生产设备操作规程模板.doc
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1、生产设备操作规程自动灌装机操作规程一、 操作方法1、 使用前检验:机安装好后,接通电源,试运转三相电机,确保运转方向正确,确保压缩空气压力和流量(0.5m3/min-6bar),检验各电机、轴承等是否需加润滑油,严禁无油运转,正常后方可开动机器,同时观察各部位紧固件有没有松动,待各部分运行情况稳定后,方可正常使用。2、 检验安全设施功效是否正常。3、 开机前仔细检验全部水箱是否有水,链板有没有卡死,传送带上是否有杂物,储盖箱内是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项条件准备好后,再合上主电源QF,电源指示灯亮,故障指示灯、急停指示灯不亮,则开启条件含有,按控制箱上开启按钮和灌装处开启开关,
2、在蜂鸣器三声预警后,整机开启运行,进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方法,停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机后应关掉主电源。二、 使用安全细则1. 灌装机设备内无异物(如工具、抹布等);2. 灌装机不许可有异常响动,如有应立即停机,检验原因;3. 全部保护物应安全、可靠,严禁穿戴有可能被运动部件挂住衣物(如围巾、手链、手表等);4. 长发者,应戴发罩;5. 不要用水和其它液体清洗电气单元;6. 清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等,预防强酸、强碱腐蚀;7. 机器运行时,必需有些人进行监控,不要用工具或其它物体靠近机器;8. 不要让和操作无关人员靠近设备。三、 维护和保养1. 定时检验和维护:应每
3、个月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行检验。检验方法可经过手动调整来检验好坏和动作可靠性,气缸关键检验是否漏气和卡滞现象,电磁阀可手动强制动作以判定是否电磁线圈烧毁及阀堵塞,电器部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验,如检验开关元件是否损坏,线路是否断线,各输出元件是否工作正常。2. 日常检验和维护:马达是否正常运行,安装环境是否正常、冷却系统是否异常,是否存在异常振动,异常声音;是否出现异常过热,变色。四、 注意事项1. 必需把电机、机壳接地,且零线、地线分开;2. 本机电源进线须经漏电开关引入;3. 气动三元件要求加气动专用润滑油,以延长气缸使用寿命;4. 水泵严禁无水工作,
4、在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水,同时确保清洗水供给。五、 设备清洗要求1. 天天上班前、下班后对设备各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。2. 每七天定时对灌装设备及各管道用消毒水(含氯量为100PPm)进行清洗、消毒后,再用工艺水对设备进行冲洗。3. 操作人员应将消毒清洗过程统计下及保留。水处理设备(预处理设备)操作规程水处理设备中预处理部分关键目标是去除原水中悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物,为脱盐及后处理工序发明条件,达成电渗析、反渗透、离子交换等设备进水要求。预处理设备关键有:机械过滤(石英砂过滤)、活性炭吸附过滤器、精密过滤器。机械过滤器关键用于去除水中悬浮物、机械
5、杂质,设备外壳为不锈钢制成,内衬天然橡胶,体内配有优异布水器,内装介质为精制石英砂、无烟煤等。活性炭吸附器除含有上述结构特点外,内装一定百分比活性炭,对水中游离氯吸附力达95%以上,对有机物及色度也有较高去除率,通常和机械过滤器组合使用。一、 滤料装填:1. 机械过滤器通常采取双层滤料,上层为无烟煤为预防滤料渗透过滤帽,最下层为粒径为1.6-3.2mm1#石英砂层,其上层为2.4-2.6mm粒每径细石英砂层。2. 活性炭吸附器除下层为1#石英砂外,其它全部为颗粒型水处理专用活性炭。二、 操作说明1. 当原水经过设备进水时正常运行状态打开流量调整阀、进水阀及出水阀。2. 滤料清洗:装料后按反洗方
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