特殊工种操作规程样本.doc
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中铁三局六企业昌奉高速公路A2标 项目经理部 特殊工种安全操作规程 编制: 审核: 同意: 中铁三局六企业昌奉高速公路A2标项目经理部 特殊工种操作规程目录 架子工安全技术操作规程 1 混凝土工安全技术操作规程 2 钢筋工安全技术操作规程 3 试验工安全技术操作规程 5 装吊工安全技术操作规程 6 砌筑工安全技术操作规程 11 电工安全技术操作规程 13 爆破安全操作规程 15 空压机储气罐安全操作规程 20 爆破员安全技术操作规程 21 架子工安全技术操作规程 1、上岗前,必需经过培训,并经考评合格取得上岗证。 2、架子工在操作过程中,必需系安全带,穿防滑鞋。 3、搭设架子所使用材料在使用前应经过检验验收,合格后方可使用。 4、架子工有责任严禁非架子工人员私自搭设临时架子或在架子下休息。架子未搭设完成前严禁其它人员上去。拆除架子时,应将整个施工场地和周围环境隔离,严禁闲人进入。 5、架子搭设完成后,必需经验收合格后方可使用。 6、雨(雪)应检验架子稳定性,要注意架子是否有下沉等现象,如有应立即修补加强。 7、架子搭设和拆除过程中要注意工具安放,以免落下打伤下面工作人员。同时要注意本身及和合作人员动作协调。 8、架子搭设时,螺栓扭矩必需符合设计要求。 9、拆除架子前,必需经过相关人员许可,并作出安全计划后,方可拆除。 10、拆除架子必需按层次由上而下进行,严禁采取推倒方法。 11、拆除架子时,多种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送,不准随意投掷。 12、拆除下来材料应有秩序堆放在制订地点。 混凝土工安全技术操作规程 1、上岗前,必需经过培训,并经考评合格取得上岗证。 2、进入施工现场,必需戴安全帽,穿防滑鞋,高空作业必需系安全带,挂安全网。严禁酒后作业。 3、必需熟悉所使用设备安全技术性能。 4、混凝土浇筑前,必需经技术人员和领工员对模型强度、刚度、稳定性、支撑和其它安全装置进行检验验收,合格后方可浇筑混凝土。 5、混凝土作业平台,必需有栏杆设备,平台缝隙必需补填密塞,确保板缝严密。 6、作业平台上振捣设备及其它用具在不使用时,要摆放平稳,严防掉落伤人。 7、悬挂减速串筒时,每节除连接挂钩外,还应安装保险绳。 8、振捣设备在使用前,应检验各部件是否连接牢靠,转送方向是否正确,使用后要立即清洗、维修。 9、停工或移动振捣设备时,必需立即关闭电源,预防振捣设备空转。 10、移动振捣器时,不能拖拉电线。 11、振捣设备出现故障时,应立即关闭电源,由专业维修人员进行维修,严禁随意拆装。 12、使用振捣器时,应穿胶皮靴,戴橡胶手套。 钢筋工安全技术操作规程 1、上岗前必需经过培训,并经考评合格取得上岗证。 2、操作前必需对所使用多种机具设备进行全方面检验,有缺点立即维修或调换,不然严禁使用。 3、多种机具应设专机专员负责制,严禁非专机人员私自开机。 4、机具安放必需坚实稳固,保持水平。固定式机械应有可靠基础,移动式机械在作业时应楔紧走行轮。机械传动部分要有防护罩,电气部分应有保护接地或接零。室外作业应设置机棚。 5、对焊机工作房,宜用防火材料搭盖,在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品,以免引发火灾。 6、操作人员必需穿戴好要求劳动防护用具才能工作。 7、不得切断或弯制直径超出机械要求钢筋。不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋。钢筋切断机操作时,不得将手分在刀片两侧俯身送料。 8、加工较长钢筋时,应有专员帮扶,从侧面送料,并听从操作人员指挥,不得任意拖拉。 9、钢筋焊接时应符合下列要求。 a、 应预防钢筋和电源接触,不许可两台电焊机共用一个电源闸刀开关; b、 焊钳把手要绝缘; c、 调整焊接电流或停止工作时,必需切断电源; d、 焊接作业不得在雨中进行; e、 焊接作业人员站立地面应铺垫绝缘面层。 10、钢筋张拉时应符合下列要求: a、 张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志,作业时任何无关人员不得入内; b、 张拉前应严格检验设备、仪表可靠性,和锚具、夹具和墩头情况,确定无开裂和损坏,并确保液压油路和接头处无泄露; c、 张拉时钢筋两端不得站人,操作要平衡均匀,张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋; d、 在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时,应先停止作业,且操作人员应站在钢筋侧面。 