内墙挂网抹灰核心技术交底.doc

中国建筑 项目管理表格
分项工程技术交底
表格编号
CSCEC8-XBJS-005
工程名称及编码

共 5页
施工部位

分项工程名称
内墙抹灰工程
工程量

所属单位

技术责任人

交底内容
一、 材料、工具准备：
1.1 水泥：PC32.5硅酸盐水泥。有出厂证实或复试单，当出厂超出三个月或已经受潮水泥，应按试验结果使用。
1.2 砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径筛子。不得含有草根等杂物。
1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径小于3mm×3mm筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下通常不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。
1.4 108胶
1.5关键机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
1.6各部位建筑做法：
序号
部位
做法
备注
1
客厅、卧室、餐厅及管道井、电梯井、楼梯间
刷建筑胶素水泥浆一边，配合比为建筑胶：水泥=1：4；15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆收光（客厅、卧室、餐厅挂纤维网）。
压光
2
卫生间、厨房、电梯间
刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；15厚1：3水泥砂浆；5厚1：2水泥砂浆。
拉毛（卫生间下侧35cm为做防水光面）

二、作业条件：
1、必需经过相关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。
2、 抹灰前，应检验门窗框位置是否正确，和墙连接是否牢靠。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。塑钢窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
3、管道穿越墙洞和楼板洞，应立即安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或细石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完成，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
4、预埋铁件位置和标高应正确无误，并做好防腐、防锈处理。
5、 依据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好抹灰操作用高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
6、应将混凝土墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1﹕3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
7、 抹灰前用笤帚将墙面清扫洁净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子根本刷洁净。
8、 抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
三、操作工艺
1、墙面抹灰：
1.1墙面修正清理→基层不一样材料交接部位铺设加强网→基层喷涂专用界面剂→贴饼、冲筋→湿润基层→底层抹灰→面层抹灰→压入防裂网收光→清理→养护。
1.2基层处理：首先将凸出混凝土剔平；表面尘土、污垢清扫洁净，砼墙面残留模板皮等杂物用钢丝刷满刷一遍（不一样材质挂钢网）；墙面油污用10%火碱水刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量10%108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，7d后等喷浆达成一定强度后，方可进行抹灰，使基层和抹灰砂浆含有良好粘结力。
1.3 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：依据基层表面平整、垂直情况，经检验后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
1.4墙面冲筋（设置标筋）：依据灰饼用和抹灰层相同1﹕3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋根数应依据房间高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
1.5做护角：依据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面阳角抹出水泥护角；用1﹕3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用1﹕2水泥砂浆抹面，其高度不应低于2m，每侧宽度大于50mm。在抹水泥护角同时，用1﹕3水泥砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
1.6抹水泥窗台板：先将窗台基层清理洁净，把碰坏棱角重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，厚度超出35mm用1﹕2﹕3细石混凝土铺实，次日再刷掺用水量10%108胶素水泥浆一道，紧跟着抹1﹕2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。
1.7抹底灰：通常应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%108胶），随刷随打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
1.8抹面层灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。抹灰时先薄薄地刮一道使其和底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，面层满压防裂网一道，用铁抹子把网格布压进去，以压入2--3mm为宜，然后收光，要求面层表面看不到网格布。
1.9挂网时面层砂浆不能硬化，以手指轻轻能按压为宜，不然网按不进面层中。宜上下两人同时操作，避免挂斜，以竖向为准，避免横贴。防裂网交接处，紧紧靠住为宜，避免搭接或漏缝，上下部和板交接处可预留5--10cm不挂网。
1.10墙面抹灰完成后应在10小时内必需立即进行养护。
2、墙面裂缝控制方法
2.1用配合比为1：2：4（改性剂：水泥：中砂）聚合物水泥砂浆对梁底、墙边砼和砌体间灰缝进行勾缝，使其突出墙面2－3mm，并浇水养护，确保不出现空鼓和微裂纹。
2.2在不一样材料交接处附加钢丝网，宽度300mm（应为每侧宽度大于150mm，钉距不得大于300mm）。
2.3严格控制面层厚度，并确保厚薄均匀。
2.4施工完成后，必需立即养护。
2.5基层清理必需洁净。
四、质量标准
1、门窗包口尺寸
1.1、入户门左右见7，高度见8。卧室门左右见7，高度见8。堆拉门左右见7、高度见7，门下侧有门槛。
1.2、窗口均见7。一二层因要贴砖，在贴完外墙后再包窗口。窗台下侧抹来里高外低1.5cm--2cm.
2、主控项目：
1.1 抹灰所用材料品种、质量必需符合设计要求和现行材料标准要求。
1.2 各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺点。
3、通常项目：
2.1 表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。
2.2 护角、门窗框和墙体之间缝隙：护角符合施工规范要求，表面光滑、平顺；门窗框和墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
2.3 孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
2.4 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
2.5 必需仔细检验墙面是否存在预留孔洞、盒体，不得隐藏覆盖。
2.6 开关盒、线盒、强弱电盒等全部盒体部位，抹灰边界必需和盒体内口平齐、放正，盒口网格布待砂浆强度完成后必需切除洁净；

4、许可偏差项目：
项 次
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检验
2
表面平整
3
用2m靠尺及楔形塞尺检验
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检验
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和楔形塞尺检验
5
开间进深极差
±10
用钢尺或激光测距仪检验
6
门窗洞口尺寸
±5
用钢尺或激光测距仪检验
7
门窗口周围墙厚极差
5
用钢尺检验
8
门窗、梁底极差
5
用钢尺以50cm或1m线检验
五、成品保护
1、抹灰前必需事先把门窗框和墙连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（塑钢窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
2、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，预防损坏其棱角。
3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4、要保护好墙上预埋件、电线槽、盒、和预留孔洞等，不要随意抹死。
5、抹灰层凝结硬化前，应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层有足够强度。
6、灰车卸料时要轻放，严禁对楼板形成冲击。
六、质量确保方法
1、必需严格遵照三检验收程序，喷浆、挂网等工序完成后必需会同水电安装班组自检签字后，向项目部专业工长、质检员报验，待监理验收经过后方可进入下道工序施工。
2、基层清理、墙面浇水，单独作为一道工序由专员负责，墙面提前一天浇水，通常浇二遍。
3、 一次抹灰层不得过厚、应分层赶平，每遍厚度宜为5～7mm。
4、严格控制原材料和砂浆质量，应依据不一样基层配制所需要砂浆。
5、石灰膏熟化时间不少于15天，不得有未熟化生石灰颗粒预防造成抹灰表面爆灰，出现开花。
6、抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
7、不一样基体材料交接处加强网要作专题检验，进行隐蔽验收。
8、抹灰收面后10小时后每隔6小时必需开始进行浇水养护，以抹灰表面保持湿润为准，养护时间不得少于7天；

七、安全注意事项
1、抹灰前在要抹灰墙下垫模板，落地灰要立即利用。
2、全部砂浆均倒在灰槽内，严禁倒在楼面上。
3、下班前要清理作业面、施工机械和机具，做到工完场清。
4、不得随意拆除安全防护设施，如必需拆除时要取得现场管理人员同意并事后恢复。
5、正确佩带个人安全防护用具。
6、人货梯出入口、洞口处要加盖板，或栏杆、安全网。
7、全部些人员不得酒后进入施工现场。
会签栏
质量

安全

环境保护

时间

时间

时间

编制

审核

签发

时间

时间

时间

注：交底卡由现场管理工程师负责确定，和施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全责任人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。

交底人签字

交底日期

交底接收人签字