化工有限公司安全标准化员工手册模板.doc

淮安东大化工 公布

-02-01实施
-02-10公布

安全标准化职员手册

编制： 日期： 年 月 日
审核： 日期： 年 月 日
同意： 日期： 年 月 日

Q/DD-AQ003-

淮安东大化工

版 本 号：A
修改状态：0

前 言
为了落实落实《安全生产法》、依据《国家安全监管总局相关深入加强危险化学品企业安全生产标准化工作指导意见》（安监总管三〔〕124号）和《省政府办公厅转发省安监局相关深入加强危险化学品安全生产工作实施意见通知》（苏政办发〔〕49号）文件要求，依据AQ3013-《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》标准要求，编制并公布了《安全标准化手册》，修订了完善了安全生产管理制度和相关操作规程，并于2月正式实施。
安全标准化是采取P（计划）、D（实施）、C（检验）、A（改善）管理模式，实现企业自主管理、安全标准化管理模式，可连续改善企业安全管理绩效，采取系统化理念实现安全管理长久有效机制，实施安全标准化规范，能够纠正因人、因时、因事、因地改变并由此给安全生产带来不规范管理、操作和行为。所以，安全标准化管理对于总结本厂现有安全管理，并按标准化规范给予连续改善，显得很关键。

连续改善
安全生产方针
• 责任人和职责
• 风险管理
• 法律法规和管理制度
• 培训教育
• 生产设施及工艺安全
• 作业安全
• 产品安全和危害通知
• 职业危害
• 事故和应急
检验和自评

PLAN
DO
CHECK
ACTION
安全标准化运行模式

故要求全厂全部职员，了解安全标准化给予职责，规范个人行为：
1. 应了解企业安全生产方针和目标（5.1.2 方针目标）；
2. 持有安全生产职责文本，了解和本岗位、本人相关安全生产职责，实现安全生产责任制考评（5.1.4 职责）；
3. 接收安全培训、教育，并考评合格取得上岗证，特种作业人员必需经专门机构培训并考评合格取得资格证书（5.4.3 从业人员培训教育，5.4.4 新从业人员培训教育，5.4.6 日常安全教育）；
4. 必需持有相关工作岗位工艺操作规程、作业指导书和安全操作规程等文本，并严格实施各项规程和管理制度（5.3.3 安全生产规章制度，5.3.4 操作规程）；
5. 杜绝“违反劳动纪律、违章操作、违章指挥”即自觉反“三违”（ 5.6.1 作业许可，5.6.3 作业步骤）；
6. 必需了解本岗位危险化学品通知和警示标志含义等内容（5.6.2 警示标志，5.7.6 危害通知）；
7. 对本岗位风险及其控制方法应给予了解和掌握，并掌握风险规避应急方法和技能（5.2.2 风险评价，5.2.3 风险控制）；
8. 配置适合于本岗位劳动防护用具和应抢救援器材，并会正确维护和安全使用（5.8.3 劳动防护用具）；
9. 做到“三不伤害”即“不伤害她人、不被她人伤害、不自己伤害自己”，主动开展安全生产合理化提议（5.2.4 隐患治理）；
10. 了解本人在岗位安全生产事故应急预案中作用和职责，掌握现场处理方案（消防设施、处理化学品、人员疏散和其它特殊要求），应参与应急响应培训和预案演练（5.9.2 抢险和救护）；
11. 本岗位日常安全检验、异常处理情况、遗留问题等内容，在交接班簿和原始统计表中应给予统计，必需时进行现场交接或共同处理（5.10.1 安全检验）；
12．连续改善安全生产，建立长久有效安全管理机制（5.10.3 整改）。

目 录
1 企 业 概 况 5
2 安全生产方针和安全目标 6
3 领导安全承诺和责任关心 7
4 安全生产职责 8
5 职业危害原因及防治方法 9
6 相关重大危险源通知 10
7 安全生产 10
8 应急方法 54
9 现场提问复习题提要 59