11、在有雷电野外作业时不得使用移动电话。 试验工安全技术操作规程 1、上岗前,必需经过培训,并经考评合格取得上岗证。 2、试验环境必需确保试验要求温度、湿度,采光充足,水电常备,并设足够安全消防设备。 3、试验人员必需确保试验方法选择正确,试验仪器在使用前应调试正确,仪器使用不准超出要求载荷范围,并严格实施相关操作规程。 4、因设备维修保养不妥或使用违反操作规程等原因造成设备损坏而中止检测时,应先关闭电源开关再进行维修。 5、需要在成品出料口或成品运输带上取样时,应先停止设备运转再进行取样。 6、使用化学试剂时,必需严格实施相关操作规程。 7、试验完成后,应切断电源,将设备及工作地点清扫洁净。 装吊工安全技术操作规程 1、上岗前,必需经过培训,并经考评合格取得上岗证。 2、必需事先学习、熟悉统一号子和信号,并在操作中严格实施。 3、装吊作业前,应对所使用千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等多种工器具和设备进行检验,发觉有缺点时应立即更换或维修,不然不准使用。 4、必需依据多种工器具规格和荷重使用,不许可超荷使用。 5、全部钢丝绳和千斤绳在使用前全部应该做静载和动载试验,试验不合格严禁使用。 6、多种装吊设备支垫必需稳固、坚实。操作过程中必需严格根据设备技术性能进行。 7、如同时用两个以上千斤顶进行作业时,应使各千斤顶受力平均。 8、检验起吊钢丝绳时,如发觉某一拧结距内,断丝数达成钢丝绳总根数5%,平衡(拖拉)用钢丝绳断丝数达成10%时,必需更换新绳,不然严禁使用。 9、使用两根以上钢丝绳时应尽可能避免并列使用,能够使几根钢丝绳保持合适角度,让钢丝绳平均受力。 10、在大规模拼装中,每一类型构件,全部必需有其专用千斤绳,不许通用。 11、关键捆栓工作应由高级装吊工负责进行,不明重量构件在查明重量前不得起吊。 12、吊装作业时,被吊装物必需绑扎牢靠。吊钩悬挂点应和被吊装物重心在同意垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直。被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。 13、当工作地点风力达成5级时,不宜进行吊装作业;风力达成6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时,不得进行吊装作业。 测量工安全技术操作规程 1、上岗前,必需经过培训,并经考评合格取得上岗证。 2、多种测量桩点均应部署在视野开阔、通视良好、土质坚实地方,在确定其稳固、可靠后方可进行测量作业。 3、转移仪器时,应用双手托住仪器基座和下盘,不准用手提仪器。在强烈阳光下应打伞保护。 4、测距仪使用前应检验电池电压是否符合要求,在低气温作业时,应有一定预热时间,使仪器电子部件达成正常稳定工作状态方可使用。 5、应避免在烟、尘、雨、雾、霜、雪、雷电及四级以上大风等不利条件下测量。 6、在有雷电野外作业时,不得使用移动电话。 起重工安全技术操作规程 1、上岗前,必需经过培训,并经考评合格取得上岗证。 2、必需事先学习、熟悉统一号子和信号,并在操作中严格实施。 3、在电线下作业时,吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员全部应和电线保持要求安全距离。 4、机具、工具使用时,要确保不超出安全负重,重量不明构件或没有规格机具、工具,事先查明,不然不准吊装和使用。 5、要根据多种机具、工具性能来使用和保养。 6、要定时检验所使用多种钢丝绳、钢丝绳零件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具,发觉问题立即调换或修理。 7、起吊重物时,钢丝绳要保持垂直,上升速度不得超出设备许可上升速度。 8、吊起构件,要平稳提升或下降,不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索稍停一下,具体检验并确定绳索扎接牢靠后,再行起吊;降落时要慢慢放下,检验并确定构件已撑好或固定好后,再松脱绳索。 9、正在起吊构件上不准站人,起吊构件正下方不准有些人。 10、高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋,地面作业要戴安全帽。 11、安装中构件没有稳固支撑或固定时,不准中途停工或离开,构件不许可长时间吊在空中。 砌筑工安全技术操作规程 1、上岗前,必需经过培训,并经考评合格取得上岗证。 2、作业前,必需检验作业环境是否符合安全要求,道路是否通畅,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用具是否齐全,检验合格后,方可作业。 