屋面防水综合项目施工专项方案.doc

目 录
屋面防水施工方案 2
1、工程概况 2
2、工程特征 2
2.1 会议室部位顶板结构防水施工 2
2.2 屋面四个高程施工工序 2
2.3 防水卷材上翻标高控制 3
2.4 会议室顶板部位、屋面天沟施工便道施工 3
2.5 屋面塔楼顶板防水找平层施工 4
3、 施工方案 4
3.1 屋面防水层施工作法 4
3.1.1 除会议室部分屋面防水层作法 4
3.1.2 会议室顶板部位屋面防水层作法 4
3.1.3 雨水管下细石混凝土保护板作法 5
3.2 施工方法 5
3.2.1 女儿墙卷材上翻面开槽及屋面清理 5
3.2.2 渗水点处理 5
3.2.3 会议室顶板防水涂料层施工 5
3.2.4 屋面天沟卷材下找坡及找平层施工 7
3.2.5 基层处理剂施工 8
3.2.6 防水卷材施工 9
3.2.7 挤塑型聚苯板施工 12
3.2.8 聚乙烯薄膜层施工 12
3.2.9 赔偿收缩混凝土防水层施工 12
3.2.10 嵌缝油膏施工 13

屋面防水施工方案
1、工程概况
我项目部此次立即进行施工是武警水电第二总队办公楼工程屋面防水施工及门厅顶部四层屋面防水施工。屋面防水等级为二级，卷材防水做法。
依据办公楼设计方案，屋面结构分为四个高程部位分别进行防水卷材施工。我项目部以屋面板高程作为划分，最低为屋面天沟，其次为屋面结构，再次为十层会议室顶板结构，最终为楼梯间顶板结构，共四个高程部位。
我项目部计划依据屋面四个高程两种防水做法现场实际及防水施工要求，由低至高进行各阶段施工。
十层顶板屋面结构总建筑面积约1721.51m2，其中会议室顶部建筑面积约470m2；四层门厅顶板屋面结构建筑面积约493.63m2。
2、工程特征
因办公楼屋面结构四种高程设计特殊性，我项目部将按其各自特点进行分部位进行施工，确保屋面防水满足设计施工图要求，确保业主使用效果。
2.1 会议室部位顶板结构防水施工
为确保十层会议室顶棚防水效果，我项目部将对屋面会议室顶部位置首先做涂刷防水涂料单独处理，其后再按设计施工图卷材防水做法进行二次防水施工，以确保会议室顶板屋面结构无渗漏。即会议室顶板部位首先采取涂膜防水施工，然后在此基础上按施工图要求进行防水卷材施工。
我项目部在完成屋面结构柱浇筑工作后立即开始屋面垃圾清理工作，将会议室顶板部位清理打扫洁净后，待天气晴好情况下，开始进行20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工。找平层施工完成，水泥砂浆层含有足够强度可满足上人要求后，在晴好天气情况下，采取聚氨酯防水涂料分两次三遍进行涂刷，确保达成3厚。
防水涂料施工完成后，屋面天沟找平层也已基础施工完成，随即开始进行会议室顶板区域卷材防水层施工，做法按设计施工图进行施工。
会议室顶板区域防水涂料及防水卷材施工包含会议室顶板区域及翻梁部分施工。
2.2 屋面四个高程施工工序
整个屋面结构存在四个高程部位，为确保防水卷材施工及确保屋面防水效果，我项目部将由低至高按各高程进行屋面防水施工。
首优异行会议室20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工，天沟排水系统找平层施工按施工图要求坡度进行找坡；然后进行屋面结构施工，再进行会议室顶板部位施工，最终完成楼梯间顶板按坡度1：2.5水泥砂浆找坡层施工及20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工工作。整个施工工作前期全部以找平层施工划分施工阶段，防水卷材及保温层、薄膜层铺贴将安排在完成找平层施工后分工序一起进行。最终完成40厚细石混凝土层施工及分隔缝填嵌缝油膏施工。
2.3 防水卷材上翻标高控制