1 企 业 概 况

淮安东大化工在淮安市楚州区工业新区，从事工业甲醛溶液生产，占地面积23亩，建筑面积15000平方米，职员23名，其中工程技术人员7名，有雄厚技术，稳定产品质量，规范化管理，高尚信誉，赢得了省内外广大用户高度信任。
本厂成立了安全生产领导小组。配置了专职安全员，根据法律法规要求，建立了系列安全生产管理制度，落实了必需安全方法。自投产以来安全生产无事故。还设置质检科、生产科、供销科和财务科，各部门各司其职，确保安全生产和产品质量。
为了适应该前国际市场竞争需要，为了保护美好家园，为了职员安全健康和家庭幸福，厂办决定建立符合AQ3013-《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》安全管理体系。连续改善企业安全绩效，提升企业形象，实现企业安全生产长久有效机制。

地址：淮安市楚州区工业新区
电话：[phone]
传真：[phone]
邮编：223232

2 安全生产方针和安全目标

l 安全生产方针
安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，连续发展。
l 安全目标
1）安全隐患整改率100%；
2）人员伤亡事故为零；
3）安全检验实施率100%；
4）消防设施完好率100%；
5）噪音、有毒有害气体定时检测合格率100%；
6）职业病发生率为零；
7) 火灾爆炸事故为零。

3 安全承诺

为实现安全生产方针和目标，我们郑重承诺：

1、 建立安全标准化管理体系，全方面、连续地识别、评定和控制和运行过程相关安全方面风险，定时制订切实可行安全目标，经过全体职员努力来连续改善我们安全业绩，确保人身、企业财产安全及对环境保护；
2、 提供必需人力、物力和财力资源支持，以确保厂目标实现；
3、 遵守国家及地方政府相关安全方面法律、法规要求、行业标准和企业规章制度；
4、 在生产活动中将安全放在首要地位，加大在安全方面投入加强生产技术及设备改善，制订有效应急方法，预防火灾、爆炸、中毒等事小说件发生；
5、 加强对职员劳动保护管理，确保全体职员健康；
6、 提供全体职员劳动保护管理，确保全体职员健康；
7、 提供全体职员培训，增强安全意识；
8、 加强对承包商和供给商安全管理，杜绝违章作业行为；
9、 开展风险管理，定时进行风险评价；
10、努力向社会提供符合安全要求高品质产品；
11、定时公布安全业绩，经过公众监督，使我们安全业绩得到连续改善，促进企业可连续发展；
12、厂长是企业安全生产第一责任人，每位职员对厂安全事务负有义不容辞责任，安全表现是厂奖励和聘用职员及承包商关键依据。

总经理：王金祥
二0一十二个月二月十日

4 安全生产职责
4.1 依据《中国安全生产法》（6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议经过）：
4.1.1 生产经营单位关键责任人对本单位安全生产工作负有下列职责：
1）建立健全本单位安全生产责任制；
2）组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程；
3）确保本单位安全生产投入有效实施；
4）督促、检验本单位安全生产工作，立即消除生产安全事故隐患；
5）组织制订并实施本单位生产安全事故应抢救援预案；
6）立即、如实汇报生产安全事故。
4.1.2 从业人员权利和义务：
1）产经营单位和从业人员签订劳动协议，应该载明相关保障从业人员劳动安全、预防职业危害事项，和依法为从业人员办理工伤社会保险事项。
生产经营单位不得以任何形式和从业人员签订协议，免去或减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应负担责任。
2）生产经营单位从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在危险原因、防范方法及事故应急方法，有权对本单位安全生产工作提出提议。
3）从业人员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等候遇或解除和其签订劳动协议。
4）从业人员发觉直接危及人身安全紧急情况时，有权停止作业或在采取可能应急方法后撤离作业场所。
生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或采取紧急撤离方法而降低其工资、福利等候遇或解除和其签订劳动协议。
5）因生产安全事故受到损害从业人员，除依法享受工伤社会保险外，依据相关民事法律还有取得赔偿权利，有权向本单位提出赔偿要求。
6）从业人员在作业过程中，应该严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用具。
7）从业人员应该接收安全生产教育和培训，掌握本职员作所需安全生产知识，提升安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
8）从业人员发觉事故隐患或其它不安全原因，应该立即向现场安全生产管理人员或本单位责任人汇报；接到汇报人员应该立即给予处理。
9）工会有权对建设项目标安全设施和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用进行监督，提出意见。
     工会对生产经营单位违反安全生产法律、法规，侵犯从业人员正当权益行为，有权要求纠正；发觉生产经营单位违章指挥、强令冒险作业或发觉事故隐患时，有权提出处理提议，生产经营单位应该立即研究回复；发觉危及从业人员生命安全情况时，有权向生产经营单位提议组织从业人员撤离危险场所，生产经营单位必需立即作出处理。
     工会有权依法参与事故调查，向相关部门提出处理意见，并要求追究相关人员责任。
4.2 沭阳县东风树脂材料厂《安全责任制》要求各部门及各岗位职员安全生产职责。层层级级签署了《安全生产目标责任书》，各级职员应依据《安全责任制》和《安全生产目标责任书》推行安全职责，实现岗位安全目标。

