大型机械设备安全操作作业规程.doc
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1、大 型 设 备 安全技术操 作 规 程目 录1. 装载机安全操作规程( )2. 塔式起重机安全操作规程( )3. 履带起重机安全操作规程( )4. 汽车式和轮胎式起重机安全操作规程( )5. 施工电梯使用安全操作规程( )6. 桥式、龙门式起重机安全操作规程( )7. 拼装式起重机工作中安全注意事项( )8. 拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程( )9. 架桥机安全操作规程( )10. 混凝土搅拌输送车安全操作规程( )11. 混凝土泵安全操作规程( )12. 混凝土泵车安全操作规程( )13. 砼搅拌机安全操作规程( )14. 震动打桩机安全操作规程( )15. 挖掘机机安全操作规程(
2、 ) 16.洗石机安全操作规程 ( ) 装载机安全操作规程一、装载机司机普通安全技术规定,参照普通土石方机械普通技术规定关于规定执行。二、装载机工作前,应作准备工作,参照挖掘机关于规定执行。三、装载机在工作中应注意如下安全事项:1、刹车、喇叭、方向机应齐全、敏捷,在行驶中要遵守:“交通规则”。若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提高过高,普通距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不恰当高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速减少等现象时,应停止铲装
3、,切不可强行操作。6、在下坡时,禁止装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调节时,必要装好安全销或采用其他办法,防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间石渣。10、夜间工作时装载机及工作场合应有良好照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项:1、将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦安全地带。2、松下铲斗,并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按寻常例行保养项目对机械进行保养和维护。塔式起重机安全操作规程一、轨道路基必要通过平整压实,基本经解决后,土壤承载能力要达到810吨/M2。对妨碍起重机工作障碍物,如高压
4、线,照明线等应拆移。二、钢轨中心距容许偏差不得超过3毫米;纵横向水平度,不得超过1/1000;钢轨接头间隙46毫米。三、司机在进入操作室前,应将轨钳提起,用扦销固定,清除轨道上障碍物。四、检查电源电压,不得超过或低于额定电压5%。五、作业前空车运转并检查下列各项:1、各控制器转动装置与否正常;2、制动器闸瓦松紧限度,制动与否正常;3、传动某些润滑油量与否充分,声音与否正常;4、走行某些及塔身各重要联结部位与否牢固;5、负荷限制器额定最大起重量位置与否变动;6、钢丝绳磨损状况。六、用手摇绞车调节变幅,须依照吊重量需要,事先调节起重臂幅度,禁止吊重时调节。七、多机作业,应注意保持各机操作距离。各机
5、吊钩上所悬挂重物距离不得不大于3米。八、起吊作业时,控制器禁止越档操纵。无论哪一某些传动装置在运动中变换方向时,必要将控制器扳回零位,待转动停止后开始逆向运转。绝对禁止直接变换运转方向。九、起重、旋转和行走,可以同步操纵两种动作,不得三种动作同步进行。十、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车。并在轨道两端二米处设立档车装置,以防止起重机出轨。十一、吊钩应装限位开关。对没有限位开关吊钩,其上升高度距离起重臂头部必要不不大于一米。十二、吊起重物禁止自由落下。落下重物时应用断续制动,使重物缓慢下降,以免发生意外事故。十三、冬季作业时,需将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。驾驶室内取暖,应有防火
6、、防触电办法。十四、若保护装置动作导致断电时,必要先把控制器转至零位,再按闭合按钮开关,接通总电源,并要分析断电因素,查明状况解决完后方可进行操作。十五、作业完毕后,起重机应停放在轨道中部,吊钩上升到距起重臂头部23米处,起重臂应转至平行于轨道方向,卡紧轨钳,各控制器转至零位,切断电源。十六、在大风状况下(达10级以上),除夹轨钳夹住轨道外,还须将起重臂放下(幅度不不大于15米)转至顺风向,吊钩升至顶部,并必要拉好避风缆绳。十七、塔式起重机还必要遵守普通安全技术规程。十八、自升式塔式起重机应遵守下列规定:1、附着式或固定式塔式起重机基本及其附着建筑物抗拉混凝土强度和配筋必要满足设计规定。2、吊
7、运构件时,平衡重按规定重量移至规定位置后才干起吊。3、专用电梯禁止超员乘人,当臂杆回转或起重作业时禁止升动电梯,用完后必要降到地面近来位置,不准长时间停在空中。4、顶升前必要放松电缆其长度略不不大于总顶升高度,并做好电缆卷筒紧固工作。5、在顶升过程中,必要有专人指挥,看守电源、操纵液压系统和紧固螺栓,非工作人员禁止登上顶升架平台,更不准擅自按动开关或其他电器设备,禁止在夜间进行顶升工作。四级风以上不准进行顶升工作。6、顶升过程中,应把回转某些刹住,禁止回转塔帽,顶升时,发现故障,必要及时停车检查,排除故障后,方可继续顶升。7、顶升后必要检查各连接螺栓,与否已紧固,爬升套架滚轮与塔身原则节与否吻
