学生公寓楼砖混结构综合项目工程综合项目施工组织设计项目说明书.docx

学 生 公 寓 楼 工 程
施工组织设计

姓 名：X X
学 号：082100XX
指导老师：X X X

学生公寓楼砖混结构工程施工组织设计
一． 编制依据
1、和甲方签署本工程施工协议，协议编号：XX-XX-XX。
2、工程地质勘察汇报，由岩土工程企业提供。
3、由设计企业提供而且经过相关部门审批有效施工图及相关文件。
4、学生公寓楼建筑工程招标书及其答疑函件。
5、国家现行技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程。
6、施工现场周围实际踏勘情况。
7、国家现行相关建筑安装工程施工质量验收规范、规程、标准等，详见下表：标准文件表
序号
类别
名 称
编号或文号
1.
国家
标准
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-
2.
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
3.
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-
4.
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-
5.
屋面工程质量验收规范
GB50207-
6.
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-
7.
建设工程项目管理规范
GB/T50326-
8.
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-
9.
工程测量规范
GB50026-1993
10.
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
11.
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254-96
12.
电气装置安装工程接地装置规范
GB50169-92
13.
工程建设标准强制性条文

14.
行业
标准
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-
15.
临时用电安全技术规范
JGJ46-
16.
混凝土泵送施工技术规程
JGJ10-1995
17.
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-
18.
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-
19.
钢管脚手架扣件
GB15831-
20.
建筑施工安全检验标准
JGJ59-1999
21.

图集
装修
黔85J802
22.
卷材防水屋面结构
黔93J01
23.
厕所卫生间淋浴间
黔87J704
24.
平屋面建筑结构
99J201-1
25.
地沟及盖板
95J331
26.
楼梯建筑结构
99SJ403
27.
楼地面建筑结构
01J304
28.
钢筋混凝土过梁
G93-322
29.
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图
03G101-1
二．工程概况
1、工程建设概况
六层学生公寓楼工程在城市郊区,楼体主工程属于砖混结构体系，建设单位为贵师大材建学院，工程为一栋6层学生公寓，建筑占地面积36000M2 ，建筑物周围环境及原有建筑物详见附图。钢筋混凝土结构环境类别：基础承台、基础梁、屋面，水箱为二（a）类环境；建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度；屋面防水等级为Ⅱ级，二道防水设防；建筑结构安全等级为二级；建筑防火分类为二类民用建筑，主体耐火等级一级。
工程建设概况表
工程名称
6层学生公寓楼
工程地址
贵阳市郊区
建设单位
贵州省某企业
勘察单位
贵阳某勘察单位
设计单位
贵阳建筑勘察设计院
监理单位
贵阳某监理单位
质量监督部门
白云区质监站
总包单位
贵州省某建筑企业
关键分包单位
中建三局四企业
协议工期
八个月
协议工期投资额
七十万
建设工期
八个月
总投资额
八十万
工程关键功效或用途
住宿
2、工程建筑设计概况
建筑设计概况表
建筑面积
施工占地面积
36000m2
6层学生公寓楼，占地面积5850m2，无地下层
建筑面积
35100m2

