煤矿安全规程样本.doc
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1、一、 填空:1.每个生产矿井必需最少有(2)个能行人通达地面安全出口,各个出口间距离不得小于(30m)。2.在人车停车地点巷道上下人侧,从巷道道碴面起(1.6)m高度内,必需留有宽(1)m以上人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m。3.局部通风机应安装(开停传感器),且和监测系统联网;局部通风机要实施专员、挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风必需有专题通风安全方法 4.采煤工作面回采前必需编制(作业规程)。情况发生改变时,必需立即修改作业规程或补充(安全方法)。5.开工前,(班组长)必需对工作面安全情况进行检验,确定无危险后,方准人员进入工作面。6.长壁式采煤工作面分上下面同时回采时,上下面
2、错距应依据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发怒、涌水等情况,在(作业规程)中明确要求。7.采取局部通风机供风地点必需安设两台相同能力局部通风机,必需实现(“三专两闭锁”、“双风机、双电源”)自动切换。天天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验,并有统计可查;正常工作局部通风机和备用局部通风机电源应取自同时带电不一样母线相互独立电源。8.风筒末端到工作面距离和出风口风量要符合(作业规程)要求,巷道风速符合煤矿安全规程要求,并确保工作面和回风流瓦斯浓度不超限。9.采煤机上必需装有能停止工作面刮板输送机运行闭锁装置。采煤机因故暂停时,必需打开(隔离开关和离合器)。采煤机停止工作
3、或检修时,必需切断电源,并打开其磁力起动器隔离开关。开启采煤机前,必需先巡视采煤机四面,确定对人员无危险后,方可接通电源。10.采煤机必需安装内、外喷雾装置。截煤时必需喷雾降尘,内喷雾压力不得小于(2)MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应和机型相匹配。假如内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于(4)MPa。无水或喷雾装置损坏时必需停机。11. 采煤机、掘进机自带外喷雾装置不能满足降尘需水量时,必需加装喷雾装置。全部采煤机、掘进机必需配置(喷雾泵)加压。 12.修复旧井巷,必需首选检验瓦斯,当瓦斯积聚时,必需按要求排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超出(1.0%)、二氧化碳浓度不超
4、出(1.5%)、空气成份符合本规程第一百条要求时,才能作业。13.风筒吊挂平、直、稳,(逢环必挂),硬质风筒每节最少吊挂两点,风筒不得被摩擦、挤压。14.掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距(50m)前、其它巷道在相距(20m)前,必需停止一个工作面作业,做好调整通风系统准备工作。15.新井投产前必需进行1次矿井通风阻力测定,以后每(3)年最少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必需重新进行矿井通风阻力测定。16.关键通风机必需安装在地面;装有通风机井口必需封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超出(5%),有提升设备时不得超出(15%)。17.专用排瓦斯巷回风流瓦斯浓度不
5、得超出(2.5%),风速不得低于0.5m/s;专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时,瓦斯浓度必需低于(1.0%)。18.专用排瓦斯巷内必需安设甲烷传感器,甲烷传感器应该悬挂在距专用排瓦斯巷回风口(1015m)处,当甲烷浓度达成2.5%时,能发出报警信号并切断工作面电源,工作面必需停止工作,进行处理。19.采掘工作面及其它巷道内,体积大于(0.5)m3空间内积聚瓦斯浓度达成2.0%时,周围(20m)内必需停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。20.地面抽放泵房必需用不燃性材料建筑,并必需有防雷电装置,其距进风井和关键建筑物不得小于(50m),并用栅栏或围墙保护。 21.(矿长、矿技术责任人、爆破工、