8、合良好,左右操纵杆与否回到中间位置,液压顶升机构电源与否切断。履带起重机安全操作规程一、每班工作前,司机必要按规定进行各项检查与保养后,方可启动发电机。发动机启动前,应将所有操纵杆放在“空档”位置。发动后应注意各部仪表批示与否正常。与否有异响。确认正常后方可开始工作。二、开始工作前,应先试运转一次。运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构操纵杆,检查各机构工作与否正常,制动器与否敏捷可靠,必要时应加以调节或检修。三、作业前应注旨在起重机回转范畴内有无障碍物。四、起重臂最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时,最大仰角不得超过78。五、重物起吊时,司机脚应放在制动器踏板上,并严密注意起吊物升降,勿使
9、起重吊钩到达顶点。六、起吊最大或接近额定重量时,起重机必要置于坚硬而水平地面上,如地面松软和不平时应采用办法。起吊时一切动作应以缓慢速度进行,禁止同步进行两种动作。七、吊物行走时,地面应坚实平坦,起重臂应在履带正前方,重物离地高度不得超过0.5米,回转机构、吊钩制动器必要刹住。起重机禁止作运送机械使用。八、空车行走转向时不得过快过急。下坡时禁止空档滑行。九、在深坑边工作时,机身与坑边应依照土质状况保持必要安全距离,以防塌方。十、起重机行走时。避免在松软或不能承受重压管、沟、地面上行驶,以防翻倒或压坏管、沟。如果必要通过,应在地面上铺上结实木板。十一、起重机不能在斜坡上横向运营,更不容许朝坡下方
10、转动起重臂,如果必要运营或转动时,应将机身垫平。十二、工作完毕后,应关闭发动机,操纵杆放到空档位置,将各制动器刹死。冬季应将冷却水放尽。并将驾驶室门窗锁住。十三、履带起重机必要遵守起重机械普通安全技术规程。汽车式和轮胎式起重机安全操作规程一、起重机准备工作和起重作业应严格执行履带起重机关于规定。二、行使过程中,汽车起重机起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必要垫约50毫米橡胶快,吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置,并固定在起重臂上。三、全液压汽车起重机还必要遵守下列各项规定:1、发动机启动后将油泵与动力输出轴结合,在待速下进行预热,液压油温达30才干进行起重作业。
11、2、在支腿伸出放平后,即关闭支腿开关,如地面松软不平,应修整地面,垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。3、吊重物时,不得突然升降起重臂。禁止伸缩起重臂。4、当起重臂全伸,而使用副臂时,仰角不得不大于50。5、作业时,不得超过额定起重量工作半径,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6、普通只容许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板。操作时应缓慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把脚放在自由下落踏板上。7、蓄能器应保持规定压力,低于或不不大于规定压力范畴不但会使系统恶化,并且会引起严重事故。8、在现场不得吊着重物行走。9、除上述规定外还应严格按阐明书关于规定执行。四、汽车式和轮
12、胎式起重机必要遵守起重机械普通安全技术规定。施工电梯使用操作规程一、作业前重点检查,各部位构造应无变形,连接螺栓无松动,节点无开焊,装配牢固,站台平整,各部钢丝绳固定良好。二、起动前检查地线,电缆应完整无损。控制开关应在零位,电源接通后,检查电压与否正常,机件无漏电,实验各限位装置。梯笼门围护门等电器联锁装置良好可靠,电器敏捷有效。空车升降实验,测定各传动机构和制动器效能。三、电梯在每班初次载重运营时,必要从低层上升,禁止自上而下,当梯笼升离地下1-2米时要停车实验制动器可靠,如发现制动器不正常,经修复后方可运营。四、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止超重。五、操作人员作业前必要鸣声示
13、意,在电梯未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。六、电梯运转中如发现机械有异常状况,应及时停机检查,排除故障后方可继续运营。七、电梯在大雨、大雾和6级以上大风时,应停止运营,并将梯笼降究竟层,切断电源,暴风雨后,应对电梯关于安全装置进行一次检查。八、运营最上(下)层,禁止以行程开关自动停车来代替正常操纵按钮使用。九、作业后,将电梯降究竟层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电闸箱闭锁笼门和围护门。十、限速动器必要由专业人员管理并按原厂规定进行调节,检查和维修。十一、电梯安装和拆卸必要在专业人员统一指挥下,按照规定程序进行。十二、操作人员必要通过专业培训,获得合格证后,方能上岗操作。禁止操
14、作人员在工作时间从事与工作无关事(如看书、看报、织毛衣等)!桥式、龙门式起重机安全操作规程一、开车前应认真检查机械设备、电气某些和防护保险装置与否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等重要附件失灵,禁止吊重。二、必要听从信号员指挥,但对任何人发出紧急停车信号,都应及时停车。三、司机必要在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。四、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。五、应在规定安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上禁止行走。不准从一台起重机跨到