装

饰
外墙面
红色砂岩板及涂料
楼地面
水泥砂浆及防滑地面砖、花岩石面
门窗
铝合金门窗
墙面
墙面砖和乳胶漆
楼梯
水泥砂浆压光

防

水
地下
C30S8抗渗砼
屋面
高分子防水涂料
厕浴间
高分子防水涂料上翻1.8米高
阳台
高分子防水涂料
雨蓬
高分子防水涂料
保温节能
屋面采取挤塑板
绿 化
绿化率：30%
其它需说明事项：门窗、吊顶等不需要深化设计
3、工程结构设计概况
基础工程为人工挖孔灌注桩，钢筋混凝土基础承台，基础梁。主体为砖混结构体系，建筑安全等级为二级，详见下表。
结构设计概况一表4
地基
和
基础
埋 深
桩端持力层-8.00m
持力层
桩端持力层为强风化花岗岩
承载力特征值
800KPa
桩 基
人工挖孔灌注桩
桩长：10-15米
桩径：400-500mm
间距：相邻两桩中心间距800mm-3400mm
底板厚度
300mm
顶板厚度
180mm
主体
结构形式
砖混结构
关键结构尺寸
梁：250×600、300×700
板：100、120、150
柱：900×900、800×800
墙：300、250、
结构跨度
7800、4800、3600mm
抗震设防等级
砖混结构二级
防烈度等级
8级
混凝土强度等级
及抗渗要求
梁
C30、C25
板
C30、C25
柱
C40、C35、C30
楼梯
C30、C25
钢 筋
类别：HPB235、HRB335、HRB400 梁筋接头采取闪光对焊，柱筋采取电渣压力焊连接。
特殊结构
无特殊结构
4、建筑设备安装
a，电气工程：强、弱电
各配电室市电入户电缆及入户总配电柜及计量箱均由建设单位自理，除此之外电力电缆、备用电源电缆、控制箱、公共照明箱、双电源箱、配电箱、用户漏电开关箱及其之间管、线、缆联结均按相关图集施工.
通常照明及动力负荷采取插接母线供电;事故照明采取预分支电缆树干式供电；消防负荷线路选择耐火电缆（NH-YJV）或耐火电线(NH-BV)，二、三级负荷线路选择阻燃电缆(ZR-YJV)或阻燃电线(ZR-YJV)，沿双面镀锌钢管、可扰金属管（KBG）暗敷或明配。
接地采取TN-S接地系统；各弱电系统接地、保护接地、变压器中性点接地、防雷接地共用自然接地体，工程设总等电位联结，弱电设备间、弱电井、卫生间作局部等电位联结，设LEB端子箱，接地电阻小于1Ω。
b，给排水工程
水源由市政给水管引入DN200给水管，在基地内形成环状给水管网，市政供水最低压力为0.3MPa.
生活给水管竖向分2个区，低区为一至四层，由市政直供；高区四层以上由生活水泵房变频加压生活给水设备供给。
生活给水管采取PPR管，热熔连接；室内给水干管采取PSP双热熔式钢塑复合管及配件管，双热熔连接；排水管采取UPVC空壁螺旋管，承插粘接。
c，消防工程
消防供水由市政水网引两条供水管（DN200）供水，引至地下室消防水池，地下消防水池储水量共860 ,屋面水箱消防出水量共18 ，在室外设共有8组管径为DN100消防水泵接合器，分别连接高低区室内消火栓系统。
消防设消火栓灭火系统；自动喷淋系统；气体灭火系统，消防管采取锌锌钢管，喷淋管采取内外热镀锌无缝钢管，DN＜100采取螺纹连接，DN≥100采取卡箍连接。
5、自然条件
a，气象条件：贵阳市属亚热带气候，夏无酷暑，冬无严寒。年平均降水量在1000毫米左右，3～8月份雨量多，风力通常2～4级，常向主导风力为东北风。因为太平洋温差气流关系，每十二个月平均受4～5次台风影响，通常出现在6～8月份，时间跨度较长。
b，地质水文条件
工程地质条件：素填土：场地内全部有分布，厚度为0.80－3.90m；杂填土：场地内部分地段有分布，厚度为0.40－1.80m。粉质粘土：关键由粘粒和粉粒组成，可见少许铁锰质结核，但厚度改变大，为0.7-5.70m，全部有分布。
水文条件：初见水位埋深5.01m～5.60m，混合稳定水位埋深4.87m～5.33m。
场地地下水属潜水类型，属孔隙-裂隙水。地下水对砼结构均具弱腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性，在长久浸水情况下对钢筋砼结构中钢筋具弱腐蚀性。
c，周围环境和地下管线部署
施工场地属于冲击平原地貌单元，在山上，地势经平整后满足施工要求。场地右边仅有一栋原建筑物，前方为操场，无管线经过。施工过程中对路边市政雨水管无影响。
6、工程特点
1．本工程质量目标为合格，施工时应加强对现场施工管理，做好测量、放样、模板支撑、标高等工作复核，加强对工人技术交底，以确保工程质量。
2．本工程安装预埋件及管线较多，包含给水、排水、电力、照明等，施工时要做好预留洞口、预埋管件、补洞口和保护工作。
3．本工程采取现场搅拌砼。用时间继电器控制多种材料用量，所以应反复测定来确定继电器时间。
4．本工程工期紧凑，各工序要求很紧凑，有一定难度。
5. 本工程为学生公寓楼，在消防，抗震方面要求较高。
6. 本工程处于城市郊区，周围原有建筑少，交通运输较方便，但因为在校区施工，要考虑施工期间学生安全，做好防范方法。
三．工程布署
1、工程目标
a，质量目标：严格根据国家现行质量验收标准，达成“合格”验收标准；
b，工期目标：响应业关键求施工工期：240天，施工期间要充足考虑雨季，温度对工程影响；
c，安全目标：制订完善安全管理要求，提升安全意识，杜绝重伤和亡人事故，通常事故频率控制在2.0‰以内；
d，文明施工目标：实施“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化）策略，确保达成市文明样板工地标准；
e，环境保护卫生目标：本工程地处校园内，施工时不能污染周围环境，以确保校园生活环境；
f，成本目标：降低成本率3.0%；
2、项目组织机构
本工程实施项目法施工，实施项目经理负责制。由项目经理部全方面负责本工程施工、技术、质量、安全、核实管理工作，行使计划、组织、控制、指挥、协调等职能。
a、项目部内设置物资组、安全组、设备组、工程组等，配置对应专业管理人员，各管理人员一律持证上岗。项目部管理人员由项目经理统一领导指挥，项目技术责任人协同配合，以项目班子为关键，组建施工队伍。在项目经理领导下，项目部全方面负责现场施工、技术、质量、安全、核实等工作，并依据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产。
项目部实施项目质量责任制，由项目经理将项目管理人员责任目标分解到岗、落实到人，确保本工程工期、质量、成本、安全生产、文明施工等格项控制目标和各项经济技术指标得以实现。