3、冬季施工时,应先清除脚手板上冰霜、积雪,清除后方可作业。在大风、大雨、冰冻等恶劣天气后,应先检验已砌筑好砌体是否有垂直度改变,是否有裂缝产生,是否有不均匀下沉等。 4、砌基础时,应注意检验基坑土质改变,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m以上。深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。 5、砌体高度超出1.2m时,应搭设脚手架,采取里脚手架必需设安全网,采取外脚手架应设防护栏和挡脚板、安全网,并随施工高度上升。 5、脚手架上堆放材料不得超出要求荷载标准值,同一块脚手板上操作人员不准超出两人。 6、不准站在砌体顶上做砌筑、划线、刮缝、清扫墙面及修凿石材,或检验墙面平整度、垂直度、裂缝等作业。 7、不准用不稳固工具或物体在脚手板上垫高作业。不准勉强在超出胸部墙上砌筑。不准徒手移动上墙料石。 8、砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检验铁锤有没有破裂,锤柄是否牢靠。 9、同一垂直面内上下交叉作业时,必需设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。垂直运输吊笼、绳索具等,必需满足负荷要求,吊运时不得超载。 10、在砌体上不宜拉缆风绳,不宜吊挂重物,不宜做其它临时设施支撑点。 11、作业结束后,应将脚手板上和砌体上碎块、灰浆清扫洁净,清扫时注意预防碎块掉落,同时做好已砌好砌体防雨方法。 电工安全技术操作规程 1、全部绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁她用,并应定时检验、校验,线路上严禁带负荷接电或断电,并严禁带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用具。装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时次序相反。接地线应使用截面积大于25 平方毫米,严禁用缠绕方法,进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。必需通行时,应在大楞上铺设脚手板。 4、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将相关开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,预防误合闸。 5、用摇表测定绝缘电阻,应预防有些人触及正在测定中线路或设备。雷电时严禁测定线路绝缘。 6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用具。用绝缘棒安全放电。 7、有些人触电,立即切断电源,进行抢救;电气着火,应立即将相关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。 8、拉闸操作应查对设备名称、编号、分合位置等,操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有些人工作,严禁合闸”标示牌。 9、拉闸操作由二人进行,一人操作,一人监护,操作机械传动设备,应戴绝缘手套,无机械传动应用合格绝缘杆,登杆操作应戴安全帽。 10、停变压器时,应先拉开低压刀闸,后拉开高压保险器,合闸时程序相反。变台上有些人工作时,严禁带电摘挂高压保险管。 11、雷电时,严禁拉闸操作,雨天倒闸操作,应使用防雨拉杆。 爆破安全操作规程 1 、多种爆破作业必需使用符合国家标准或部颁标准爆破器材。 2 、在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表,必经爆破作业主管部(或相当于此一级总企业)判定同意。 3、 进行爆破工作企业,必需设有爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段(班)长、爆破员和爆破器材库主任。 4 、凡从事爆破工作人员,全部必需经过培训,考试合格并持有合格证。 5、 爆破员应取得《爆破员作业证》新爆破员,应在有经验爆破员指导下实习三个月后,方准独立进行爆破工作。 6、 进行爆破作业时,必需按审批爆破设计书或爆破说明书进行。 7、爆破作业地点有下列情形之一时,严禁进行爆破工作。 a. 通道不安全或通道阻塞; b.炮眼温度异常; c. 危及设备或建筑物安全,无有效防护方法; d. 危险区边界上未设警戒; e. 光线不足或无照明; f. 未严格按本规程要求做好准备工作。 g.爆破作业人员穿化纤衣服。 8、 在大雾天、黄昏和夜晚,遇雷雨时应停止爆破作业,并快速撤离危险区。 