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国家职业标准制订技术规程一、国家职业标准 国家职业标准是在职业分类基础上，依据职业（工种）活动内容，对从业人职员作能力水平规范性要求。它是从业人员从事职业活动，接收职业教育培训和职业技能判定和用人单位录用、使用人员基础依据。国家职业标准由劳动和社会保障部组织编制并颁发。 二、制订国家职业标准工作目标依据劳动法，依据社会经济发展和科学技术进步需要，建立以职业活动为导向、以职业技能为关键国家职业标准体系，以满足企业生产经营和劳动力管理需要，满足职业教育培训和职业技能判定需要，促进劳动力市场发展和劳动者素质提升。 三、制订国家职业标准范围 （一）中国国家职业分类大典中所列职业（细类）；（二）社会经济发展中出现新职业；（三）复合型职业。 四、制订国家职业标准标准 （一）整体性标准。反应该职业活动在中国整体水平，既要突出该职业目前主流技术、技能要求，反应该职业活动通常情况和水平，又要兼顾不一样地域或行业间可能存在差异，同时还应考虑其发展趋势。（二）等级性标准。根据从业人员职业活动范围、工作责任和工作难度划分等级。（三）规范性标准。所用技术术语和文字符号应符合国家相关标准，内容结构、表示方法应符合本规程要求。 （四）实用性标准。以职业活动关键目标作为依据，全方面反应职业活动要求；同时符合职业教育培训、职业技能判定和人力资源管理需要。 （五）可操作性标准。标准各项要求应该努力争取具体化，可度量和可检验。 五、国家职业标准结构和内容 国家职业标准包含职业概况、基础要求、工作要求和比重表四个部分，其中工作要求为国家职业标准主体部分。 （一）职业概况：本职业名称、定义、等级、职业环境条件、对从业人员基础要求等基础情况，和开展本职业培训和职业技能判定工作要求。 1.职业名称：以最能说明该职业类别特征名词命名。标准上依据中国职业分类大典确定。2. 职业定义：以最简练语句表示出该职业本质属性。标准上依据中国职业分类大典确定。（新职业须经劳动和社会保障部组织教授论证后确定。）3. 职业等级：国家职业资格等级由低到高分为五级，分别为：国家职业资格五级（初级）、国家职业资格四级（中级）、国家职业资格三级（高级）、国家职业资格二级（技师）、国家职业资格一级（高级技师）。各职业等级划分应根据从业人员职业活动范围、工作责任和工作难度来确定。依据实际情况，可不设置高等级或低等级。等级划分标准为： （1）国家职业资格五级（初级）：能够利用基础技能独立完成本职业常规工作。 （2）国家职业资格四级（中级）：能够熟练利用基础技能独立完成本职业常规工作；在特定情况下，能利用专门技能完成技术较为复杂工作；能够和她人合作。 （3）国家职业资格三级（高级）：能够熟练利用基础技能和专门技能完成较为复杂工作，包含完成部分很规性工作；能够独立处理工作中出现问题；能指导和培训初、中级人员。 （4）国家职业资格二级（技师）：能够熟练利用专门技能和特殊技能完成复杂、很规性工作；掌握本职业关键技术技能，能够独立处理和处理技术或工艺难题；在技能技术方面有创新；能指导和培训初、中、高级人员；含有一定技术管理能力。 （5）国家职业资格一级（高级技师）：能够熟练利用专门技能和特殊技能在本职业各个领域完成复杂、很规性工作；熟练掌握本职业关键技术技能，能够独立处理和处理高难度技术问题或工艺难题；在技术攻关和工艺革新方面有创新；能组织开展技术改造、技术革新活动；能组织开展系统专业技术培训；含有技术管理能力。4.职业环境条件：指从事某一职业所处客观环境，须考虑关键原因有： （1）工作地点 -室内：指从事该职业人员在室内工作时间超出75%。 -室外：指从事该职业人员在室外工作时间超出75%。 -室内、外：指从事该职业人员在室内、外工作时间大致相等。 （2）温度改变 -低温：指从事该职业人员在0C以下环境中工作时间超出30%。 -常温：指从事该职业人员在0C以下和38C以上环境中工作时间均不超出30%。 -高温：指从事该职业人员在38C以上环境中工作时间超出30。 （3）潮湿：指接触水或大气中空气相对湿度平均大于或等于80%。 （4）噪声：指在工作时间内噪声强度等于或大于85分贝（dB）。 （5）大气条件 -有毒有害：指环境中有毒有害物质浓度超出国家相关要求标准。 -粉尘：指空气中粉尘浓度超出国家相关要求标准。 （6）其它 5.职业能力特征：指从业人员掌握必备职业知识和技能所需要基础能力和潜力。须考虑关键原因有：（1）通常智力：关键指学习能力，即获取、领会和了解外界信息能力，和分析、推理和判定能力。（2）表示能力：以语言或文字方法有效地进行交流、表述能力。（3）计算能力：正确而有目标地利用数字进行运算能力。（4）空间感：凭思维想象几何形体和将简单三维物体表现为二维图象能力。