项目经理部组织机构图
项 目 经 理
项 目 主 任 工 程 师
施

工

组
质

安

组
材

料

组
计

量

组
办

公

组
施 工 队
施 工 班
施 工 班
各 分 项 工 程 施 工 小 组

b、依据项目经理部工作实际，具体明确每个项目管理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提升项目经理工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多精力和时间来分析运筹多种复杂管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充足发挥每个棋子作用，而且决议有放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
c、以已制订各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员工作质量、效率。
施工布署准备工作次序图
招标投标
签

订

施

工

合

同
施工单位坚订承包协议
办

理

工

程

手

续
图

纸

会

审
建设单位设计单位、施工单位
划定堆放场地，现场备料
施工机械设备进场，安装试车
开 工 申 请 报 告
培 训 教 育
设计文件交底，技术交底
组 织 施 工 队 伍 进 场
临设工程及长内三通一平

施工组织机构高效运作保障方法：
1、组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定时对各专业进行考评。
3、强化激励和约束机制，制订业绩评选，奖罚措施，定时组织项目经理部管理人员人会议，检验工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，关键帮助处理项目标资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作高效运转。
5、天天下午召开由项目经理主持班后碰头会，对次日工作进行协调安排。
6、质安、动力等部门及监理企业驻现场代表；项目部关键管理人员及分包单位主管参与，例会关键处理质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题处理措施立即间，并形成会议纪要。
7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗作业队伍，树立连续作战精神，确保工期按时和提前完成。
3、施工段及施工流向
a，施工段划分：因为单层面积大，应该划分竖向施工段。
b，施工步骤：先地下后地上，桩基础结构→砖混工程→装修工程，安装工程穿插进行。其它装饰工程对应跟进。外墙装饰待砌体完成且主体验收合格后从上往下施工。
c，施工工艺步骤:
1、基础施工步骤
施工准备→管桩施工→垫层施工→防水施工→隐蔽验收→土方回填→基础验收
2、主体工艺步骤
放样→柱钢筋绑扎→柱、梁、板模板→砼浇注→梁、板钢筋绑扎→砼浇注→放样
→柱钢筋绑扎→柱、梁、板模板→砼浇注→梁、板钢筋绑扎→砼浇注→……→砌体
3、装饰工艺步骤
墙面、天棚基底找平→木门窗框安装→门窗框边墙面找平层修补→铝合金窗框安装
→内墙、天棚饰面施工→门窗扇安装
4、管道系统安装工艺步骤
预留预埋→管道、支架制作→管道、支架安装→填堵孔洞→水压、闭水试验
→器具安装→完工验收
5、电气系统安装工艺步骤
接地体焊接→接地电阻测试→引下线焊接→避雷带焊接→管道及箱盒安装→桥架安装→线缆敷设→电气装置安装→绝缘电阻测试→器具安装→系统调试→完工验收
3、 施工准备
技术准备
a，测量组依据核定坐标控制点及设计图防线。
b，项目主任工程师组织全体技术人员阅读施工图，对设计构思和施工常规相冲突地方做到心中有数，在图纸会审计和设计方协调取得一致，方便正确施工，实现设计意图。
c，技术部提交钢筋加工料表，提出关键材料需用计划。
d，技术部编制建筑安装工程项目质量确保计划，交项目质量经理审核经过后颁布实施，该计划呈报监理方，现场监理立案。
e，技术部针对关键工序、特殊过程施工编制施工作业指导书。
f，质安部完成对进场人员安全技术教育、质量方针及质量意识宣贯工作。
现场准备
现场准备包含现场施工道路部署和建造、排水沟清理和沉淀池修建、工地临时设施搭设、施工机械设备安装等。
a，临建部署：本工程临建包含门卫、仓库、材料加工场地、办公室、食堂、厕浴间等。
b，施工现场临时排水：依据泉州市要求建筑施工现场全部要设置过滤池，场地污水经过滤池过滤后排入城市地下排污管道。本工程考虑设一个过滤池及一个洗车台，施工现场排水经该过滤池沉淀后排入市政污水管道。
c，施工现场道路：依据现场文明施工要求，凡进出现场车辆通道口15米范围全部要按砼临时道路进行铺设，在雨季期间也能保持道路通畅，不致产生泥坑、积水。施工现场多种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放，便于管理和吊装。门口道路应派专员负责保持清洁，做到安全文明施工。
d，和驻地派出所、城管、环卫等部门取得联络，办理施工必备其它相关手续。
e，协调好和周围各单位关系，方便于工程施工顺利进行。
资源准备
依据工程规模，结构特点和复杂程度，遵照合理分工和亲密协作标准，组织高效率施工组织班子。 劳动力使用计划表：