5 职业危害原因及防治方法

依据卫法监发[]63号文《职业病危害原因分类目录》，现在我厂存在以下职业病危害原因
序号
职业病危害原因名称
职业病危害起源
作业方法
防治方法
1
甲醛气体伤害
罐区和车间
泄露和灌装
通风和佩戴防毒面具
2
甲醇气体伤害
罐区和车间
泄露和灌装
通风和佩戴防毒面具

6 相关重大危险源通知

依据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-）和《相关开展重大危险源监督管理工作指导意见》（安监管协调字[]56号）要求，识别出现有重大危险源有：
生产场所包含重大危险源物质有：甲醇、甲醛。
包含区域有：库区和生产现场。
采取安全控制方法：
1）定时对重大危险源进行检测、评定、监控，加强对重大危险源安全设施安全投入，重大危险源所在部门针对该重大危险源制订管理制度，经过技术方法和管理方法，对重大危险源进行严格控制和管理，
2）公布了《事故应抢救援预案》和《重大危险源应急方法》（均已在安监部门立案）。
3）重大危险源所在部门要加强管理，广大职员要严格实施工艺操作规程、安全操作规程和作业指导书，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。

7 安全生产
7.1 事故原因及防治方法
7.1.1事故发生决非偶然，多数事故是由不安全行为引发，有些则来自不安全生产条件。
7.1.2轻易造成事故行为：
1) 不使用安全防护用具；
2) 不符合劳动安全要求穿着和打扮；
3) 不符合操作规程工作行为；
4) 工作时间精力分散，闲谈打闹。
7.1.2 轻易引发事故条件：
1) 工作环境不清洁；
2) 材料堆放不符合要求；
3) 设备防护装置损坏；
4) 高噪音，低照明。
7.1.3 防治事故方法：
1) 设置安全通道；
2) 采取安全工作方法；
3) 消除不安全原因；
4) 时刻警惕和注意。

l 请记住:没有一套要求能包含全部领域，还有可能和一些协议或文件相抵触，但有一点是不变:问你领导。

1 假如你不知道作一些工作安全方法应向你领导请教，注意她是怎么说。
2 保持警惕，知道怎样应付紧急情况，记住灭火器，消防栓位置，记住消防及紧抢救援电话。
3 工作区内严禁喝酒，一旦发觉立即开除。
4发觉不安全原因请立即向领导或安全员汇报。
5帮助新工人或没有经验工人，告诉她们那些是危险，怎样安全工作。
6通知全部可能因为你工作而受伤人。和她人一起工作，卸重物做可能伤害她事之前一定要通知她。在确信下面没有些人之前不要向下扔任何物品。
7严禁打闹，一旦发觉立即处罚。
8注意遵守任何警告。
9物尽其用。
10穿合体服装，尤其是在运动机器周围，不要穿松松垮垮衣服或戴首饰。
11学会用正确方法提升重物：屈膝，保持背部直立，搬过重物品应在她人帮助下进行。
12不要跑，注意脚下，保持步幅，任何时候全部要保持平衡。

