考试中心职工宿舍楼工程施工投标书模板.doc

一、施工总体部署

1.1、编制说明
本拟建工程为广东内河船员考试中心职员宿舍楼。建设单位为中国海事局，设计单位为广东省建工设计院。本施工组织设计是依据招标文件及设计施工图纸，结合本企业多年来从事房屋建筑施工中积累丰富经验，综合本企业技术力量、劳动力资源、机械设备等编制而成。

1.2、编制依据
a、招标文件：
（1）、招标工程综合说明；
（2）、招标须知；
（3）、设计施工图纸。
b、施工现场勘查情况。
c、国家、省、市相关工程建设、建筑法规。
d、关键施工规范、规程及标准。
e、本企业管理文件：
（1）、质量手册；
（2）、程序文件；
（3）、作业指导文件。

1.3、工程管理目标
a、质量目标：工程完工验收质量按国家现行房屋建筑工程验评标准达成合格等级以上。
b、安全目标：无重大伤亡事故，年轻工伤事故在千分之二十四以下，按《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）评定得分率80%以上。
c、文明施工目标：《按广东省建筑工程文明施工检验评分细则》评定得分率80%以上。
d、工期目标：本工程工期要求为：二OO四年三月二十日开工，二OO四年十月二十日前完工，工期为214天。如我企业中标，我们将确保按协议工期完工，努力争取提前38天完工。

1.4、工程概况
1.4.1、建筑设计特点：
本拟建工程在仁化县内，工程总建筑面积为1768.6平方米；工程平面基础呈"7"字型。-0.3米标高以上四层,首层层高4.20米，以上各层层高分别为3.60米。屋面及梯间屋面为西瓦坡屋顶，屋面屋顶标高为17.7米；梯间屋顶标高为19.6米。
门： M1为实木门，M2、M3采取塑料们，M4采取拉闸门，M5为铁门，MC1～MC3为推拉铝合金门连窗；另外，首层发电房、配电房、CO2房及储物间门为专业门，依据设计要求，需向有专业资格厂家订制。
窗： 均为白铝白玻铝合金窗，多为推拉窗，部分固定窗，少许上悬窗及百叶窗。
外墙： 用15厚1：3水泥砂浆打底扫毛，3厚纯水泥浆结合层；首层贴浅灰色文化石，二至四层贴灰白色外墙砖。
内墙： 用15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆粉光，乳胶腻子刮面，扫白色乳胶漆两遍。卫生间墙裙采取20厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，3厚纯水泥浆结合层，白色瓷片贴面，白色水泥浆扫缝，高1800。
顶棚： 用1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆压光，扫白灰水两遍。
楼地面： 车库及发电机房采取20厚1：2.5水泥砂浆批面，加水泥粉随手压光；其它采取20厚1：2.5水泥砂浆找平层，3厚纯水泥浆贴黄色500×500耐磨砖。（厕所用300×300耐磨砖）。踢脚线采取20厚1：1：6水泥石灰砂浆打底，5厚1：2水泥砂浆抹面120高。
屋面： 屋面防水层采取20厚1：2.5水泥砂浆找平层，2厚丙烯酸防水涂料，然后抹20厚1：2.5水泥砂浆保护层。面层铺蓝灰色西班牙瓦。

1.4.2、结构设计特点:
本工程采取预应力砼管桩基础。框架柱、梁及楼板均为现浇钢筋混凝土结构。墙体采取灰砂砖，全部墙身于-0.060m标高处铺设20mm厚1：2水泥砂浆防潮层。

1.4.3、施工条件:
现场三通一平工作已由建设单位基础落实。可依据现场实际情况,进行搭设工人宿舍及生活设施等工作,然后工人、机械、材料进场开工。各项工作进行均以不影响后续工程开展为标准。
施工机械见关键施工机械计划表,脚手架选择竹脚手架,模板采取木模板。
劳动力配置见劳动力需要量计划表。

1.5施工管理组织机构
依据该工程结构特点，质量、工期要求，我企业中标后，将组织一个强有力项目经理部，确保本工程优质、按期在完成任务。
钢
筋
班
砼 工 班
木
工
班
泥 水 班
装 饰 班
1.5.1、项目组织管理机构图：
项目经理
项目副经理
技术责任人
施工员
质检员
安全员
材料员

