导提供决议咨询; 11、负责制订企业人力资源管理制度和各项规章制度并组织实施; 12、负责企业职员人事档案管理工作; 13、负责职员教育培训工作: 生产部职责 1、监督组织制订黄姜及脱水蔬菜产品生产工艺规程、作业指导书,对工艺工作质量负责;对工艺文件和技术标准正确性、完整性、统一性负责;负责工艺纪律检验;监督技术文件建档、编号及保管工作,处理生产中出现重大技术质量问题,为生产提供技术支援。 2、负责监督生产计划制订及生产计划实施工作,确保生产计划完成。 3、负责生产计划制订工作、保质、保量、保时完成生产任务; 4、、下达各车间生产任务,监督计划实施;对企业生产任务和各项生产管理指标完成负责; 5、、监督、检验生产过程中质量体系运行并对生产过程进行确定,对职员实施培训,确保职员掌握产品生产工艺、设备操作规程、作业指导书、产品标准等; 6、负责职员技术培训工作,全方面提升职员技术素质; 7、负责生产系统文件、表单等资料保管和定时归档工作; 8、定时向总经理汇报本部门真实情况和相关数据; 9、负责全企业设备、设施建档、建卡工作,技术资料齐全完整; 10、负责制订设备管理制度,设备操作规程,并负责操作人员培训; 11、确保监督生产部各车间现场安全文明生产。 品管部职责 1、认真落实实施国家行业标准、规范、规程及企业相关产品、物资验收要求,按标准要求,对原材料、半成品及成品进行检验; 2、实施企业质量方针,实现质量目标,负责完成产品、物资检验工作; 3、负责对购进和原材料进行质量检验,发觉问题,立即向市场部联络进行处理; 4、参与采购物资检验和验收,并做好统计,存档备查; 5、对各部门体系运行情况定时检验,并作好统计统计,发觉隐患立即要求责任部门整改并验证整改效果; 6、坚持标准,严格认真,对违反操作规程,不按质量要求进行生产,使用不合格材料行为进行有效阻止,并汇报; 7、负责产品质量日报、月报统计上报,按统计技术分析质量问题,立即纠正,为控制程序过程提供依据; 8、搜集相关生产现场方面信息,包含产品进度、质量、安全及环境保护等,并进行统计、分析、报表,必需时提出改善提议; 市场部职责 1、负责用户要求识别,组织相关部门对用户要求进行评审, 2、帮助总经理建立调整企业销售组织,分析市场,建立、拓展、立即调整掌握市场并有效控制销售策略,确保目标计划实现;负责分解下达年度工作目标和市场销售预算,并依据市场和企业实际情况立即调整和有效控制; 3、负责重大协议谈判和协议签署,了解确定同行业市场价格、行情; 4、负责重大公关、促销活动总表现场指挥,定时或不定时造访关键用户,和用户进行良好沟通,立即了解和处理存在问题,对用户满意程度进行调查; 5、主持制订、修订供销部工作程序和规章制度,并组织实施; 6、定时检验供销部工作程序、规章制度实施情况,建立用户档案,定时和用户进行沟通,不停了解用户需求和期望; 7、负责企业生产所需物资供给工作,确保正常生产所需,不得影响生产。 8、组织实施采购过程程序文件,负责供给商开发及组织对供方评价并进行业绩评定,以确保所采购物资符合要求要求,对采购物资质量负责。 9、负责组织编制采购计划,签署采购协议时应对采购文件要求要求是否合适进行审核。 10、参与用户要求评审,推行其中质量职责,负责采购物资报验和紧急放行手续,负责对采购物资中不合格品进行处理和纠正预防方法实施。 11、对采购大宗物资必需有质量检验合格文件,并按标准抽样检验或送检,并做好检验统计、汇报、存档,不合质量要求严禁进入生产步骤。 基地管理部职责 1、负责对基地环境进行监督检验,预防基地外来污染发生,对存在隐患采取整改方法; 2、负责对新鲜黄姜采收基地进行管理,对基地农户进行有机标准培训,负责和基地农户签定采收协议,包含新鲜黄姜基地盛装、采收、贮存、搬运、运输等方法,确保符合有机产品标准要求; 3、负责对采集产品进行检验,对新鲜黄姜质量负责,并负责向采集人员发放有机专用工具并实施现场控制,确保符合有机标准要求; 4、为提升黄姜产量,负责对新鲜黄姜基地进行巡查,并确保满足有机产品各项标准要求; 5、负责黄姜采收,对黄姜采收质量负责,实施基地生产各项制度和要求,包含采收操作规程、卫生标准等,并立即监督农户将采收好产品按企业要求运回企业。 