农村污水治理综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

浙江省龙泉市住龙镇建平村生活污水搜集处理工程

施
工
组
织
设
计

编制人： 骆冬青 审核人： 叶先春
审批人： 刘宁
编制单位：龙泉市华欣环境工程
编制日期： 年 月 日

目 录
第一章 编制依据 4
第二章 工程概况 5
第一节 工程概述 5
第二节 工程特点 6
第三节 工程施工目标 7
第三章 施工总体布署 8
第一节 施工总体工艺步骤图 8
第二节 施工组织管理架构 9
第三节 安全生产管理小组 9
第四章 施工准备 10
第一节 技术准备 10
第二节 生产准备 10
第五章 关键项目施工方案 13
第一节 终端处理工程施工 13
第二节 污水管道工程施工 20
第二节 道路恢复施工 23
第六章 质量目标及质量确保方法 27
第一节 质量目标 27
第二节 质量确保体系 27
第七章 施工进度确保 30
第一节 工期确保方法 30
第二节 施工进度确保方法 30
第八章 安全生产确保方法 31
第一节 安全确保体系及方法 31
第二节 建构筑物保护方法 32
第三节 专业管线保护方法 32
第九章 文明施工和环境保护方法 33
第一节 工地围蔽 33
第二节 噪音控制 33
第三节 路面卫生 33
第十章 其它技术方法 34
第一节 雨季施工 34
第二节 干燥季节施工 34
第三节 工程防护方法 34
第四节 成品保护技术方法 35
附件1：施工平面图 36
附件2：施工进度计划 37

第一章 编制依据
一、招标文件
二、浙江省龙泉市住龙镇建平村生活污水搜集处理工程施工图。
三、本工程关键采取中国国家标准、建设部标准（行业标准）、中国工程建设标准化协会标准。具体以下：
（1）、《室外排水设计规范》(GB50014－)；
（2）、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268－)；
（3）、《城镇道路工程施工和质量验收规范》(CJJ1-)；
（4）、浙江省《农村生活污水处理工程技术规范》；
（5）、《龙泉市“三沿”整改创建漂亮乡村总体计划》。
（6）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-）
四、编制标准：
（1）、严格按设计标准及验收规范、技术标准来确保工程质量为标准。
(2）、严格按组织设计方案可行性、科学性、可靠性及合理性进行宏观控制，以各道工序技术交底操作细则标准进行全过程监督、检验、验收来控制整个工程实施标准。
(3）、严格按《施工管理措施》、《工程质量管理措施》、《文明施工安全生产实施细则》为标准。
(4）、严格按本企业制订《项目工程管理实施细则》、《经济承包奖罚责任状》等方法为标准。
(5）、依据本工程现场查勘情况和以往类似工程施工经验为标准。

第二章 工程概况
第一节 工程概述
一、工程名称：浙江省龙泉市住龙镇建平村生活污水搜集处理工程
二、建设地点：龙泉市住龙镇建平村
三、建设规模：本工程关键包含污水管网工程、厌氧+人工湿地处理终端工程和太阳能微动力+人工湿地处理终端，管网管径DN=(75-200)mm，包含长约18000m管道铺设、土方开挖和回填及路面破除和修复等工程。关键工程量情况以下：
污水管网工程关键工程量：
编号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
人工挖三类土

