大门综合项目施工组织设计.doc
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一、安装前准备工作及有关配合工作 在正式进场前,准备好资质材料及安装人员名单和有关职业证书向甲方进行报审。 1、暂时设施准备 1.1配备一间不不大于15m2暂时仓库,用以暂时存储施工机具,配件及其他重要物品。 1.2 暂时仓库及办公室均必要配设暂时单相电源供照明等使用,容量不不大于1.5kw。 1.3 每一施工点50m范畴内应分别提供3-AC380v/20A动力电源暂时接驳口和AC220/10A单相电源接驳口,并配设动作可靠漏电保护开关以保证施工用电安全。 2、 人员配备及有关安全准备工作 2.1工地配备专职质量、安全监督员。 2.2进场前,安装人员须持“五证一单”,身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证,并作好安全三级教诲和考核,并作好记录 2.3专职安全员结合工地实际安全教诲,并作好记录; 2.4现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明,配备一定灭火器材。 2.6配备安全生产保护工具及相应设施; 2.7作好施工电动工具接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,保证不发生触电事故。 3、辅材准备:膨胀螺栓、木楔、连接板(垫铁)、岩棉或矿棉、及不锈钢门专用五金配件和关于装置等。 二、安装工艺流程及质量控制 (一) 不锈钢门 安装之前,选取1樘样板门作为样板安装,完毕工序后,报请甲方验收和评审后,再继续按规定安装其他产品。 1、安装工艺流程 1.1大门安装工艺流程 (划线定位之后,将要安装产品开箱,并对安装位置进行清理) 1)、划线定位:按设计图纸规定尺寸、标高和启动方向,在洞口内弹出门框安装位置线。 2)、立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面垂直度,应≤2mm°)及水平度和对角线,按设计规定调节至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。 3)、连接固定:门框用M10×10膨胀螺栓暂时固定,必要进行复核,以保证安装尺寸精确。框口上尺寸容许误差应≤1.5mm,对角线容许误差应≤2.0mm。 4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调节其位置以及水平度。 5)、在先后、左右、上下六个方向位置对的后,再将膨胀螺栓用扳手扭紧。 6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间周边缝隙堵塞严实,依照门框不同构造,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10)抹平压实,或用发泡剂填充饱满,用密封胶封好。 7)、门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调节调节,再将门扇安装上去。 8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后不锈钢门,规定门扇与门框搭接量不不大于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不不不大于2.0mm,高度偏差不不不大于2.0mm,对角线长度之差不大于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙不大于3.0mmm,门扇与门框之间两侧缝隙不不不大于4.0mm,上侧缝隙不不不大于3.0mm,双扇门中缝间隙不不不大于4.0mm。 9)、安装五金:安装门锁、执手及其她装置等,可按照五金《使用阐明书》规定进行安装,均应达到各自使用功能。 10)、清理卫生:安装结束后,应随后将门框、门扇、和洞口周边污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查与否有划伤,如发现及时修补,列出清单向总包提出。修补地方,用保护薄膜做好防护办法,避免污染五金。 1. 2连接方式 墙体间隔500mm处设立加强体,并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm,水平面超过墙面10mm(或按设计规定),并用膨胀螺栓将门框与墙体连接,门框周遍用发泡填充。 1. 3安装中注意事项 a.洞口内预埋件表面,应不低于洞口内墙面,以利连接。遇有个别低于墙面者,可以垫铁连接。 b.不设门槛钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面±0.00标高如下,不不大于20mm。 c.堵缝发泡在凝固此前,不容许在门框上进行任何作业,以免砂浆松动裂纹,减少密封质量。 d.门框堵塞断热材料等必要严实。 e.钢质门安装必要保证连接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。 f.钢质门安装必要开关轻便,不能过松,也不可过紧。 g.安装后,用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。 h.安装好钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。 2、施工过程中质量控制 2.1施工人员(安装工)应严格监控各道工序间自检与互检,施工人员(安装工)在完毕当前工序工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实行前必要通过施工人员(安装工)检查(互检)合格后,方可继续施工,否则应及时返工,或告知关于检查人员解决; 2.2施工过程中,由关于检查人员依照工程进度、重要性,安排工程巡检,必要时编制检查筹划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格信息,发现不合格,以《工作联系单》或解决单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各关于部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行《纠正和防止办法控制程序》。 三、现场成品保护办法 1、产品运送至现场后,按规定整洁堆放在相应位置,并派专人负责看守; 2、门框安装后,表面都贴保护膜,避免产品表面划伤,并做相应标志; 3、门扇安装后,门扇表面贴保护膜; 4、五金安装后,将委派专人进行巡视,发既有损坏产品施工行为,及时进行制止,并根据详细状况进行解决; 四、现场补救办法 1、如产品在现场发现质量问题或其她影响工程质量因素,应及时进行协调解决,并采用补救办法; 2、连接地方发现松动不牢及时固定扭紧。 3、如门框制作浮现偏差,按照安装规范进行安装(《钢质防盗门安装技术规程》),并进行矫正; 4、如门扇制作浮现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正; 5、门框和门扇镀锌钢板焊接部及损伤部用富锌油漆修补; 6、修补某些在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料; 7、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正,直至符合规定; 8、产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验,如浮现不符合质量规定,要进行整治; 9、 每一樘门在进行调试过程中,如发既有不符合性能规定地方,进行整治。 五、验收及交付方案 1、门框安装后,办理有关报验手续,检查门框与墙体连接等有关工作; 2、隐蔽工程验收通过后,进行门扇安装,待门扇安装后,再进行中间报验; 3、安装完毕后之每樘产品必要进行试运转,并由质检员进行检查,合格后方可办理报验手续。 4、安装竣工后,及时办理有关报验手续,将按每批产品《 产品移送.竣工单》内容,让甲方签字承认,作为交付根据; 六、工期进度控制协调管理 1.筹划、记录人员密切协作,通过现场记录日报和周报,将实际进度与筹划进度相比较,在构造施工阶段每月进行一次进度跟踪分析,并把跟踪成果通报各关于单位。 2.每个调度人员均有明确岗位,对自己管理片区内发生总是全面负责,发现问题及时解决,保证工期。- 配套讲稿:
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