l 缺乏安全常识不能成为违章借口。
l 安全工作中最关键原因是你。实施安全要求是否由你决定---它们是为保护你制订。任何类型伤害，危险全部应立即汇报。

7.2 防火安全
1.每个人全部应知道灭火器确实切位置，尤其是本人工作区周围灭火器材。
2.万一发生火灾，不要担心，首先应考虑人员安全，发出警报，待全部些人员安全疏散后再抢救财产。
3.不要随意改装灭火器材，非灭火不要随意搬动。
4.应设置投放杂物垃圾桶，碎屑杂物等随手丢进垃圾桶，消除火灾隐患。
5.不要在厂禁火内吸烟。
6.使用气割或电焊工具时应有防护用具。
7.保持工作场所洁净整齐，物品存放有序，这么能够消除火灾隐患。
8.存放易燃品容器应有明确标志，并注明其化学成份。
9.工作区不得有明火。
10.使用便携式加热装置时必需远离易燃品。
11.全部材料存放，处理及堆放全部必需考虑其化学特征。
12.了解你所接触化学品，在火灾发生时给消防员以合适提醒。

7.3 环境卫生
7.3.1场所
1.全部工作场所，通道，库房和办公室全部应保持良好卫生，清洁有序。
2.洁净整齐工作环境有利于降低火灾可能性，降低事故发生率，所以请从自己做起，保持良好工作环境。
3.将材料码放整齐，按正确方法存放。
4.木材上及开启包装上钉子应立即拔掉或砸弯。
7.3.2垃圾
1.工作时应随时打扫卫生，将废弃物扔进垃圾桶。
2.不用水杯，废弃物等杂物应立即处理。.
3.全部垃圾、固体、液体废物全部应立即清除，以避免危害健康或影响环境整齐。
4.不得随意丢弃烟头。
7.3.3地板
1.全部地板表面应保持清洁、干燥，而且无地脚螺钉、碎屑、松动板、坑或凸台。
2.潮湿场所，应保持地漏通畅，如有必需应为操作员提供临时地板、脚踏板、垫子或其它干燥供站立地方。
7. 4 生产岗位安全生产守则
1、严格遵守劳动纪律，落实各项安全生产管理制度果断实施本岗位安全操作规程，预防刀伤、碰伤、砸伤、烫伤、跌倒等人身事故和设备事故发生。
2、进入工作岗位必需按要求穿戴好劳动保护用具。
3、特殊工种操作人员必需持证上岗。严格遵守特种设备管理制度。正确使用特种设备，开机时必需注意检验，发觉不安全原因应立即停止使用并挂上故障牌。
4、多种机械设备安装保险装置、防护罩壳、信号设施、安全栏杆，任何人不得无故拆除。如检修需要而临时拆卸，在开机（使用）前必需重新装好。
5、工作前认真做好安全检验，发觉异常情况，立即处理和汇报。
6、不准班前、班中饮酒。不准在非吸烟区吸烟。不准在班中嬉戏打闹做和本职员作无关事。
7、多种消防设施、消防器材周围不准堆放其它物品，留有消防通道。消防器材不得私自挪动和私自使用。
8、严禁从高处向下投掷工具、材料。
9、严禁攀登吊运中物件，不准在起重物下经过、停留、观望。起重物品时严禁斜拉、歪拽。
10、遵守交通规则，过交叉路口时，要一站、二看、三经过，宁停三分钟，不抢一秒。
11、在易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
