畔河新世界成都大一期锚杆抗拔桩施工方案-学位论文.doc

河畔·新世界（成都）大一期（G12-G26栋）
锚 杆 抗 拔 桩

施
工
方
案

四川磊鑫工程建设有限公司
2008年1月5日
河畔·新世界（成都）大一期（G12-G26栋）
锚 杆 抗 拔 桩
施 工 方 案

总 经 理：
工 程 师：
审 核：
项目负责：
方案设计：

四川磊鑫工程建设有限公司
2008年1月5日
目 录

1 编制依据 1
1.1 现行相关规范、规程 1
1.2 主要标准 1
1.3 主要法规 1
1.4 甲方提供的图纸及有关文件 2
2 工程概况 3
2.1 工程简介 3
2.2 场地工程地质条件 3
2.3 锚杆抗拔桩施工参数 3
3 施工部署 4
3.1 抗拔锚杆桩工程施工目标 4
3.2 施工组织机构 4
3.3 总体施工组织安排 5
3.4 锚杆抗拔桩施工基本工艺 5
3.5 施工进度计划 5
3.6 主要资源计划 5
4 施工准备 7
4.1 技术准备 7
4.2 现场准备 7
4.3 劳动力准备 7
4.4 机械设备准备 7
4.5 物资准备 8
5 施工工艺以及技术措施 9
5.1 锚杆抗拔桩施工工艺流程 9
5.2 测量定位放线 9
5.3 锚杆成孔 10
5.4 压浆施工 10
6 施工质量保证措施 11
6.1 施工质量达标要求 11
6.2 质量保证体系 11
6.3 建立各项质量保证制度 12
6.4 质量保证措施 13
6.5 质量管理程序 14
6.6 施工质量控制标准 14
6.7 成桩工程质量保证措施 15
6.8 工期保证措施 15
6.9 雨季施工质量保证措施 15
6.10 安全生产与文明施工措施 16
6.11 环境保护措施 17
6.12 现场管理 18
6.13 安全防护 18
7 附件 20

IV
1 编制依据
1.1 现行相关规范、规程
表格 1
类别
名 称
编 号
国 家
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
工程建设监理规程
GB50319-2000
建筑地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
土工试验方法标准
GB/T50123-99
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
工程测量规程
GB50026-93
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
行业
《岩土锚杆（索）技术规程》
（CECS22：2005）
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
建筑桩基技术规范
JGJ94-94
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
地方
《成都地区建筑地基基础设计规范》
（DB51/T5026-2001）
1.2 主要标准
表格 2
类别
名 称
编 号
国 家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-1999
钢筋原材复试
GB1499-98
建筑施工场界噪声限值
GB12523-90
1.3 主要法规
表格 3
序号
名 称
编 号
1
中华人民共和国安全生产法
2002年6月29日人大通过
2
建设工程质量管理条例
2000年1月10日国务院颁发
3
中华人民共和国建筑法
97年主席令第91号
1.4 甲方提供的图纸及有关文件
表格 4
序号
名 称
编 号
1
基础施工总平面图

2
图纸（结构图纸）
锚杆抗拔桩大样图、
地下室底板结构平面布置图
结施通03、结施58、结施63
3
管理文件
公司质量、安全手册

公司质量手册

公司程序手册

4
岩土工程勘察报告

第 22 页
2 工程概况
2.1 工程简介
1） 工程名称：河畔·新世界（成都）大一期（G12-G26栋）
2） 工程地址：成都市双流县华阳镇
3） 周边环境：拟建小区位于新成仁公路西侧
4） 现场概况：拟建现场地势平坦，无障碍物，部分场地已挖至施工设计标高。
5） 工程概况：河畔·新世界（成都）大一期（G12-G26栋）位于成都市双流县华阳镇，西侧紧邻新成仁公路。本工程由中南建筑设计院设计，地下室为超大型地下室，总长达660m，设置一条伸缩缝。主楼范围外地下室的底板梁下设有锚杆抗拔桩。
2.2 场地工程地质条件
因甲方未提供地质勘察报告，此部分略。
2.3 锚杆抗拔桩施工参数
依据中南建筑设计院《河畔·新世界（成都）大一期（G12～G26栋）地下室底板结构平面布置图》可知施工参数如下：
总桩数
约25000m
桩长
详结施通03
直径
150mm，250mm
浆体强度
M30
桩间距
详结施58、结施63
单桩抗拔力
详结施通03