m3
1574.65

2
人工槽、坑填土扎实

m3
1359.81

3
机械拆除无筋混凝土类路面

m2
2976.4

4
C25水泥混凝土路面

m2
2976.4

5
PVC-U排水管
DN75
m
8000

6
PVC-U排水管
DN110
m
4000

7
PE管
DN110
m
1604

8
PE管
DN160
m
1333

9
PE管
DN200
m
1182

处理终端工程关键工程量：
编号
部位名称
规格
单位
数量
备注
1
一区厌氧池
钢混
米3
50
新建
2
一区人工湿地
钢混
米²
25
新建
3
二区A/O池
钢混
米3
180
新建
4
二区人工湿地
钢混
米²
35
新建
四、工程概述：
龙泉市住龙镇在龙泉市西北边陲，浙闽两省龙泉、遂昌、浦城三县（市）交界处，距市区49公里。是龙泉市关键林业乡镇之一。全镇总面积269.7平方公里，辖11个行政村，15个党支部，88个自然村，总人口6059人，耕地面积4337亩，人均0.72亩，林业用地面积38.33万亩，人均63.26亩，森林总覆盖率为93.7%，素有“浙西南林海”之称，是龙泉市最早达标“小康镇”。境内风光秀美，山水相依，有马尾坑瀑布,双渡洋、西井生态沟，披云山革命教育基地，白岩张家大院等自然人文景观，是生态休闲旅游好去处。
建平村依山傍水，地势复杂，村庄分布和木蕉线两侧。现常住400余户，常驻人口1425人左右。现排水基础依靠长久自然形成沟渠，雨水和污水不区分，自然排放，渗透土地或流入小溪，对环境造成一定程度污染。
建平村分成两个区域进行分别处理：一区常住人口50户，200人左右，采取厌氧+人工湿地处理方法。二区常住人口350户，1225人左右，采取微动力+人工湿地处理方法。出水水质达成《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-）中二级标准，用于农田浇灌。
建设单位为龙泉市住龙镇人民政府，设计单位为浙江城市空间建筑计划设计院，监理单位为浙江建航工程咨询。
第二节 工程特点
一、施工工程量比较大，工期较紧
本工程关键施工内容包含阳升村内各生产队范围内污水管网工程施工图纸范围内污水管铺设、管井施工、路面破除及修复等。施工跨度比较大，工期比较紧。
二、明开挖管段距离部分建筑物较近，安全文明施工和建筑物保护要求较高。且部分路段人流、车流较多，施工中必需注意安全。
三、明开挖段途经当地村落、商铺及住宅，假如当地居民不配合体谅施工工作，将会影响工程完成。

第三节 工程施工目标
一、质量目标：工程质量达成合格。
二、进度目标：
计划施工工期60个日历天，开工日期计划为10月中旬（具体日期以建设单位开工令为准）。
三、安全文明施工目标：
1）不发生死亡或重伤事故；
2）不发生中毒、中暑或职业病事故；
3）不发生重大责任事故（经济损失5万元以上）；
4）轻伤工伤事故频率在0.24%以下。
四、环境保护目标：
在施工过程中，加强现场施工管理，确保周围道路正常运作和施工现场安全，采取合理围蔽方法，尽可能降低施工噪音和降低尘埃，立即清除和运走在施工过程中产生垃圾，降低对周围环境影响。

第三章 施工总体布署
第一节 施工总体工艺步骤图
工程施工总体工艺步骤图：

第二节 施工组织管理架构
一、施工组织架构设置
浙江省龙泉市住龙镇建平村生活污水搜集处理工程：
技 术 负 责 人：刘宁
质 安 组：刘现林

施 工 组：骆成霖
程
技术部
项 目 经 理：叶先春

项 目 副 经 理：朱承华

资 料 组：李爱霞

材 料 组：吴陈菊
料
部
预 结 算 组：马菁

第三节 安全生产管理小组
为了落实实施建设部《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配置措施》建质〔〕213号文要求，我项目部成立了安全生产管理小组，其成组成以下：
组长：（项目经理）：叶先春
副组长：（专职安全员）：杜俊
组员：叶先春、骆成霖、骆冬青

第四章 施工准备
第一节 技术准备
一、做好和设计结合工作
1、由技术责任人帮助项目相关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，了解设计意图及施工质量标准，方便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程施工组织设计，作为工程施工生产指导性文件。
2、经过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达成技术标准，明确工艺步骤。
3、进行自审，组织各工种施工管理人员对本工种相关图纸进行审查，掌握和了解图纸中细节。
4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，约定施工配合事宜。
5、组织图纸会审，由设计方进行交底，正确掌握设计图纸中细节。
第二节 生产准备
一、 劳动力准备
依据确定现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质施工作业队伍进行该工程施工。
1、对工人进行必需技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”正确思想，遵守相关施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。
2、特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证施工人员。
二、 材料准备
1、 依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定物料堆场面积及组织运输方法。
2、 依据材料需用量计划，做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3、施工材料发放用使用管理制订严格材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，预防材料出库后造成丢失损坏和污染。
三、 机械准备
1、依据施工组织设计中确定施工方法、施工机具、设备要求和数量和施工进度计划安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划落实，确保按期进场。
2、关键机具一览表施工机械设备表：
计划用于本工程关键机械设备：