屋面排水系统中，天沟排水系统采取1%坡度进行有组织排水，屋面结构采取2%坡度进行有组织排水。会议室顶部四角位置及2#楼梯间消防电梯机房西南角及西北角位置采取1%坡度将大面积水由大面2%坡度引至穿女儿墙屋面水落口，将积水排出。
依据施工图对屋面防水放坡要求，防水卷材上翻要求，和因会议室顶板提升造成卷材上翻边将致使屋面防水卷材顶部不在一个高程上。依据和业主协商施工意见，我项目部将根据取卷材上翻最高点分楼梯间顶板区域、会议室区域、屋面区域及屋面天沟四个区域进行防水卷材上翻标高控制，预防出现因卷材按各部位不一样放坡要求部署后造成屋面女儿墙结构外观受到影响。
依据赣06J201屋面卷材防水做法，我项目部将以卷材上翻超出250高做法进行施工。即屋面天沟处防水卷材上翻并宽出天沟侧200，上翻高度为超出屋面防水做法面层250高并伸入女儿墙内30宽，以45°角镶入女儿墙中并以水泥钉@900将镀锌垫片20*0.7*20（每幅卷材顶固二次）进行防水卷材加固。当卷材加固边为混凝土结构时，开槽深度为20宽，其它做法同前。具体做法以下图：

2.4 会议室顶板部位、屋面天沟施工便道施工
因为设计单位为确保十层会议室有足够净空而设计了屋面翻梁结构，使屋面防水施工因会议室区域顶板和屋面1.2m高差、会议室局部主梁高出会议室屋面高差，给我项目部造成了较大施工难度。
屋面天沟在会议室西侧贯穿南北，在会议室东侧东西向及东侧楼梯间西侧南北向天沟也将要求我项目部搭设由钢管及竹挑板铺设施工便道方便完成找平层浇筑施工。
依据施工升降机部署位置、屋面铁塔、铁塔旁出屋面风井烟井位置，我项目部将在风井烟井旁1.5m处部署一跨穿屋面排水沟宽2m，下部采取Φ48*3.5钢管按短边钢管间距1m，长边钢管间距0.5m部署进行搭设，上铺1层竹挑板以满足穿天沟部位对施工便道通行要求。
上会议室部分施工便道依据1.2m高会议室和屋面高差按15°进行放坡搭设，宽度2m并依据放坡进行竹挑板下短向间距1.5m长向间距0.5m钢管支架搭设，钢管支架下设纵横向连接钢管，竖向钢管下垫废旧模板预防施工便道对找平层造成损伤而破坏防水涂料及防水卷材面，影响防水效果。为满足穿越顶板上翻梁施工要求，会议室顶板上部施工便道搭设高度为0.5m高。该施工便道在完成第一次防水涂料下20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工时，由西向东随施工工作面进行拆除，待完成防水涂料涂刷工作后按由东向西依据1：2.5水泥砂浆找坡层施工后面层硬化程度再次进行该施工便道搭设工作，满足运输水泥砂浆斗车通行。
2.5 屋面塔楼顶板防水找平层施工
屋面塔楼顶板因为和屋面层高差较大，无法铺设施工便道，我项目部在该部位施工将采取人工提桶进行1：2.5水泥砂浆找坡层及20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工。其中，西侧塔楼建筑面积约36m2，中间电梯井塔楼顶板建筑面积约90.5m2，东侧塔楼顶板建筑面积约26m2。
3、 施工方案
3.1 屋面防水层施工作法
依据会议室顶板防水特殊要求，我项目部将依据会议室顶板部位及其它屋面结构分别按以下作法进行屋面防水层施工。
3.1.1 除会议室部分屋面防水层作法
除会议室顶板部分屋面防水作法为：
20厚混合砂浆 —— 120厚现浇钢筋混凝土板 —— 20厚1：2.5水泥砂浆找2%坡 —— 20厚1：2.5水泥砂浆找平压光 —— 刷基层处理剂一遍 —— 3厚防水卷材 —— 40厚挤塑型聚苯板 —— 满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层 —— 40厚C30UEA赔偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋双向中距150 —— 分格缝间格4-6米宽20，填嵌缝油膏