1.5.2、设置说明：
（1）、本工程采取项目法施工，设置项目经理部。授权项目经理部代表法人行使权力，代表施工单位直接和建设单位和监理单位发生关系，实施签署工程协议，全权处理工程中一切业务。
（2）、全部技术、经济管理人员由项目经理任命，报企业立案。
（见下表）
职务
姓名
年纪
职称
从事专业年限
项目经理
彭绍安
33
助理工程师

施工员
阮汝雄
35
技术员

质量员
肖南海
50
助理工程师
20年
安全员
谢永胜
51
技术员
20年
材料员
魏泽民
51
助理经济师
20年
预算员
马永明
49
助理工程师
25年

1.6、施工总体设想:
a、总体施工难度不大，总工期214个日历天，应经过精心组织管理，充足考虑雨季施工方法，确保工程任务完成。
b、除基础管桩及屋面结构外，其它分部分项工程施工方法均为常规施工方法。待主体进行到一定程度后，可穿插进行装饰工程施工；一切均以确保工程质量、安全生产及不影响后续工序开展为标准。
c、基础管桩聘用专业施工队伍进行施工。施工过程中，由本项目经理部进行监管，确保工程质量及施工进度。
d、屋面为坡屋面结构，应做专题支模及砼浇捣施工方案指导施工。

二、施工方案

2.1、施工测量放线施工方法
2.1.1、测量准备工作:
a、办理和建设单位交桩交点手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点交桩统计表”。
b、依据设计意图、工程总体布局、工程特点和施工布署等，确定控制轴线并进行内业计算。
c、配置测量人员：测量人员2人，放线人员2人。
d、仪器配置：测量仪器必需经过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：
（1）、J2经纬仪一台，
（2）、50m钢卷尺一把，
（3）、水准尺一把，
（4）、S3型水准仪一台，
（5）、塔尺一把
（6）、大、中、小线锤各一个。

2.1.2、平面测量控制网建立及校核:
a、依据甲方提供测量定位放线依据及工程建筑结构设计特征，确定本建筑物首级测量控制网。首级控制网以合适轴线作为关键控制轴线，在合适坚固位置作好标识，作为校核依据。为确保测量时视线通无阻，所以均在平行各轴线一定距离位置建立控制线，轴线控制标志点设置在基坑外周围建筑物上，假如没有建筑物则距基坑外边线4米地方，打桩定轴线，并用混凝土固定好桩位，以防桩移位，造成轴线出现差错。
b、用钢尺进行轴线放量，以确保尺寸正确性，用50米钢尺进量度，建筑物总长度和总宽度，再分别量出各轴线位置、确保轴线误差在±2mm范围内，总长度亦不得超出±3mm。并保护好各控制点不被破坏，要做显著标识，定时检验。基础放出主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，根据施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差不得大于2㎜。

2.1.3、楼层施工测量放线方法:
依据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，采取传统经纬仪投点方法，细部放线采取经纬仪导线测量、尺量距离后用弹线放出轴线。

2.1.4、建筑物高层程控制：
a、控制网建立：
对甲方移交标高水平点进行现场确定和标测，办理移交手续，进行妥当保护，据此基础上建立场地内标高控制网点，在现场外合适坚硬地方，测设出A、B、C三个临时水准点，其闭合差fn≦±√n，然后由这三个水准点，把建筑物相对标高引测到水准基座上，然后用50用大钢尺向上测出比楼层面高出50m控制标高。
在施工±0.000以上结构时,在建筑物首层外墙柱确1,000标高点,作为向上标高控制引测点.
b、平整控制方法：
当一层楼板模钢筋完成后,测量人员用水准仪把标高引测至楼面上,在一根柱钢筋及墙钢筋上测设一个比楼板面设计高500㎜水平高,用红油漆做上标识,以控制楼面标高。

2.1.5、沉降观察：
a、沉降观察点制作、现场保护：
①、用直径为20毫米圆钢（不锈钢），一端弯成90度角打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。
②、观察点采取红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。
③、沉降观察点采取砌砖体保护。
④、水准基点和沉降点图-9所表示。
b、沉降观察点方法：
观察基点：依据甲方提供水准基点另外引测两个工作基点和若干联络点。
测量方法：沉降观察采取几何水准测量方法进行，依据建筑物最终沉降观察中误差精度要求，确定采取二级水准观察。环形闭合方法，使用DSI精密水准仪，因瓦合金标尺，按光学测微法观察，采取二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.3n/2n(n 为测站数).
每次观察结束后,将观察高程列入沉降观察结果表中,立即计算相邻两次观察之间沉降量及累计沉降量,并将资料提交甲方.
c、观察注意事项：
①、观察应在成像清楚、稳定时进行，照明不足地主采取人工照明。
②、测量时要求前后视距差小于2m，视距不能超出30m。
③、测量时固定人员进行观察，固定水准仪和塔尺，水准基点和观察路线，按要求日期、方法及路线进行观察。
④、在每一测站观察完各前视点，要求再回视后视点，两次读数之差不得超出1毫米，不然应重新观察，直至满足要求为止。