（5）形体知觉：觉察物体、图画或图形资料中相关细部能力。（6）色觉：分辨颜色能力。（7）手指灵活性：快速、正确、灵活地利用手指完成既定操作能力。（8）手臂灵活性：熟练、正确、稳定地利用手臂完成既定操作能力。（9）动作协调性：依据视觉信息协调眼、手、足及身体其它部位，快速、正确、协调地做出反应，完成既定操作能力。 上述九个方面关键指是先天、即使经过后天努力也难以改变素质或条件。在填写职业能力特征时，无须面面俱到地一一列上，而应该选择其中对从事对应职业是必不可少几条来提出程度上要求。所谓“必不可少”，指是假如在这几方面有缺点，将会对从业者或其所从事工作活动带来不良影响或后果。 6.基础文化程度：指从事本职业应含有最低文化程度。通常表述为：初中毕业、高中毕业（或相同学历）等。一个职业只有一个文化程度要求。 7. 培训要求 （1）培训期限：指本职业不相同级晋级培训期限（ 以标准课时数表示）。全日制职业学校教育培训期限，应依据其培养目标和教学计划确定。（2）培训老师：指依据本职业特点，对各等级培训老师基础要求。通常表述为：培训初、中级老师应含有本职业高级以上职业资格证书或含有本专业中级以上专业技术职称；培训高级工老师应取得本职业技师以上职业资格证书或含有本专业高级专业技术职称；培训技师老师应取得本职业高级技师职业资格证书或含有本专业高级专业技术职称；培训高级技师老师应取得本职业高级技师职业资格证书X年以上或含有本专业高级专业技术职称。（3）培训场地设备：指实施本职业培训必备场所和设施。 8.判定要求 （1）适用对象：从事或准备从事本职业人员。 （2）申报条件：指申请参与本职业对应等级职业技能判定人员必需含有学历、培训经历和工作经历等相关条件。各职业应依据具体情况确定年限，通常不低于以下要求（国家有特殊要求实施国家要求）。如申报年限有所调整，请务必用文字说明。-初级国家职业资格五级（含有以下条件之一者）经本职业初级（五级）正规培训达要求标准课时数，并取得结业证书。在本职业连续见习工作2年以上。本职业学徒期满。-中级国家职业资格四级（含有以下条件之一者）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达要求标准课时数，并取得结业证书。取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。连续从事本职业工作7年以上。 取得经劳动保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。-高级国家职业资格三级（含有以下条件之一者）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达要求标准课时数，并取得结业证书。取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定、以高级技能为培养目标高等职业学校本职业（专业）毕业证书。取得本职业中级职业资格证书大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。-技师国家职业资格二级（含有以下条件之一者）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达要求标准课时数，并取得结业证书。取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。取得本职业高级职业资格证书高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。-高级技师国家职业资格一级（含有以下条件之一者）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达要求标准课时数，并取得结业证书。取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）判定方法：指依据本职业特点确定考试、考评项目和方法。通常分为理论知识考试和技能操作考评。每项考试、考评所占比重依据各职业具体情况确定。有特殊要求可增加或降低考试、考评项目，并作具体说明。各项考试、考评成绩均实施百分制，成绩皆达60分以上者为合格。通常表述为：分为理论知识考试和技能操作考评。理论知识考试采取闭卷笔试方法；技能操作考评采取现场实际操作或现场模拟方法。理论知识考试和技能操作考评均实施百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师还须进行综合评审。 （4）考评人员和考生配比：指在理论知识考试、技能操作考评和综合评审中考评人员、考评员数量和考生数量百分比关系。