财务部职责 1、组织企业财务管理、成本管理、预算管理、会计核实、会计监督、存货控制等方面工作,加强企业经济管理,提升经济效益; 2、组织实施国家相关财经法律、法规、方针、政策和制度,保障企业正当经营; 3、参与企业关键经营活动等方面决议和方案制订工作,参与重大经济协议或协议研究、审查,参与关键经济问题分析和决议; 4、负责主管业务检验改善和研究发展,并立即向企业汇报工作 5、资源提供和管理 5.1质量相关人员能力要求要求 质量管理责任人能力要求: a)本单位关键责任人之一; b)了解国家相关食品法律、法规及相关要求; c)了解GB/T 19630.1~GB/T 19630.4和食品市场准入制度要求; d)含有5年以上农业生产和食品加工技术知识或经验; e) 熟悉本单位蔬菜制品生产、加工管理体系及其它产品生产或加工过程。 综合部主任能力要求: 1、身体健康、大专学历或具相同学历水平; 2、责任心、组织能力及沟通能力强; 3、有二年以上相关工作经验; 4、年纪50周岁以下。 5、能胜任办公室岗位工作。 市场部经理能力要求: 1、 身体健康、大专学历或具相同学历水平; 2、有较强沟通和协调能力; 3、有五年以上销售相关工作经验; 4、年纪50周岁以下。 5、能胜任供销部工作 检验员能力要求: 1、身体健康、含有大专以上学历或具相同学历水平; 2、含有较强领导、沟通、协调能力; 3、从事食品生产或检验工作五年以上; 4、年纪40周岁以下。 5、能熟练操作试验仪器,对采购物资和生产半成品、成品正确检验。 6、能胜任检验员岗位工作。 生产部经理能力要求: 1、身体健康、含有大专以上学历或具相同学历水平; 2、含有较强领导、沟通、协调能力; 3、从事食品生产或检验工作五年以上; 4、熟悉工艺步骤,对产品质量负责任,能完成生产部相关领导工作。 车间职员能力要求: 1、从事食品加工、检验、包装及生产管理人员每十二个月进行一次健康检验,必需时作临时健康检验;新进厂人员经过体检合格后方可上岗。建立职员健康档案。 2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包含病原携带者),活动肺结核,化脓性或渗出性皮肤病和其它有碍食品卫疾病者,调离食品加工检验岗位。 3、加工人员保持个人清洁,进入车间穿戴工作服、帽,包装人员穿着白色工作服、帽及专用鞋,必需时戴手套、口罩。不得将和加工无关物品带入车间,工作时不得戴饰物和手表,不得化妆。离开车间必需换下工作服、帽、鞋。工作服集中管理,定时清洗、消毒、收发。 4、生产须牢靠树立个人卫生观念。 1)保持良好个人卫生,工作服、帽统一发放、保持整齐,并定时清洗消毒。 2)勤洗澡,勤剪发,不留长指甲和涂指甲油。 3)车间内严禁进食,吐痰及吸烟。 4)入厕前必需换工作服、帽,厕后必需消毒洗手。 5)工作服、帽不得穿出车间外。 5、维护车间卫生。 6、严格操作规程进行生产,按时完成生产任务。 5.2人员培训管理制度 1、 目标 对负担质量管理体系职责人员要求对应岗位职责、能力要求,并进行培训以满足要求要求。 2、范围 适适用于负担质量管理体系要求职责全部些人员,包含临时雇用人员,必需时还包含供方人员。 3、 职责 3.1 办公室 3.1.1 负责编制各部门责任人岗位职责及任职要求; 3.1.2 负责编制各部门职员岗位职责及任职要求; 3.1.3 负责企业《年度教育培训计划表》制订及监督实施; 3.1.4 负责上岗基础教育; 3.1.5 负责组织对培训效果进行评定。 3.2 各部门 3.2.1 负责本部门职员岗位技能培训。 3.3 管理者代表 负责审核部门岗位职责、任职要求。 3.4 总经理 3.4.1 负责同意企业年度培训计划; 3.4.2 负责同意部门岗位职责及任职要求。 4、 名词定义:(略) 5、 程序 5.1 人员安排 5.1.1 负担质量管理体系职责人员应满足各岗位任职能力要求。