2.1.6、测量精度控制：
a、平面控制网控制线：主轴线距精度不低于1/10000，测角精度不低于20º。
b、建筑物竖向垂直度；层间垂直度小于3㎜，全高垂直度小于3H/10000。且小于15㎜。
c、标高控制网闭合差为小于5n/2（n为测验数）或（20L/2 （L为测线长度。

2.2、基础部分施工方法
2.1.1、定位放线：
a、抄平放线；依据甲方和设计及城规要求，首优异行现场来定位放线，并距外轴线4米地方，打桩定轴线，并用混凝土固定好桩位，以防桩移位，造成轴线出现差错。
b、用钢尺进行轴线放量，以确保尺寸正确性，用50米钢尺进量度，建筑物总长度和总宽度，再分别量出各轴线位置、确保轴线误差在±2mm范围内，总长度亦不得超出±3mm。

2.2.2、施工放线及管桩施工：
a、依据设计图纸及轴线桩位放出管桩桩位并进行编号。
b、管桩桩位许可偏差：（见下表）

序号
项目
许可偏差
1
盖有基础梁桩：
（1）、垂直基础梁中心线
（2）、沿基础梁中心线

100＋0.01H
150＋0.01H
2
桩数为1～3根桩基中桩
100
3
桩数为4～16根桩基中桩
1/3桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中桩：
（1）、最外边桩
（2）、中间桩
1/3桩径或边长
1/3桩径或边长

c、优异行试桩，试桩合格后进行管桩施工，并在施工过程中做好施工统计。施工统计内容应包含：施工日期、桩位编号、桩施工起止时间、接桩节长及压力表读数统计、垂直度偏差、终压荷载值、接桩检验统计、送桩深度、桩尖入土深度、桩顶施工标高、桩顶质量情况等等。

2.2.3、桩承台及地梁施工：
a、管桩施工完成后，依据桩承台轴线及尺寸开挖土方，以后浇捣垫层，待垫层较凝固后，进行桩承台放线。
b、安装地网钢筋、柱筋，并较对轴线及柱筋垂直度几何尺寸应还有2.5cm混凝土保护层。
c、钢筋安装绑扎完成后，优异行自检合格后再请设计、监理、甲方进行验收，验收合格后，才能进行混凝土浇捣.
d、混凝土浇捣完成后，要立即进行轴线检验，在校对轴线同时，要校对柱板垂直度。以校对几何尺寸，检验是否有足够混凝土保护层。
e、地梁施工，除钢筋安装、模板安装，还要注意±0.00标高，验收合格后才进行混凝土浇捣。
f、地梁施工完成后，进行基础回填，回填时要分层扎实，每层回填土不得厚于30cm。

2.3、主体部份施工方法
2.3.1、钢筋混凝土柱施工：
a、各层柱必需位线定位，并上下层保持垂直度，垂直度要确保在±5㎜之内。
b、钢筋绑扎好，经验收合格后，才能封装柱模。
c、浇捣砼前，必需通线吊线，检验各柱垂直度和轴线正确度。
d 、柱砼浇捣完成后立即重新查对柱垂直度。

2.3.2、钢筋混凝土梁板施工：
a、定好梁板心标高。
b、先装梁模通线校直后，再装板模。
c、钢筋安装好后，经验收合格，才可浇砼。
d、梁浇捣后，要用扦式振动器，振捣密实。
e、平板浇捣后，要用平板振器，振捣密实并刮平整板,

2.3.3、砌砖施工
a、围护墙和分隔墙采取MU10红砖，砂桨标号为M5
b、先放好墙轴线，
c、在首皮3皮砖用高标号砂浆找平。
d、砌砖时要做好皮数杆，通线砌筑。
e、要确保砌砖垂直度、平整度及每行砖水平度。
f、砌筑砂浆要饱满，但砌要相互搭接，不许可出现对缝及通缝。
g、墙顶至梁底最终3皮砖应竖砌并按75°角组砌敲实
h、墙柱连接处要按规范放置拉结筋。