3.1.2 会议室顶板部位屋面防水层作法
会议室顶板区域在按施工图要求防水做法施工前，先做一道3厚聚氨酯防水涂料施工。会议室顶板部位屋面防水层施工具体做法为：
20厚混合砂浆 —— 120厚现浇钢筋混凝土板 —— 20厚1：2.5水泥砂浆找平 —— 分两次三遍涂刷3厚聚氨酯防水涂料 —— 20厚1：2.5水泥砂浆找2%坡 —— 20厚1：2.5水泥砂浆找平压光 —— 刷基层处理剂一遍 —— 3厚防水卷材 —— 40厚挤塑型聚苯板 —— 满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层 —— 40厚C30UEA赔偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配φ4钢筋双向中距150 —— 分格缝间格4-6米宽20，填嵌缝油膏
3.1.3 雨水管下细石混凝土保护板作法
高屋面雨水排至低屋面时，在雨水管下方屋面嵌设一块490*490*30细石混凝土板保护，四面找平，纯水泥浆擦缝。
该部分施工将安排在进行40厚C30UEA赔偿收缩混凝土防水层施工时施工。
3.2 施工方法
3.2.1 女儿墙卷材上翻面开槽及屋面清理
为满足卷材上翻后固定及确保卷材施工完成后，对卷材和墙面搭接面进行镀锌钢板加固、密封膏（防水油膏）涂抹及粉刷确保方法，我项目部将按图集要求根据3.2.4.3中所确定卷材上翻高度处进行30*130墙体开槽工作，在混凝土结构处开槽深度为20，即开槽20*130。
在进行屋面防水层施工前，首先完成全部包含结构柱、女儿墙压顶混凝土浇筑工作、墙体开槽工作，然后对屋面结果进行根本施工材料清理、垃圾清理及天沟内积水及垃圾清理工作，并在天气晴好状态下晾晒不少于2天，确保施工基面洁净干燥。
3.2.2 渗水点处理
在进行水泥砂浆找坡层施工前，我项目部将对屋面板进行根本巡查。若出现屋面渗漏点或裂缝时进行特殊处理。包含若出现因为顶板天沟吊模过程中，因未去除吊模对拉铁丝造成沿铁丝渗透屋面板渗水点；因局部混凝土振捣不密实造成渗水点等缺点部位。
首先，我项目部已完成对屋面板结构渗水点查找工作。在完成屋面部分砌体结构施工及屋面清理工作后，将派专员依据屋面结构渗水点渗透位置进行检验，查找出渗水源头。并依据其渗漏特点分别进行缺点处理。
因为模板加固过程中铁钉、铁丝、穿梁螺杆等原因造成渗漏，我项目部将依据其渗漏程度进行混凝土表面凿除宽2~5cm深1~2cm区域，将铁钉、铁丝、螺杆等渗漏通道沿凿除面以氧焊从根部割除。其后采取掺堵漏王水泥浆进行凿除面修补工作。修补完成后，在该修补区域将安排专员进行养护工作，预防修补部位水泥浆因干缩产生裂缝，影响防水效果。
若出现裂缝造成屋面板渗漏，我项目部将依据下层渗漏部位仔细沿屋面板进行检验。当查出渗漏位置后，采取切割机进行切割开槽处理。
切割开槽方法为，以金刚石切割机沿混凝土板面裂缝左右各宽出1cm，开出V型槽，槽深1~2cm。以鼓风机配合毛刷将槽内粉尘清理出凹槽，采取水泥砂浆掺堵漏王填补0.2~0.5cm，并立即依据砂浆凝固情况浇水进行润湿至达成一定强度。以后再次采取水泥砂浆掺堵漏王填补0.2~0.5cm，砂浆保养情况同前，最终再将水泥砂浆掺堵漏王将V型槽填补完成。
3.2.3 会议室顶板防水涂料层施工
会议室顶板防水涂料层施工工序为：
会议室顶板清理 —— 20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工 —— 3厚聚氨酯防水涂料涂刷 —— 20厚1：2.5水泥砂浆保护层施工 —— 随施工图要求进行卷材防水施工
3.2.3.1 防水涂料层下部找平层施工