对各岗位人员应进行能力评价,并填写《岗位人员任职能力评价表》,以确保全部些人员全部是称职。 5.1.2 办公室负责编制企业《职务说明书》,确定从事质量管理体系活动相关各岗位人员能力要求,选择能够胜任工作人员,并确定职责和权限, 5.1.3 企业各部门责任人、管理人员和项目经理任职条件最少应满足下列要求: 5.1.3.1 部门责任人 a. 大专以上学历,已工作八年以上,并有三年以上相关工作经历; b. 含有中级及以上专业技术职称; c. 受过相关职业培训,取得合格资格。 5.1.3.2 管理人员 a. 高中或以上学历,有十二个月相关工作经历; b. 受过相关职业培训,取得合格资格; 5.1.3 人员考评由办公室牵头,成立考评小组,对被考评人员进行专业基础、工作能力、工作经验、学历专业、工作业绩等进行考评,并填写《岗位人员能力评价表》,确定是否满足任职要求。 5.2 培训、意识和能力 5.2.1 应识别从事影响质量活感人员能力需求,分别对新职员、在岗职员、转岗职员、各类专业人员、内审员等,依据她们岗位责任制并实施培训需求。 5.2.2 新职员培训 5.2.2.1 企业基础教育:包含企业介绍、企业规章制度、企业质量方针和质量目标、产品质量、安全和环境保护意识、相关法律、法规、质量管理体系标准基础知识等培训,在进入企业30天内,由办公室组织进行。 5.2.2.2 部门基础教育:学习本部门工作制度关键内容,由所在部门责任人组织进行; 5.2.2.3 岗位技能培训:学习生产作业指导书、所用设备性能、操作步骤、安全事项及紧急情况应变方法等,由所在岗位技术责任人组织进行,并进行书面和操作考评,合格者方可上岗。 5.2.3 在岗人员培训 按培训计划,每十二个月应对在岗职员最少进行一次全方面岗位技能培训和考评,以促进职员技术不停提升。 5.2.4 特殊工作人员培训 5.2.4.1 特殊工序、关键工序人员培训,由所在岗位技术责任人负责培训,培训合格后持证上岗;每十二个月对于这些岗位人员还应进行培训和考评; 5.2.4.2 质量管理体系内审员应由质量认证咨询机构培训、考评,取得内审员证后方可持证上岗。 5.2.5 技术人员培训或外送培训。 各类技术人员是新技术开发主力军,应发明条件使她们知识不停更新,由办公室负责安排老师组织培训。 5.2.5.1 经过教育和培训,使职员意识到:满足用户要求及满足国家法律、法规要求关键性。 5.2.5.2 违反要求所造成后果。 5.2.5.3 自己从事活动和企业发展相关性。 5.2.6 转岗人员培训(同5.2.2.2,5.2.2.3) 5.2.7 企业激励职员参与质量管理,为实现质量目标做出贡献。 5.2.8 检验人员培训 对检验人员需进行质量控制知识及统计技术培训,经考评合格方可持证上岗。 5.2.9 管理人员培训 企业管理步骤及管理基础知识培训,在进企业30天内由办公室组织进行。 5.2.10 评价所提供培训有效性。 5.2.10.1 经过理论考评、业绩评定和观察等方法,评价培训有效性,评价被培训人员是否含有了所需能力; 5.2.10.2 每十二个月第四季度办公室组织各部门培训责任人及职员代表,召开年度培训工作会议,评价培训有效性,征求各部门意见和提议,方便愈加好制订下年度《年度教育培训计划表》,并到各部门进行培训需求调查。 5.2.10.3 办公室加强对职员日常工作业绩评价,可随时对各部门职员进行现场抽查,对不能胜任本职员作职员,应立即暂停工作,安排培训,考评或转岗,使职员能力和其从事工作相适应。 5.2.11 办公室负责建立、保留职员培训档案,建立《职员花名册》。 5.3 培训计划及实施 5.3.1 每十二个月12月由办公室进行培训需求调查,依据调查结果,办公室于12月制订下年度培训计划(内容包含培训对象、时间、考评方法等,培训后将相关统计、试卷或操作考评统计等交给办公室存档),经总经理同意后下发各部门,并监督实施。 5.3.2 每次培训,各相关部门应填写《培训(会议)签到表》及《培训考评成绩及效果确定表》,统计培训人员、地点、老师、内容及考评成绩,同时对培训效果进行确定。 