2.4、装饰工程施工方法
2.4.1、抹灰工程：
2.4.1.1、内墙面抹灰：
a、基层处理：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用过于光滑混凝土墙面，可采取墙面凿毛或喷扫方法将1：1水泥砂浆分散均匀喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入了水泥用量10%107胶搅拌后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰和墙体附着力。
b、套方、吊直、做灰饼（打墩）抹底层灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。属中级和高级抹灰时，先用托线板检验墙面平整、垂直度，决定抹灰厚度（最薄处通常大于7mm），再进行挂线“打墩”。对于高级抹灰，先将房间规方，小房间能够一面做基线，用方尺即可，如房间面积大，通常在地面上弹出十字线，作为墙角抹灰准线，并结合墙面平整，垂直程度确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊直线做墙下角两个标准墩，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
c、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用和抹灰层相同砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约50mm砂浆冲筋，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，待稍干后才能进行抹灰作业。
d、室内墙面，柱面阳角和门洞口阳角，用水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度大于50mm。依据灰饼厚度利用靠尺找方吊直，待砂浆稍干后，用抹角器推出小园角。
e、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润情况下抹灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一道，随刷随抹底层灰，待底层灰稍干后，才可抹中层灰。中层灰抹完后，应全方面检验其垂直直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直。
f、抹罩面灰面层抹灰砂浆应等中层七成干后，即可抹罩面层灰（石灰砂浆），厚度4—5mm，分两遍压实磨光，先用铁抹子抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，用磨板打磨起浆后，用铁抹子赶光至表面平整光滑。
g、外墙窗台、窗楣、雨篷、走廊、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水槽。滴水槽深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

2.4.1.2、顶棚抹灰：
a、基层处理，对较光滑板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
b、依据墙柱上弹出水平墨线，用粉线在顶板下100mm四面墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。对于面积较大楼盖顶棚或质量要求较高顶棚，宜通线设置标准墩。
c、抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采取1：1：6水泥石灰砂浆，其厚度每遍不宜超出8mm，操作时需用力抹压，用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平。
d、抹罩面灰：底灰六、七成干后即抹面层石灰砂浆。如停歇时间长，底层应用水润湿。涂抹时分两遍抹平压实，厚度小于2mm。待面层稍干“收身”时立即压光，不得有抹痕、气泡，接缝不平现象。天花板和墙边或梁边相交阴角应成一条水平直线，梁端和墙面、梁边相交处应成垂直线。

2.4.2、楼地面装饰工程
2.4.2.1、板块楼地面施工：
（1）、室内抹灰完成后进行板块楼地面施工；
（2）、弹好+500mm水平线；
（3）、块料铺砌前浸水2-3h，取出阴干备用；
（4）、块料已经选料，有裂缝、掉角和表面有缺点板块已剔出；块、料颜色一致，块料尺寸、平整度符合要求。
（5）、对复杂楼地面绘制出施工大样并做出样板间。
（6）、基层处理：将混凝土楼面上砂浆等污物清理洁净，并认真将板凹坑内污物去除洁净
（7）、水泥砂浆打底：
①、刷素水泥浆二道：在处理好基础上，浇水淋透，并撒素水泥粉，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应依据打底铺灰速度快慢决定，应随扫随时铺。水泥浆水灰比应控制在0.4-0.5。
对有防水要求楼地面，如卫生间等，在铺设找平层前，应对主管、套管、和地漏和楼板节点之间进行密封处理，并应在管四面留出深8-10mm沟槽，采取防水卷材或防水涂料课住管口和地漏。
在水泥砂浆找平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面应干燥、洁净，其含水率小于9%，并应刷基层处理剂。
铺设找平层后，涂刷基层处理剂相隔时间及其配合比均应经过试验确定。
②、冲筋：房间四面从+500mm水平线下返至底灰上皮标高（从地面减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏房间应由四面向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性水泥砂浆。
③、用1：3水泥砾依据冲筋标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍料，小杠刮平，使其所铺设砂浆和冲筋找平，再用大杠横竖检验其平整度，并检验其标高及泛水正确，用木抹子挫平。24h后浇水养护
（8）、找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖倍数时，可裁半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，调整缝隙。依据确定砖数和缝宽，在地面弹纵横控制线，每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。
卫生间在防水层完成后必需做蓄水试验，合格后方能进行上层材料铺设。
（9）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线，其操作工序是：
①、浇水泥浆于底灰上；
②、砖底面朝上，抹铺粘结砂浆。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，预防假凝后影响粘结效果。
③、将抹好灰砖，铺贴到浇水泥浆底灰上。砖上楞跟线。
④、用木板垫好，木锤敲实找平。
（10）拨缝、修整：将已铺好砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多出砂浆扫出。
（11）勾缝：在砸平、修整好砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并立即拍实。
（12）养护：铺完面砖后，常温下7d表面覆盖湿润养护。
（13）首先要按设计要求和使用功效打好平水，并按要求做好三级排水。
（14）铺贴块料时，要在基层上扫水泥浆后再进行按模数要求铺贴。
（15）铺贴要平整，线条要直，填缝要密实。
（16）楼地面水磨石要在基层上撤遍水泥浆后，再进行找平，找平时要按设计要求找坡。