通常表述为:理论知识考试考评人员和考生配比为1:X,每个标准教室不少于X名考评人员；技能操作考评考评员和考生配比为1:X，且不少于X名考评员；综合评审委员不少于X名。 （5）判定时间：指依据职业特点确定考试、考评时间，时间单位通常见分（min）表示。通常表述为:理论知识考试时间为X min，技能操作考评为X min。综合评审时间不少于X min。 （6）判定场所设备：指实施本职业判定所必备场所和设备、工具。（二）基础要求 1.职业道德：指从事本职业工作应含有基础观念、意识、品质和行为要求，关键包含：职业道德基础知识和职业守则。 2.基础知识：指本职业各等级从业人员全部必需掌握通用基础知识，关键包含和本职业亲密相关并贯穿于整个职业基础理论知识、相关法律知识和安全卫生、环境保护知识。 （三）工作要求 工作要求是分等级进行编写。各等级要根据职业活动范围宽窄、工作责任大小、工作难度高低依次递进。 1.职业功效：指本职业所要实现工作目标，和实现该目标关键工作内容。依据不一样职业性质和特点，可按工作领域、工作项目、工作程序、工作对象或工作结果来划分。每个等级职业功效通常不少于3个。职业功效特点：（1）是一个从业人员关键职责之一；（2）在工作全部时间中占相当一部分；（3）工作周期中定时出现。通常来说，职业功效（模块）在各等级是一致，在二级（技师）和一级（高级技师）中，可增加组织管理、培训指导等方面内容。2.工作内容：指完成职业功效所应做工作，能够按种类划分，也能够根据程序划分。每项职业功效通常包含两个或两个以上工作内容，表述形式通常使用动宾结构，如“读建筑图”、“介绍产品”等。工作内容特点：（1）每一项工作内容全部在一定时间内完成，有清楚开始和结尾；（2）每一项工作内容是能观察到具体工作单元；（3）每一项工作内容全部会产生一个结果、一个产品或完成一项服务。3.技能要求：指完成每一项工作内容应达成结果或应含有技能。技能要求应含有可操作性，要对每一项技能有具体描述，能量化一定要量化。写法为“能够”，如：工作内容里“读建筑图”，在技能要求里可表述为“能识别多种建筑符号”。对技能要求内容描述不能太简单，同时对于不相同级中同一项工作或技能，要分别写出不一样具体要求。4.相关知识：指达成每项技能要求必备知识，关键指和技能要求相对应技术要求、操作规程、安全知识和理论知识等。各等级要根据职业活动范围宽窄、工作责任大小、工作难度高低依次递进。工作内容要依据不一样职业各等级工作范围和工作任务不一样进行划分。技能要求要依据不一样工作内容应掌握技能、工作难度要求等进行描述。通常不用“了解”、“熟悉”、“掌握”等词语描述同一工作内容，或仅用程度副词来区分不一样等级。（四）比重表：分为理论知识比重表和技能操作（能力要求）比重表。其中，理论知识比重表反应基础知识和各项职业功效（或工作内容）对应相关知识在培训、考评中应占百分比，技能操作（能力要求）比重表反应各项职业功效（或工作内容）对应技能要求在培训、考评中所占百分比。（见附件3）技能操作比重表关键应考虑原因有：a.关键性b.学会这项工作难度c.常常性（出现频率）d.犯错后果严重性e.所需培训时间六、制订国家职业标准程序制订国家职业标准根据以下工作步骤进行（见附件4）：第一，成立国家职业标准制订教授工作组。教授工作组可由7-15名教授组成，包含方法教授、内容教授和实际工作教授。方法教授由熟悉国家职业标准制订技术规程和标准制订方法目标导向项目计划方法教授担任，方法教授要接收过项目主持人训练；内容教授由较长时间从事该职业理论研究和教学工作教授担任；实际工作教授则由较长时间实际从事该职业活动管理或操作人员担任。为确保标准符合生产和工作实际，通常要求实际工作教授应占教授小组总人数二分之一以上。教授工作组成立时应确定组长和标准主笔人。第二，开展职业调查和职业分析。在全国范围内调查了解该职业活动目标、工作领域、发展情况、从业人群数量、层次、薪酬水平和社会地位和从业者必备能力、知识和技能等。职业调查能够由教授工作组负担，也能够委托专门工作机构负担。在职业调查取得资料基础上，由教授工作组进行职业分析，为标准制订作好前期准备。第三，召开职业标准制订工作研讨会。采取目标导向项目计划方法，实施项目主持人制。和会方法教授、内容教授和实际工作教授经过充足研讨，确定本职业标准制订具体工作程序和本职业标准基础框架结构，并编制本标准制订时间进度计划。第四，编写国家职业标准初稿。根据工作研讨会确定程序、框架，以立即间进度计划，结合职业调查和职业分析结果，同时结合教授长久积累工作经验，编写国家职业标准初稿。第五，审定和公布。标准初稿完成后，由劳动和社会保障部职业技能判定中心进行技术初审，教授工作组将依据初审意见作深入修订。标准初稿经技术审定经过后，由劳动和社会保障部培训就业司召开标准终审会议，组织业内权威人士对标准进行最终审定。