3 施工部署
3.1 抗拔锚杆桩工程施工目标
1）质量目标：抗拔锚杆桩工程施工各主控项目必须全部符合验收规范要求，一般项目合格率必须达到100％以上。
2) 安全目标：对施工现场进行全方位、全过程的安全监督，消灭隐患。杜绝任何安全事故发生。
3) 环保目标：施工现场做到无扬尘。降噪环保无遗洒。
4) 经济目标：根据地质勘测资料和水文地质勘测报告，进行周密计算，采用合理的施工工艺和施工材料。对于注浆施工做到即安全可靠，又不产生充盈系数过高造成的资源浪费。
3.2 施工组织机构
项目审核
项目经理
项目副经理
项目总工
后 勤 组
质 检 组
施 工 组
材 料 组
资 料 组
测 量 组
安 全 组
技 术 组
计划经营部
插筋灌砾料组
锚拉组
桩成孔施工班组
注浆组
钢筋加工组

商务经理

3.3 总体施工组织安排
总体施工流程如图：设备人员材料进场
场地测量放线
设备进入施工现场
交付使用
养护后质量检验
人员设备撤场
工程桩施工

3.4 锚杆抗拔桩施工基本工艺
基坑开挖至基底标高→ 锚杆孔位测放→ 跟管钻进成孔至设计深度→ 清孔提钻→ 置入锚杆抗拉杆件→ 填入砾石→ 压力灌浆→ 抗拔试验→ 防腐处理→ 浇筑砼垫层（土建施工单位承担）→ 基础钢筋绑扎、钢绞线锚固、砼施工。
3.5 施工进度计划
结合本工程特点，本次编制施工进度计划进度控制以理想条件考虑，再根据场地条件实际调整，调整计划将以日、周计划形式报送监理、业主。
初步计划如下：
每班(每天24小时，12小时为1班)每台机组成桩按40m，计划6台机组,实际打桩55天。
3.6 主要资源计划
1)人员需求计划
表格 5
序号
岗位
人数
序号
岗位
人数
1
项目管理人员
5
4
桩头防腐处理
4
2
测量
2
5
钢筋加工
5
3
施工人员
40
6
注浆施工
6
共需人员：62人

2)施工主要机械设备(总用电量750KW)

表格 6
序号
设备名称
数量（台）
1
ZS-80A型锚杆钻机（20KW/台）
6台
2
电焊机 （30KW）
2台
3
切割机（6KW）
1台
4
空压机 （75KW/台）
6台
5
配电设备
5~6套
6
注浆泵
2台
7
千斤顶
1个

3)材料试验、测量、质检仪器设备表
表格 7
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
DI15+T200
套
1

2
经纬仪
TDJ2E
套
1

3
水准仪
AT-G7
套
1

4
水平尺

套
2

5
砂浆试模
75mm´75mm ´75mm
组
6

4 施工准备
4.1 技术准备
1）项目部人员组织学习设计施工图纸及抗拔锚杆桩的施工工艺，明确设计意图，与总承包商制定可靠文件接收与发送程序，学习图纸会审记录及设计变更和洽商。确保图纸与文件有效性。
2）对参与抗拔锚杆施工的人员进行技术交底，明确质量要求及操作规范。对施工人员进行上岗培训，熟悉操作要求和规程。
3）根据工期要求，制定详细的物资进场计划。
4）对抗拔锚杆施工重点、难点部位制定对策。
5）对现场的测量控制网、各轴线控制桩、标高桩进行复核。确保施工放线的准确无误。
6）提前做好钢筋、水泥、豆石等材料进场工作安排，并及时送检复试。
7）及时科学的进行施工组织设计，按时报监理和建设单位审批。
4.2 现场准备
1）明确施工部位与范围，对施工现场各辅助设施功能是否满足施工进行核算。
2）组织人员对现场的临时水与临时电进行验收。确保能够正常使用。
3）对于桩基设备进场路线进行规划，保证施工交通通畅。清除影响施工的障碍物。
4）合理组织临设的规划和建设，确保办公、生活和工作区安排合理。
4.3 劳动力准备
1）根据施工进度计划，制定工人进场时间。
2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。签订安全生产责任书。
3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术交底，并进行考核。合格后方可进行施工。
4.4 机械设备准备
1）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的设备正常运转。
2）机械人员对设备的外观、润滑、传动装置进行统一检查，进行试运转和调试。
4.5 物资准备
1）对抗拔锚杆施工使用的各种原材料提供厂家及供应商进行考察，并核查供货能力，保证能够满足要求。合格后报监理审批。进行备案。
2）根据物资进场计划，提前提出材料计划表，签订供货合同，供货合同包括技术要求。详细用料计划见附表。