2.4.2.2、水泥砂浆楼地面施工：
（1）、将砼楼面上砂浆等污物清理洁净，并认真将板面凹坑内污物去除洁净。然后，用水冲洗洁净。
（2）、在冲洗洁净后楼面上，纵横扫两遍水泥浆。
（3）、首先要按设计要求和使用功效打好平水，并按要求找好排水坡度。
（4）、抹1：2.5水泥砂浆，待七成干后，加水泥粉随手压光。

2.4.3、外墙贴外墙砖：
（1）、做底层抹灰前，应将墙面浮灰泥尘清除洁净，影响面层厚度凸出部位要凿掉。
（2）、用水淋透并冲洗洁净，使基层保持湿润，先在各大角用铁丝挂丝自上而下垂直通线，然后在各大角两侧分层打标准墩。
（3）、拉水平通线后对墙面其它部位打墩，对于门窗口洞口，走廊、腰线等部位也应注意进行吊垂线，拉水平线打墩，使墙面部位做到横平竖直。
（4）、依据块料规格和模数弹好每块料水平和垂直控制线，待底子灰面干至八成左右进行块料铺贴。
（5）、块料镶贴前应试贴样板经相关人员确定后才能按样板要求进行大面积铺贴（块料庆隔天泡水浸适凉干）。
（6）、待水泥浆初凝后，用水泥浆将缝填平，用园钢推缝，完工后用棉纱擦洁净至不留残灰迹为止（施工中应做好块料淋水养护工作，避免块料灰缝产生干裂）。

2.4.4、刮塑工程：
（1）、墙柱表面基础干燥，基层含水量小于8%，门窗安装完成，地面施工完成，过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在5℃以上。
（2）、清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫洁净。
（3）、修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙、干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。
（4）、刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，通常分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要洁净平顺，待其干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫打洁净。
（5）、刷第一遍涂料：涂刷次序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推进。涂刷工具要洁净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，对应衔接要好。涂料干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。
（6）、刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，涂刷时注意均匀，不得露底。
（7）、注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。

2.5、屋面防水工程施工方法
屋面防水层采取20厚1：2.5水泥砂浆找平层，2厚丙烯酸防水涂料，然后抹20厚1：2.5水泥砂浆保护层。面层铺蓝灰色西班牙瓦。
a、把屋面砼基层清洗洁净，在基层上纵横扫水泥浆2遍。
b、严格按水泥砂浆找平层配合比1:2.5分铺抹压实。
c、在找平层面上涂2厚丙烯酸防水涂料。
d、待防水涂料晾干后抹20厚1：2.5水泥砂浆保护层。
e、最终铺蓝灰色西班牙瓦。

2.6、施工用水量计算
考虑到本工地面积较小，且施工用水、机械用水及生活用水量总和不可能达成消防用水量，依据总用水量计算公式，取消防用水量作为总用水量。现场消防用水量Q为10升/秒（查相关施工手册），设生产消防临时给水管径D＝0.1～0.3m，查经济流速V＝1.3～3m/s，则依据管径计算公式可算得给水总管直径：

