安装核心技术交底范本.docx

技术交底统计防雷接地 质量标准：严格实施国家现行颁发建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303- 安全操全事项：特种作业人员必需持证上岗。 操作关键点及技术方法： 接地体外,接地体引出线垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必需除锈并去掉焊接处残留焊药；利用桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再和柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标识,便于引出和检验。 支架安装，应尽可能随结构施工预埋支架或铁件；依据设计要求进行弹线及分档定位；用手锤、錾子进行剔洞,洞日大小应里外一致；首先埋设一条直线上两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其它支架；在埋设前应先把洞内用水湿润；如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将其它支架用砂浆找平找直；假如女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架找直方法同前。 避雷引下线暗敷设:1、首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或扳直。将调直引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,立即将引下线下端和接地体焊接,或和断接卡子连接,伴随建筑物逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度,以备和避雷网连接。如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)及银粉,最终请相关人员进行隐检验收,做好统计；2、利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标识,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度引下线镀锌扁钢404或12镀锌圆钢,以备和避雷网连接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请相关人员进行隐检,同时应填写隐检统计。 避雷网安装:1、避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直；如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢靠地锚夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)夹具上,进行冷拉调直。2、将调直避雷线运到安装地点。3、将避雷线用大绳提升到顶部,凋直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接。焊接药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。4、建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金屑天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位金属导体全部必需和避雷网焊接成-体。顶层烟囱应做避雷带或避雷针。5、在建筑物变形缝外应做防雷跨越处理。6、 避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。网格密度应视建筑物关键程度而定。关键建筑物可使10m10m网格；通常建筑物采取20m20m网格即可。假如设计有特殊要求应按设计要求去做。注意事项：安装接地体时不得随意移动巳经绑扎完结构钢筋。注意成品保护。 技术交底统计 现浇顶板内管路敷质量标准：严格实施国家现行颁发建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303- 操作关键点及技术方法： 工艺步骤：划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲 划定灯头盒位置：为了确保灯头盒位置正确,首先应该依据设计图纸要求灯具型号,计算出灯头盒位置,如一般座灯头吸顶安装设、一般吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间中心,而日光灯灯头盒不能放在房间中心。依据计算出位置在模板上画出位置线，以免发生错误。 固定灯头盒：依据画出位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选择活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其它柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒固定。灯头盒必需封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。 敷设管路：管路必需敷设在上下层钢筋之间,和钢筋绑扎固定。依据去向不一样,能够分为三种惰况,第一个是从楼面内向上层引出管路,第二种是从顶板向下引管路,如向非承重隔墙板引出开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设管路。 管路连接： 包含管路和管路连接和管路和灯头盒连接两种情况:（1）管路和管路连接:使用和管路配套套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端灰尘等,确保粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必需时可用力转动套管,确保连接可靠。套管连接管路应保持平直。（2）管路和灯头盒连接:使用配套盒接头和胶粘剂。首先依据两个灯头盒位置,截取合适长度管路,长度不够时能够连接使用。根据上面套管和管路连接措施,把盒接头一端和管路连接,把盒接头另一端插入盒内,并用配套锁母固定。安装另一端灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套锁母固定。 应注意质量问题:1、划定灯头盒位置时,轻易出现灯位在房间内不居中质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜原因。2、固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管口。3、PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选择配套弯管弹簧,且热煨时确保煨弯部位受热均匀。 成品保护： 其它工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要立即套好管堵,其它工种不得随意拆除。 技术交底统计 砌体内管路敷设质量标准：严格实施国家现行颁发建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303- 操作关键点及技术方法： 预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲 留箱盒位置:依据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸大洞口,通常可要求左右各大50100mm.上下各大150200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm250mm。管路进洞尺寸不超出洞口1/2,以利于以后箱盒安装。 敷设管路:（1)对于从楼地面内引出管路,为了确保管路位置正确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,确保管路位置,发觉问题立即纠正。在土建楼层放线完成后立即检验,对超出墙体线管路,要立即进行处理,假如是根部超出,必需进行剔凿然后重新接管,假如是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。（2)对于从墙上箱盒向外引管路,应在砌体到留洞位置时立即让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口上沿第一排砌块砌筑时放好管路,使用预埋钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。 管路连接:（1)管路和管路连接:使用和管路配套套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路端头部分,确保粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。