12、职员必需严格遵守垃圾分类标准，保持垃圾存放场所周围整齐。
13、职员有义务保持工作责任区清洁有序。
14、高空作业必需系好安全带，戴好安全帽。
15、有权拒绝违章指挥和危险作业。
16、严格实施“三不伤害”。（不伤害她人、不伤害自己、不被她人伤害）
17、办公室下班时应例检电脑、电灯和其它电器有否关闭，并切断电源。
7.5岗位风险识别评价
7.5.1甲醛生产车间
甲醛溶液生产过程关键有甲醇蒸发、甲醇氧化脱氢、甲醛吸收三个关键工序和空气鼓风、尾气处理两个辅助工序。
1.空气鼓风单元危险、有害原因分析
罗茨鼓风机运行过程产生较大噪声，操作人员在强噪声源下长久工作会造成听力损伤现象。罗茨鼓风机用电不妥，还会造成触电等事故发生。罗茨鼓风机旋转部分若缺乏防护方法，轻易造成机械伤害。
2.甲醇蒸发关键危险、有害原因
因为甲醇氧化或脱氢反应要求由气态甲醇参与反应，所以液态甲醇原料首先要气化。生产中采取空气在甲醇层中鼓泡方法，用空气来带走气相中甲醇，所以必需严格控制甲醇－空气混合比（即氧醇比）。正常生产中通常控制甲醇比在0.38～0.45，配料甲醇浓度为58％～65％，此时已超出甲醇爆炸上限氧醇比，距爆炸极限参数很远，显然是安全可靠。若二元混合气体中甲醇量过少，空气量就相对增加，此时过多氧参与反应不仅加剧副反应生产，同时也会使反应温度升高，轻易造成超温事故（如催化剂熔结），当甲醇浓度在爆炸极限范围时，二元混合气体遇明火极易发生爆炸事故。若二元混合气体中甲醇量过多，空气量就相对降低，会造成过多甲醇不能和氧反应而残留于产物中，这既增加单耗，又会使反应温度下降，在较低温度下反应往往会生成游离态碳吸附于催化剂表面，使其活性下降。
甲醇蒸发是在密闭情况下进行，若设备存在缺点，会发生甲醇泄漏现象。因为甲醇蒸气比空气重，甲醇蒸汽泄漏后能在较低处扩散到相当远地方，遇明火易回燃，造成火灾甚至爆炸事故。甲醇对人体有害，若操作人员短时间大量吸入则会出现轻度眼及上呼吸道刺激症状，经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视觉等，重者失眠。长久在超标环境里工作，会造成神经衰弱综合症，植物神经功效失调、粘膜刺激，视力减退等。皮肤长时间接触将会干燥、裂开、发炎等。
3.甲醇氧化脱氢关键危险、有害原因
本工序是将甲醇、空气二元混合气体在过热器内和水蒸汽混合形成三元混合气体，经阻火器处理后进入氧化器进行氧化脱氢。
甲醇氧化脱氢是在高温下进行，而甲醇蒸汽能和空气形成爆炸性混合物，生产中在二元混合汽进入过热器时加入了水蒸汽，其目标是缩小甲醇爆炸范围，即爆炸下限随水蒸汽量增加而缓慢增大，其上限则随水蒸汽量增加而显著减小，所以缩小了甲醇在空气中爆炸范围，使生产仍在远离爆炸极限安全范围内进行操作。很显然，生产中若水蒸汽加入量不足，甲醇爆炸范围就变宽，使氧化脱氢安全性降低，轻易引发爆炸事故。甲醇氧化脱氢过程提升温度是有利，但温度不能过高，首先，温度升高不仅生成甲醛主反应会加紧，而且消耗甲醇生成CO、CO2副反应也将被加紧。其次在高温下甲醛易分解，且吸热甲醛分解反应速度又比吸热脱氢反应速度愈加快。再有，温度过高，轻易使催化剂熔结，造成活性下降，寿命缩短，影响生产。生产中甲醇、甲醛蒸汽一旦发生泄漏，会发生中毒事故，在有火源条件下还轻易发生火灾爆炸事故。本工序反应温度较高，人体接触高温设备或物料时轻易发生烫伤现象。反应温度采取电加热，人体不慎接触带电物体还轻易造成触电事故。