在会议室顶板基层处理完成且天气晴好情况下，我项目部将立即开始进行防水涂料下20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工工作。
找平层施工前按第2.4条工程特征中会议室顶板部位、屋面天沟施工便道施工方法进行施工便道搭设。砂浆搅拌采取350型自落式搅拌机进行1：2.5水泥砂浆拌制工作，配合小斗车进行屋面找平层施工。
找平层施工过程前，先以枋木围出沿屋面短边约6m宽范围，以小斗车将拌制好干硬性水泥砂浆倒入，以人工随倒随以木抹抹平并带线控制找平层标高。每倒完一跨将枋木自西向东退6m，同时拆除施工便道，预防施工便道下部钢管埋入找平层中，影响涂料涂刷工作。
3.2.3.2 防水涂料涂刷施工
待会议室顶板找平层施工完成，砂浆达成一定强度，能够上人后，立即对防水涂料基面进行处理。使基面达成洁净、平整、无明水，无浮灰、起砂、起鼓现象。
对长久浸泡在水中或活水淋浇得基面，在排除明水后干燥48h后方可进行施工。
施工时须严格根据组份配比，A、B组份配比量为1：2，混合搅拌时间为5-10min，现配现用，配好材料应在30min内使用完。
施工程序为按先阴阳角，再垂直面后大面积施工，施工缝及伸缩缝和裂缝、落水口处应另做一道附加层。
防水涂料施工时分2次且间隔时间达成半天，满足3遍用橡胶刮板均匀涂刮，确保防水层厚度达成3厚。
3.2.3.3 防水涂料上部保护层施工
因为卷材防水做法仍将自西向东进行施工，固为考虑施工便道不得将以做好防水涂料层造成损伤，在防水涂料施工完成后半天至1天后，当防水涂料层达成干燥程度，清理遗留垃圾后，开始由东向西进行防水涂料上部20厚1：2.5水泥砂浆保护层施工。
我项目部将采取斗车将水泥砂浆运输并倾倒至防水涂料面层上，为确保不因斗车碾压或施工便道搭设造成防水涂料层被破坏失效，我项目部将安排自东向西、自北向南次序进行施工。
首先我项目部将采取去除铁钉，无尖锐边模板铺设于防水涂料层上，沿会议室东南角施工便道位置铺设至会议室东北角约3m位置处，以枋木栏死。
此时人工以刮板着平底软鞋进入防水涂料层进行20厚1：2.5水泥砂浆保护层施工。该施工要求工人穿着平底软鞋进入工作面，以刮板将倒入枋木拦截面水泥砂浆自北向南涂挂均匀后，以木抹子带线控制标高进行砂浆找平施工。第一跨完成后，开始搭设施工便道，要求在第一跨水泥砂浆保护层干燥且达成上人无破坏程度后，在便道竖向钢管下垫废旧模板，预防竖向钢管伤害砂浆保护层。一样施工第二跨、第三跨至完成整个会议室顶板防水涂料保护层施工。
3.2.4 屋面天沟卷材下找坡及找平层施工
屋面天沟因为其处于屋面最低高程处，考虑防水卷材铺贴时将由屋面高程处下翻并遮盖住低屋面防水卷材粘贴边，我项目部将屋面天沟处找坡及找平层施工作为第一步工序，其后开展屋面、会议室、楼梯间塔楼顶部水泥砂浆找坡层及找平层施工。
3.2.4.1 天沟内基底清理
找坡层及找平层施工前，首优异行天沟内积水排出及杂物清理工作。
在主体施工时，我项目部已根据卷材防水屋面高程于天沟穿梁处埋设了DN100PVC套管方便排水，此次施工时将以污水泵配合人工采取铁锹、小桶将天沟内积水全部排出。
积水排出后采取铁锹、小桶以人工进行清底并晾晒1~2天后开始进行水泥砂浆找坡层及找平层施工。
3.2.4.2 天沟内找坡层、屋面找坡层、会议室顶板找坡层及塔楼顶板找坡层施工
依据施工图所表示，我项目部将依据施工图要求进行1：2.5水泥砂浆找坡层找坡施工。
在会议室西侧天沟，其南北向长度为16.88m，根据图示要求坡度为1%找坡施工。依据最薄处以20厚计，由最北侧最薄处至最南侧最厚处按1%带线找坡，最南处找坡层厚度为189厚，在由观光电梯机房东西向天沟长度为6.8m，该天沟最西侧最厚处找坡层厚度为257厚。