关键施工机械设备需用计划表
1
机械名称
型号
进场日期
功率KW
数量
2
轮式翻斗车
国产
.10.15

3
3
蛙式夯土机
HW60
.10.15
3
1
4
自卸汽车
国产
.10.15
120
2
5
移动式发电机
国产
.10.15
350
1
6
平板振动器
国产
.10.15
1.1
2
7
混凝土振动棒
国产直径50mm
.10.15
1.1
2
8
泥浆泵
Φ100，Φ63
.10.15

2
9
清水泵
Φ63
.10.15

2
10
搅拌机
3KW
.10.15
18
1
11
混凝土切缝机
HQL-18
.10.15

2
12
PE管子对焊机
Φ200、Φ160
.10.15
105
2

计划用于本工程关键测量仪器：
关键测量仪器需用计划表
序号
仪器名称
型号
数量
单位
1
钢卷尺
50m
2
副
2
水准仪
南方DZS3-1
1
台
3
全站仪
南方NTS312B
1
台

第五章 关键项目施工方案
第一节 终端处理工程施工
本工程终端处理为厌氧池+人工湿地和A/O池+人工湿地及隶属工程组成，基坑深度为3m-2.5m。采取机械挖土。
终端处理工程工艺步骤图：
施工准备
测量放样
土方开挖
垫层浇筑
底板浇筑
池壁、顶板浇筑
回填土
绿化、园路及隶属
验收
模板工程
钢筋工程
混凝土工程
防水工程
地基承载力试验