0.08（m）
＝
＝
D＝

取供水管总管管径100mm，采取钢管管网按枝状分布，各支管按经验取40mm管径。

2.7、施工用电量计算（附工地用电机械及其用电量表）
2.7.1、用电机械及其用电量表：
序号
用电设备
名 称
额定
功率
（Kw）
单位工程用电设备数量及功率
数量
功率（kw）
1
井字提升机
7.5
2
15
2
混凝土搅拌机
7.5
2
15
3
砂浆搅拌机
3.0
2
6
4
电焊机
7.5
2
15
5
钢筋弯切机
5.5
1
5.5
6
钢筋拉直机
5.5
1
5.5
7
锯板机
3.0
3
9
8
平板振动器
1.5
3
4.5
9
插式振动器
1.8
3
5.4
10
瓷片切割机
0.75
6
4.5
合 计
85.4

2.7.2、依据公式估算施工用电总量：
∑p1
功力用电所需容量按下式进行计算：
ηcosψ
————
S动＝ k1 ＋ k2 ∑p2
＝0.7×85.4/0.86×0.8＋0.7×15
＝97.4（KVA）

式中 p1——电动机额定功率（kw）；
p2——电焊机设备功率（kw）；
η——各电动机平均效率，取0.86；
k1，2——同时工作系数，取0.7；
S动——动力设备所需总容量（KVA）；
cosψ——电动机平均功率。
照明负荷按动力容量8％计算，故总用电量为：
S总＝1.08×97.4＝105.2（KVA）

2.8、施工进度计划（见施工进度计划表）

三、关键施工机械设备计划表

序号
机 具 名 称
单位
数 量
进 退 场 日 期
1
井字架提升机
台
2
4月中旬～7月下旬
2
混凝土搅拌机
台
2
3月下旬～5月中旬
3
砂浆搅拌机
台
2
5月上旬～7月下旬
4
木工锯板机
台
3
3月下旬～5月中旬
5
电焊机
台
2
3月下旬～8月中旬
6
钢筋切断机
台
1
3月下旬～5月中旬
7
钢筋弯曲机
台
1
3月下旬～5月中旬
8
钢筋调直机
台
1
3月下旬～5月中旬
9
平板振动器
台
3
3月下旬～5月中旬
10
插式振动器
台
3
3月下旬～5月中旬
11
瓷片切割机
台
6
6月上旬～7月下旬
备 注

四、劳动力需要量计划表

序号
工 种 名 称
最高
人数
计划进场时间
1
土方工
20
3月下旬～4月中旬
2
木工
15
4月上旬～5月中旬
3
钢筋工
12
4月上旬～5月中旬
4
泥水工
40
5月中旬～7月下旬
5
铅合金窗制安工
10
6月下旬～8月中旬
6
混凝土工
20
4月上旬～5月中旬
7
油漆工
5
7月下旬～8月上旬
8
水电安装工
15
8月上旬～9月上旬
备 注

说明：1、关键劳动力依据施工进度按计划进场；
2、有工种早进场、晚收尾、中间要停工。

五、关键材料需要量计划表

序号
材 料 名 称
单 位
数 量
供 应 日 期
1
钢筋
T
66.7
3月下旬陆续进场
2
水泥
T
350
3月下旬陆续进场
3
中砂
M3
650
3月下旬陆续进场
4
碎石
M3
510
3月下旬陆续进场
5
红砖
千块
177
5月上旬陆续进场
6
模板
M2
2822
3月下旬陆续进场
7
地面砖
M2
1401
6月中旬陆续进场
8
墙面砖
M2
1809
6月上旬陆续进场
9
西班牙瓦
M2
566
6月上旬陆续进场
10
铝合金窗
樘
137
6月下旬陆续进场
备 注

六、文明施工方法

6.1、基础施工阶段：
①、工程开工应先绘制并张挂场布图；
②、按要求统一设置办公室、工人住宿、厨房、厕所、垃圾池等公共设施；
③、土方开挖按城规及设计图纸放线，所挖土方应离围墙0.5米以外，同时设置排水沟、沉淀池，以确保污水不外流，不堵塞渠道，排水通畅；
④、钢材、砂、石、模板等材料按场布图分类堆放，并加以标识；
⑤、设置洗车槽及配套设施，以确保车辆不带泥上路。

6.2、主体及装修施工阶段：
①、整个场地进行硬地化，不留积水；
②、材料堆放整齐，分类加以标识；
③、工地四面砌好围墙，外围批白并写口号、画花草美化；
④、按要求挂设多种规章制度、方法、标牌、标识；
⑤、按要求搭设好外脚手架及搭设全封闭安全网，并要检验验收；
⑥、有专员检验施工各项制度落实。