6、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工)下井时,必需携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检验工必需携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必需携带便携式甲烷报警仪或便携式光学甲烷检测仪。22.矿井应每(周)最少检验1次煤尘隔爆设施安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。23.密闭内有水时应设(反水池或反水管),有自燃发怒煤层采空区密闭要设观察孔、方法孔,且孔口设置阀门。24.安全监控设备部署图和接线图应标明(传感器、声光报警器、断电器、分站、)中心站等设备位置、接线、断电范围、传输电缆等,并依据实际部署立即修改。25.瓦斯抽放泵站必需设置甲烷传感器,抽放泵输入管路中必需设置甲烷传
7、感器。利用瓦斯时,还应在输出管路中设置(甲烷传感器)。26.装备矿井安全监控系统开采轻易自燃、自燃煤层矿井,应设置(一氧化碳)传感器和(温度)传感器。27.矿井必需设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔(100m)设置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应每隔(50m)设置支管和阀门。地面消防水池必需常常保持不少于200m3水量。假如消防用水同生产、生活用水同一水池,应有确保消防用水方法。28.风桥通风断面大于原巷道断面(4/5),呈流线型,坡度要小于3029.爆破前,(班组长)必需亲自部署专员在警戒线和可能进入爆破地点全部通路上担任警戒工作。警戒人员必需在安全地点警戒。警戒线处
8、设置警戒牌、栏杆或拉绳。30.每(季)度应对井上、下消防管路系统,防火门,消防材料库和消防器材设置情况进行1次检验,发觉问题,立即处理。31.测风站长度大于(4m),两端抹成流线型,以降低阻力。32.测风站巷道前后各(10m)范围内无分支、无拐弯、断面光滑。33.瓦斯检验员必需持证上岗,瓦斯检验做到(井下统计牌、瓦检手册、瓦斯台帐)三对口;通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必需每日上报矿长、矿技术责任人审阅签字,并有统计可查。34.井口(20m)范围内无明火。 35.采空区必需立即封闭。必需随采煤工作面推进逐一封闭通至采空区连通巷道。采区开采结束后(45)天内,必需在全部和已采区相连通巷道中设置防火墙
9、,全部封闭采区。36.井下全部转、装、卸载点作业时必需安装使用喷雾装置;进、回风斜井、矿井和采区进、回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面全部必需安装使用净化水幕。采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流距工作面(30m)内必需最少设置两道净化水幕,水幕要封闭巷道全断面。喷雾、水幕灵敏可靠,雾化灭尘效果好。37.爆破作业地点应实施(“一炮三检”)和(“三人连锁”)爆破制度,并有统计可查。38.炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输,装有炸药和装有电雷管车辆之间,和装有炸药或电雷管车辆和机车之间,必需用(空车)分别隔开,隔开长度不得小于3m。39.高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域,必需
