电动吊篮维护保养管理新规制度.doc

电动吊篮维护保养管理制度

中建三局二公司
鞍山新世界一期A组团工程Ⅲ标段

电动吊篮
维护保养管理制度

编 制：
审 核：
审 批：

二零壹贰年陆月

目录
一、提高机维修与保养
二、安全锁维修与保养
三、钢丝绳维修与保养
四、构造件维修与保养
五、电气系统维修与保养
六、寻常检查
七、定期检修
八、定期大修

一、提高机维修与保养
1、及时清除工作钢丝绳上粘附油污、水泥、涂料和粘接剂，避免憋绳导致提高机受损或报废。
2、经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起股等局部缺陷，避免卡绳。
3、经常清除提高机外表污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。
4、按《使用阐明书》规定及时加注或更换规定（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5、安装、运送或使用中避免碰撞，导致机壳损伤。
6、坚持作业迈进行空载运营，注意检查有无异响异味。
7、作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8、发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）状况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9、定期请专业维修人员进行检修。
10、定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养
1、及时清除工作钢丝绳上粘附水泥、涂料和粘接剂，避免阻塞锁内零件，导致安全锁失灵。
2、在抹粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作时，注意进绳口处防护办法，避免杂物进入锁内。
3、及时清除锁外表面污物。
4、作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5、避免碰撞导致损伤。
6、达到标定期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养
1、在存储和运送中，将钢丝绳捆扎成直径约60㎝圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免浮现死弯或局部压扁缺陷。
2、在安装完毕后，将富余在下端钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20㎝。
3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着污物，及时发现和排除浮现局部缺陷趋势。
4、钢丝绳上绳卡处浮现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按阐明书规定重新用绳卡固定。
5、对长期存储钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6、对于浮现断丝但未达到报废原则钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。
7、对达到报废原则钢丝绳，应及时更换。
四、构造件维修与保养
构造件涉及悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1、在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬撬，使之遭受永久性变形。
2、作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。
3、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。
4、浮现焊缝裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢构造某些磨损、腐蚀深度达到原构件厚度10％时应予报废。
5、浮现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
五、电气系统维修与保养
1、电气箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。
2、经常检查电器接头有无松动，并且及时紧固。
3、将悬垂电缆绑牢在悬吊平台构造上，避免插头部位直接受拉。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉、保护办法。
4、避免电气箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。
5、作业完毕，及时拉闸断电，锁好电气箱门，并且妥善遮盖电气箱。
6、遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。
六、寻常检查
1、寻常检查人员
寻常检查人员是当班操作人员。
2、寻常检查内容
检查内容请见附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”
3、寻常检查规定
⑴每班作业前，由操作人员按吊篮寻常检查内容逐项进行认真细致检查。
⑵检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。
⑶检查后，由操作人员如实认真填写附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”，规定每班都必要填写。
⑷操作人员填表并签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。
七、定期检修
1、定期检修期限
⑴持续施工作业高处作业吊篮，视作业频繁限度1-2月应进行一次定期检修。
⑵断续施工作业高处作业吊篮，合计运营300小时进行一次定期检修。
⑶停用一种月以上高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。
⑷完毕一种工程项目拆卸后，应对各总成部件进行一次定期检修。
2、定期检修人员
高处作业吊篮定期检修应由专业维修人员进行。
3、定期检修内容
除寻常检查内容之外，重点检查如下内容：
⑴电气系统
a、检查电源电缆损伤状况。若表面局部浮现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补；若损伤超标，应进行更换。
b、检查电源电缆固定与否良好。
c、检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。
d、检查接触器触点烧蚀状况。对轻微烧蚀触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀触点进行更换。
e、检查限位开关与否完好。
f、检查各按钮与否完好。
g、测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻与否符合原则规定。
⑵悬挂机构
a、受力构件变形和腐蚀状况；
b、焊缝开裂或裂纹状况；
c、紧固件联接松动状况
d、插接件变形或磨损状况。
⑶钢丝绳
a、断丝或磨损与否超标；
b、端部接头绳夹与否需要重新固定。
⑷安全带及保险绳
a、固定端及女儿墙转角接触局部磨损状况；
b、断丝、断股或磨损与否超标。
⑸安全锁
a、转动部件润滑状况，适量加注润滑油；
b、弹簧复位力量与否正常；
c、启动和闭锁手柄启闭动作与否正常；
d、滚轮转动及磨损状况。
⑹提高机
a、机壳有无渗漏、漏油现象；
b、进、出绳口磨损状况；
c、电动机手松装置完好状况；
d、制动电机摩擦片磨损状况。摩擦盘厚度不大于阐明书规定期必要更换。
⑺悬吊平台
a、构件变形和腐蚀状况；
b、焊缝开裂或裂纹状况；
c、紧固件联接松动状况。
八、定期大修
1、大修期限
⑴有效期满一年。
⑵合计工作300个台班。
⑶合计工作小时。
满足上述条件一者，应送往具备大修条件（涉及人员、设备、检测手段及配件加工能力）吊篮专业厂进行大修。如果《使用阐明书》明确规定需原厂大修，应送回原厂进行大修。
2、大修项目及内容
除按定期检修项目进行检修之外，重点大修项目如下：
⑴提高机和安全锁
a、解体清洗；
b、更换易损件；
c、检测齿轮、涡轮轴、重要轴、孔以及关于主件重要几何参数；修复可修复零件，更换不可修复超标零件；
d、检查壳体变形或裂纹状况。对塑性材料制成壳体进行修复；对脆性材料制成壳体，浮现裂纹应予以更换；
e、按《使用阐明书》规定加足润滑剂；
f、重新组装后按产品出厂规定进行全面性能检查或标定；
g、检查合格后，开具大修合格证。
⑵悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳
a、清理构件表面附着物、残漆及浮锈；
b、检查磨损或锈蚀与否超标。对磨损或锈蚀不不大于构件原厚度10%，予以更换；
c、检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复，予以更换；
d、检查后进行重新涂漆。
⑶电气系统
a、修复或更换失灵或触点烧蚀电器元件；
b、检查电缆线绝缘层与否破损或老化。对无法修复予以更换；
c、全面检查各接头及联接点联接状况，必要时按规范重新整顿或接线。
d、检查合格方可出厂。
⑷钢丝绳和安全绳
a、逐段检查，对断丝或磨损超标，予以更换；
b、重点检查绳头固定端。对磨损或疲劳严重去除受损段后重新固定绳套。

中建三局二公司
6月23日