一、施工准备及测量放样
工程开工前，进行以下测设工作：查对水准点、建立临时水准点；查对接入原有管道高程；测设基坑坡度、基坑边线及隶属构筑物位置；测量原地面标高，制作土方横断面图。
二、基坑土方开挖及运输
（一）基坑开挖及其它土方工程全部以挖掘机施工为主，基坑底部考虑预留工作面1m,基坑坡度考虑挖掘机基坑外挖土放坡系数为0.5。方便脚手架搭设和四面排水沟设置。如有地下管线则用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运土方采取自卸汽车运土。
（二）基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm，利用排水沟和集水井搜集地下水，再用抽水机抽排。
（三）基坑开挖至靠近底部时，留有一定厚度保护层，通常0.2-0.3m，以确保不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。
（四）当发觉基底地质情况和设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位立即进行研究处理。基坑开挖完成后，采取静力触探进行地基承载力检测，检测合格才能进行垫层施工，淤泥层施工要进行软基处理，采取用碎石砂换填或抛填块石。
三、主（池）体工程：
一）模板工程
该工程采取木模为主，,施工前应熟悉施工图纸，并了解池体之间相互关系，依据施工方法施工次序进行模板设计和配制，并标出模板位置、型号和数量。
1、垫层模板:
采取6*8cm方木边模。
2、底板模板:
采取20mm厚木模板。
3、池壁模板:
①池壁支模程序：
放线→弹线→支外侧模→安装支撑→安放预埋件→绑扎钢筋和垫块→支内侧模板→调整模板位置→紧固→固定支撑→检验校正→连接相邻模板。
②壁支模方法：
　　模板安装前,应先复核池壁轴线标识。
为确保池壁模安装后几何尺寸和轴线位置,宜事先设定模板定位基准。其设置方法采取钢筋定位: 用Φ10钢筋切割成和池壁厚相等长度，焊在池壁主筋上,点焊时应以池壁轴线为准,以确保模板安装位置正确。采取铁丝对拉确保内外模连接，既确保了模板整体性，又能控制其位移，对拉扁铁在钢模竖向下部1/3间距400，顶部1/3间距400。
模板完成后,应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标高、 预埋件等作全方面复核校正。
4、 安全施工:
①、作业人员必需戴好合格安全帽，严禁酒后作业。
②、严禁向基坑内抛掷任何物件。
③、严禁翻跃、破坏任何安全防护设施。
④、对木工机械由专职、熟练工人作业，严格按相关机械操作规程作业。
5、模板工程注意事项:
①模板支设注意事项：
a.全部构件支模前均应由专员进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
b.池壁脚模板应加垫木和导模，预防混凝土浆流失过多，造成烂根。
c.池壁模脚部几何尺寸控制方法，可采取在池壁插筋上点焊Φ10钢筋方法，对柱、池壁模板脚部尺寸加以控制，预防其产生位移。
②模板拆除注意事项:
a.池壁模板应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
b.采取先支后拆、后支先拆。先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模，后拆底模和自上而下拆除次序。
c.在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。
d.在拆模板过程中，如发觉混凝土有影响结构安全质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆。
二）钢筋工程:
1、基础要求:
钢筋制作前应认真做好翻样配料工作，从翻样到制、绑均应注意以下多个步骤：