10、使用安全等级不低于(三级)煤矿许用炸药。在煤(岩)和瓦斯突出危险工作面,必需使用等级不低于三级煤矿许用含水炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结硝化甘油类。同一工作面不得使用2种不一样品种炸药。40.严禁在1个采煤工作面使用(2)台发爆器同时进行爆破。41.在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域采掘工作面采取毫秒爆破时,若采取反向起爆,必需制订(安全技术方法)。42.在有煤尘爆炸危险煤层中,掘进工作面爆破前后,周围20m巷道内,必需(洒水降尘)。43.爆破前,脚线连接工作可由经过专门训练(班组长)帮助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检验线路和通电工作,只准爆破工一人操作。44.特殊情况下爆破作业,应严格
11、实施经矿(技术)责任人同意专题方法。45. 测风站应设置测风统计牌板,牌板上应标明测风站(地点、断面积、平均风速、计划风量、实测风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳浓度)数值,并填写测风日期、测风员姓名。46. 井下全部回风巷道均不得采取角联通风系统。进风巷道应尽可能避免角联通风系统,如确难避免,要求角联巷道风速必需大于规程要求最低风速,要确保通风设施可靠,风流方向稳定。每(三)天测定一次风量,每个月最少进行一次分析研究,并依据主扇工况调整、季节性气压影响和采掘面衔接造成风量改变,采取针对性预防方法。47. 井下调整改变通风系统工作必需有专门方法,改变矿井主通风系统或采区以上通风系统时,必需报县局分
12、管(“一通三防”)领导同意,改变一个采区及以下通风系统时,报矿技术副矿长同意。48. 每个矿井全部要在(采掘平面)图上绘制通风系统图,开掘多个煤层矿井,必需备有分层通风系统图,矿井通风系统图每(六个月)由县局交换一次。49.简化通风系统。不得安装无须要风门,除采掘工作面分区通风所必需有风门外,一个采区内,采区进回风巷之间风门最多不超出(一组),其它贯眼必需永久封闭。50.(密闭)是隔断风流严禁行人通风设施。51.密闭前应设置(栅栏、警标、检验牌)。52.(风桥)是用于隔开进风、回风通风设施。53.局扇必需实现“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)和双风机双电源自动切换,两台局扇必需为相同能
13、力,掘进工作面有电气设备时,必需实现两闭锁(风电、瓦斯闭锁)。54.每发生一次无计划停风,通风科(队)必需如实登记、汇报,由(安全)矿长组织机电、生产、通风等单位进行分析,追查责任,严厉处理。55.双巷掘进时,一个头超前距离,不得超出(一个贯眼)距离。掘进停止时,两巷必需贯通,形成全风压通风,不得有盲巷。56.瓦斯巡回检验计划图表,(每个月)必需制订一次。当月内检验区域有变动,计划图表要立即修改。每个月结束时,要将计划图表和交回当月瓦斯检验巡回图表一并保留。57.瓦斯检验员必需携带(瓦斯检验棍和胶皮管),其最小可伸出长度不得少于2.0m。58.瓦斯巡回检验图表,矿井通风汇总日报,由(通风科(队
14、)分管领导)保留,保留期不得少于十二个月。59.矿井必需有足够数量通风安全检测仪表。仪表必需由(国家授权安全仪表计量单位)进行检验。60.高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区,使用采煤机和掘进机采、掘工作面,必需配置(专职跟机瓦斯检验工),不然不准使用采煤机和掘进机。61.采煤机前后20m内,工作面风流瓦斯浓度达成(1.5)%时,必需停止工作,切断电源,进行处理。62.(喷雾泵)不开机组不得开机生产。63.回采工作面回风巷和专用排瓦斯巷之间在切眼对应处必需开贯眼。两巷之间贯眼间距不得超出50 m,除放瓦斯贯眼外,其它贯眼必需进行(永久封闭),不得提前打开贯眼为专用排瓦斯巷短路送风。64.主扇停电检修
