肉食加工厂质量管理手册.doc
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1、邢台市桥东宏运肉食加工厂质量管理手册目录目录1一、 颁布令2二、 任命书3三、 质量方针和质量目标4四、质量管理制度5五、质量确保组织机构12六、各部门、人员质量职责、权限及相互关系14七、技术文件、产品标准及原材料标准管理18八、采购质量控制21九、生产工艺控制23十、产品出厂检验24十一、不合格产品处理措施25十二、产品入库和出库管理26十三、各车间、人员考评措施27一、颁 布 令邢台市桥东宏运肉食加工厂全体职员:邢台市桥东宏运肉食加工厂质量管理文件是本企业有效管理和控制各项质量活动,确保产品质量安全纲领性文件,我厂每个组员必需严格遵守,认真实施,违者必纠。本手册自颁布之日起生效。 特此颁
2、布 厂长:李双仁 (签章) 二OO五年七月二十八日二、任 命 书为全方面落实和落实我厂质量方针和质量目标,为了不折不扣地实施各项岗位责任制和规章制度。经厂厂长决定:本人为质量管理责任人。任命盛祥跃同志为我厂生产技术责任人。以后,在我厂质量管理、生产技术和产品检验把关工作中负关键责任。厂长:李双仁二00五年七月二十八日三、质量方针和质量目标质量方针: 宏运在我心中;我在人民心中,生产合格产品;打造放心品牌,为消费者提供满意产品。质量目标:工序一次性检验合格率100;成品合格率达成100;消费者满意率达成100。四、质 量 管 理 制 度为确保我厂宏运在我心中;我在人民心中,生产合格产品;打造放心
3、品牌,为消费者提供满意产品质量方针得以落实实施,确保质量目标实现,特制订本质量管理制度。1、 定时学习制度定时组织全员职员学习相关质量方面法律法规知识,学习技术标准,不停地提升全员质量意识,牢靠树立质量第一,以质取胜思想观念,使广大职员产生一个紧迫感、危机感和责任感。、 根据岗位不一样,设置不一样学习内容。以中华人民共和国产品质量法为首选内容,配合学习国家相关质量、计量和标准化等相关法律、法规。促进全厂职员树立法制观念增强法律意识。、 每个月5日各部门责任人召集本部门职员学习和安排上月质量分析会,同时总结下月质量管理工作,总结出书面材料报厂长立案。、 各科室月底28日写出质量管理工作总结,以部
4、门科室为单位上报办公室。由办公室写出全厂总结。方便总结经验,找出差距,填补不足。2、 层层把关制度根据各部门职责和权限,实施层层把关。下级要对上级负责,厂长要对企业负责。各部门应认真推行对应职责,亲密配合,共同把好产品质量。、 厂长对全厂各质量控制点负责把关。、 质量控制点操作人员对本步骤质量控制负责把关。、 车间各生产岗位对本岗位操作步骤质量负责把关。、 成品质量检验员对最终产品质量把关。、 供给部门对采购进厂原材料质量负责质量把关。各部门应严格维护整体利益。树立主人翁责任感,对企业生命负责,对消费者利益负责。3、 质量文件和技术文件管理制度 多种产品标准、原材料标准和检验方法标准由质管部负
5、责搜集、保管和更新。 多种技术文件、工艺步骤和操作规程由生产技术科负责制订、公布和监督实施。、 质管部对产品标准、原材料标准和检验方法标准不管是国家标准或行业标准全部必需注意不停地更新标准。以确保标准有效性和连续性。、 生产技术部对技术文件、工艺步骤和操作规程负责编写和制定。必需注意根据不一样工艺设备更新、工艺步骤更改制订出切实可行技术文件,并立即更新和公布实施。、 质管部和生产技术部应建立各自文件查阅、借阅、更新和注销等统计台帐,并作出详实统计。4、 原材料采购质量控制制度 原材料质量直接关系到产品质量合格是否,是关键质量控制程序。供销部应从正规厂家正规渠道采进原料而且应将每次采进原材料提供