确保连接可靠。套管连接后管路应保持平直。（2)管路和箱盒连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒安装同时进行,使用配套盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置,依据其位置截取合适长度管路,假如原来管路长度不够时,可采取接短管措施,使其长度满足使用要求。根据上面套管和管路连接措施,把盒接头和各管路连接,把盒接头另一端插人箱盒,并用配套锁母固定,然后把箱盒固定在适宜位置。 管路切断:对于直径在20mm以下管路能够使用专用剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断管口发生变形,对于直径在20mm以上管路能够使用钢锯锯断,但必需用钢锉把管口内外毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。 管路弯曲:对于直径在25mm以下管路,使用配套弯管弹簧,首先将和管规格相配套弯管弹簧插入需要煨弯部位，假如管路长度大于弯管弹簧长度,可用铁丝拴牢弹簧一端,拉到适宜位置,两手抓住弯管弹簧两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐步煨出所需要弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上管路,使用弯管弹簧会有一定困难,这时能够使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大管路,没有配套弯管弹簧时,能够把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到能够弯曲时,将管子一端固定在平整木板上,逐步煨出所需要弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。严寒天气施工时能够把细砂炒热并把管路拿到室内预制。 注意：管路敷设完成后,要立即套好管堵，注意成品保护。技术交底统计 室内桥架安装质量标准：严格实施国家现行颁发建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303- 安全操全事项： 1、电缆桥架安装时,其下方不应有些人停留。进入现场应戴安全帽。2、使用人字梯必需坚固,距梯脚4060cm处要设拉绳,预防劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有些人扶持。3、使用电气设备、电动工具要有可靠保护接地(接零)方法。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。 操作关键点及技术方法： 画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架接地保护敷设电缆 划线定位：依据设计图,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物具体位置。 固定件安装：1、采取直径大于8mm圆钢自制或选择成品,在土建结构施工中按划定位置预埋注意固定牢靠,用胶布包缠螺纹部分。2、金屑膨胀螺栓安装。 桥架支撑件安装：桥架支撑件在室内安装常见多个型式,参考国家标准图集86SD169电缆桥架安装。 梯架、托盘、线槽安装： 1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应在梯架、托盘、线槽外侧。 2、桥架和电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离方法 金属桥架接地保护： 1、桥架全长应为良好电气通路。镀锌制品桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求按设计施工。 2、桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。 室内电缆桥架上敷设电缆： 1、室内电缆桥架敷设电缆不应有黄麻或其它易燃材料外护层,不然在室内部分电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。 2、在有腐蚀或尤其潮湿场所宜选择塑料护套电缆。 3、电缆敷设前应清扫桥架,检验桥架有没有毛刺等可能划伤电缆缺点,并给予处理。 4、电缆在桥架上能够无问距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。 5、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标识。标识应清楚齐全,挂装整。 应注意质量问题： 1、沿桥架敷设电缆时,应预防电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。 2、电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设最大截面电缆弯曲半径要求,并考虑好电缆排列位置。 成品保护： 1、室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基础施工完成后进行,预防其它专业施工时损伤电缆。2、电缆两端头处门窗装好,并加锁,预防电缆丢失或损毁。技术交底统计 管内配线质量标准：严格实施国家现行颁发建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303- 安全操作事项：1、管子穿带线时,不得嘴对管口呼叫、吹气,预防带线弹力勾伤眼睛。穿带线时应协调配合预防管口挤手。2、用绝缘电阻表测定线路电阻时,应预防有些人触及正在测定中线路和设备,雷电气候下严禁测定线路绝缘。 操作关键点及技术方法： 选择导线：1、依据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 穿带线：带线用1.22.0mm铁丝,头部弯成不封囗圆圈,以预防在管内碰到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路两端留有20cm余量。2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路同时将带线一并穿好并留有20cm余量后,将两端带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,预防被其它人员随便拉出。3、当穿带线受阻时,采取两端同时穿带线措施,将两根带线头部弯成半圆形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 扫管：将布条两端牢靠地绑扎在带线上,两人往返拉动带线,将管内浮锈、灰尘、泥水等杂物清除洁净。 带护口：按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检验各个管口护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 放线及断线：1、放线前应依据图纸对导线品种、规格、质量进行查对。2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。3、断线:剪断导线时,盒内导线预留长度为15cm,箱内导线预留长度为箱体周长l/2,出户导线预留长度为1.5m。 导线和带线绑扎：1、当导线根数为23根时,可将导线前端绝缘层剥去,然后将线芯直接和带线绑回头压实绑扎牢靠,使绑扎处形成一个平滑锥体过渡部位。2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢靠,使绑扎接头处形成一个平滑锥体过渡部位,便于穿线。 管内穿线：1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线同时向管内吹入合适滑石粉。2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。 导线连接：导线连接时,必需先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘。 接头包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端完好绝缘层开始,缠绕l2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重合进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。 线路检验绝缘摇测：1、线路检验。导线连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检验导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准要求,检验无误后进行绝缘摇测。