依据计算数据，我项目部将在最薄处及最厚处弹线，并沿天沟带通线进行找坡层高程控制。预防因找坡不妥造成积水存留。
在会议室东侧东西向天沟，其找坡根据每2跨进行一次找坡，将积水引至雨水管。依据其1%坡度进行计算，最厚处找坡层厚度为176厚，最薄处厚度为20厚。找坡层高程控制同上。
在东侧楼梯间处天沟，其南北向长度为16.88m，根据1%坡度进行计算得悉，最南侧找坡层厚度为189厚，和其相连东西向天沟找坡层最厚处为289厚。
在确定找坡层控制标高后，我项目部将依据天沟底部结构标高38.4m及找坡层厚度分别在每段天沟处依据所带通线弹出最薄处及最厚处控制线，在按天沟每跨进行施工时，带线进行高程控制。
从找坡层开始施工后，将根据每段天沟分段进行浇筑，所采取砂浆为干硬性1：2.5水泥砂浆，预防因砂浆过稀造成流淌无法形成找坡甚至堵塞穿梁排水管。
屋面找坡层坡度为2%，跨度为排水沟南侧6.28m、9m，排水沟北侧6.58m；东部排水沟西侧7.78m、东侧6m。依据其跨度及找坡坡度计算，最薄处取20厚，最厚处分别为146厚、200厚、152厚、176厚、140厚。会议室顶板跨度为7.55m，依据2%找坡得悉最厚处厚度为171厚。2#楼梯间顶板找2%坡，跨度为11.5m，最厚处为250厚。东西两侧楼梯间顶板按其斜向跨度为7.9m，取2%坡，最厚处为178厚。
包含天沟、屋面结构、会议室顶板、楼梯间塔楼顶板部位，1：2.5水泥砂浆找坡层施工次序为：
自西向东由西侧楼梯间塔楼 —— 会议室西侧天沟 —— 会议室西侧屋面 —— 会议室顶板 —— 自东向西由东侧楼梯间塔楼 —— 会议室东侧天沟 —— 会议室东侧屋面退打至完成屋面全部防水找坡层施工
找坡层施工要求为采取干硬性1：2.5水泥砂浆找坡层按每跨完成浇筑至一个施工面即要求天沟内每跨、屋面由天沟划分出四个区域、会议室顶板每跨、楼梯间塔楼均需连续浇筑完成该施工面。施工过程中，施工便道随打随拆，施工人员按天沟底部结构标高38.4m、屋面标高38.7m、会议室顶板标高39.9m、塔楼顶板标高42.3m、43.1m、44.6m。进行高程控制及找坡层厚度控制，控制方法为最薄处按20厚，最厚处按上述计算结果以枋木、废旧模板带线进行高程控制及找坡层施工。
3.2.4.3 防水卷材找平层施工及防水卷材上翻高度
因为此次卷材找平层及基层处理剂层全部将按卷材上翻标高进行控制，依据屋面找坡层施工要求中施工要求：跨度为排水沟南侧146厚、200厚，排水沟北侧152厚；东部排水沟西侧176厚、东侧140厚最薄处取20厚。会议室顶板找坡最厚处厚度为171厚。2#楼梯间顶板最厚处为250厚。东西两侧楼梯间顶板最厚处为178厚，全部屋面最薄处找平层厚度均为20厚。
依据找坡层厚度、找平层20厚、界面剂2厚、防水卷材3厚、挤塑型聚苯板40厚、聚乙烯薄膜层0.15厚、混凝土防水层40厚及上述找坡层具体厚度可知防水卷材下部高度以下：
跨度为排水沟南侧251厚、305厚，排水沟北侧257厚；东部排水沟西侧281厚、东侧245厚。会议室顶板找坡最厚处厚度为275厚。2#楼梯间顶板最厚处为355厚。东西两侧楼梯间顶板最厚处为283厚，全部屋面最薄处找平层厚度均为20厚。
卷材上翻高度为250，结合其下部尺寸，我项目部确定卷材及其下部需做上翻处理高度为：
跨度为排水沟南侧501厚、555厚，排水沟北侧507厚；东部排水沟西侧531厚、东侧495厚。会议室顶板找坡最厚处厚度为525厚。2#楼梯间顶板最厚处为605厚。东西两侧楼梯间顶板最厚处为533厚，全部屋面最薄处找平层厚度均为20厚。
全部上翻高度自屋面结构层高度开始算起，为确保屋面层防水卷材上翻高度一致以满足屋面美观，在和业主协商后确定为：会议室顶板卷材上翻高度为会议室顶板结构面标高以上525；屋面层防水卷材上翻高度为屋面结构面标高以上555高；2#楼梯间顶板卷材上翻高度为该顶板标高以上605高；东西两侧楼梯间顶板卷材上翻标高为该顶板标高以上533高。