序号
工种名称
基础工程
主体工程
装饰工程
最高人数
1
土方工
10

9
2
模板工
12
24
5
24
3
钢筋工
12
12

12
4
砼工
21
42
8
42
5
砌砖工
20
36
4
36
6
架子工
3
4
4
4
7
抹灰工

30
30
8
外墙装饰工

18
18
9
油漆工

8
8
10
水电工
3
3
7
7
11
电焊工
2
4
4
4
12
机械操作工
4
5
5
5
13
普工
12
15
12
15
机械设备供给计划详见：
关键施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
额定功率
1
井架及配套卷扬机
SGL7.5
1
7.5KW
2
混凝土搅拌机
JSC-350
1
5.5KW
3
砂浆搅拌机
STZ250A
1
3KW
4
平板式振动器
B-11
2
2.5KW
5
插入式振动器
HZ6-50
3
1.1KW
6
对焊机
UN1-100

100KW
7
电焊机
BX-300
1
11KW
8
电动快速打夯机
HCD70
1
2.2KW
9
钢筋切割机
JG-400A
1
3KW
10
钢筋调直机
GTJ4-14
1
2.5KW
11
钢筋弯曲机
GW40-1
1
2.5KW
12
自卸汽车
6.5吨
4

13
人力斗车

20

14
磅称

2

15
经纬仪
J6
1

16
水准仪
S4
1

17
钢筋剪

2

18
反铲挖土机
W-100
1
280KW

材料供给计划详见：
材料供给计划表
序号
材料名称
用量
单位
1
钢材
3500
t
2
混凝土
1500
M3
3
模板
40000
M2
4
砌体
00--300000
块
四.进度计划
依据工期目标和确定各里程碑控制时点，采取计算机辅助管理方法进行模拟、计算和调整后得到本工程总控制网络计划（关键线路法）详见附《双代号施工网络时标图》。