2、绝缘摇测。线路绝缘摇测通常选择1 000量程为O1000M绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有接地(E)、线路(L)和保护环(C)端钮。应注意事项：穿线时不得污染设备和建筑物品,应保护周围环境,活完料清；用高凳及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面等；在接、焊、包全部完成后,应将导线接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。同时应预防盒、箱内进水。技术交底统计 配电箱安装质量标准：严格实施国家现行颁发建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-操作关键点及技术方法： 配电箱安装要求: 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢靠可靠,如多股导线和端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如和压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得降低导线股数。3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。4、配电箱内装设螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点端子上,负荷线应接在螺丝端子上。5、配电箱内盘面闸具位置应和支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。6、配电箱内交流、直流或不一样电压等级电源,应含有显著标志。7、配电箱盘面上安装多种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。8、配电箱上小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。9、配电箱上电具、仪表应牢靠平正整齐、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。10、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。11、配电箱内接地应牢靠良好。12、配电箱箱体及二层金属覆板均应和保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用、不可拆卸接地螺丝母,其保护接地线截面按上表要求选择,并应和其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不许可利用箱体、盒体串接。13、配电箱如装有超出50电器设备可开启门、活动面板、活动台面,必需用裸铜软线和接地良好金属构架可靠连接。 弹线定位： 依据设计要求找出配电箱位置,并根据箱体外形尺寸进行弹线定位。 安装箱体:依据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依据箱体标高及水平尺寸查对人箱焊管或PVC管长短是否适宜,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不适宜,应立即按配管要求进行调整,然后依据各个管位置用液压开孔器进行开孔,开孔完成后,将箱体按标定位置固定牢靠,最终用水泥砂浆填实周围并抹平齐。如箱底和外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰 绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完成后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包含相线和相线之间,相线和零线之词,相线和地线之间,零线和地线之间。 成品保护：1、配电箱箱体安装后,应采取保护方法,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整齐。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。 技术交底统计 开关、插座安装质量标准：严格实施国家现行颁发建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303- 操作关键点及技术方法： 清理接线安装清理： 用錾子轻轻地将盒内残余灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。接线： 1、开关接线要求:电器、灯其相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。 2、插座按线要求:（1）单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座上极接相线,下极接零线。（2）单相三孔及三相四孔接地或接零线均应在上方。（3）交、直流或不一样电压插座安装在同一场所时,应有显著区分,且其插头和插座配套,均不能相互代用。 3、接线:先将盒内甩出导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内(孔径许可压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。开关、插座安装： 暗装：按接线要求,将盒内甩出导线和开关、插座面板连接好,将开关或插座推人盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢靠。固定时要使面板端正,井和墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽应一并装好。 明装:先将从盒内甩出导线由塑料台出线孔中穿出,再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,假如是明配线,木台上隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢靠。塑料台固定后,将甩出相线、地(零)线按各自位置从开关、插座线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最终再把开关、插座盖板上好。成品保护： 安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面清洁；开关插座安装完成后,不得再次进行喷浆,以保持面板清洁。技术交底统计 室内排水管安装质量标准：严格实施国家现行颁发建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242- 操作关键点及技术方法： 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、相关设备专业图，查对多种管道坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题立即和设计和相关人员研究处理，办理变更洽商统计。 依据设计图纸检验、查对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 预制加工： UPVC管：依据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，依据量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，通常为承口3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分水分、灰尘擦拭洁净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢靠。牢靠后立即将溢处粘接剂擦拭洁净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。 干管安装： UPVC管道：1、施工条件含有时，将预制加工管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必需按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达成不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。2、地下埋设管道，依据图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，以后开挖沟槽并扎实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，扎实时勿碰损管道。 