氧化器前设置了阻火器，其作用是阻止火焰传输，这是甲醛生产中一道严格安全方法，若阻火器存在缺点，会造成氧化器回火现象，一旦发生回火现象，且没有回火报警装置，后果将十分严重。
4．甲醛吸收工序关键危险、有害原因
吸收塔内气体关键成份为甲醛，甲醛气体属于甲类物质，当甲醛气体处于爆炸范围内，一旦有明火或火花存在就会发生燃爆现象。甲醛吸收塔应严格控制塔顶塔底温度在工艺范围内，不然温度过高不仅影响吸收，还轻易引发燃爆事故发生。甲醛对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性，人体接触泄漏甲醛蒸气，易引发结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎。甲醛对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎；浓溶液可引发皮肤凝固性坏死。操作人员长久接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、皲裂、甲软化等。尾气中含有少许氢气，氢气能和空气形成爆炸性混合物，遇明火易发生火灾甚至爆炸事故。
5.尾气燃烧处理工序关键危险、有害原因
尾气关键成份为：H2O:5.5％；N2：72.9％；H2：17.0％；CO：0.1％；CO2：4.5％；CH2O：335mg/m3，其中氢气、甲醛气体易燃，这些气体若发生泄漏，在有火源情况下易发生火灾甚至爆炸事故。尾气处理器在点火时，必需先开引风机10分钟，将炉内可燃气体排尽后再点火，不然轻易发生爆炸事故。尾气处理器在正常运行时，要按锅炉运行操作方法去操作控制（不需要配置专门司炉工，由当班操作工兼管即可，操作工必需持有压力容器操作证方可上岗操作），当发生缺水现象时，若处理不妥轻易发生锅炉爆炸事故。尾气喷射器上调风门，一次进风量不宜开得过大，不然会造成火焰不稳定，甚至造成火焰外喷事故，轻易发生烫伤现象。人体接触尾气炉本体或水蒸汽会造成严重烫伤事故。
尾气锅炉危险、有害原因分析过程见表。
表5-3 尾气锅炉危险、有害原因分析表
序号
装置区域或名称
危险源原因
危险性
1
水位
（1）严重缺水
（2）严重满水
锅炉爆炸
管道水冲击
2
压力
超压
锅炉爆炸
3
严重腐蚀
受压元件壁厚减薄
锅炉爆炸
4
严重结垢
受压元件过热
锅炉爆炸
5
水质处理
水质不合格
锅炉结垢，腐蚀
6
风机
噪声
伤害职员健康
7
本体及管道
高温热源
烫伤
8
安全附件
不合格
危及设备、人身安全
9
回火
易燃尾气
火灾、爆炸