15、另一台起重机。六、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运营中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。禁止吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。七、两台桥吊同步起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。八、运营时,桥吊与桥吊之间要保持一定距离。九、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”标志。十、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运营。不准同步操作三只控制手柄。十一、桥吊运营时,禁止有人上下。也不准在运营时进行检修和调节。十二、运营中发生突然停电,必要将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。十
16、三、运营时由于突然故障而引起吊件下滑时,必要采用紧急办法,向无人处降落。十四、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮先后应赛垫块卡牢。十五、夜间作业应有充分照明。十六、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。十七、司机必要认真做到“十不吊”。1、超过额定负荷不吊;2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;4、桥吊吊挂重物直接进行加工不吊,5、歪拉斜挂不吊;6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;7、氧气瓶、乙炔发生器等具备爆炸性物品不吊;8、带棱角缺口未垫好
17、不吊;9、埋在地下物件不吊;10、液态或流体盛装过满不吊。十八、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程一、拼装式起重机司机与信号员应有统一信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:1、检查钢构造部件连接与否牢固。2、检查卷场机各转动某些润滑与否良好,刹车装置与否敏捷可靠。3、检查电器设备接线与否对的,绝缘与否良好。4、检查并实验各限位开关与否敏捷,照明设备与否齐全良好。5、检查脚手板、栏杆、扶梯与否合乎
18、安全规定。轨钳(或锚固螺丝)与否紧固。6、三角架两后支腿销子及卡板与否移动。7、机房及操作室内消防器材与否齐全有效。三、司机操作室必要设在视野良好位置。四、起重机吊重、变幅、回转所用卷扬机,必要满足“卷扬机”安全技术规定,走行用电机必要符合“电动机”关于安全技术规定,起重机所用钢丝绳必要满足关于安全技术规定。五、开车前检查轨道上、地面和运营范畴内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不对的时,应重新进行捆缚。架桥机安全操作规程一、架桥机纵向运营轨道两侧规定高度规定相应水平,
19、保持平稳。前、中、后支腿各横向运营轨道规定水平,并严格控制间距,三条轨道必要平行。二、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要先后错开,其间距可依照斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运营(详细事宜请与制造单位联系)。三、架桥机纵向移动要做好一切准备工作,规定一次到位,不容许半途停顿。四、架桥机天车携带混凝土梁纵向运营时,前支腿部位规定用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。五、安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行办法。例如:采用三角铁块在轮子先后作防护,特别中腿距梁端很近,移位时要注意控制。六、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运营,也可用混凝
20、土梁试吊后,架桥机再运营到位开始安装作业。七、架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必要进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时解决后才干继续作业。不容许机械电气带故障工作。八、安装作业不准超负荷运营,不得斜吊提高作业。九、连接销子加工材质必要按设计图纸规定进行,不得用低钢号加工代替。十、五级风以上禁止作业,必要用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。十一、架桥机纵向就位必要严格控制位置尺寸,保证混凝土预制梁安装顺利就位。十二、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必要明确分工,统一指挥,要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格施
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