①在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见提出设计中不清楚施工难点或图纸有矛盾问题，立即和监理企业、建设单位及设计单位联络处理。做到正确定真翻样。
②钢筋、焊接用钢材，应有产品合格证实书和进场复验汇报单，经检验质量合格后，方可使用。
③钢筋品种、规格、数量、位置等，应按设计要求采取，如因材料供给需代换时，应取得设计单位同意，并签发代换凭证。
④钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净，带有颗粒状片状老锈钢筋不得使用。
⑤每批钢筋正式焊接前，必需按《钢筋焊接接头试验方法》要求，进行现场条件下钢筋焊接性能试验。
⑥成型钢筋堆放均进行挂牌，专员负责清料。钢筋堆放场地要平整，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎次序分类堆放整齐。多种钢筋应分类清理排好，堆放整齐，以免清料时遗遗漏。
⑦储存时,必需保留标牌,并应按等级、品种分规格堆放,标明钢筋等级、规格及数量。
2、钢筋绑扎注意事项:
①查对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否和料牌、配料单、图纸一致。
②分清钢筋性质，即通筋、悬臂筋、附加筋、加强筋、腰筋、加密箍、分布筋、结构筋等。
③注意钢筋接头位置及锚固长度，尤其是通筋接头位置。
④按抗震要求，箍筋下料、制作按抗震要求, 作135°弯钩, 平直段长度为10d。
⑤混凝土结构各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范要求进行控制。
⑥钢筋现场绑扎，应依据钢筋根数和间距在模板或钢筋上划分。
⑦混凝土保护层厚度，底板直接在钢筋下（板模上）放置元石垫块进行控制，池壁采取带铅丝水泥砂浆垫块绑扎在主筋外侧进行控制，部署间距通常为1000mm且交错设置。
⑧钢筋绑扎、安装完成后，应进行检验并作好隐蔽验收统计。
3、主（池）体底板钢筋施工:
（1）主（池）体底板钢筋连接:
主（池）体底板钢筋采取搭接绑扎方法进行底板钢筋接长。
（2 主（池）体底板钢筋支撑:
本工程主（池）体底板为单层双向钢筋
（3）池壁钢筋固定方法：
池壁钢筋直接锚入圈梁，锚入长度大于35d。
①圈梁主筋沿水平方向间距500左右和竖向池壁筋间隔点焊，使圈梁筋和池壁筋形成一个整体。
（4）池壁水平及竖向钢筋固定：
池壁水平钢筋固定,采取增设竖向钢筋(直径、规格同池壁筋)将水平筋焊于增设钢筋上。
池壁竖向筋位置控制，采取在池壁顶部增设两根水平筋(直径、规格同池壁筋)将竖向钢筋焊于增设钢筋上。
三）、混凝土工程:
该工程混凝土方量较少考虑采取自拌混凝土，故在浇筑混凝土及浇筑完后对混凝土全部应有特殊施工方法。
依据该工程特点，该工程混凝土浇筑按以下施工段进行划分：
Ⅰ：底板混凝土 Ⅱ：池壁混凝土 Ⅲ：池盖混凝土
1.施工准备工作:
在浇筑前，对模板及支撑应进行检验验收，并应做好各项准备工作。
①模板轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。
②结构支撑体系，应满足刚度和稳定性要求。底部必需支承在可靠基层上，浇筑过程中不得下沉。
③浇筑前木模板应充足浇水润湿，并用松软材料堵孔嵌缝，模板内杂物应清除洁净。
④安装工程和土建亲密相关，并应相互发明施工条件。设备系统安装预埋部分，在混凝土浇筋前应安装完成，浇筑中不得移动、损毁或埋设。
⑤混凝土生产运输施工机械安装完成，并经调试运转正常，振捣器配置充足，做好多种机具现场维修准备工作。
⑥做好隐蔽验收统计及相关技术资料。
(2)混凝土施工
施工前准备
①综合检验
浇筑混凝土前应具体检验相关各项准备工作：和气象台联络了解近期天气情况，避免雨天施工；混凝土运输车辆准备和施工道路情况调查并制订出对应应及方法；混凝土浇筑准备工作：模板、钢筋等是否符合设计要求,并做好隐蔽统计，施工中防堵泵、防停电、防雨方法已落实。施工组织准备：管理人员及特殊作业人员均应到位，对各级人员进行了技术交底。