五． 施工总平面图部署
施工总平面部署依据：施工工艺步骤，业主提供场地及周围地下管线图及本工程四面作业条件、工程施工图和计划部门计划图。
详见CAD制图规范--GB/T 18112-
施工总平面图内容：
1．施工临建及施工围墙
在施工现场不设置职员宿舍，职员住宿可在周围租房，现场设置项目部、甲方、监理办公室等。
按施工现场安全文明管理，将工程四面施工临时围墙用瓦楞铁围挡，喷天蓝色油漆，在墙上制作宣传口号。在施工现场设置施工临时大门，并设置门卫进行现场进出管理，在临建办公室门口设置施工五牌一图。
2．材料堆场、施工机械部署
（1）在现场设置搅拌站，砂石、水泥、大型工具堆场，材料库房、标养室，钢筋、铁件加工堆放区，钢管、模板堆放区、木工棚。
（2）在现场安装门式提升架作为砼、砖、模板等垂直运输工具，将材料吊运到位。
3、施工用电部署
电源由建设单位指定点采取地下电缆暗敷引至现场，变压器可选择一台250KVA变压器作Y接使用。并设总配电箱。并严格根据JG59-99标准，采取五芯电缆、三级配电、两级保护，TN-S接线系统。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、砼搅拌站、钢筋车间、各楼层等处，在这些部位设分配电箱。多种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱按一机一闸一漏装置配置。
4、施工用水、排水部署
施工现场水源由建设单位指定城市给水管网引入，ф50PVC管暗敷接至现场临时用水管网。在搅拌站处架设高位水箱，供搅拌机用水。在外墙处设垂直给水管道，在各楼层设置接水口。
施工现场多种设施部署具体情况详 附后—《施工总平面部署图》。
六． 施工方法
1、 测量放线
a、建立施工控制网点
依据施工总平面图上拟建建筑物坐标位置、基线、基点相关数据，城市水准点或设计图纸上指定相对标高参考点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测量。测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。
施工控制网点测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按百分比修正，超出许可误差值时，应复测。
使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回测量。
b、轴线定位
测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最终将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核正确，方可把轴线延伸到建筑物外轴线桩或邻近建筑物上。
c、高程控制
部署垂直高度控制网，采取内控和外控相结合方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检验各水准点间高差，确定无误后方可使用。传输高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
如采取激光经纬仪，宜在±0.000楼面设四个激光经纬仪基准点。
测设时应考虑到建筑物沉降会引发水准点间高差发生改变原因，必需时应修正。
2、 土方工程
a、施工准备：
1、土方开挖前，应依据施工方案要求，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。
2、建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。
4、施工区域运行路线部署，应依据作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
5、土方开挖时派专员日夜观察边坡稳定。
6、在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配置人工进行。
7、熟悉图纸，做好技术交底。
b、操作工艺：
1、挖土机一面沿着基坑（槽）一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
2、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度1/2。
3、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
4、在开挖过程中，应随时检验槽壁和边坡状态。深度大于1.5m时，依据土质改变情况，应做好基坑（槽）或管沟支撑准备，以防坍陷。
5、开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能正确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，方便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
6、在机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，方便立即用机械挖走。
7、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检验距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最终清除槽底土方。
8、槽底修理铲平后，进行质量检验验收。
9、开挖基坑（槽）土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多出土方，应一次运走，避免二次搬运。
c、安全技术方法：
土方开挖前要做好各级技术安全交底工作。书面交底和会议交底，制订安全方法，组织职员落实落实，并定时开展安全检验。要遵守当地域工地卫生市容管理相关要求，汽车驶出现场前配置专员，检验装土情况。关好车槽，以防途中撒土，影响市容卫生。要亲密观察边坡段情况，发觉问题立即采取保护方法。距基槽边3m以内，不准堆放土方，不准机械行驶停放，也不准堆放其它物品，以防边坡超载失稳。
3、 基础工程
a，人工挖孔灌注桩关键施工步骤：
放线订桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检验桩位轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方→先拆第一节支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁混凝土→检验桩位轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检验验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑桩身混凝土→插桩顶钢筋。