6、以下质量证实并留存备查。(1)专用小麦粉质量证实; 专用小麦粉必需采购含有生产资质厂家产品,有生产许可证和“QS”标志产品并提供检验汇报。检验汇报必需有面筋质含量,而且符合饼干产品技术要求。(2)棕榈油质量检验汇报; 棕榈油质量检验汇报应提供出水分、酸价、杂质、等级、过氧化值等检验结果。(3)白砂糖质量检验汇报; 白砂糖检验汇报应提供出水分、杂质、葡萄糖含量等质量指标。(4)塑料包装袋质量检验汇报;塑料包装袋检验汇报应提供产品合格证、厂家自检汇报和卫生监督部门核发用于食品包装卫生许可证。(5)食品添加剂检验汇报;食品添加剂检验汇报应提供产品合格证、生产许可证、卫生指标检验合格证实。(6)淀粉质
7、量检验汇报 淀粉采购应向供给商索取生产许可证复印件、检验汇报应有细度、水分、杂质等检验项目。5、 生产工艺过程控制制度 各质量控制点要加强严格控制制度。做到每一个质量控制点有情况统计、处理意见和处理结果。 车间主任对全部工艺过程进行工艺控制。对各质量控制点进行跟踪监督检验,认真对每班组进行考评统计。 保管员对原料进厂质量和保管过程负责。仓库必需加锁,进货过后立即锁闭仓库,以防混进其它物质。 带班长对本班次质量控制点负责。 包装工对包装工序进行专门控制。除在包装产品同时,对自己质量控制点更应严格把关。另外,还应坚持对计量器具进行随时校准,以确保量器正确,净含量不得超出误差。6、 产品出厂检验制度
8、、 质量检验员全权负责质量出厂检验。产品全部检验项目由质量检验员亲自负责,而且统计下检验结果。、 本厂所不能检验项目,根据约定向委托检验单位送样检验。、 出厂检验项目,根据验收细则要求进行。、 检验组批和检验数量、抽样数量根据国家标准要求方法进行。、 质量检验员必需对样品负责,所检验样品必需如实抽取,不得弄虚作假。、 委托检验汇报和国家质量监督机构监督检验检验汇报应保留2份,由厂长和质管科各执一份存档备查。7、 事故汇报制度、 各生产岗位要严把质量关,消除事故隐患,杜绝质量事故发生。、 各操作岗位要认真填写当班操作统计,做好交接工作。设备运行情况和维修情况要认真如实填写。、 各岗位和部门对质量
9、事故不得隐瞒不报。违反者一经查实要立即追究责任,并由厂长对责任人做出对应处分或经济处罚。、 事故汇报实施直接汇报制,也可越权上报,但事后应向主管领导讲明情况,以最快速度处理事故为根本宗旨。、 出现质量事故后,当事人应将事故原因、处理方法和处理后反应写成书面材料交质管部和生产技术部存档备查。、 生产技术部将事故汇报提出分析意见写出结论,追究原因。属设备老化或陈旧问题应提出改善或更新意见。属人员操作问题应向厂长提出,违反操作规程应查明原因和改善操作方法。8、 质量分析制度 、 以班组为单位天天下班后对本班组产品质量做出正确地分析,分析内容为:本班组产品由检验单位提供检验汇报对照分析,找出质量指标不
10、稳定原因和以后需要采取对应方法。、 各部门天天对照检验汇报做出质量分析,然后对班组长提出生产提议。尤其是对采进原料控制进行关键指导,以预防不合格产品混入。、 厂长每七天召集各部门领导和带班长对产品质量全方面“会诊”,对造成质量不稳定原因及早采取必需方法,严格统计不合格品处理统计。对设备老化、失修应立即安排维修或淘汰。消除质量事故隐患,把质量事故降低为零。9、 职员培训制度职员技术素质和业务素质是企业兴衰关键原因。厂领导班子应加强职员技术培训和理论学习。、 技术培训:每半月进行一次班组长技术培训,集中学习质量管理手册关键章节,使每个班组长不停地加强认识和不停地提升技术能力。、 业务培训:每个月进