②混凝土浇筑：
结合工程具体条件，底板混凝土浇筑次序分层推进法进行，严禁一次性浇筑过厚（小于300）和铺展过宽（易形成冷缝），确保混凝土次序浇筑。
因为池壁较高，为确保混凝土不胀模，除模板合理支撑和加强外，在混凝土浇筑时，亦应每次下料高度不宜过大（小于1000），应分次注入混凝土，且应振捣密实，而且池壁应分层推进，杜绝冷缝产生。
③混凝土浇筑注意事项：
（1）浇筑表面处理同施工缝处理，将模板杂物清除洁净,垫好保护层, 将模板充足湿润和冲冼洁净, 但不得积水。
（2）池壁混凝土宜分层浇筑, 分层振捣。一次浇筑高度不宜超出0.5m, 混凝土浇筑至预定标高时,应将表面抹平。
（3）浇捣人员应随时注意钢筋位置和保护层厚度,并设专员负责常常检验模板、支架、预埋件和预留孔等是否走动, 如发觉变形或位移时应立即修整。
（4）混凝土浇筑应连续进行,如必需间歇,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完成。
（5）振捣交接部位混凝土时, 应交叉振捣以防漏浆, 施工时应注意下料次序, 振捣密实后并检验浇筑到位情况。且浇捣上层混凝土时, 要插入下层已捣混凝土50, 确保分层界面结合紧密。
（6）提棒操作应采取快插慢抽, 拔出时电机不能停转; 每一振点振捣时间控制在20～30S,以不再出现气泡、 表面浮浆和不再沉落为止。振动棒插点间距以小于振动棒作用半径1.25倍( 结合具体使用棒大小, 可确定数值30～50cm);距离模板不应大于作用半径1/2; 振动棒插入深度, 混凝土分层厚度小于振动棒作用长度1. 25倍,为使上下层混凝土结合成整体, 振动器应插入下层50mm。 用振动棒振捣时,应尽可能避免碰撞模板、钢筋和预埋件。
（7）加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣, 此部位可采取小直径振动棒,确保棒能落实到位。
（8）混凝土自高处倾落自由高度, 通常不应超出2m; 振捣池壁时，下料高度超出3米时,经过串筒或溜槽形式下混凝土,避免混凝土离析, 设专员分区域监督混凝土振捣施工, 并将混凝土振捣密实, 以预防下料不均匀和漏振。
　　（9）当构件高度在可浇高度范围内时,可从上口直接投入。当构件高度超出可浇高度,下段混凝土应从模板预留浇筑孔(门子洞)投入。
（10）凡振动棒软管长度能达成部位, 宜从顶端插入振捣; 软管长度达不到部位，采取以浇筑孔双面对称伸入振捣方法进行,不易捣实边角应辅以人工插钎。
(11)加强关键部位振捣,如:池壁底脚,节点关键区及预留洞口部位。
（12）本工程采取砼配合比、搅拌及运输等质量控制由企业工程部提出方法或方案。
4、混凝土养护:
①底板混凝土浇筑完成后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲划不显槽），即可开始养护。
②池壁混凝土浇筑后3天以后方可拆除外模板，模板拆除后立即挂草袋浇水养护；使混凝土保持湿润情况，养护时间不少于14个昼夜。
③主（池）体底板混凝土浇水养护，总天数不少于14天。
④加强混凝土养护工作，以增加混凝土耐久性。混凝土养护应有专员负责，并作好养护统计。混凝土构件浇水养护时间，养护时间不少于14个昼夜。混凝土浇筑完成后，在夏期应避免太阳曝晒，表面加遮盖。
5、施工缝处理:
池底板于圈梁、圈梁和池墙之间施工缝处理：
进行表面处理：应清除混凝土表面水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层, 并加以充足湿润和冲冼洁净,但不得积水。
铺浆：用和混凝土配合比相同水泥砂浆先铺50厚一层，然后浇筑混凝土，混泥土应细致捣实，使新旧混泥土紧密结合。
池墙施工缝应留设于底板上1.5米左右。
上部圈梁和池墙应整体浇筑。