教授工作组依据审定意见做好最终修订后，报劳动和社会保障部审批。审批经过后，由劳动和社会保障部颁布。附件1 国家职业标准结构图附件2工作要求编写格式职业功效工作内容技能要求相关知识一（一）1.2.1.2.（二）1.2.1.2.二（一）1.2.1.2.（二）1.2.1.2.附件34比重表41理论知识项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)基础要求职业道德基础知识相关知识职业功效1工作内容1工作内容2职业功效2工作内容1工作内容2职业功效3工作内容1工作内容2累计10010010010010042技能操作项目初级(%)中级(%)高级(%)技师(%)高级技师(%)技能要求职业功效1工作内容1工作内容2职业功效2工作内容1工作内容2职业功效3工作内容1工作内容2累计100100100100100附件4国家职业标准制订工作步骤图组建国家职业标准制订教授工作组方法教授内容教授实际工作教授车工国家职业标准1. 职业概况1.1职业名称：车工。1.2职业定义：操作车床，进行工件旋转表面切削加工人员。1.3职业等级：本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境：室内，常温。1.5职业能力特征：含有较强计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。1.6基础文化程度：初中毕业。1.7培训要求1.7.1培训期限：全日制职业学校教育，依据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准课时；中级不少于400标准课时；高级不少于300标准课时；技师不少于300标准课时；高级技师不少于200标准课时。1.7.2培训老师：培训初、中、高级老师应含有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师老师应含有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师老师应含有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备：满足教学需要标准教室和车床及必需刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。1.8判定要求1.8.1适用对象：从事或准备从事本职业人员。1.8.2申报条件初级(含有以下条件之一者)（1）经本职业初级正规培训达要求标准课时数,并取得毕(结)业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。中级(含有以下条件之一者)（1）取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达要求标准课时数,并取得毕(结)业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（含有以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达要求标准课时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定、以高级技能为培养目标高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师（含有以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达要求标准课时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。高级技师（含有以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达要求标准课时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3判定方法：分为理论知识考试和技能操作考评，理论知识考试采取闭卷笔试方法，技能操作考评采取现场实际操作方法。理论知识考试和技能操作考评均实施百分制，成绩皆达成60分以上者为合格。技师和高级技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员和考生配比：理论知识考试考评人员和考生配比为1：15，每个标准教室不少于2人；技能操作考评考评员和考生配比为1：5，且不少于3名考评员。