5 施工工艺以及技术措施
5.1 锚杆抗拔桩施工工艺流程
基坑开挖至基底标高（为防止施工过程中扰动地基土，10cm垫层部分在锚杆抗拔桩施工结束后人工清除）→锚杆孔位测放→跟管钻进成孔至设计深度→清孔提钻→置入锚杆抗拉杆件→填入砾石→灌浆→抗拔试验→移交现场。
1） 由土建施工单位准确测放出拟设锚杆抗拔桩范围主要轴线，我方据此确定锚孔位置并作标记。
2） 以KRUPP403型和ZS-80A型专业锚杆钻机，跟Ф146套管钻进至设计深度。
3） 成孔完毕后，放入事先制做好的钢筋和灌浆管。
4） 放置好杆件后往孔内投入粒径5～10mm的砾石，然后注入纯水泥浆，浆液水灰比0.4：1～0.6：1，灌浆压力0.5～1.0MPa，孔口溢浆后停止注浆，20分钟～30分钟后进行二次注浆，使得孔口浆体饱满无空洞。
5）防腐处理:用C20混凝土浇注孔口,深度为垫层底面下200mm，宽度为150mm,并高出垫层50mm。在基础底连接部位对杆体材料要进行防腐处理，采用涂防锈漆后再用2层玻璃纤维布包扎。
同时应做到：
a) 钻孔前，根据设计要求和设计图纸定出孔位；
b) 锚孔水平方向误差不大于5cm；
c) 锚孔倾斜不应大于锚杆长度的3%；
d) 孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%；
e) 安放锚杆前，湿法钻孔应用清水冲洗，直到孔口流出清水为止。
5.2 测量定位放线
现场施工测量设两级控制网，分别为一、二级，一级施工控制网，按Ⅰ级建筑方格网技术要求布设，测角中误差小于5″，相对闭合差小于1/30000。观测时采用J2级全站仪观测，水平角左、右角观测各一测回，距离往返测量各两测回。二级网的控制点间距75.0m左右，是在一级网的基础上加密控制点。现场放线用临近控制点，用极坐标放样。
现场施测之前进行内业计算，首先在测量控制网确定引测点，根据抗拔锚杆桩与轴线的相互之间尺寸关系计算出桩中心点的坐标、与引测点之间的距离、与控制网的角度值。施测时架设全站仪在引测点上，根据内业计算的数值采用极坐标的方法将抗拔锚杆桩的中心点投测到场地上，桩中心点确定以后，做好十字临时控制引桩。保证抗拔锚杆桩的位置准确。
5.3 锚杆成孔
施工设备： ZS-80A型锚杆钻机，以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔，终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后在钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后压浆形成直径不小于150mm（250mm）锚杆抗拔桩。
5.4 压浆施工
后压浆实施工艺流程表述框图如下：