9、装药工作安全操作规程: a. 装药前对炮孔进行清理和验收; b. 使用木质炮棍装药; c. 装起爆药包、起爆药柱和炸药时,严禁投掷或冲击; d. 深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,应采取铜或木制长杆处理; e. 严禁烟火; f. 严禁用明火照明; g. 严禁使用冻结或解冻不完全硝化甘油炸药。 10、 填塞工作安全操作规程: a. 装药后必需确保填塞质量,浅眼爆破严禁使用无填塞爆破(扩壶爆破除外); b. 严禁使用石块和易燃材料填塞炮孔; c. 填塞要十分小心,不得破坏起爆线路; d. 严禁捣固直接接触药包填塞 材料或用填塞材料冲击起爆药包; e. 严禁在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。 11、 严禁拔出或硬拉起爆药包或药柱中导火线、导爆索、导爆管或电雷管脚线。 12、 炮响完后,露天爆破不少于5分钟(不包含峒室爆破),地下爆破不少于15分钟(经过通风吹散炮烟后),才准爆破工作人员进入爆破作业地点。 13、 地下爆破作业点有毒气体浓度不得超出表1标准。 爆破工作面有毒气体含量应每个月测定一次,爆破药量增加或更换炸药品种,应在爆破前后进行有毒气体测定。 14、 严禁在残眼上打孔 15、 爆破警戒和信号: 1) 爆破工作开始前,必需确定危险区边界,并设置显著标志。 2)地下爆破应在相关通道上设置岗哨。支架路障,并挂上“爆破危险区,不准入内”标志。爆破结束,经过充足通风后,方可拆除标志。 3) 爆破前必需同时发出音响和视觉信号,使危险区内人员全部能清楚地听到和看到。 第一次信号——预告信号。全部和爆破无关人员应立即撤到危险区以外,或撤至指定安全地点。向危险区边界派出警戒人员。 第二次信号——起爆信号。确定人员、设备全部撤离危险区,含有安全起爆条件时,方准发出起爆信号。依据这个信号准许爆破员起爆。 第三次信号——解除警戒信号。未发出解除警戒信号前,岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人同意检验人员以外,不准任何人进入危险区,经检验确定安全后,方准发出解除警戒信号。 16、 爆破后安全检验和处理 1) 爆破后,爆破员必需按要求等候时间进入爆破地点,检验有没有冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。 2) 爆破员假如发觉冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应立即处理,未处理前应在现场设置危险警戒标志。 3) 只有确定爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点。 17、起爆安全操作规程 (1) 电雷管使用前,应在单独房间里用专用爆破仪表逐一检测每次爆破所用电雷管电阻值。电阻值应符合产品证书要求。 检测雷管电阻应在带凸缘工作台上进行。被检测雷管应放在防护板后面或钢管里。 (2)用于同一爆破网路电雷管应为同厂同型号产品。 (3)只准采取专用爆破电桥导通网路和校核电阻。必需在装药填塞完成和无关人员撤离现场后,才准在作业面导通网路和校核电阻。 (4) 爆破网路根本应设中间开关,并和其它电源线路分开敷设,应采取绝缘良好导线,不准利用铁轨,铁管,钢丝绳、水和大地作爆破线路。 (5)起爆开关箱钥匙和起爆器钥匙在整个爆破作业时间里,必需由爆破工作领导人或由她指定爆破员严加保管,不得交给她人。 (6) 爆破作业场地杂散电流值大于30mA时,严禁采取一般电雷管。 18、 多种起爆器和用于检测电雷管及爆破网路电阻爆破专用欧姆表、爆破电桥等电气仪表,每个月和大爆破前应检验一次,电容式起爆器最少每个月赋能一次。 19、 导爆索起爆网路应采取搭接、水手结等方法联接。搭接时,两根导爆索重迭长度不得小于15cm,中间不得夹有物和炸药卷,捆绑应牢靠。支线和根本传爆方向夹角不得大于90度。 20、 导爆索网路除连续时水手结外,严禁打结或打圈。交错敷设导爆索时,应在两根导爆索之间放一厚度大于10cm垫块。 表1 地下爆破作业有毒气体许可浓度 空压机储气罐安全操作规程 1、任何人不得在储气罐周围进行焊接和加热工作,不得堆放易燃易爆物品。 2、空压机传动部分应设防护装置或防护栏杆。 3、空压机开启前必需对整车和储气罐各部件进行检验,确保正常后才能开启。 4、空压机在空负荷情况下才能开启,待运转正常后才能逐步进行负荷运转,无异常后才能进行工作。 5、常常检验各压力表读数是否正常,随时注意电动机及电流表读数是否在要求值范围内,并统计。 6、随时注意倾听空压机声音是否正常;检验各级吸气阀是否发烧;注意空压机有没有回气、漏水现象;检验压力调整器和减荷阀工作是否正常;如有异常立即停机进行检修。 