11、行一次全员业务培训,依据职员不一样岗位,学习不一样业务知识和书籍。第一线工作岗位加强学习岗位责任制和设备操作规程等技术文件。、 新参与工作职员要培训和实习三个月,经业务和技术考核,达成条件时方可在老工人率领下跟班操作。六个月以后才能够独立操作。10、 安全检验制度 综合办公室对安全保卫工作负责,而且建立安全检验统计,每七天向厂长汇报安全情况。、 各车间每班下班前必需对地面和台面进行认真清扫,以降低污染和由油污沉积引发其它事故。、 车间主任对车间内安全负责,对多种设备护拦、护网、电器开关、灯具、传动设备遮挡物和灭火器材必需常常检验。发觉隐患应立即排除,以确保人身和财产不受损失。、 各部门不得隐瞒
12、安全事故和事故隐患,凡隐瞒安全事故和事故隐患一经查出则由责任人全部负责并负担经济损失。11、设备清洗消毒制度1、必需选择碱加酸清洗程序;由各岗位操作工和预处理当班班长通知操作人员进行清洗操作,当生产任务比较紧时,程序主操者作应对各罐或管路清洗做好计划,以免因清洗不立即而耽搁生产。假如清洗设备异常或其它多种原因所致生产延误应向当班车间主任汇报。2、所需清洗罐和管线确定后,正确连接清洗管线(清洗线路附后),连接管线时,各管接头应注意是否拧紧,各罐罐盖是否盖严,排地阀是否关闭,并仔细检验所连接管线是否能够循环,而组成正确循环回路,同时开启管路中各气动阀。3、清洗结束后,操作人员应恢复管线,同时检验清
13、洗效果:料罐、料仓内不能有水残留,清洗后管线、罐、设备不能有清洗液残留,用PH试纸测残水PH值,PH值为7。清洗后管线、罐、设备应清洁、明亮无肉眼可见杂质,无污垢,残水清澈。同时关闭所使用泵。4、根据清洗要求时间、温度参数、设置清洗程序,参考操作程序选择。清洗时,操作人员应注意酸碱回收,当酸碱回液浓度较低但酸碱罐中酸碱浓度较少时,可考虑手动回收。5、当酸碱罐中酸碱不够时,操作工应立即配置酸碱,配酸碱时必需穿戴好面具和防护罩,并有些人监护,准备好流动水管。12、卫生管理制度控制着装:全部操作人员必需身着工作服,包含内帽和外帽。工帽作为食品接触面之一,工装、工帽不清洁会经过间接接触污染产品。所以保
14、持工装、工帽清洁,规范工装工帽日常管理,对产品卫生质量是很关键。实际操作中,工装统一由洗衣房清洗,综合办负责管剪发放,其卫生清洁能得到确保。工帽由个人负责清洗保管,需注意:在饭堂就餐时,不可将工帽放在水鞋上;不可将工帽带入厕所,或将工帽放在厕所吸收台上;不可在下雨天时,部门职员将工帽 作为“雨衣”戴在头上遮雨。这些不良习惯会使工帽直接收到污染,尤其是将工帽带入厕所,会直接污染粪大肠菌群,以后工帽带入车间,也就间接地污染到了产品。假如在产品中被检出致病菌,必需回收销毁。假如消费者食用了含致病菌产品,轻易造成食物中毒,危及人体健康。控制杂物:外界杂物、雨水全部是污染起源。根据要求,食品接触面应该保
15、持清洁、干燥和必需消毒,为确保产品卫生质量避免因工帽卫生间接污染,工帽应按下规范管理: 1、每个职员应准备一个塑料袋专门用于上下班携带工帽,塑料袋未使用时放入更衣室个人物品柜。2、严禁在车间更衣室、生产区外配戴外工帽,离开更衣室时应将外帽取下放入胶袋中。3、工帽须天天进行清洗并晾干。4、在饭堂就餐或进入洗手间时,应将装有工帽胶袋挂在专门挂钩或专用架上。5、日常生活中,大家要相互监督,杜绝不良行为和习惯。优良产品质量起源于全员参与,只有每个人全部根据良好规范实施也才能满足产品质量要求。6、不携带和生产无关物品,如戒指、项链、硬币、别针等,预防外来物品遗留或混入产品; 7、进车间前,规范穿戴、根本