15、前,必需制订井下通风瓦斯管理专题方法,经矿(技术副矿长)同意。矿井主扇停电检修期间,井下全部进出风井全部要有专员检验井口瓦斯和风流方向,并将统计资料整理保留。65.改变一个采区通风系统时贯通,正常掘进和封闭盲巷或回采面专用排瓦斯巷贯通,回采面遇无炭柱或断层等地质结构时需打绕巷和回采面贯通,全部必需制订安全方法,报矿(技术副)矿长同意。66.瓦斯抽放必需使用(水环式)抽放泵。67.要建立瓦斯抽放观察制度,最少每(三天)进行一次全方面观察,并把结果填写在观察点牌板上,每次观察全部要按时填报抽放日报,报矿技术副矿长。68.(矿长)是防治粉尘危害第一责任者,并由分管生产矿领导分管防尘工作,制订目标责任
16、制,采取综合防尘方法,采取优异科学技术,有效治理粉尘,为职员发明一个文明生产作业环境,从根本上防治粉尘危害。技术副矿长对防尘工作负技术责任,负责编制、审批、实施、检验防尘工作技术发展计划、年度计划和安全技术方法,负责矿井综合防尘目标责任制落实。69.采掘工作面各转载点喷雾设施操作阀必需设置或用高压胶管引接到(人行道侧)。70.采掘工作面巷道必需定时冲洗,不得有煤尘堆积,机采、机掘面回风最少每(3)天冲洗一次,炮采、手镐落煤工作面回风最少每5天冲洗一次。71.吊挂水棚挂钩,应采取4-8mm圆钢,挂钩角度(65),钩长2.5,相向吊挂。72、水棚要挂牌管理,牌板要有巷道名称、断面、单个水槽容量、水
17、槽数量、总水量等,明确专员管理和维护。要常常保持水袋完好和要求水量,并每(周)检验、添加补充一次。73.依据引燃火源不一样,通常将矿井火灾分为(外因火灾和内因火灾)两大类。74.矿井通风方法关键有(抽出式、压入式)。75.甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于(300mm),距巷道侧壁不得小于(200mm),并应安装维护方便,不影响行人和行车。76.每一对矿井每十二个月应进行1次反风演练,矿井通风系统发生较大改变时,应进行1次反风演练。77.主、副井贯通后,应立即安装地面(关键通风机)。78.(永久风门)必需预留过线管。79.永久密闭两面用红砖、料石、荒料石等不燃性材料砌墙,墙厚大于(50cm)
18、,墙中间用黄土层层扎实。80. 新安装关键通风机投产前,连续运转时间不得少于(72)小时,并进行风机性能测试。81.局扇入井前,必需经(机电部门)检验验收,合格后方可入井。局扇应定时检修和更换,凡在井下运行累计时间达六个月以上必需升井检修。82.因检修或其它原因造成局扇停运时,局扇责任人或班组长应立即将人员撤至全风压新鲜风流中,在盲巷口设置(栅栏),不准人员进入。处理局扇及局扇开关和风电、瓦斯电闭锁开关时,必需从掘进总开关上解脱进入盲巷全部动力线和信号线。83.严格风筒管理,风筒要吊挂平直,拐弯小于或等于(90)度应设弯头,一台局扇应用同一直径风筒,发觉破口要立即修补或更换。84.专用排瓦斯巷
19、口瓦斯浓度由瓦斯员每班检验(3)次,并填入瓦斯检验巡回图表和统计牌。发觉瓦斯超限,必需立即停止工作面工作,汇报通风科(队)。85.专用排瓦斯巷除正常巡回检验外,必需每三天派专员(两人)对巷口至尽头进行一次全方面检验,内容包含:风流瓦斯、积水、支护、风筒等情况,并将每次检验结果造表登记,汇报矿(技术)副矿长。86. (专用排瓦斯巷)风流必需直接进入专用采区回风巷,专用排瓦斯巷风流(包含混合段)严禁经过运输、下料、行人、供电巷道。87. 严禁多种管线和轨道进入专用排瓦斯巷,瓦斯抽放管路在进入专用排瓦斯巷前要加(绝缘段),专用排瓦斯巷内瓦斯管路要有可靠(接地保护),以预防静电积聚。专用排瓦斯巷内严禁
20、采取金属支架支护。专用排瓦斯巷内不许保留道轨、水管、电缆等导电物体。88. 专用排瓦斯巷瓦斯浓度不超出(2.5%)时,通风专业人员方可进入专用排瓦斯巷观察风量、瓦斯及调整抽放气门,但必需是双人前后同行,边检验瓦斯边前进。工作地点瓦斯在1.5%以下时,才能由通风专业人员进行连接、拆除钻孔、维护瓦斯管路、维护巷道工作,并配专员检验瓦斯。89.进行回采工作面专用排瓦斯巷贯眼瓦斯口扒、堵工作时,应采取局扇直接冲淡扒、堵口瓦斯浓度通风方法,扒、堵口瓦斯浓度不得超出(1.0%)。90.任何局部排除瓦斯全部应坚持低浓度排放标准,采取“三通”控制风量,使排出风流同全风压风流混合后瓦斯浓度不得超出1.5%,严禁
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