另外，氧化器、吸收塔、尾气处理器、蒸汽包等设备较高，防护不妥或管理不到位，还存在高处坠落、物体打击等危险、有害原因。高温蒸汽或高温物料泄漏轻易发生高温烫伤事故。用电设备存在缺点或操作不妥，轻易发生触电事故。电气设备缺相运行或机械设备卡住引发电气设备过载，温度骤升，造成短路，可能会造成电气设备烧毁，引发怒灾事故。电缆设计选择和敷设不合理，或和热力管道靠近敷设，引发着火，造成火灾事故。易燃易爆场所未使用防爆型电器，电气火花将会火灾、爆炸事故。压力容器安全附件失效，会引发超压，造成爆炸事故。
7.5.2储存单元关键危险、有害原因分析
储存单元关键指包含甲醇储罐及装卸作业区。
1.甲醇储罐区关键危险、有害原因
（1）甲醇储罐因安装质量问题或本身存在缺点（如液位计泄漏、罐体腐蚀、焊缝开裂、密封损坏等）造成甲醇泄漏，泄漏物遇火源轻易发生火灾事故。
（2）甲醇未采取防雷方法，或接闪器、引下线和接地装置发生断裂松脱，影响雷电通路，或土壤电阻增大，影响雷电流散，则可能在雷雨季节遭受雷击。雷电云主放电在贮罐上引发静电感应能产生数KV电位和10KA以上电流，是形成火花危险源，易发生火灾、爆炸事故。
（3）甲醇储罐未采取防静电接地或接地有缺点，当管道输送过程流速过快，泵和法兰、法兰和法兰之间未采取跨接，易产生静电，严重时易引发怒灾、爆炸事故。
（4）储罐未采取防晒方法或冷却水降温措，易引发甲醇储罐发生火灾、爆炸。
（5）储罐和周围建筑物、尾气处理器等间距不足，外部发生火灾时对甲醇、甲醛储罐产生严重威胁。
（6）储罐在安装及顶部检修、维护等过程，防护不妥轻易发生高处坠落、物体打击等事故。
（7）罐区消防通道不畅、道路损坏、不平等情况，在发生火灾条件下，会影响消防车辆顺利通行，不利于事故控制。
2.装卸区关键危险、有害原因
（1）甲醇卸车过程发生泄漏，轻易发生火灾事故。
（2）甲醛装车过程未采取防护方法，轻易发生中毒、化学灼伤事故。
（3）甲醇卸车过程未控制流速、未采取防静电方法，静电积聚易引发怒灾、爆炸事故。
（4）泵为非防爆型，易发生火灾、爆炸事故。
（5）装卸作业管理不善，易发生车辆撞人撞物事故。
7.5.3 配套和辅助工程危险、有害原因分析
本厂公用工程系统关键有电气设备和精馏等系统，其关键危险、有害原因以下：
1、电气系统
①绕组绝缘损坏产生短路、主绝缘击穿、变压器套管闪络、磁路、铁芯故障发烧引发变压器故障和其它原因全部有可能引发变压器爆炸着火。
②配电柜、电线、电缆、电气设备等短路、过载、忽然间跳闸造成火灾、爆炸事故和因短路、过载、忽然间跳闸造成生产线上发生事故等危险。
2、精馏系统
①精馏过程中，操作不妥、冷凝器冷却不足等会引发意外事故。
②精馏过程中，管线、冷凝器堵塞、阀门损坏、操作不妥等造成反应釜超温、超压，可能发生爆炸事故。精馏釜液位计不准、操作工违章操作、脱岗等造成干塔、干釜，可能发生火灾、爆炸事故。
③精馏系统若紧急泄压装置失效，可能会发生爆炸事故。
4、其它系统
另还有供水和循环水系统、水处理系统等等。存在着火灾、爆炸、烫伤、触电、淹溺等危险、有害原因。