5.3.3 各部门计划外培训,应填写《培训申请单》,报管理者代表同意,由相关部门组织实施。 5.3.4 外训人员外训结业后,须将结业证书复印件交办公室存档。 5.3设备、设施管理要求 一、由企业生产部具体负责生产设备管理,提出购置、使用、维修计划及方案,送责任人审核,报总经理同意,组织实施。 二、安装调试时应尽可能由企业厂家人员现场指导,操作人员严格根据设备使用说明书进行培训。 三、应严格根据“先修理,后生产”标准进行修理安排。 四、设备需在每十二个月生产淡季时,进行维护修理,并作维修统计。 五、设备检修工作应严格遵守检修规程,实施检修技术标准,以确保检修安全和质量。 六、操作者必需经过培训并考评合格,确定资格后方能上岗。 七、设备必需定人、定点使用,非操作人员操作造成损坏,由车间主任和当事人负担对应损失。 八、全部设备全部要制订操作规程,建立设备档案。 九、生产设备定时进行例行维护,直接接触食品设备、工具和容器使用前后必需进行清洁,保持设备卫生,不对设备进行清洁,要登记统计。 十、操作人员在操作中发觉异常,应停机,汇报车间主任,排出故障后方可使用。对因违规操作造成设备损坏,由使用人负担50%以下修理费用。 5.4检测设备、计量器具管理制度 为了保障计量正确,量值及检测数据可靠,保障设备正常使用,现对计量器具、检验设备管理要求以下: 1、新购计量器具及检测设备必需有出企业合格证,正确度满足产品检测要求。 2、定时检验设备必需在使用周期满前30天,报当地质监部门申请检定,经检定不合格计量器具及检验设备不得使用。 3、设备安装及修理由专业人员进行,不得随意搬运、折卸、置换仪器零件或元件。 4、品管部建立计量器具及检验设备台账,台账包含:设备使用说明书、历年检定合格证等,并由兼职人员管理。 5、检测设备必需严格按操作规程使用,严禁超负荷、超时使用,下班时必需拨下电源插头。 6、检验设备报损、报废须由企业法人同意。 5.5设备操作维护规程 5.5.1烘箱使用和保养要求 1、用前先检验电源是否正常,检验蒸汽阀是否关闭。 2、打开电源开关,开启绿色按钮,看到指示灯亮说明设备正常运转。 3、设备运转1分钟打开温度控制仪。 4、温度控制仪正常开启后打开蒸汽阀对应打开排水阀。 5、全部步骤操作完成后用蒸汽阀调整温度控制仪,依据自己所需温度做大小调整。 5.5.1.2 烘箱保养方法 l、烘箱确保清洁卫生,风机处要确保干燥。 2、每运行48小时就应向备部件加注6#机油,关键在轴承及链条处,注意不得污染到和食品接触部分。 3、不用时要断开电源,用罩布将机电处遮盖。 4、零部件如有损坏应立即更换,以延长寿命。 5.5.2切片机使用和保养方法 5.5.2.1 切片机使用方法 1、选择平整地台面,放稳机器, 2、将电线接入电源盒,要使用三相结缘三心线,另—端接入电源按钮。 3、将刀盘装上切片机,并钮紧螺丝。 4、盖上刀盘盖然后开启电源。 5、先切一点产品看一下规格是否规格达成所需要求。如规格不符合要求就要重新调整。如达成要求就直接能够开始工作了。 5.5.2.2切片机保养方法。 1、每切片3个小时就要对刀清理,检验刀片是否锋利,如不锋利就要换上刀片。 2、48小时就对轴承加6#机油,并检验皮带是否异常。 3、不用要确保机器清洁,并拔掉电源。 5.5.3封口机使用和保养要求 一、封口机使用方法: 1、选择平整台面,放稳机器,能够将电磁感应封口机脚拉开使机器面板便于观察。 2、将手持感应头上插头插入面板上插座并旋紧。注意定位缺口 3、将电源线插头一端插入机箱后板上插座,另一端插入电源供给插座,请务必使用单相三线制电源。 4、打开电磁感应封口机机箱后板上 “ 电源总开关( POWER SW.) ” ,按面板 “ 电源开关( SWITCHING)"键,待 “ 准备(WARM UP) "绿色指示灯亮,机器就能够工作。 