b，人工挖孔桩技术方法:①开挖前清除现场杂物，整平扎实，正确放样，四面距孔中心桩1米处设4个保护桩，十字对称部署。在井口护壁施工结束后，将桩中心标注在井口护壁上。②同排桩基开挖时，采取间隔挖孔，群桩开挖时，应采取梅花形开挖，以避免开挖过程中对相邻桩基护壁影响。遇上轻微流砂时，将护壁长度缩短为0.5m，降低开挖孔壁暴露时间，立即进行护壁混凝土灌注。③挖孔时，采取每进尺进行一次砼护壁，砼护壁标号应大于C25。护壁模板宜采取定型二半圆合一喇叭形钢模，护壁厚度在12-20cm，采取集中拌和，钢棒捣实，护壁后每节上孔径按设计桩径下口孔径大于设计桩径16cm。当护壁混凝土振捣不密实，出现护壁渗水时，要立即处理。④每一节开挖前，在孔口恢复中心桩后，用吊锤放样该节孔中心位置，以防出现桩心偏位。粘土层采取镐挖锹铲，硬土层及强风化岩层采取风镐破碎。⑤挖孔至10m以下时，采取鼓风机通风，使孔内保持新鲜空气。在空气中灌注混凝土，通常采取串筒下料、分层振捣或短护筒直接投料方法施工。⑥地下水对混凝土均匀性、密实性影响很大。采取何种混凝土施工方法，应依据地下水水流速度来确定。需注意是，灌注混凝土前，孔内水位最少要和孔外地下水位同高或高出1-1.5m。⑦垂直起重设备要架立牢靠，应能承受一定冲力不致翻倒，垂直起重设备必需经检验合格后方可投入使用。挖至设计桩底标高后，采取探孔器测验孔垂直度和孔深。⑧当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必需时输送氧气，预防有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密注视观察桩孔下人员情况，相互响应，切实预防安全事故发生。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。⑨地下水位较高时，应先采取统一降水方法，再进行开挖。⑩桩孔口安装水平推移活动安全盖板，当桩孔内有些人挖土时，应掩好安全盖板，预防杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。
4、 结构工程
钢筋工程
1)钢筋质量要求
本工程所使用钢筋均为现场加工、安装，对每一个型号钢筋进入现场后，必需有出厂合格证，经过相关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必需清除干部，钢筋应按施工次序配套加工，每种规格钢筋必需挂牌标注，堆放整齐。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必需和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
2)加工设备选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配置一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。
3)钢筋绑扎和安装
钢筋绑扎时，依据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，以后即可进行绑扎。钢筋绑扎、焊接及加工形状，必需符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢靠且确保轴线位置正确。多种负弯矩筋，应用隔点焊接牢靠，预防倾倒。
双层钢筋上下要确保用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以确保保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采取电渣焊施工，在施工中必需确保结构柱柱子筋同心，而且焊接符合质量要求。其支撑混凝土垫块标号必需和所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必需代换必需取得建设单位和设计单位同意。
4)钢筋电渣焊关键施工方法：
【施工准备】
①将钢筋端头120MM范围内铁锈、污物进行清理。
②检验电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。
③采取和钢筋材质相适应焊剂、焊丝。
【操作方法】
将夹具下钳口夹牢在下钢筋70─80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM，使电弧稳定燃烧。以后，伴随钢筋熔化而逐步下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源同时，快速进行预压，连续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。
模板工程
模板方案选择：
依据本工程结构特点和本单位质量目标，模板体系作以下设计：
1）支撑系统采取φ48、壁厚3.5mm钢管满堂脚手架。
2）梁模采取组合小钢模，柱模、墙模采取组合小钢模组合成大模板，背肋采取φ48型钢管，板模采取12mm厚优质木胶合板；阴阳角模设置泡沫塑料，预防漏浆。模板制作、安装：
1）矩形柱模板
采取组合式小钢模拼装，柱子边长大于600mm时中间加一根φ12对拉螺栓间距750mm，采取φ48型钢管和十字扣件连接做柱箍，间距800mm；柱边长大于700mm时采取[100×48×5.3槽钢作柱箍，间距500mm。
3）梁模安装
采取组合式小钢模拼装,φ48型钢管支撑。梁先安装底模，跨度>4m时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高>600mm时，沿梁高间距300mm水平间距600mm设置对拉钢片，以控制模板刚度和侧向平整度。
4）板模安装
楼面板采取12mm厚竹胶合板作模板，在搭设满堂脚手架上调整好水平杆标高，将60×160mm木枋铺设在水平杆上，当板厚≤100mm时，木枋间距为500mm；板厚>100mm时，木枋间距为400mm，在木枋上铺竹胶合板。
5）结构柱模板
采取组合式小钢模拼装，平墙面模板背杆采取φ48型钢管用12#铁丝和模板连牢，突出墙面模板背杆采取φ48型钢管和外脚手架进行水平斜向定位并固牢。
支撑系统
采取φ48型钢管搭设满堂架，立杆间距小于1.2m，并对模板进行水平和斜向支撑固定。支撑间距施工前，经过计算确定。
