机械设备检修通用操作规程样本.doc

设备检修通用操作规程

2月1日

一、检修通用规程

1、检修人员必需正确穿戴劳动保护用具，不准穿长衣、敞衣进行检修作业。
2、检修前，必需对检修项目进行“危险度估计”，高空作业必需办理“高空作业许可证”。检修没有对检修项目进行“危险度估计”，高空作业没有办理“高空作业许可证”，严禁进行检修和高空作业。
3、检修前，必需办理停电工作票，6000伏以上电压，车间到总降变电所办理第一个工作票。380伏电压，车间到电运工段办理第二种工作票。
4、检修前，车间办理第一个工作票，由本工段段长安排停机岗位人员，到总将变电所办理第一个工作票，由总将变电所值班人员进行停电。车间办理第二种工作票由本工段段长安排停机岗位人员，到电运工段办理第二种工作票，由电运工段值班人员进行停电。
5、检验检修设备使用行灯必需36伏以下电压，进入密闭容器内、或潮湿设备内必需使用12V安全电压。照明220伏电压电源线严禁落地，必需高空悬挂布设线路。
6、进入高温、高风速设备内部检修前，必需确定温度、风速下降到适宜程度后，方可进入内部检修.。进入高温设备内必需穿戴好防火劳动保护用具，预防烫伤。
7、检修前，必需切断设备电源，并挂上安全标志牌，岗位工必需把主传动机旁钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上，检修期间，严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备。
8、严禁用汽油清洗设备件，用柴油清洗设备件时，周围10米内不准有明火。
9、设备没有停稳，严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。
10、检修时注意周围人员和本身安全，预防因挥舞工具时工具脱落造成伤害。
11、检修中如需进行设备盘车，必需确定设备旁无人，并同相关岗位联络好，确定无误后，在专员指挥、专员监护下进行。
12、检修现场要保持足够照明，保持清洁无杂物，漏油必需立即清理洁净，以免行人滑倒。
13、从高处往下清理物料时，必需设人监护，设防护带并挂好严禁通行安全标志。
14、上下交叉作业，作业双方必需协调好，相互采取安全防护方法，如不能采取防护方法，上面检修人员，必需避让下面检修人员，以防落物伤人。
15、检修完成后，必需对检修设备进行全方面检验，确定设备内部无人或无杂物方可封盖检修门，全部验收合格后方可交付使用。
16、检修中，中控操作员接到主任、副主任开机命令后，操作员必需通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检验，岗位检验确定现场安全后，方可通知操作员开机。（中控操作员和岗位联络双方要做好通话统计，包含通话时间、通话内容和双方姓名）
17、现场临时开启设备，必需经本工段段长同意，段长安排本岗人员到总降变电所或电运工段办理停电终止，总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开启设备前，岗位必需对所开设备进行全方面安全检验，确定安全后，方可开启设备。
18、检修结束，本工段段长安排本岗位人员，到总降变电所或电运工段办理停电终止，总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开机前，岗位必需对所开设备进行全方面安全检验，确定安全后，方可开机。
19、检修时，严禁设备运转进行检修，更不许可设备运转时进入设备内部进行检验和检修。
20、用三角抓抓卸设备件时，必需将钢钎插牢，对面严禁有些人，预防钢钎反弹发生意外
21、管道检修，在管道上面或在管道内检修必需焊脚蹬板，系好安全带，有些人监护。
21、检修人员听到开机铃声或开机通知后立即撤离到安全位置。
22、检修时，严禁从高处往下仍任何东西。
二、磨机检修
1、停磨后，必需首先停稀油站，切断稀油站电器开关总电源，机旁电源开关打到零位，确定停电后，方可作业。
2、进入磨内检验检修时，必需办理停电工作票，待设备停稳后打开磨机门，确保磨机内空气通畅排除毒气，注意检验磨机顶部有没有铁球等硬物，预防落下伤人。
3、如进入煤磨、煤粉仓内检验检修，必需把磨内、仓内煤粉清净，机旁严禁堆放煤粉。
4、在磨机上部检修必需系好安全带，把安全带挂在钢丝绳后在作业。
5、在磨上部作业休息时，严禁把工具放在磨机上，预防工具掉落发生以外事故。
6、在更换衬板时，两人以上搬运衬板，动作应一致预防衬板脱落伤人。
7、从磨内往外倒球，卸衬板时，必需有些人监护。
8、筛球人员严禁在球上行走，以防滑倒伤人。
9、在使用大锤拆衬板时，必需戴好防护镜，预防衬板掉销伤人。
10、在气割衬板螺栓时，对面严禁站人，预防发生烫伤事故。
11、在用顶丝透螺栓时，对面严禁站人，预防螺栓飞出伤人。
12、在拆装衬板时，搭设平台必需可靠牢靠，抬运时，应有专员指挥舞作协调。预防滑倒或衬板脱落伤人。
13、衬板安装到位必需用螺栓把紧，预防衬板翻脱伤人。
14、在磨机外边站在梯子紧螺丝必需有些人监护，扶好梯子或把梯子绑牢。