5、按住 “ 设定按钮( SETTING BUTTON) ” 键,设定为适宜值,通常在 0.5-2.0秒之间 6、将电磁感应封口机感应头放在容器盖上面,按一下手柄上开启按钮,这时 “ 加热( HEATING) ” 红色指示灯亮,表示正在加热,感应头不要移开,“ 加热( HEATING) ” 红色指示灯灭后再移去感应头,等 “ 准备( WARM UP) ” 绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声 “ 嘟” 提醒后又能够进行下一个容器封口作业。 7、检验封口质量,依据不一样材质,直径容器和生产效率,合适修整 “ 设定按钮 (SETTING BUTTON)键,使得封口质量最好。 二、封口机保养方法: (1) 应将封口机放置在通风、干燥处,通常室温维持在25℃左右即可。 (2) 每运行48小时,就应向各运动部件加注6#机油,关键在齿轮、轴承及变速箱等处。 (3) 应定时除尘,保持整机清洁。不用时最好拔掉电源,用罩布将其遮盖。 (4) 假如运行时间过长,关机前应将冷却风扇打开,待温度下降后再关机,因为不冷却就关机,高温带很轻易损坏。 (5) 高温带应定时除污垢,以确保封口质量。 (6) 严重磨损零部件应立即更换,以延长整机寿命。 5.5.4打码机使用和保养要求 一、打码机操作注意事项: 固体墨轮或压痕印字自动打印机和压痕印字自动打印机是专用于打印批号生产日期等标签精密机械,操作人员,维修人员必需严格遵守本操作注意事项,确保机器正常运行。 1、该机配有外壳接地三脚插座,使用时应有良好接地,确保生产安全。 2、操作人员,维修人员应熟悉使用说明书,了解各控制开关及按钮用,本机电源电压为交流220V,熔断丝为3A。 3、输入打印纸张和纸张及纸盒和纸盒之间不能粘连,不然无法分张,也会使机件损坏。 4、分张旋钮调整应以正确分张为准。 5、印字轮上下限位调控应按纸张或纸盒厚度进行调整,严禁将下限位调整过低,使承印辊损坏或印字轮轴折弯。 6、应将印字轮轴退至离承印辊较远位置装入印字轮,逐步下调至用手拨动承印辊时和印字轮字粒有轻微接触,然后退出相当于纸张或纸板厚度。 7、当机械出现异常响声时应文即停机检验。 二、操作程序: 1、按下计数器清零按钮(2),将计数器清零。 2、将控制按钮(3)和运行按钮(4)设在停止(灯熄)位置。 3、将打印位置旋钮(5)A (粗调)和B (微调)调旋至“0”。 4、加热开关旋钮(6)调至“0”。MY-3000型此旋钮不起作用。 5、标签厚薄分张调整旋钮(18)调至刻度4.5。 6、MA-300A型,调整好固体墨轮和印字轮间距。 7、调整好印字轮和承印辊间距。 8、取出标签约100张喂入左右导板(22)之间。左右导板不能夹得太紧,以免标签送出时受阻。 9、开始工作时,按下控制按钮(3) (灯亮)即可打印和开始计数。 10、按下运行按钮(4) (灯亮)标签开始送出。此时标签厚薄分张调整旋钮(18)是否已经调得合适尚无法确定,所以当标签送出时,可立即关掉运行按钮,使标签停留在标签送出轨道上,若停在轨道上标签一张一张间隔分明即为调得合适,若标签二张重合,必需将标签厚薄分张调整。旋钮(18)顺时针方调整,直至分张正确为止。 上述操作意在了解标签厚薄分张调整旋钮(18)要领,当调整合适后,务请再以这100张标签反复演练,并记下每次计数器上显现数字,直至每次计数相同才算调整正确,若发觉计数不相符,仍需调整。上项所述标签厚薄分张调接,并非调犍好后就一成不变,当大量打印时,仍应以放入标签之多少作合适调整,比如一次放入一大叠标签,因分张滚轮承受压力加重,这时候就必需再作调整。又比如使用相当初以后,送纸皮带及逆转轮胶圈有磨损时,标签经过间隙会增大,全部必需视实际情况调整,不然会发生漏张。 三、打印准备: 1、怎样调招印字轮和承印辊间距: 固体墨轮印字或压痕印字均需调整印字轮和承印辊间距。 A、先松开后支承块(图1-13)和后支承架(图1-16)之间上下紧定螺母(图1-14),然后松开后调整手轮。 B、将印字轮有字粒(图2-1)一面朝向承印辊(图2-3),然后退出前支承块(图2-7).上调整螺套(图2-6),将印字轮(图2—2)和承印辊脱离接触,再将印制物(纸张或纸板)插入印字轮和承印轮之间,将调整螺套逐步下调,往返旋转承印辊,感到印字轮字粒和承印辊之间印制物有轻微接触即可。