各岗位有哪些重大风险，本岗位有哪些危险有害原因，怎样控制？详见本部门岗位JHA表、SCL表及重大风险清单及岗位安全操作规程。
7.6 关键装置和关键部位
7.6.1关键装置为：工艺生产操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行生产装置，如：氧化炉
7.6.2 关键部位为：
a) 生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学危险品场所，和可能形成爆炸、火灾场所，如：罐区
b) 对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用公用工程系统，如配电房；
7.6.3 关键装置关键部位管理实施《关键装置关键部位管理制度》。
7.7操作规程

序号
部门/车间
岗位
工艺操作规程
安全操作规程
安全管理制度

见各岗位《工艺技术规程》和《安全操作规程》
7.8化学品安全技术说明书
1、甲醛溶液
理化特征：
外观和性状： 无色，含有刺激性和窒息性气体，商品为其水溶液。
pH： 无资料
熔点(℃)： -92
沸点(℃)： -19.4
相对密度(水=1)： 0.82
相对蒸气密度(空气=1)： 1.07
饱和蒸气压(kPa)： 13.33(-57.3℃)
燃烧热(kJ/mol)： 2345.0
临界温度(℃)： 137.2
临界压力(MPa)： 6.81
辛醇/水分配系数对数值： 无资料
闪点(℃)： 50(37%)
引燃温度(℃)： 430
爆炸上限%(V/V)： 73.0
爆炸下限%(V/V)： 7.0
溶解性： 易溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂。
关键用途： 是一个关键有机原料，也是炸药、染料、医药、农药原料，也作杀菌剂、消毒剂等。
危险特征：
危险性类别：第8.3类;其它腐蚀品
侵入路径： 吸入、食入、经皮肤吸入
健康危害： 本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气，引发结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。肺水肿较少见。对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎；浓溶液可引发皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔，休克，肾和肝脏损害。慢性影响：长久接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、皲裂、甲软化等。
环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险： 本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤，具致敏性。
健康危害：
急性毒性： LD50：800 mg/kg(大鼠经口)；270 mg/kg(兔经皮)；LC50：590 mg/m3(大鼠吸入) ；人吸入60～120mg/m3，发生支气管炎、肺部严重损害；人吸入12～24mg/m3，鼻、咽粘膜严重灼伤、流泪、咳嗽；人经口10～20ml，致死。
亚急性和慢性毒性：大鼠吸入50～70mg/m3，1小时/天，3天/周，35周，发觉气管及支气管底细胞增生及生化改变；人吸入20～70mg/m3长时间，食欲丧失，体重减轻、无力、头痛、失眠；人吸入12mg/m3×长久接触，嗜睡、无力、头痛、手指震颤、视力减退。
刺激性： 人经眼：1ppm/6分钟(非标准接触)，轻度刺激。人经皮：150μg/3天(间歇)，轻度刺激。
致突变性：徽生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌4mg/L。哺乳动物体细胞突变：人淋巴细胞130umo/L。妹染色体交换：人淋巴细胞37ppm。
致癌性：IARC致癌性评论：动物阳性：人类不明确。
现场抢救：
皮肤接触： 立即脱去污染衣着，用大量流动清水冲洗最少15分钟。就医。
眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水根本冲洗最少15分钟。就医。
吸入： 快速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 用1%碘化钾60mL灌胃。常规洗胃。就医。
消防方法：
危险特征： 其蒸气和空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引发燃烧爆炸。和氧化剂接触猛烈反应。
有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法： 用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。
灭火注意事项及方法：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
包装标志：
包装标志： 腐蚀品
包装类别： Ш
包装方法： 小开口钢桶；玻璃瓶或塑料桶（罐）外全开口钢桶；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外一般木箱；安瓿瓶外一般木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外一般木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维 板箱或胶合板箱。
运输注意事项： 本品铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运，装运前需报相关部门同意。铁路运输时应严格根据铁道部《危险货物运输规则》中危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不坍毁、不坠落、不损坏。运输时所用槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以降低震荡产生静电。严禁和氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按要求路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
泄漏处理：快速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。预防流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也能够用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾难。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用搜集器内，回收或运至废物处理场所处理。

2、甲醇
分子式： CH4O
分子量： 32.04
理化性质：
外观和性状：无色澄清液体，有刺激性气味。
熔点(℃)： -97.8 沸点(℃)： 64.8
相对密度(水=1)： 0.79 相对蒸气密度(空气=1)： 1.11
饱和蒸气压(kPa)： 13.33(21.2℃) 燃烧热(kJ/mol)： 727.0
临界温度(℃)： 240 临界压力(MPa)： 7.95
辛醇/水分配系数对数值： -0.82/-0.66
闪点(℃)： 11 引燃温度(℃)： 385
爆炸上限%(V/V)： 44.0 爆炸下限%(V/V)： 5.5
溶解性： 溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。
关键用途： 关键用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。
禁配物： 酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属。
急性毒性： LD50：5628 mg/kg(大鼠经口)；15800 mg/kg(兔经皮)
LC50：83776mg/m3，4小时(大鼠吸入)
亚急性和慢性毒性：大鼠吸入50mg/m3，12小时/天 ，3个月，在8~10周内可见到气管、支气管黏膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。
致突变性：微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。 DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L
健康危害： 对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引发病变；可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结协力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功效失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。
燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。。
皮肤接触： 脱去污染衣着，用肥皂水和清水根本冲洗皮肤。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入： 快速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 饮足量温水，催吐。用清水或 1％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。
危险特征： 易燃，其蒸气和空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引发燃烧爆炸。和氧化剂接触发生化学反应或引发燃烧。在火场中，受热容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
应急处理： 快速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。预防流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也能够用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾难。用防爆泵转移