15、紧螺丝必需握紧扳子，试着紧螺丝，预防板子脱手伤人。
16、拆磨内隔仓板应将隔仓板用气焊割到人能从磨内往出搬运为止，严禁割大块，搬运困难。
17、在使用手拉葫芦安装磨内隔仓板前，必需对手拉葫芦及钢丝绳安全性进行检验，确定安全后方可使用。
18、在往磨内吊装隔仓板、壁板、衬板时，起吊后，被吊物下面严禁站人，必需同被吊物保持一定安全距离，用工具或绳索牵引被吊物。如磨内有些人，磨内人员必需站在安全位置，待被吊物放落后方可作业，预防被吊物掉落或倾倒发生意外。
19、在磨内检修时，严禁在入磨溜子、出磨管道同时检修作业。
20、搬运检修所需备件时，严禁在钢球上行走，预防滑到发生意外事故。
21、在往磨内装球吊装作业时，起吊后，被吊物下面严禁站人或行走。
三、提升机检修
1、检修提升机，必需确定逆止器工作可靠，斗提内无存料，预防料斗落下伤人。
2、在拆除料斗时，必需在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗，随拆除随落料斗，预防逆子器失斗提下落发生意外。
3、在全部更换新料斗时，利用两台卷扬机牵引斗提，一台水平牵引，一台在提升机顶部垂直牵引斗提，随安装随往上牵引料斗。牵引斗提时，牵引钢丝绳两侧严禁站人，拨正作业人员必需站在提升机侧面，预防钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。
4、拆卸逆止器前，必需卸净料斗内物料。拆卸逆止器必需在牵引构件拆除以后在拆卸逆止器。逆止器安装，必需在牵引构件安装以前进行。
5、牵引构件局部或整体更换时，应在下部检验孔进行，要一直保持牵引构件重心在逆止器起作用情况下进行。
6、检修提升机内链环、链斗等部位时，不得将头或身体部位伸到机壳内部，预防发生意外。
7、检修提升机斗提传动链，检修人员必需同传动链保持一定安全距离，预防链条脱落伤人。
8、检修头轮时，严禁检修人员站在头轮罩壳体和头部上作业，以免跌落斗提内。
9、斗体脱落检修时，严禁检修人员进入斗体内挂钢丝绳，应在落点周围斗提壳上割孔，检修人员在外面经过该孔向斗提挂钢丝绳。
10、在往下拆吊斗提顶部电机及电机座时，挂好吊钩后，挂钩人员必需撤到安全位置，方可指挥起吊作业。
11、在拆卸斗提壳体时，必需用卷扬机牵引斗提顶部，在斗提底部拆卸，随拆卸随往下落斗提，严禁从上往下拆卸。当底部壳体螺栓割卸完，卷扬机吊起顶部壳体后，应使用工具将被拆壳体放到搬运到存放地点，卷扬机吊起壳体后，严禁作业人员在周围站立。
12、在安装新斗提壳体时，必需用卷扬机往上牵引斗提壳体顶部、在底部安装，随安装随往上牵引斗提。在安装底部壳体对正时，作业人员必需确定被吊壳体安全后方可对正，严禁将身体各部位伸入壳体下面。
13、在拆装斗提壳体时，斗提顶部平台作业人员必需系好安全带，方可作业。
14、检修斜槽或下料溜子高处作业必需系安全带，方可检修。
15、当气割拆除斜槽或下料溜子时，必需将斜槽或下料溜子顶部牵引固定，预防在拆除过程中倾倒发生意外。
四、选粉机检修
1、检修前必需确定工作现场安全后方可进行检修。
2、进入选粉机前必需将选粉机内物料清理洁净，尤其煤磨选粉机内煤粉必需根本清理洁净，预防燃烧发生意外事故。
3、在选粉机内检修必需搭好脚手架，系好安全带，并有些人监护。
4、必需待选粉机内部处于常温下并做好通风方可进入内部检修。
5、拆卸轴承，首先将反击锥下落，从选粉机顶部将回转部分抽出。
6、反击锥升、降时三根吊环螺栓必需同时做等距离运动。
7、拆卸笼型转子之前，首先下落反击锥，然后在内椎体内部圆周上适宜位置，焊三个角钢制成丁字形支脚做辅助检修平台，确定安全后方可检修。
8、检修选粉机内部铸石衬板同时必需实施电焊、气割安全操作规程。
五、转子秤检修
1、检修前必需确定工作现场安全后方可进行检修。
2、停机时必需首先关闭物料闸阀，并在转子全部放空时才能关闭设备。
3、用手拉葫芦拆装转子时，实施手拉葫芦安全操作规程。
4、拆除转子必需采取防倾倒方法，要放置牢靠，预防倾倒发生意外。
5、被拆卸转子在地面移动时，严禁作业人员在转子两侧进行移动作业，必需在转子两头进行移动作业，预防转子倾倒发生意外。
六、辊压机检修
1、检修前必需确定工作现场安全后方可进行检修。
2、检修前必需关闭循环水、辊压机油路和关闭下料棒阀。
3、在拆装辊子多人作业应有专员指挥相互协调作业，身体必需躲开辊子预防发生事故。
4、在吊辊子时要有专员指挥操作，辊子周围不准站人。
5、从吊装孔吊运辊子时，起重人员必需站在安全位置，手扶在牢靠处，并有些人监护。作业完成后应立即把吊装孔护栏安装好，预防发生人员坠落事故。
6、进入辊压机下面溜子检修，必需把上部下料溜子棒阀阀板插牢，预防上面落物发生意外。
7、在运装辊子时，应把辊子放在车厢中部，并放稳捆牢。车辆行驶平稳，转弯时缓慢行驶，车上严禁有些人。
8、安装辊压机用油加热轴承时，应控制好油温，有专员监护，并配置足够灭火器。安装轴承时要注意预防烫伤。用后应妥善保留，放在安全地方。
9、安全完成确定安全方可开机试车。
10、设备试车时应实施试车安全操作规程。