第一次压浆
制作钢筋
设置压浆管
搅水泥浆
第二次压浆
检查压浆阀

6 施工质量保证措施
6.1 施工质量达标要求
建筑结构安全等级为一级，地基基础设计等级为甲级，基础设计安全等级为一级。抗拔锚杆的质量至关重要，所以，必须制定严格的质量标准加以控制，同时强化验收手续。任何一道工序完成必须经过依照质量标准进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。
1） 质量管理目标为合格；
2） 根据国家及本市有关规定，制定各工种标准化工作程序；
3） 明确质量管理工作的责任制，建立健全质量保证体系；
4） 坚持经理部、作业队及作业员的三级质量检验程序，严格执行自检、互检、交接检的三检制；
5） 采取奖罚分明的手段，保证质量标准的达到；
6） 各施工工序有正式三方会签验收记录。
6.2 质量保证体系
建立一套完整的质量保证体系，健全质量管理网络，使得各个环节有机结合，高效运作。制定严格的质量管理办法，奖罚分明，有力的保证施工质量。实行三级质量管理体制，即各工序班组自检、交接互检、现场质检员复检、项目部技术负责抽检，层层把关，责任到人。

施工质量控制体系表
质量管理小组组长(项目经理)
质　量　管　理　小　组
桩基成孔班组
钢筋加工班组
锚具放置组
水泥后压浆班组
质　检　工　程　师
公　司　质　管　办
专　业　工　程　师