1.8.5判定时间：理论知识考试不少于120分钟；技能操作考评时间：初级不少于240分钟，中级不少于300分钟，高级不少于360分钟，技师不少于420分钟，高级技师不少于240分钟，论文答辩不少于45分钟。1.8.6判定场所、设备：理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考评在配置必需车床、工具、夹具、刀具、量具、量仪和机床附件场所进行。2基础要求2.1职业道德2.1.1职业道德基础知识2.1.2职业守则（1）遵遵法律、法规和相关要求（2）爱岗敬业、含有高度责任心（3）严格实施工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程（4）工作认真负责，团结合作（5）珍惜设备及工、夹、刀、量具（6）着装整齐，符合要求；保持工作环境清洁有序，文明生产 2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）识图知识（2）公差和配合（3）常见金属材料及热处理知识（4）常见非金属材料知识2.2.2机械加工基础知识（1）机械传动知识（2）常见设备知识（分类、用途、基础结构及维护保养方法）（3）金属切削常见刀具知识（4）经典零件（主轴、箱体、齿轮等）加工工艺（5）设备润滑及冷却液使用知识（6）气动及液压知识（7）工、夹、量具使用和维护知识2.2.3钳工基础知识（1）划线知识（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻丝、套螺纹）2.2.4电工知识（1）通用设备常见电器种类及用途（2）电气传动及控制原理基础知识（3）安全用电知识2.2.5安全文明生产和环境保护知识（1）现场文明生产要求（2）安全操作和劳动保护知识（3）环境保护知识2.2.6质量管理知识（1）企业质量方针（2）岗位质量要求（3）岗位质量确保方法和责任2.2.7相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识（2）协议法相关知识3工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师技能要求依次递进，高等级包含低等级要求。在“工作内容”栏内未标注“一般车床”或“数控车床”，均为二者通用。3.1初级职业功效工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图和绘图能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件工作图简单零件表示方法，多种符号含义（二）制订加工工艺1.能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件工艺规程2.能制订简单零件车削加工次序（工步）3.能合理选择切削用量4.能合理选择切削液1.简单零件工艺规程2.简单零件车削加工次序3.车削用量选择方法4.切削液选择方法（三）工件定位和夹紧能使用车床通用夹具和组合夹具将工件正确定位和夹紧1.工件正确定位和夹紧方法2.车床通用夹具种类、结构和使用方法3.组合夹具种类、结构和使用方法(四)刀具准备1.能合理选择车床常见刀具2.能刃磨一般车刀及标准麻花钻头1.车削常见刀具种类和用途2.车刀几何参数定义，常见几何角度表示方法及其和切削性能关系3.车刀和标准麻花钻头刃磨方法（五）设备维护保养能维护保养车床一般车床润滑及常规保养方法二、工件加工（一） 轴类零件加工1.能车削3个以上台阶一般台阶轴,并达成以下要求：（1）同轴度公差 0.05mm（2）表面粗糙度：Ra3.2m（3）公差等级IT82.能进行滚花加工及抛光加工1.台阶轴车削方法2.滚花加工及抛光加工方法（二） 套类零件加工能车削套类零件，并达成以下要求：1.公差等级：外径IT7 内孔IT82.表面粗糙度： Ra3.2m套类零件钻、扩、镗、绞方法（三）螺纹加工能车削一般螺纹、英制螺纹及管螺纹1.一般螺纹种类、用途及计算方法 2.螺纹车削方法3.攻、套螺纹前螺纹底径及杆径计算方法（四）锥面及成形面加工能车削含有内、外圆锥面工件锥面及球类工件、曲线手柄等简单成形面，并进行对应计算和调整1.圆锥种类、定义及计算方法2.圆锥车削方法3.成型面车削方法职业功效工作内容技能要求相关知识三、精度检验及误差分析（一）内外径、长度、深度、高度检验1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度2.能用塞规及卡规测量孔径及外径1.游标卡尺、外径千分尺、内径百分表种类、结构、原理及使用、保养方法2.塞规和卡规结构及使用方法（二）锥度及成形面检验1.能用角度样板、万能角度尺测量锥度2.能用涂色法检验锥度3.