冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和模板.doc
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1、冷冻鱼糜生产工艺改善汪之和摘要鱼糜生产旧工艺中漂洗槽连续漂洗和回旋筛预脱水将会流失掉大量水溶性蛋白质和固形物,新工艺采取管道化一次漂洗方法,并用倾析式离心机替换传统工艺中回旋筛进行预脱水,使固形物回收率提升了17%左右,从而使鱼糜产量提升了10%之多,而鱼糜制品凝胶强度和二次漂洗鱼糜基础相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂洗鱼糜略低。从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜技术和生产设备开发研究基础上是同时进行1。三十多年来,即使其生产工艺未发生重大改变,然而在生产方法和使用设备上还是有了不少改善和完善,具体表现为对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。依据漂洗和脱水这两个
2、工艺过程中所使用设备工作原理改用由一次管道式槽和很多U型管道组成漂洗装置,再用倾析式离心机使鱼肉和水初步分离,达成预脱水目标。采取这一工艺后,漂洗水中固形物损失就比较少,从而提升了鱼糜产量,也降低了企业生产成本。1材料和方法1.1试验材料使用马鲛鱼为原料,采取去头去内脏后部分,清水洗净,再按下面两种不一样工艺进行处理。传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。1.2测定方法1.2.1固形物含量测定称取一定量鱼糜,采取直接干燥法进行测定。1.2.2凝胶强度测定将多
3、种鱼糜解冻,加入3.0%食盐,擂溃30min,灌肠后于90加热40min使之凝胶化,将样品切成直径2.6cm、高度1.3cm圆柱体,于NRM-1002A食品流变仪上测定。1.2.3白度测定用ZBD型白度仪测定,将工作白度标准板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测定。2结果和讨论2.1漂洗工艺特点将马鲛鱼用二种不一样工艺处理,比较在不一样工艺阶段对漂洗液中固形物回收率影响,见表1。由表1可见,在传统工艺中,鱼糜经三次漂洗后固形物损失了29.29%,而经精滤和压榨后,又有16.14%固形物损失掉,也就是说,总共有45.43%固形物将在加工中流失掉。其中,有三分之二左右固形物是在漂洗中流
4、失掉,而漂洗中固形物流失又集中在回旋筛预脱水过程中。为进行预脱水方便于下一次漂洗有效进行,在回旋筛圆筒中分布大量直径为0.4mm小孔,这是造成固形物流失表1不一样工艺对漂洗液中固形物回收率影响工艺标准鱼糜重量(kg)固形物重量(kg)固形物含量(%)固形物回收率(%)传统工艺鱼糜 第一次漂洗第二次漂洗第三次漂洗精滤后脱水后鱼糜50 72.3972.4572.0272.033.74508.49 7.657.106.005.334.638.4616.97 10.609.758.337.3913.7216.92 90.1283.6870.7162.7854.57新工艺一次漂洗 精滤后脱水后86.52
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