模板及支撑拆除：
1）墙、柱模板及梁侧模拆除：确保砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。
2）梁板底模及支撑拆除必需待砼强度达成规范要求值后方可拆除。
3）拆模时必需注意确保砼结构质量和安全，应严格遵守以下要求。
①拆模次序是先拆除承重较小部位模板及其支撑，然后拆除其它部分模板及其支撑；即先拆非承重侧模，然后再拆承重水平向模板等。②在拆除模板过程中，如发觉砼出现异常现象，可能影响砼结构安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。
模板工程技术质量控制方法：
1）因为该工程工期紧，施工时应配置两层半模板及支撑架料进行周转使用。
2）模板及支撑必需含有足够强度、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑砼及其施工荷载。
3）模板必需确保工程结构形体、几何尺寸和相互位置正确性。模板接缝应严密。模板边缘缝隙，用2.5mm厚海绵双面胶粘缝处理预防漏浆。
4）在安装模板及支撑过程中，其模板安装次序采取自下而上进行安装，
并随时进行检验，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，尤其注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。待合格后进行最终固定。
5）在墙、柱施工边线外150mm处加设一道控制线，用以校正模板位置。柱模下脚必需留有清理孔，便于清理垃圾。
6）为确保模板和砼脱模和砼光滑，在模板安装前涂刷脱模剂，提升脱模速度和砼质量。
7）梁板模板安装过程中，应随时检验底模标高，以满足设计要求。
8）模板立柱应尽可能在同一竖向中心线上，底层立柱必需落在坚实基土上，并在立柱下加设木枋。
9）模板安装时应和安装专业预留、预埋亲密配合，先按设计图在模板对应部位划出位置线，然后将预埋管件进行安装，并应加以固定。
10）模板组装和维修须有一定场地，每层拆模后必需进行清理，模板挠曲变形应立即修理。
砼工程
关键施工机械：
设置砼搅拌机进行砼搅拌，采取振动棒进行砼振捣，用塔吊进行垂直运输配合。
砼浇筑：
1）砼浇筑前应认真复核相关专业预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收相关资料，清理模板内杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。
2）砼浇筑时，以缩短浇筑时间，提升浇筑速度。
3）砼振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采取φ30振动棒，其它部位砼浇筑采取φ50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为15～30秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向整平，必需时还应用铁滚筒滚压两遍，以预防收缩裂缝。
4）砼浇筑时，应在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑板面进行监控抄平和厚度测量。
5）砼浇筑时，派专员观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，方便发觉问题立即处理。
施工缝设置和处理：
1）柱：留设在基础顶面、梁下面，无梁板柱帽下面。
2）墙设置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。
3）单向板留置在板短边任何位置；在主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围内。
4）设计图明确可设置施工缝位置。
5）施工缝处理：①当砼强度达成1.2Mpa后，方可进行施工缝处理。②全部施工缝必需凿去表面浮浆露出石子，并清洗洁净；浇筑前洒水湿润后用和结构高一强度水泥浆进行接缝处理
砼养护：
1）砼浇筑完12h后派专员进行浇水养护，必需时采取草垫覆盖。
2）砼浇水养护时间对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制砼不得少于7d。对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求砼不得少于14d。
3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应和拌制用水相同。
技术质量控制方法：
1） 浇筑砼建立签发“许可证”制度。各工序操作完成经过自检和专题质检员检验合格，经施工员、质检员签字认可，并经技术责任人和监理同意后方能隐蔽浇筑。
2）在砼浇筑前，应认真清除模板内杂物，模板表面要洁净，木模要充足湿润，模板隔离剂要涂刷均匀，模板安装必需严密，预防漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充足排除。
3）必需做好搅拌站内出厂取样检验和施工现场交货取样检验，由施工现场、监理、预拌站三方共同完成。
4）为了预防砼出现露筋，在砼浇筑前严格控制钢筋位置正确性，不得有位移等缺点，保护层厚度应正确，垫块要绑扎牢靠；砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。
5）为预防砼出现蜂窝现象，砼拌合时要严格控制配合比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼坍落度，振捣要精心，以确保砼密实度。
6）对钢筋密集处应预防出现孔洞；振捣要采取专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。
7）为预防砼产生裂缝，配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理级配，同时，要振捣密实，降低收缩量，提升砼抗裂强度，并要认真立即养护，预防水泥因水化反应失水而产生裂缝。
8）在浇筑砼前，要认真检验模板形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。以防砼结构构件产生缩径现象。
砌筑工程
1，砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验，并由试验室开砂浆配合比，施工时严格按配合比计量施工。
2，使用烧结多孔砖应含有合格证