能用曲线样板或一般量具检验成形面1.角度样板、万能角度尺种类、结构、原理及使用、保养方法2.锥度量规种类、用途及涂色法检验锥度方法 3.成形面检验方法（三）螺纹检验1.能用螺纹千分尺测量三角螺纹中径2.能用三针测量螺纹中径3.能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验1.螺纹千分尺结构、原理及使用、保养方法2.三针测量螺纹中径方法及千分尺读数计算方法3.螺纹环规及塞规结构及使用方法3.2中级职业功效工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图和绘图1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度零件工作图2.能绘制轴、套、螺钉、园锥体等简单零件工作图3.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构装配图1.复杂零件表示方法，零件尺寸、形位公差、表面粗糙度及技术要求标注方法2.简单零件工作图画法3.简单机构装配图画法（二）制订加工工艺一般车床1.能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件加工工艺规程2.能制订使用四爪卡盘装夹非回转体零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等加工次序1.较复杂零件工艺规程2.使用四爪卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等加工次序数控车床能编制台阶轴类和法兰盘类零件车削工艺卡。关键内容有：1.能正确选择加工零件工艺基准2.能决定工步次序、工步内容及切削参数1.数控车床结构特点、性能及其和一般车床区分2.台阶轴类、法兰盘类零件车削加工工艺知识3.钻、扩、绞、镗、攻丝等工艺特点4.数控车床工艺编制方法（三）工件定位和夹紧1.能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件2.能合理使用四爪卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂简单箱体工件1.定位夹紧原理及方法2.车削时预防工件变形方法3.复杂外形工件装夹方法（四）刀具准备一般车床1.能依据工件材料、加工精度和工作效率要求，正确选择刀具型式、材料及几何参数2.能刃磨梯形螺纹车刀、园弧车刀等较复杂车削刀具 1.车削刀具种类、材料及几何参数选择标准2.一般螺纹车刀、成型车刀种类及刃磨知识数控车床能正确选择和安装刀具,并确定切削参数1.数控车床刀具种类、结构及用途2.数控车床对刀具材料、形状及性能要求（五）编制程序数控车床1.能编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、一般螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类零件加工程序2.能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓加工程序1.手工编程多种功效2.机床坐标系及工件坐标系概念3.直线插补和圆弧插补意义及坐标尺寸计算4.主程序和子程序意义及使用方法5.几何图形中直线和直线、直线和圆弧、圆弧和圆弧交点计算方法6.刀具半径赔偿作用及计算方法（六）设备维护保养一般车床1.能依据加工需要对机床进行调整2.能在加工前对一般车床进行常规检验3.能立即发觉一般车床通常故障1.一般车床结构、传动原理及加工前调整2.一般车床常见故障现象 数控车床1.能在加工前对车床机、电、气、液开关进行常规检验2.能进行数控车床日常保养数控车床日常保养方法二、工件加工普通车床（一）轴类零件加工能车削细长轴并达成以下要求：1.长径比：L/D25602.表面粗糙度：Ra3.2m3.公差等级：IT94.直线度公差：IT9IT12细长轴加工方法（二）偏心件、曲轴加工能车两个偏心偏心件，两拐曲轴、非整圆孔工件，并达成以下要求：1.偏心距公差：IT92.轴颈公差：IT63.孔径公差：IT74.孔距公差：IT85.轴心线平行度：0.02/100mm6.轴颈圆柱度：0.013mm7.表面粗糙度：Ra1.6m1.偏心工件车削方法2.两拐曲轴车削方法3.非整圆孔车削方法（三）螺纹、蜗杆加工1. 能车削梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等2.能车削双头蜗杆1.梯形螺纹、矩形螺纹及锯齿形螺纹种类、用途及加工方法2.