6.3 建立各项质量保证制度
技术复核、隐蔽工程验收制度
1）编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；
2）技术复核结果应填写《分部分项工程复核记录》，作为施工技术资料归档；
3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程竣工验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证形式确认形式，具体可分如下几个方面：
1）工程项目实施之前，项目主管施工的副经理必须组织项目部全体人员对方案进行认真学习并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点；
2）本着谁负责施工谁负责安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
二级验收及分部分项质量评定制度
1）各项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；
2）各分（子）项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认；
3）项目质量总监每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；
4）公司工程技术部对每个分项工程不定期进行检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司技术部。
6.4 质量保证措施
建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
1）建立公司、项目部、施工队及班组之间质量管理网络。项目部实行项目经理负责制，项目技术负责人、技术人员、施工员、质量人员在项目经理的领导下，逐项负责各工序质量的落实，确保每道作业工序质量处于受控状态；
2）以技术负责人为领导的技术部、质量部，负责施工前的方案交底工作，确定各施工参数，深入现场指导、监督施工，解决重大技术问题，负责与监理和设计人员技术问题的交流；工程部相应做出施工交底，并组织施工队做出操作交底。
3）施工班组长协助现场负责部门（工程部）做出详尽的施工进度计划和设备调配方案，负责调度各施工队保证按生产进度计划生产，现场解决施工中出现的各种问题。项目工程部对各分项的施工质量和施工安全负责。
4）项目行政办公室保障整个工程生产、生活的后勤供应，包括设备、油料和其它生产、生活必需品的采购，负责工地的生活管理和日常服务；
5）以各班组长、工程技术人员组成的施工班组确保本班组严格按照已定的施工工艺和技术标准进行施工，对本班组的施工质量负责；
6）质检员负责各施工队施工质量的跟踪检测，编写自检报告，及时向质量总监汇报检测成果。
6.5 质量管理程序
施工项目的质量管理要从影响工序质量的每个环节加以管理，也就是从投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统控制过程。本抗拔锚杆工程要做到：
1）事前管理：事前做到对影响施工质量的五大环节严加控制，是保证施工质量的关键；
2）事中质量管理：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，质量文件有档案；同时在施工过程中采取现场工长及质检员旁站措施，对关键工序进行过程控制，尤其水下浇筑混凝土时，由试验员对每车混凝土进行坍落度测试，并由专人将罐车入场时间、浇筑时间、退场时间、车号作好详细记录。如发现混凝土坍落度不满足要求或者发生严重离淅现象等不符合本工程质量要求时，试验员在记好罐车到场时间、车号的情况，同时立即汇报现场专业技术负责人和项目技术负责人，做出退场处理决定或者挪作非正式工程使用，并作好退场和相关记录。
3）事后质量控制：组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准和办法，对完成的工程进行质量评定。
6.6 施工质量控制标准
按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002），关于抗拔锚杆桩的平面位置和垂直度的允许偏差见下表。
结合设计规范、施工规范及设计要求，抗浮桩的总体质量标准见下表。
表格 8
序号
内 容
允许偏差
检查方法
1
锚杆直径
±50mm
尺量
2
锚杆长度
＋100mm
重锤测
3
锚孔垂直度
<1/150
吊垂球线测量
4
桩位
±100mm
拉线尺量
5
桩顶标高
＋30mm，－50mm
水准仪测量
6
浆体强度
>M30
试块
7
抗拔力
详结施通03
试验
6.7 成桩工程质量保证措施
成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋(钢绞线)制作及安装、水泥浆拌制及注浆，要求对以上各项进行认真检查和填写质量检查记录；并对锚杆施工中可能出现的问题和影响质量的事件，制定预防及处理措施。
6.8 工期保证措施
1）项目工程部编制切实可行的施工进度计划图，充分协调各工序、各施工阶段的起止时间，进行人、财、物的最优组织与分配，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，保证总工期。每周要对上一周完成计划进行落实，并随时进行调控。
2）严格各施工阶段的准备工作，必须提前提出材料计划，准备充分，尤其是材料的供应必须及时，制定岗位责任制，谁负责、谁保证，做到各工序准时进行。
3）采用新工艺、新方法，科学组织施工过程，尽最大可能地缩短工序延续时间。
4）严格各施工阶段的质量监督与检查，质量检查作到有主管、有依据、有记录、有落实，坚持“三检”制度，力争杜绝返工，避免浪费时间与人工。
5）为确保工程按计划进行，我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的施工队伍进行各专项工程的施工。
6）在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理,建立定期召开生产例会制度，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作,并做好物资准备；每周生产例会时间，将对上一周的情况进行总结，对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析，找出原因，下周进行改进。
6.9 雨季施工质量保证措施
1）收听、收看天气预报，注意天气变化情况。
2）雨季施工对施工现场有较大影响，作好场地排水工作。
3）雨季施工加强对机电设施的保护，防止雷击损坏，露天使用的电器有可靠的防雨措施。
4）加强原材料的保管，防止雨淋，造成损失。
5）准备好雨天施工的各种措施，如油布，雨棚等，防雨设施设置在砼结构上，以防雨水对砼施工质量的影响。
6）桩基施工在场地土湿度较大时暂停施工，避免设备倾覆或垂直度无法控制等隐患。
7）施工机具在进场前应做好保养及维修工作，不得因设备事故影响施工进度。
8）进场前调查地下水源及雨水排放系统，施工过程中随时检查排水管线是否通畅及渗漏情况。
9）配合总包方加强场区地表水的疏排，减少坑壁滞水渗漏;土层含水较大时，挖土前，应在周边开挖渗水明沟，疏干土体水分。
6.10 安全生产与文明施工措施
安全生产措施
1）施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。
2）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否顺畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合后才可施工。
3）现场设专职安全、消防员随时对施工现场进行检查，发现隐患有通知单，并限期改正。
4）严格遵守业主有关安全规章制度，进入现场必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁场地内吸烟。
5）现场用电设备做好防雨工作，用电采用三相五线制，两级漏电保护装置。
6）各工种需经安全培训方可上岗，特殊工种要有上岗证。
7）现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育。
8）现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。
9）现场消火栓及消防用具要有明显标志，设专人负责，消火栓周围不得堆放材料。
10）易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制；可燃易燃物附近要配备一定数量的灭火器及水桶。
11）密切注意天气预报，遇到特殊天气情况，及时采取各种措施，保证施工安全。
12）安全要求：“五无”即：无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故。
文明施工措施
1）防止扰民：在施工过程中，要为当地居民着想，不损害居民的利益。按照相关条例严格实施，对违反者处以重罚，以确保施工中少扰民、不扰民。
2）治安保卫：为确保施工顺利进行，施工队伍进驻后，成立现场治安管理小组并与甲方配合，统一管理本项目内治安保卫事宜，杜绝不良的治安事件的发生。
3）强化文明施工的教育工作：开工前，对职工文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。
4）加强项目管理，促进文明施工：施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。
5）按照有关方面的要求和甲方的指示，作好文物的保护，发现有文物及时上报项目经理，并作好施工记录。
场容场貌
1）临时设施设置充分考虑，对生产生活设施、道路、管线、电力线路、临时停车场等进行布置和动态管理，加强施工机械、材料、设备的管理和使用，做到场地整齐有序，文明施工。
2）在施工区内设置必须的安全信号装置，及时补充或更换失效的信号装置。
3）场地规划要保证运输道路的畅通，排水有组织。
4）施工现场严格挂牌施工，管理人员配卡上岗。各施工车辆在施工前后做到停放有序，在每天完工前进行场地清理，做到文明施工。
环境控制
1）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区，由各负责人具体负责。
2）在现场和临时设施内设置足够的卫生设施，定期清扫处理。生活生产垃圾按环保法规进行无污染处理。
6.11 环境保护措施
环境保护机构设置
1）环境管理体系运行的总负责人为项目经理。
2）施工现场环保管理具体实施者为生产经理。
3）施工现场环保措施执行者为项目部各有关部门，负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。
防尘措施
1）为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要的扬尘源，施工区域地面，混凝土、灰土和垃圾要及时进行清扫，作业面保持清洁，并适量洒水压尘，达到环卫要求。
2）大风时禁止现场作业，必要时应进行良好的围挡措施。
3）施工时要作到活完脚下清，垃圾要运送到指定区域。
噪声控制
1）合理安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天，尽量避免扰民。
2）所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛，以减少噪声。
3）手持电动工具或切割器应尽量在封闭的区域内使用，或远离居民住宅区域，必要时采用降噪围挡。
限制光污染
探照灯尽量选择能满足照明要求又不刺眼的灯具，夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。
6.12 现场管理
1）必须严格按施工组织设计施工部署，由施工经理检查并落实施工情况，若遇施组与实际施工矛盾，及时出调整方案，报甲方及监理部门审批后落实。
2） 施工区域及职责严格划分，设立责任区，立标志牌分片包干到人。
3）场地内应有施工平面图，安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环境制度、管理职责等，内容详细、字迹工整。
4）施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。
6.13 安全防护
1）各种施工、操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
2）施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
3）施工过程中，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
4）派专人协调大型机械设备施工，避免发生意外。
5）进入现场所有施工人员在现场要服从管理。
6）施工开始前，安全负责人负责成立工地安全小组，负责工地的安全检查与监督工作，安全小组成员如发现事故隐患时，有权立即令其停工，待采取适当的改正措施后方可复工。
7）项目管理人员每天下班后应开一次碰头会，研究解决施工中发现的安全问题，并做到随时发现问题随时处理。重大问题应提请公司安全委员会解决，认真接受所属劳动安全部门及甲方的安全检查，并协同甲方共同做好现场的安全工作。
8）现场入口处立牌明字：未经允许严禁进入工地参观、逗留。
9）现场施工人员按规定戴好安全帽，工作期间不得饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。
10）各工种的施工作业，必须遵照相应的工种作业安全规定执行。