在完成防水卷材下找坡层施工后，待水泥砂浆达成强度，满足上人、上车要求后，进行找平层下清理工作，然后仍按施工便道下垫模板方法进行施工便道搭设，并以找坡层施工工序进行找平层施工。
20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工仍分区域以枋木拦截砂浆，人工采取刮板、木抹带线进行找平压光。
对于阴阳角部位进行50*50倒圆角找平施工，以利于卷材铺贴。
3.2.5 基层处理剂施工
待找平层达成强度，对有缺点部位进行修补后，立即开始基层处理剂涂刷工作。我项目部将采取“特耐固”牌“TNG-5型混凝土界面处理剂”进行2厚界面剂涂抹施工。
界面剂基层处理及界面剂混合：
去除找平层表面粉尘然后进行界面剂混合工作。即按界面剂：水=4：1（重量比）百分比搅拌调至奶油状，静止15分钟，使原料充足溶合，界面剂会变稠，此时可再稍加点水调均匀，即可使用。
界面剂涂刷施工：
将搅拌均匀后界面剂用泥板涂抹在基层上，然后将泥板压住基层上向外拉出，即可形成凹凸状，厚度约2厚，待10-30分钟（视气温而异）后，待涂层初步干燥、硬化后（约二十四小时），方可进行下道工序。
界面剂使用注意事项：
为确保界面剂质量及施工质量，我项目部将进场界面剂储存于一层室内，避免雨淋和碰跌而破坏包装。
在施工过程中，不在雨天进行施工，不得加入其它材料及外加剂。混合后材料4小时内用完，已干结材料不得再次加水使用。
3.2.6 防水卷材施工
在界面剂涂刷工作完成后，待涂层逐步干燥、硬化后开始进行防水卷材施工。
3.2.6.1 防水卷材施工工序
防水卷材施工将在天气情况良好，基层清理完成，修补完水泥砂浆找平层缺点及倒圆角部位缺点后开始进行施工。其具体工序为：
1：2.5水泥砂浆找平层修补 —— 基层清理 —— 防水卷材定向 —— 防水卷材定位铺贴 —— 卷材搭接处理
3.2.6.2 防水卷材施工方法
为确保屋面顶板防水质量，我项目部将采取实铺法进行施工。
在顶板20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工及卷材施工前找平层修补过程中，首先要求找平层粉刷平整密实无空鼓，顶板和翻梁、外墙等阴阳角部位粉刷成50*50弧形面，以利于卷材粘贴。
卷材粘贴前，在卷材铺贴范围内抹聚合物水泥砂浆粘结剂（范围不得过大，随抹随铺）。聚合物水泥砂浆粘结剂施工配合比为：聚合物胶水：水泥：水=1：2：0.8。
防水卷材粘贴前先按屋面找坡方向进行定向，采取沿坡度方向由低至高进行定向定位施工，并在基层上弹线，按线进行卷材铺贴。
铺贴卷材时，依据基层弹线正确定位，自西向东、自南向北由一头铺贴向另一头。纵向搭卷材接缝要顺直，搭接接缝宽度100。先揭下接边隔离纸，将有粘性一面沿基准线铺贴，用橡胶锤捶实，以木刮板沿粘贴面赶出空气并以橡胶锤捶实，确保防水卷材之间及防水卷材和粘结面之间粘贴牢靠密实无气泡。
卷材搭接边及施工缝处采取宽200双向自粘胶条附加铺贴。
防水卷材上翻至女儿墙开槽口处，按图集要求进行20*0.7*20镀锌钢板压条，每条卷材边采取2根钢钉按间距900进行加固。卷材封口处涂抹20*20防水油膏将卷材头和砖砌体开槽处进行密封。
3.2.6.3 防水卷材细部结构做法

阴角附加层做法

阳角附加层做法

穿墙管防水处理

卷材长边搭接

卷材短边搭接

3.2.7 挤塑型聚苯板施工
防水卷材铺贴完成后立即开始40厚挤塑型聚苯板施工。
因为挤塑型聚苯板单张面积较大，且易受折断等损伤，要求在运输过程中，轻拿轻放且避免磕碰。