蜗杆种类、用途及加工方法（四）大型回转表面加工能使用立车或大型卧式车床车削大型回转表面内外圆锥面、球面及其它曲面工件在立车或大型卧式车床上加工内外圆锥面、球面及其它曲面方法数控车床（一）输入程序1.能手工输入程序2.能使用多种自动程序输入装置3.能进行程序编辑和修改1. 机床坐标系及工件坐标系含义2. 手工输入程序及自动程序输入装置使用方法3.程序编辑和修改方法（二）对刀1.能进行试切对刀和建立工件坐标系2.能使用多种机内自动对刀仪器3.能正确修正刀补试切对刀方法及多种机内对刀仪器使用方法（三）试运行能使用程序试运行、程序分段运行及自动运行等切削运行方法程序多种运行方法（四）简单零件加工能在数控车床上加工外圆、孔、台阶、沟槽等1.数控车床操作面板各功效键及开关用途和使用方法2.数控车床操作规程三、精度检验及误差分析（一）高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件测量1.能用量块和百分表测量公差IT9轴向尺寸2.能间接测量通常理论交点尺寸3.能测量偏心距及两平行非整圆孔孔距1.量块种类、用途及方法2.理论交点尺寸测量和计算方法3.偏心距检测方法4.两平行非整圆孔孔距检测方法（二）内外圆锥检验1.能用正弦规检验锥度2.能用量棒、钢球间接测量内外锥体1.正弦规使用方法及测量计算方法2.利用量棒、钢球间接测量内、外锥体方法和计算方法（三）多线螺纹和蜗杆检验1.能进行多线螺纹检验2.能进行蜗杆检验1.多线螺纹检验方法2.蜗杆检验方法3.3高级职业功效工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图和绘图1.能读懂多线蜗杆、减速器壳体、三拐以上曲轴等复杂畸形零件工作图2.能绘制偏心轴、蜗杆、丝杠、两拐曲轴零件工作图3.能绘制简单零件轴测图4.能读懂车床主轴箱、进给箱装配图1.复杂畸形零件工作图画法2.简单零件轴测图画法3.车床主轴箱、进给箱装配图画法（二）制订加工工艺一般车床1.能制订简单零件加工工艺规程2.能制订三拐以上曲轴、有立体交叉孔箱体等畸形精密零件加工次序3.能制订在立车或落地车床上加工大型、复杂零件车削加工次序1.简单零件加工工艺规程制订方法2.畸形、精密零件车削加工次序制订方法3.大型、复杂零件车削加工次序制订方法数控车床能编制带有二维圆弧曲面、多头螺纹、梯形螺纹等复杂零件车削工艺卡二维圆弧曲面、多线螺纹、梯形螺纹等复杂零件车削工艺卡编制方法（三）工件定位和夹紧一般车床1.能合理选择车床通用夹具、组合夹具和调整专用夹具2.能分析计算车床夹具定位误差3.能确定立体交错两孔及多孔工件装夹和调整方法1.组合夹具和专用夹具种类、结构、用途和特点和调整方法2.夹具定位误差分析和计算方法3.立体交错两孔及多孔工件在车床上装夹和调整方法数控车床1.能使用、调整三爪卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪2.能正确使用和调整液压中心架3.能正确选择、使用、调整动力刀架1.三爪卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘使用、调整方法2.液压自动定心中心架特点、使用及安装调试方法3.动力刀架种类、用途及使用、调整方法（四）刀具准备一般车床1.能正确选择及刃磨群钻、机夹车刀等车削常见优异刀具2.能正确选择深孔加工刀具，并能安装和调整3.能在确保工件质量及生产效率前提下提升车刀寿命1.常见优异车削刀具种类、用途、特点及刃磨方法2.深孔加工刀具种类及选择、安装、调整方法3.提升车刀寿命方法数控车床能正确选择动力刀架上特殊刀具动力刀架上常见特殊刀具知识（五）编制程序数控车床能编制较复杂、带有二维圆弧曲面及多线螺纹、梯形螺纹零件车削程序1.较复杂二维节点计算方法2.球、锥、台等带有二维曲线几何体外轮廓节点计算方法（六）设备维护保养一般车床能判定车床通常机械故障车床常见机械故障及排除措施数控车床1.能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息，并排除通常故障2.能完成机床定时维护保养1.数控车床报警信息内容及解除方法2.数控车床定时维护保养方法3.数控车床常见液压、气动元件结构及工作原理职业功效工作内容技能要求相关知识二、工件加工普通车床（一）套、深孔、偏心件、曲轴加工1.能加工深孔并达成以下要求：1）长径比：L/D102）公差等级：IT83）表面粗糙度：Ra3.2m4）圆柱度公差：IT92.能车削轴线在同一轴向平面内三偏心外圆和三偏心孔，并达成以下要求：1）偏心距：IT92）轴径：IT63）孔径：IT84）对称度：0.15mm5）表面粗糙度：Ra1.6m1.深孔加工特点及方法1）深孔工件车削方法