6.3、扫尾阶段：
做到工完场清，将全部在建中遗留杂物清运洁净，平整好场地恢复自然。

七、安全生产确保方法

7.1、指标要求
a、达成“五无”目标，即“无重伤、无死亡、无中毒、无坍毁、无火灾”；
b、月轻伤频率控制在36‰以下。

7.2、关键抓好项目
a、多种规章制度制订及落实。包含：安全生产责任制、安全教育制度、定时安全检验制度、班前安全活动制度、文明施工管理制度、文明施工检验制度、文明施工奖罚制度、施工现场卫生制度、工地安全保卫制度、门卫制度、施工现场消防制度等；
b、多种安全生产技术方法制订及落实。包含：脚手架、基坑支护、模板工程、“三宝四口”、施工用电、物料提升机、施工机具等多个方面；
c、各工种安全技术交底及落实。

7.3、具体方法
7.3.1、安全管理：
a、建立并实施安全生产责任制，在和班组签署协议时硬性要求安全生产指标。制订各工种安全生产操作规程，规范施工行为。
b、企业、项目经理、施工员、班组长等各级层层签署安全生产责任书，进行安全责任分解。依据安全检验制度相关要求，进行安全检验评分，并以评分结果作为安全责任目标考评依据。
c、安全技术交底：企业对施工员作指导性全方面性交底；施工员对班组进行有针对性全方面交底。各级交底均要推行签字手续。
d、对新入场工人进行三级安全教育，对变换工种工人进行安全教育。安全教育以各工种技术规程为关键内容，并做好安全技术知识考评评选工作。
e、建立工伤事故档案。
f、绘制安全标志部署总平面图，规范安全标志悬挂。

7.3.2、脚手架工程：
、做专题脚手架施工方案指导脚手架施工。
、对班组进行详尽技术安全交底，并常常检验施工方案及交底落实情况。
、脚手架材质、安全网、平桥铺设、卸料平台搭设及防护作为检验关键。
、脚手架必需有足够承载能力、刚度和稳定性。在多种荷载作用下不发生失稳坍毁和超出许可要求变形、倾斜、摆晃现象，以确保安全施工。
、架子搭设，应沿建筑物周围连续封闭，应设置必需横向支撑，端部加强设置连墙点。
、架子及搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，脚手板用焊接钢筋网片，外侧设踢脚板。
、架子和主体结构连接采取刚性连接，连墙杆应和墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超出15º。
、脚手架搭设进度应和主体同时先上高一层，严格遵照建设部颁发《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99要求进行搭设验收，验收合格后方能投入使用。
、为了预防柱下垫脚土出现不均匀下沉。立柱时应先扎实浮土并扩大垫脚座面积。
、脚手架高于7m时，必需设连墙杆。连墙杆可专门设计成工具式构件，和预先藏入混凝土结构内理件连接，也能够利用小横杆顶贴墙面，将在结构内预埋φ6钢筋或双股8号铅丝绕过立柱和大横杆绑扎点和墙体拉结并加固头撑，加强钢度。连墙杆间距为：垂直方向小于4m，水平方向小于4m。
、应常常对脚和架全方面检验，如发觉变形、下沉要立即加固维修方向方可使用。

7.3.3、模板工程：
a、做专题模板施工方案指导模板施工。对超出4.5米层高，还要做高支模施工方案。
b、对班组进行详尽技术安全交底，并常常检验施工方案及交底落实情况。
c、模板支撑系统作为检验关键。
d、对模板工程进行层层验收。

7.3.4、“三宝四口”防护：
a、进入施工现场施工人员必需戴安全帽。
b、脚手架外排内侧设安全网对整栋建筑物进行全封闭。
c、高空作业人员必需佩戴安全带。
d、楼梯口、预留洞口、通道口、和阳台、楼板、屋面等临边作有效安全防护。

7.3.5、施工用电：
a、做专题临时用电施工组织设计指导用电施工。
b、施工现场采取“三相五线制”，对用电设备实施“三级配电两级保护”，严格实施“一机、一闸、一漏、一箱”。
c、严格按施工组织设计要求，选配电线电缆、漏电开关、保险丝等材料。
d、严格按施工组织设计及施工现场平面部署图要求，架设线路、安装电闸箱。
e、严禁使用老化、破皮、绝缘差电线，电线严禁直接绑在钢筋、钢管等导电物体上，工地设专职电工同作业班组跟班作业。电工要填写《电工巡视维修统计》。