压痕印字应依据纸板硬度,合适调紧一点。 C、然后紧定内六角螺钉(图2-5)。 D、松开后支承架(图1-13)上手轮和螺母,使后支承块处于自由状 态,然后将孔对准印字轮轴(图2-4),旋转印字轮直至没有阻滞感觉,最终紧定上下螺母(图1-14)。 2、怎样安装墨轮及换墨轮 A、逆时针方向打开胶木挡板 B、将墨轮之固定套取下,取出不用之墨轮,换装新墨轮,再把固定套套回,盏上挡板。 C、使用固体墨轮时,需打开加热开关预热,将加热开关调至刻度值 “10”加温5-8分钟后,再将调温开关调至刻度值7-8。 3、怎样调整印字轮和墨轮间距 A、将墨轮轴偏心铜套固定螺钉旋松(图所表示)。 ’ B、用于旋转偏心铜套(4),使印字轮字粒和墨轮表面轻微接触,以印迹清楚为宜不可过紧,以免墨轮过早磨损。然后将偏心铜套固定螺钉拧紧。 4、印字轮及墨轮加热块横向怎样调整。 印字轮及墨轮加热块机构可作小量横向调整,辅佐打印位置选择,其方法以下: A、抽出加热块端面胶木盖板。 B、取出印字轮和墨轮。 C、松开两个调整导杆紧定螺钉(图4-10),然后移动加热块至设定位置。 D、固定导杆螺钉,装上印字轮和墨轮,然后插入胶木盖板。 四、控制盘使用说明: A、将键瓶上估计数字拨成欲打印之数量,当打印达成这个数量时,即会自动停止。 B、欲反复打印时,按计数清零按钮(2) C、计数数码显示和设定器上数字,有时在自动停止时会相差一张,预防方法是在打开开关后,按一下计数清零按钮(2),然后才开始放入标签打印,这情况就不致发生。 2、控制按钮(4):按下按钮(灯熄),切断印字头电源,停止打印。 3、打印位置前后调整旋钮(5):顺时针方向右转时,打印位置就会后移,逆时针方向左转,即往前移。 五、标签输送压力调整: · 标签逆转轮:用于标签分张,使一叠标签按次序送出。 · 压纸片:其功效足在帮助标签送出顺畅。 · 压纸片调整螺钉:标签分张送出过程中,必需借助压纸片压力。因为多种标签大小及其它打印物材质,重量各不相同,所以压力必需视情况给予调稚,以通行快速顺畅为准。 上述调招并非一成不变,当送纸输送带表层磨耗光滑时,送纸较为不畅,亦须略作调整。 5.6检验设备管理制度及操作规程 检验设备管理制度及操作规程 1 检验设备管理制度 1.1、检验室应保持清洁、平静,仪器设备应放置整齐,无灰尘。温湿度应满足检验环境要求; 1.2、进入检验室人员须按要求入室,无关人员未经许可不准私自进入检验室; 1.3、室内严禁吸烟、聊天、嘻闹及高声喧哗,不准在检验室内饮食和存放非工作用具; 1.4、随时保持室内清洁卫生,不准随地吐痰,坚持每七天进行一次对设备仪器及室内清洁卫生大扫除; 1.5、对强制检定检验设备,定时送检,并有检定合格证,方可使用; 1.6、全部检验设备全部应建立技术档案袋,其中包含:使用说明书,操作规程,检定证书; 1.7、技术档案内资料要齐全,供使用查阅; 1.8、对检验设备要正确使用;使用检验设备人员,用前必需校零位,用后应立即清除渣、灰等,避免杂质长时间附着,影响检验正确性,不使用无合格证或无合格标志检验设备;必需加强对检验设备正确使用,确保其检验正确,对已坏,需要报废检验设备经相关部门确定后,给修理或报废通知;对任意、有意损坏检验设备,一律按价赔偿;进行检验必需严格实施检验规程,并将检验原始情况填写入检验统计表;全部检定原始统计要认真搜集整理,装订成册,妥善保管。 2 蔬菜干制品水份检测规程 2.1.原理 基于食品中水分受热后气化,而从食品中蒸发逸去,经过称量受热前后样品质量而计算出水分含量。 2.2.仪器 电热恒温干燥箱、扁形铝制或玻璃制称量瓶、干燥器(内附有效干燥剂)、天平(感量为0.1mg) 2.3.分析步骤 取洁净铝制或玻璃制扁形称量瓶,置于101℃-105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热- 配套讲稿:
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