7 附件
7.1 附件一：施工工期及进度计划表
7.2 施工过程中的资料记录
施工测量记录
材料、构配件进场检验记录
出厂质量证明文件（水泥、砂、石、钢材等）
水泥出厂合格证
复试报告及检测报告（水泥、钢材等）
成孔记录
隐蔽工程检查记录
预检记录
交接检查记录
检验批质量验收记录表
分项工程质量验收记录表
子分部工程质量验收记录表

附件一：
锚杆抗拔桩施工计划
锚杆抗拔桩施工，经统计共有锚杆抗拔桩约25000m，结合现施工场地情况，根据甲方要求制定施工计划如下：
序号
岗位
人数
序号
岗位
人数
1
项目管理人员
5
4
桩头防腐处理
4
2
测量
2
5
钢筋加工
5
3
施工人员
40
6
注浆施工
6
共需人员：62人
1、人员计划

2、设备计划
序号
设备名称
数量（台）
1
ZS-80A型锚杆钻机（20KW/台）
6台
2
电焊机 （30KW）
1台
3
切割机（6KW）
1台
4
空压机 （75KW/台）
6台
5
配电设备
5~6套
6
注浆泵
1台
7
千斤顶
1个

施工天数

施工内容
施工总天数65天
1
5
9
13
17
21
25
29
33
37
41
45
49
53
57
61
65
设备进场

测量放线

设备调试

材料进场

杆件制作

成孔施工

注浆施工

3、工期