聚苯板粘贴采取掺胶水水泥浆满边进行涂抹均匀后，排版进行粘贴。涂抹厚度控制在2厚，每边涂抹宽度为100宽，聚苯板中部采取点粘式涂抹三个点，约100*100，确保聚苯板粘贴牢靠。聚苯板连接边涂抹2厚掺胶水水泥浆，确保聚苯板粘贴边粘贴牢靠。粘贴过程中，采取木抹涂刷水泥浆，粘贴时将新粘贴聚苯板平整轻推至已粘贴完成涂抹了水泥浆粘贴边，并以木锤轻敲聚苯板满涂胶水水泥浆四边及中部三个点，将聚苯板沿粘贴边牢靠粘贴在卷材面上。
聚苯板粘贴次序为由西向东、由北至南进行粘贴施工。排版时要求将缝错开至基础使拼缝在后一层聚苯板中部。涂刷掺胶水水泥浆时要求配置过程中依据施工面及天气情况进行配置，随贴随配，不得多配，不得使用已凝固掺胶水水泥浆。工人进行施工时要求按粘贴次序自一边开始进行后退式粘贴，预防因次序混乱造成人员反复踩踏聚苯板。
3.2.8 聚乙烯薄膜层施工
聚苯板施工完成，对损伤部位进行修补可进行下部工序施工后，将开始进行满铺0.15厚聚乙烯薄膜层施工。
3.2.9 赔偿收缩混凝土防水层施工
聚乙烯薄膜层施工完成后，将开始进行40厚C30UEA赔偿收缩混凝土防水层施工。
依据施工作业面分区域采取φ4钢筋按单层双向中距150并在分格缝处断开要求进行钢筋绑扎工作。要求该钢筋绑扎时自西向东、自南向北按最外侧钢筋距离外墙边50开始按150间距以梅花扎方法采取镀锌22#350长扎丝进行钢筋绑扎。扎丝要求在绑扎完成时将自由端压入钢筋下层，预防因扎丝自由端外漏造成出现渗水点，影响屋面防水效果。
钢筋绑扎完成后由木工采取模板条插入混凝土面层下20厚，取6m*6m分格，按屋面图所表示分格进行40后C30UEA混凝土浇筑施工。其中，分仓过程要求合理，并做好密封处理。防水层分格缝位置结合屋面建筑施工图设在屋面板支承端、屋面转折处、防水层和突出屋面交接处，并应和屋面结构层板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等原因造成防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。待混凝土达成一定强度，能够上人时将分隔缝内模板条人工取出。要求取出木条时不得损伤新浇混凝土面层，并立即对分隔缝进行清理，待混凝土固化后做嵌缝油膏保护层。
混凝土浇筑过程中采取平板振动器进行震捣，以提升砼密实性；混凝土收水后进行二次压光，在抹压时严禁在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。在混凝土浇筑完成厚12～24h后应进行养护，养护时间不得少于14d。
在高屋面雨水排至低屋面时，在雨水管下方屋面嵌设一块490*490*30细石混凝土板保护，四面找平，以纯水泥浆擦缝。
3.2.10 嵌缝油膏施工
完成屋面赔偿收缩混凝土防水层施工后，我项目部将开始进行板缝间防水油膏施工。
在防水油膏施工前，先以钢丝刷、鼓风机送压缩空气将缝内残渣尘土配合毛刷清理洁净，并保持干燥。
以冷底子油满涂板缝一遍，要求刷得薄而均匀，并宽出板缝面30，等其干燥后，立即依据天气温度冷嵌或热灌油膏。当日气气温较高超出20°时，采取冷嵌施工，施工方法为将油膏搓成比缝宽部分密实细长条，嵌入缝内，以刮刀用力压实刮平，使和缝槽紧密粘牢，无空隙、边缘整齐、密实，并使高出板面3～5mm盖过板缝。
当气温较低时，我项目部将采取胶泥热灌法施工。首先以事先配好半成品胶泥，预热（不超出60℃）拌匀后，倒入塑化搅拌机加热塑化。用鸭嘴桶（桶内涂一层机油，加少许滑石粉，以利清洁）热胶泥浇板缝，胶泥应浇出板缝两侧30mm；纵向缝自下而上浇，横向缝由下而上分次灌满。先灌横缝，后灌纵缝。加热好胶泥要求立即浇灌，在灌缝时温度不宜低于110℃。贴缝油毡保护层粘贴:将板面贴缝部位清洁净，弹出贴缝边缘线，然后扫冷底子油干铺贴油毡条；要上包下搭不少于10cm，横缝油毡贴在纵缝油毡之上，边缘应粘结牢靠。