7、停机后立即切断电源,放出气缸及冷却器内积水和凝结油水,放出储气罐中水和油污及空气。 爆破员安全技术操作规程 1、采煤工作面放炮员必需由责任心强,含有二年以上采煤经验,熟悉通风、瓦斯、爆破材料管理及放炮技术,经过培训、考试合格,持有放炮员合格证专职人员担任。 2、严格遵守《煤矿安全规程》相关通风、瓦斯、火药管理等要求,切实实施工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。 3、严格实施“一炮三检验”制度。工作面放炮前,放炮员、班组长、瓦斯检验员和兼职安监员全部应在现场。 4、在有瓦斯或煤尘爆炸危险煤层中放炮时,必需采取正向爆破,严禁反向爆破。 5、严禁采取糊炮、明火、一般导爆索或非电导爆管放炮。 6、放炮和回采其它工序平等作业时,必需根据放炮安全距离实施,不然应停止放炮。 7、在地质改变地带、冒顶区、安全出口等处顶板破碎、煤层松软、轻易冒顶片帮地段,要少装药放小炮或不放炮。 8、放炮员要和打眼工亲密配合,确保爆破时不崩倒棚子,不丢顶煤和底煤、不将煤块大量崩溅空巷,确保煤壁平直,符合开帮进度要求。 9、运输爆破材料和封泥药可由兼职放炮员助手进行。放煤员助手必需经过培训并考试合格,取得合格证后,方可操作。 10、放炮员工作次序: 准备(领取工具和爆破材料→运输爆破材料→存放爆破材料→装配引药)→检验处理→放炮操作(装药→设警戒→联线→放炮→炮后检验→撤警戒)→收尾工作。 电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳,必需有良好接零或接地保护,其电源装拆应由电工进行。电焊机一次和二次绕组之间,绕组和铁芯之间,绕组、引线和外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 2、电焊机应放在防雨和通风良好地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必需按要求穿戴防护用具。 3、交流弧焊机一次电源线长度应小于5米,电焊机二次线电缆长度应小于30米。 4、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 5、严禁在带压力容器或管道上施焊,焊接带电设备必需先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道,必需先清除洁净,并将全部孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时,容器必需可靠接地、通风良好,并应有些人监护。严禁内容器内输人氧气。 8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热方法。 9、把线、地线,严禁和钢丝织接触,更不得用钢丝绳或机电设备替换零线。全部地线接头,必需连接牢靠。 10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣,采取电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,预防铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必需接地,并应有隔光板。全部接地(零)线不得串联接人接地体或零线干线。 13、镀钨极要放置在密闭铅盒内,磨销镀钨极时,必需戴手套、口罩,并将粉尘立即排除。 14、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘,端电压应小于36伏。 15、雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 16、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经相关部门检试许可后,方可施焊。 17、工作结束,应切断焊机电源,并检验操作地点,确定无起火危险后方可离开。设备应维修保养,做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固。防腐)。 18、周围堆有易燃易爆品,在未根本清理或采取有效安全方法前,不能施焊。 19、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,严禁使用泡沫灭火器。 20、焊接应按现场防火制度申请动火审批手续和监护方法。 气焊工安全技术操作规程 1、施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音,必需在可燃气体或液体扩散 施焊时,经相关部门许可后方可进行。 