设备备件及工模具管理制度样本.doc
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1、设备备件及工模具管理制度1.目标作用 设备备用零部件和随机专用工具及工艺用模具供给情况,直接影响到设备使用效率和生产正常进行。企业必需做好该项管理工作,为了实现对设备备件工模具科学管理,特制订本制度。 2.管理职责 2.1 日常使用随机专用工具和工艺用模具,由各设备所在车间进行保管使用。 2.2 外购设备零配件由厂仓库负责保管和领发使用。 2.3 大宗配件及内部生产自制设备易耗零部件、配件等备用件由机修车间负责按计划加工和保管备用。 2.4 设备备件、工模具不管由谁保管,均要遵照“计划管理、合理贮备、科学保管、统一调用”标准,要服从企业设备动力科统一管理,以实现企业物资利用整合效用最大化。 3
2、.备件及工模具计划管理 3.1 备件、工模具需用计划,应分类编制,通常分下列六类: 3.1.1 维护需用备件,即易耗件、常换件。 3.1.2 大、中修需用备件,即很换件。 3.1.3 事故性需用备件,即关键结构件。 3.1.4 进口备件,即引进设备专用备件。 3.1.5 关键工模具。 3.1.6 通常工模具。 3.2 整年备件、工模具需用量,应依据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定实际需用量进行编制,四查由备件、工模具管理员负责。 3.3 每十二个月备件、工模具需用计划编制时间应由设备科在5月底部署下达,各生产车间、部门应在6月15日前上报设备
3、科,在8月30日汇总审核上报分管副总经理审批。 3.4 备件、工模具,应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清楚、正确无误,必需满足订货要求。 3.5 季度需用计划必需依据年度计划项目和数量制订。必需提前45天,连同图纸(厂内生产一式三份,厂外一式八份)报设备科。 3.6 属大、中修、事故性备件,必需分别单独编制计划,不能混淆。 3.7 月度需用计划,必需依据季度计划和要求关键关键备件项目制订,并要做到正确,不漏提错提,影响生产。必需提前40天,连同图纸报设备科。 3.8 厂内备件生产计划,以季度为主,月度只安排补充急需关键备件,实施定项、定数量、定时供给。 3.9 厂内工模具生产计
4、划,以月度为主,确保供给。 4.对外订货管理程序 4.1 对外订货备件、工模具必需经主管领导审批,确定是厂内机修不能生产和设备能力不足无法确保供给,方许可对外订货。 4.2 严格按年度需用和临时急需月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订,使对外订货做到统一计划,有序不乱。 4.3 严格根据提供图纸、资料和需用时间,择优选厂,比价比质订货。签署协议必需满足图纸要求,质量标准要明确,交货期要肯定,供需双方责任和义务要清楚。 4.4 依据各类备件对口定点生产厂和主管经理同意定点单位订货会议或上门订货。定点标准:一次性由主管科长同意,长久定点必需报主管经理审批。 4.5 订货协议要求设备名称、零部
5、件名称、型号规格、图号、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方法等栏目必需填写清楚、正确无误。 4.6 备件、工模具到厂后经检验发觉质量问题,订货员必需负责立即联络处理,不得影响生产需要和造成经济损失。 4.7 备件工模具到厂人库后应做好信息传输工作,备件部分应造出“新购备件”清单通知设备动力科和机修车间;工模具则应直接转至设备所在车间,快速用于生产之中。 5.备件、工模具使用管理 5.1 车间对备件、工模具管理要求 5.1.1 车间设备管理员应建立各台设备备件、工模具账簿,除了掌握数量,还应对消耗换补周期进行判定,掌握工作主动。 5.1.2 常见工模具应摆放在设备旁指定位置,设备操
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