7.3.6、物料提升机：
a、做专题物料提升机施工方案指导施工。
b、严格按施工方案及技术交底要求进行施工，设置风缆绳、安全门、防断绳装置、钢丝绳防滑脱装置和避雷装置。
c、常常检验卸料平台横梁及支撑系统。
d、常常检验多种安全防护装置是否安全有效。
e、架体搭设完成，应通知相关部门验收合格后，方能使用。

7.3.7、施工机具：
a、施工机具严格实施“一机、一闸、一漏、一箱”，并作保护接零或接地。
b、各施工机具传动部位必需加防护罩。
c、做好多种施工机具防雨工作，并定时对机具进行检修。
d、多种施工机具经相关部门验收合格后，方能使用。

7.3.8、安全防火：
a、依据相关规章制度要求，在施工现场及生活区内配置消防设施和器材。
b、成立消防领导小组专门负责消防安全宣传教育、消防检验、定时对职员进行消防安全教育。
c、按要求对易燃易爆物品进行分类堆放。其它材料也要分类堆放整齐，确保道路通畅。
d、定时进行消防安全检验，消除火灾隐患。

八、施工质量确保方法

1、要确保工程质量首先要组建一个强有力工程经理部，确保工程优质按期完成任务。项目经理部组织管理机构图以下：
钢
筋
班
砼 工 班
木
工
班
泥 水 班
装 饰 班
项目经理
项目副经理
技术责任人
施工员
质检员
安全员
材料员

2、项目经理部全部些人员由项目经理任命,报企业同意立案。（详见下表）

职务
姓名
年纪
职称
从事专业年限
项目经理
彭绍安
33
助理工程师

施工员
阮汝雄
35
技术员

质量员
肖南海
50
助理工程师
20年
安全员
谢永胜
51
技术员
20年
材料员
魏泽民
51
助理经济师
20年
预算员
马永明
49
助理工程师
25年

3、组织机构建立处，并各负其责
（1）、项目经理经理：负责工程全方面工作，对质量安全工期全方面负责
（2）、项目技术责任人：对项目标技术问题图纸问题进行全方面负责并立即处理问题。
（3）、质安员；负责项目标工程质量监督、检验、验收。
（4）、安全员；负责项目标安全生产布署、检验、落实。
（5）、材料员；负责项目标材料采购、材料质量、进场数量，确保施工用料。
（6）、计划员；负责项目标进度计划编制、调整协议管理、和工程预结算。

4、确保工程质量要做到:
（1）、质安员、施工员要熟悉图纸，领会设计意图，并按工程质量要求，精心组织施工。
（2）、对原材料购进要符合设计要求，要有出厂合格证，进入现场后，钢筋要抽样送核，混凝土要做试配，红砖要抽样送检，混凝土每个台班或每60M³要做试块一组送检。
（3）、钢筋制作:
①、因为场地能够安排，主体框架钢筋在现场加工，钢筋加工安排在现场钢筋加工场地集中进行，并设成品钢筋堆场。施工中要求钢筋进场时要对多种规格、等级钢筋进行检验，对于不合格原材料果断不许可进场，并严格做好有见证取样和监督送检，试件检测合格后再成批生产。
②、在钢筋开始加工前，先对多种钢筋加工机械设备检修完好，确保正常运转，并符合安全要求。钢筋加工前由钢筋下料人员对钢筋进行放样，结合施工图纸、会审统计及施工规范、按钢筋规格、形状、尺寸、数量填写钢筋料单，计算出钢筋用量。
③、加工钢筋时，先清除钢筋表面油污、泥土、浮锈，钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。如有上述现象，必需先调直。加工时，先按料单放样，符合要求后再成批生产，全部加工半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋车间设专员对加工完半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工质量标准实施相关设计及规范要求。

（4）、在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面部分用柱箍将其固定，以利于上层柱钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不一样部位，其下层柱钢筋露出部分，必需在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角和竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱钢筋极易偏位，施工中采取加定位箍焊牢等技术方法加固。

（5）、梁、板钢筋绑扎:
①、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm短钢筋，以保持其设计距离。
②、箍筋接头（弯钩叠合处）应交错部署在两根架立钢筋上，其它同柱。
③、板钢筋网绑扎和基础相同，位应注意板上部负筋，要预防被踩下。
④、板、次梁和主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑤、框架节点处钢筋十分稠密时，应尤其注意梁顶主筋间净距要有30mm