第二节 污水管道工程施工
本工程污水管道关键采取UPVC管道，埋深约为0.7-1.2米，采取明开挖法施工。
管道明开挖施工工艺步骤图：
施工准备

测量放样

土方开挖

软基处理

地基承载力试验
垫层基础

管道安装

检验井

闭水试验

回填、路面恢复

验收

一、施工准备及测量放样
工程开工前，进行以下测设工作：查对水准点、建立临时水准点；查对接入原有管道高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及隶属构筑物位置；测量原地面标高，制作土方横断面图。
二、管沟土方开挖及运输
（一）、沟槽开挖及其它土方工程全部以人工挖土为主，避免超挖、扰动土基。需转运土方采取自卸汽车运土。
（二）、基坑开挖分段依次进行,挖至地下水位以下时，用抽水机抽排。
（三）、基坑开挖至靠近底部时，留有一定厚度保护层，通常0.2-0.3m，以确保不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。
（四）、当发觉基底地质情况和设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位立即进行研究处理。基坑开挖完成后，经监理验收合格才能进行下道工序，管段在淤泥层时，要进行软基处理，采取碎石砂换填或抛填块石。
三、管道安装
（一）、垫层基础完成施工后，即可开始管道安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，测放出检验井中心点及管道中线，依据检验井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道走向和高程。
（二）、下管及安装从下游向上游进行。下管时，由专员指挥，有明确、统一指挥信号。放管时下降速度均匀，抵达沟底时低速轻放。
（三）、下管以后，将排水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检验井两端排水管在检验井砌筑到对应管底标高后再进行下管工作。
（四）、管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。
四、接管、稳管
（一）、PE、UPVC管接管
开挖管道所采取PE管接口为热熔式、UPVC管接口为直通承插连接。
1、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
2、PE管热熔时注意接焊机水平放置，焊接两管道保持同一直线，优异行切丝，使对接管材接口尽可能重合，热熔时确保管材融化-冷却过程按规范操作。
3、UPVC管连接前，应先检验橡胶圈是否配套完好，确定橡胶圈安放位置及插口应插入承口深度。接口作业时，应先将直通工作面用棉纱清理洁净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端中心对准承口中心轴就位。
（二）、接管完成后，在管底两旁用石子楔稳使其不能移动，并再复核一次流水高程。
五、检验井施工
（一）、管道安装后即可进行检验井砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷洁净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，方便操作。
（二）、砌筑检验井所用砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免无须要破损。
（三）、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每层检验，看有没有偏移。在井下部干管伸入处，尤其是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其它逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。
（四）、砌筑圆形检验井避免上下层砖块对缝。检验井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以降低砌井过程中抽排水量。
（五）、管伸入检验井内部份，应剪切到和内壁齐平。
（六）、多种井天天砌筑高度，不超出2m。天天砌筑结束时，清除跌落在井内灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。
（七）、井砌完后，立即装上预制井环，安装前校核井环面标高和路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。
（八）、管和检验井连接可采取中介层法。即在管材或管件和井壁相接部位外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检验井井壁内。中介层做法是先用毛刷或棉纱将管壁外表面清理洁净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙中介层。中介层长度视管道砌入检验井长度而定，可采取0.24m。
六、闭水试验
污水管安装和检验井砌筑完成后，进行闭水试验。闭水试验如未能经过，应立即将管内水抽干，仔细检验渗漏原因，并修补。
七、回填
（一）、闭水试验经过后即进行回填，为确保回填密实度，管道两侧同时回填，回填时两侧高差不超出50cm，当基坑填土压实高度达成支撑梁高度时，方可拆除支撑。拔出板桩后孔洞应用石屑填实。
（二）、埋设在道路下管道，管道回填标高要求和计划路面平。
（三）、回填施工前应先做密实度试验，验证碾压质量能否达成设计密实度要求。
（四）、回填采取分段、分层压实，按设计要求每层厚度小于30cm，各段应设置标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层分段接缝位置应错开。
（五）、管顶以上70cm以内土方回填由人工进行，分层填筑分层碾压，每层厚度不超出30cm。雨期回填应常常检验回填材料含水量，随填随压。