铸铁管道：管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好管段根据承口朝一直水方向，由出水日口处向室内次序排列。 立管安装： UPVC管道：安装前清理场地，依据需要支撑操作平台。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无要求时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否适宜。立管插入端应先画好插入长度标识，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(通常预留胀缩量为2030mm)。适宜后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 支管安装： UPVC管道：横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好支管按编号运至场地。清除各粘接部位污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。依据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 灌水试验：埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。 通球试验：（1）排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管出口进行检验，通水将试球从出口冲出。（2）横干管及引出管应将试球在检验管管段始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检验井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。 技术交底统计 室内给水管安装质量标准：严格实施国家现行颁发建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-操作关键点及技术方法：1、认真熟悉图纸及洽商变更，按图纸及洽商要求施工。2、管道系统安装过程中开口处应立即封堵。3、手动管材、管件时，小心轻放，避免油污，严禁猛烈撞击，和尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖，全部管材管件严禁有划痕及污染。4、管材、管件存放库房，不得露天堆放，预防阳光直射，注意防火，距热源大于1M。5、管材应水平堆放在管架子上支撑间距为1M，应避免弯曲管材，堆放高度1.5M，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。6、管道嵌墙暗敷时，应配合土建留凹槽，其尺寸为深度de+20mm,宽度de+4060mm。管道暗敷在楼板层内时，应按设计图纸位置进行，如有更改应有图示统计。试压完成，土建抹灰封闭后，应在墙面或地面标明暗管位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属等尖锐物体。7、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制较正，PPR管和其它金属管道平行敷设时应胡净距大于100mm保护距离。8、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，有防水要求时做好防水。管道穿越屋面时，应采取严格防水方法。穿越前端应设固定支架。PPR管穿墙时应设置钢套管，套管两侧和墙面平齐，环缝均匀。9、暗敷墙体，地坪面层内管道不得采取丝扣或法兰连接。10、给水PPR和金属管件连接，应采取带金属嵌件PPR管件作为过渡，该管件和PPR管采取热熔连接，和金属管件或卫生洁具五金配件采取丝扣连接。11、切割管材必需使端面垂直于管轴线。管材切割通常使用管子剪或管道切割机，必需时可使用锋利钢锯。但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。12、管材和管件连接端面必需清洁、干燥、无油。13、用适宜笔在管端测量并标注出热熔深度，热熔深度及加热时间以下。14、热熔弯头或三通时，按设计图纸要求，就注意其方向，在管件和管材直线方向上，用辅助标志标出其位置。15、连接时无旋转把端口导入加热套内，插入到所标注深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达成要求标志处，。抵达加热时间后，立即把管材和管件同时从加热套和加热头上同时取下，快速无旋转直线均匀插入到所标注深度，使接头处形成均匀凸缘。刚熔接好接头还可校正，但严禁旋转。16、水压试验：水压试验时间在连接完成以后进行，试验压力为1.0Mpa,稳压1H，试验压力降不得大于0.06Mpa，然后降至工作压力0.8Mpa，稳压2H，压力降不超出0.03Mpa，同时检验各连接处不渗不漏为合格。 技术交底统计 管首穿越楼层补洞方案1、用夹板吊在立管穿楼板板底固定好。2、浇铸混泥土分二次浇捣a、第一次浇注前清理洞口内杂物，并浇水处理，混泥土浇注二分之一。b、第二次浇注前也要清理洁净，并浇水处理，混泥土浇满为止。技术交底统计 灯具安装质量标准：严格实施国家现行颁发建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-1 范围 本工艺标准适适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。不适适用于特殊场所，如矿井，船舶等地电气照明灯具及吊扇安装工程。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 各型灯具：灯具型号、规格必需符合设计要求和国家标准要求。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。全部灯具应有产品合格证。 2.1.2 灯具导线：照明灯具使用导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合表3-37所表示要求。 2.1.3 吊管：采取钢管做为灯具吊管时，钢管内径通常大于10mm。 2.1.4 吊钩：花灯吊钩其圆钢直径大于吊挂销钉直径，且不得小于6mm；吊扇挂钩不应小于悬挂销钉直径，且不得小于10mm。 2.1.5 瓷接头：应完好无损，全部配件齐全。 2.1.6 支架：必需依据灯具重量选择对应规格镀锌材料做成支架。 2.1.7 灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。 2.1.8 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。 3.3.1.1 组合式吸顶花灯组装： a 首先将灯具托板放平，假如托板为多块拼装而成，就要将全部边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后根据说明书及示意图把各个灯口装好。 b 确定出线和走线位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。 c 依据已固定好端子板（瓷接头）至各灯口距离掐线，把掐好导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头相线和零线，用线卡子分别固定，而且按供电要求分别压入端子板。 3.3.1.2 吊顶花灯组装： 首先将导线从各个灯口穿到灯具本身接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头相线和零线，另一端涮锡后依据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最终将电源引入线从吊杆中穿出。4 质量标准 4.1 确保项目： 4.1.1 灯具、吊扇规格、型号及使用场所必需符合设计要求和施工规范要求。 4.1.2 吊扇和3kg以上灯具，必需预埋吊钩或螺栓，预埋件必需牢靠可靠。 4.1.3 低于2.4m以下灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。 检验方法：观察检验和检验安装统计。 4.2 基础项目： 4.2.1 灯具、吊扇安装： 灯具、吊扇安装牢靠端正，位置正确，灯具安装在木台中心。器具清洁洁净，吊杆垂直，吊链日光灯双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。 检验方法：观察检验 4.2.2 导线和灯具、吊扇连接： 导线进入灯具、吊扇处绝缘保护良好，留有合适余量。连接牢靠紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超出两根，吊扇防松垫圈等配件齐全。吊链灯引下线整齐美观。 检验方法：观察、通电检验。 4.3 许可偏差项目： 器具成排安装中心线许可偏差5mm。 检验方法：拉线、尺量检验。