16、去除工衣工帽、口罩上毛发等杂物;8、生产中,毛发控制实施卫生员走动检验,班组长定时检验,职员相互检验三结合毛发三检措施;控制车间环境:班前班后坚持搞卫生;搬运车辆内外分开,人员过洗脚池等,避免将车轮、水鞋上泥砂、毛发等杂物带入现场;车间内设施进行必需防护方法,如玻璃加贴玻璃纸、灯管加装防爆灯罩、水咀加装过滤网嘴、墙角加装不锈钢墙裙或防护板等。在合适地段安装防虫杀虫设施,如黄色胶帘、风幕机、灭蝇灯等;在停工时进行杀虫活动,如熏蚊、喷杀虫剂,撒消毒药剂等。13、不合格控制程序(1)不合格品分类a)严重不合格:经检验判定批量不合格,或造成较大经济损失、直接影响产品质量、关键卫生指标不合格;b)通常不
17、合格:部分或少许不影响产品卫生质量不合格,如缺边少角等外观问题。(2)进货不合格识别和处理处理方法可采取、让步接收、退换货等。(3)检验员在物料上贴“不合格”标签,仓库将其放置于不合格品区,检验员将进货验证统计报供给部责任人。对不合格应填写不合格品汇报,报生产副厂长作出退货决定,然后质管部将进货验证统计发到供给部,由供给部办理退货手续。a)对通常不合格品可拣用时,由质管部在“不合格”标签上加盖“拣用”章,由检验员依据质管部提供样品进行全检并统计,拣出不合格作退货处理;b)通常不合格品作让步接收时,由质管部厂长同意在原不合格标签上加注“让步接收”,直接发给生产线返工使用。对于进货关键物资,不许可
18、让步接收。生产过程中发觉不合格物料,经质管部重检后,按上述条款实施。不合格成品、成品识别和处理处理方法有让步接收、返工、返修、降级、报废等。对于检验员能判定立即返工或返修少许通常不合格品,可要求加工者立即返工或返修,并将检验情况统计在半成品检验统计和成品检验统计内。返工后产品必需重新检验,仍不合格或不选择者由质管部在对应检验统计上作出处理决定(让步接收、返工、返修、报废等),由质管部将统计发至生产部和仓库进行对应处理。a)让步接收检验员在不合格标签上注明“让步接收“,转至下道工序或入仓库。只有产品虽不符合要求,但不影响用户使用时,才能办理让步接收。有要求时,让步接收应取得用户同意。b)返工后产
19、品必需重新检验,并填写对应在检验统计。重检不合格时,生产技术部可在检验统计上作出处理决定;b)报废产品由生产技术部实施,返工后产品必需重新检验,并填写对应检验统计。重检不合格时,生产技术部可在检验统计上作出处理决定;c)报废产品由生产部放置于废品区,组织统一处理。检验员检验判定严重不合格,需贴上“不合格“标签放置于不合格品区,由质管部厂长地对应检验统计上签字确定并填写不合格品汇报交生产副总厂长作出报废、降级或改作它用决定。14、 部门定时考评制度 以上14项制度由厂领导班子定时考评,并严格进行统计。a) 考评时间为:上六个月定于6月下旬,下六个月定于12月下旬。b) 考评方法:厂领导班子考评各
20、科室责任人,考评内容为:执行制度情况、质量事故情况和安全生产情况。各科室责任人考评通常职员,考评内容为:实施岗位责任制情况、业务和技术学习情况。c) 考评措施由各科室制订。四、 质量确保组织机构图厂长质量主管厂长质量管理部供销部综合办质量检验科生产技术部饼干生产线分装车间化验室成品库材料库信息反馈采购科销售科 质量管理体系结构及信息反馈图厂长(负全责)质量管理副厂长 业务副厂长供销部技术部质量管理部质量监督部门 销售科原料库生产车间包装车间成品库顾 客质量检验员用户用户六、各部门、人员质量职责、权限及相互关系1、 各部门职责和权限(一)、厂长职责和权限职责:负责全厂生产、质量、销售和安全保卫工
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