第二节 道路恢复施工
截污管道施工完成后进行道路恢复施工。
一、水泥混凝土路面施工工艺步骤图
模板安装
隐蔽项目验收
摊铺水泥砼
平板振捣器振捣
全幅平杠找平
行夯振捣器振捣
大耙木抹找平
铁抹子赶光压实
拉毛、涮纹、养生
切缝灌缝
养 生
验 收
拆模
商品砼运输
现场取样
测量放样
安装伸缩缝
传力杆钢筋

二、混凝土运输
运输混凝土须和施工进度相适应，以确保从搅拌混凝土到灌注混凝土时间，不超出混凝土初凝时间。混凝土运至灌注地点时，应含有配合比设计时所要求坍落度。
三、灌注混凝土施工技术
（1）混凝土灌注前，应依据本规程相关要求对模板、支架、钢筋部署及预埋件进行检验、修整及验收；关键结构应会同相关人员进行隐蔽工程验收。
（2）灌注混凝土前，模板中泥污及杂物必需清理洁净，并将模板润湿。但模板中不得存水，可在模板底部开设小孔，将积水排除洁净；排净以后，再将小孔堵塞。木模在浇水润湿膨胀以后，如仍存有缝隙，应仔细堵塞。
（3）砼摊铺厚度应考虑振实预留10%高度。灌混凝土通常应尽可能采取振捣器捣实，仅对零星少许混凝土或不关键低强度等级混凝土构件方可用人工方法细致捣实。灌注混凝土时，应分层进行，灌注层厚度不得超出规范要求数值。
（4）摊铺了砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，角隔处初振或全方面积次序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径1.5倍，其至模板距离应小于作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全方面振捣，同一位置振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。
（5）用振捣器捣实混凝土时，如发觉表面出现水层，立即设法排除，但不得带走水泥浆，并应检验纠正混凝土配合比。捣实干硬性混凝土时，宜采取加压振动方法。加压重量为10—30R／cm2。
（6）混凝土结构表面部分需要尤其密实，而混凝土沿模板间摩擦力又有阻碍混凝土沉实作用，所以，靠近模板处应加强振捣，以免出现蜂窝麻面。
（7）灌注混凝土时，应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况。当发觉有变形、走动或堵塞情况时，应立即停止灌注，并应在混凝土凝结前修整完好。
（8）灌注混凝土，应按计划程序进行，为使准备好模板一次灌完，不中止。
（9）在灌注工作中止后再行接灌新层混凝土时，必需根据要求，对硬化前层混凝土表面进行处理。
（10）在灌妥捣实后混凝土表面若出现较多清水，即表示混凝土成份不妥或水泥容水量太低，应立即采取方法改善。析出于混凝土表面上浮水，应设法立即排除(但不得将水引向模板边缘或由模板缝隙中放出)，并应注意不得搅动析出水下混凝土。
四、接缝施工
（1）横向缩缝
横向缩缝设置间距为5m，在临近胀缝横缩缝内均宜加设传力杆。降低早期裂缝，采取“跳仓法”切缝，即是每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。
（2）施工缝
施工缝设于胀缝或缩缝处，施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆或拉杆，其二分之一锚固于砼中，另二分之一先涂沥青，许可滑动。
五、混凝土养护
（1）混凝土灌注后，应立即养护，以维持良好硬化条件(足够湿度和合适温度)，预防产生不正常收缩现象。养护期间严禁车辆通行。
（2）在混凝土灌注完成后10—12h，应即开始覆盖并浇水；在炎热和有风天气，灌注完成后，应即覆盖，并在2－3h后即行浇水，并应常常维持一定润湿状态。
六、混凝土质量检验和质量标准
（1）混凝土施工过程中，应对下列事项进行检验：
1、检验混凝土组成材料质量、规格，注意材料现实状况。
2、检验混凝土在拌制地点及灌注地点坍落度，每班最少两次。
3、检验混凝土配合比(混凝土配料数量是否正确，混凝土材料品质是否适用)，每班最少两次。
4、检验混凝土搅拌时间和转数。
5、检验混凝土运输、灌注和养护方法。
6、检验试件制作和养护情况。
（2）混凝土强度检验，通常可作抗压强度试验；在设计上有特殊要求时，须做混凝土抗冻性、抗渗性等试验。
（3）混凝土抗压强度检验用试件，应由工地试验人员按标准方法制作，并在标准硬化条件下养护至要求日期，然后进行压力试验。
（4）评定标准条件下养护28d同批试件抗压极限强度合格条件。

第六章 质量目标及质量确保方法
第一节 质量目标
一、质量目标
（一）本工程质量目标是合格工程。
（二）本工程质量评定实施：
（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268－)；
（2）《城镇道路工程施工和质量验收规范》(CJJ1-)；
（3）本工程招标文件。
（三）本工程分项质量目标：
（1）各工序验收合格一次性经过； （4）实测丈量评分达成85分以上；
（2）管材试验合格率达l00％； （5）外观质量评分达成90分以上；
（3）闭水试验合格率达l00％； （6）资料评分达成85分以上。
第二节 质量确保体系
一、质量检验组织机构
项 目 经 理
项目技术责任人
机械设备部
工程材料部
工程技术部
试

验

室
各生产班组
测 量 组
质量安全部

二、质量管理控制步骤图
填写工序表、通知甲方
N
设计交底
Y
N
施工方案交底
工序质量自检
图纸会审
材料试验
配合比设计
工序交底
测量放线施工
报送监理验收
质安员复检
班 组 自 检
各工序施工
完工验收
测量仪器检验
测量控制点布设
整 改
下 工 序 施 工
工 程 完 工
申 请 工 程 质 量 等 级
现 场 检 查
整 改
现 场 抽 查
工序验收评定

三、自检验收程序图
材料科
项目材料组
进货检验
试验室
质安监控组
单位管理层
质安科
分单位工程部
现场管理组
过程控制
过 程 检 验 控 制
班 组 自 检
项目部检验验收
单位检验验收
工序
分部工程
单项工程
最终检验
实测实量
完工资料
外观
竣 工 验 收

第七章 施工进度确保
第一节 工期确保方法
1、在确保质量和合理施工次序前提下，必需时组织连续施工，以充足利用有限时间。
2、制订工期控制计划；按现场指挥部确定工期进度计划，天天进行自检，每七