2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。 3、氧气瓶应有防震圈,拧紧安全帽,避免碰撞和猛烈震动,并预防爆晒。 4、点火时灯枪口不准对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内,以防气体逸出,引发燃烧事故。 5、在得手持连接胶管焊枪爬梯登高。 6、严禁在高压容器或管道上焊、割, 设备应先切断电源。 7、在贮存过易燃,可燃及有毒物品容器或管道上焊接、切割时应先清除洁净。 8、工作完成应将氧、乙炔瓶气阀关好。 9、应掌握氧、乙炔瓶安全使用要求。 压力容器安全操作规程 1、操作人员操作前后应按要求着装,带齐操作工具;认真检验本岗位压力容器、安全装置、机泵及工艺步骤中进出口管线、阀门、电器设备等多种设备及仪表附件完善情况;检验岗位清洁卫生情况;试动各阀门是否灵活,检验系统阀门开关情况。操作人员在确定压力容器及设备能投入正常运行后,才能开工开启系统。 2、贮存气瓶: (1)应置于专用仓库贮存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》相关要求。 (2)仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其它火源;仓库内应通风、干燥,避免阳光直射。 (3)盛装易起聚合反应或分解反应气瓶,必需要求贮存期限,并应避开放射性射线源。 (4)空瓶和实瓶二者应分开放置,并有显著标志,毒性气体瓶和瓶内气体相互接触能引发燃烧、爆炸,产生毒物气瓶,应分室存放并在周围设置防毒用具或灭火器材。 (5)气瓶放置应整齐,佩戴好瓶帽。立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向,垛高不宜超出五层。 3、使用气瓶: (1)不得私自更改气瓶钢印和颜色标识。不得使用超出应检期限气瓶。 (2)气瓶使用前应进行安全情况检验,对盛装气体进行确定。 (3)气瓶放置地点,不得靠近双源。距明火10m以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体气瓶应避开放射性射线源。 (4)气瓶立放时应采取预防倾倒方法。(氧气瓶、乙炔瓶存放和使用时只能直立) (5)夏季应预防曝晒。 (6)严禁敲击、碰撞。 (7)严禁在气瓶上进行电焊引弧。 (8)严禁用温度超出4O℃热源对气瓶加热。在使用过程中要常常见手触摸瓶壁,如局部温度升高超出40℃(有些烫手),应立即停止使用 (9)瓶内气体不得用尽,必需留有剩下压力,永久气体气瓶剩下压力,应大于0.05兆帕(MPa);液化气体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%要求充装量剩下气体。 (10)在可能造成回流使用场所,使用设备上必需配置预防倒灌装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等。 (11)液化石油气瓶用户,不得将气瓶内液化石油气向其它气瓶罐装;不得自行处理瓶内残液。 (12)气瓶投入使用后,不得对气瓶进行挖补、焊接修理。气瓶和电焊在同一场所使用时,瓶底应垫上绝缘物,以防气瓶带电。和气瓶接触管道和设备要有接地装置,预防因为产生静电造成燃烧或爆炸。 (13)开启瓶阀或减压器时动作要缓慢,以防喷出高速气流中静电火花放电、固体微粒碰撞热和降擦热、气体受忽然压缩时放出热量(绝热压缩)等引发氧气瓶和减压器爆炸着火。 (14)氧气瓶阀不得沾染油脂,不得用沾有油脂工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。 4、运输和装卸气瓶: (1)运输工具上应有显著安全标志。 (2)必需佩戴好瓶帽(有防护罩除外),轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 (3)吊装时严禁使用电磁起重机和链绳 (4)瓶内气体相互接触能引发燃烧、爆炸,产生毒气气瓶,不得同车(厢)运输; 易燃易爆、腐蚀性物品或和瓶内气体起化学反应物品,不得和气瓶一起运输。 (5)气瓶装在车上应妥善加以固定。横放时,头部朝向一方。装车高度不得超出车厢高度,且不超出五层;立放时,车厢高度应在瓶高三分之二以上。 (6)夏季运输应有遮阳设施,避免曝晒;城市繁荣市区应避免白天运输。 (7)严禁烟火。运输可燃气体气瓶时,运输工具上应配置灭火器材。 (8)运输气瓶车、船不得在繁荣市区、关键机关周围停靠;车、船停靠时,司机和押运人员不得同时离开。 (9)装有液化石油气气瓶,不应长途运输。- 配套讲稿:
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