手册-可视化标准管理手册-全册.doc

可视化管理手册

编制：人力资源部 日期：2014.04.02
审核： 某某某 日期：2014.04.02

目 录
第一章、总则
1.1可视化管理概要
1.2可视化管理的定义
1.3可视化管理的目的
1.4可视化管理的原则
1.5可视化管理的作用
1.6可视化管理的范围
1.7可视化管理工具
1.8可视化管理的要点
1.9可视化管理作业流程图
1.10可视化管理的种类
第二章、地面通道的标准
1.1 室外通行线标示
1.2车间通行线标示
1.3步行方向引导标示
1.4方向引导标示
第三章、物品/材料的标准
1.1固定物品原位置标示方法
1.2移动物品原位置标示方法
1.3小件物品原位置标示方法
1.4物品暂存区标示方法
1.5半固定物品原位置标示方法
1.6废弃物品原位置标示方法
第四章、设备/电器的标准
1.1设备管理卡的标示方法
1.2空调风口标示方法
第五章、生产工具/器具的标准
1.1行迹管理标示方法
1.2清扫工具的标识
第六章、办公室的标准
1.1现场管理责任人标识
1.2资料柜/物品柜标示方法
1.3文件夹摆放标示方法
1.4办公桌面物品定置标示方法
第七章、安全警示标准
1.1防踏空标示方法
1.2防踢脚标示方法
1.3防绊脚标示方法
1.4防碰头标示方法
1.5防碰撞标示方法
1.6禁止阻塞区域标示
1.7危险区域标示
1.8爬梯和护笼
1.9围栏标识
第八章、目视看板的管理标准
1.1部门管理看板
第九章、可视化管理案例图片
1.1条形桌面物品摆放
1.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放
1.3“L”型办公桌物品摆放

第一章 、总则
1.1可视化管理概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。
1.2可视化管理的定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。
1.3可视化管理的目的
§ 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。
§ 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；
§ 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
1.4可视化管理的原则
§ 视觉化：彻底标识。进行色彩管理；
§ 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；
§ 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
1.5可视化管理的作用
§ 想要管理的地方一目了然
§ 易知正常与否，且谁都能指出
§ 从远处就能辨认出正常与异常
§ 任何人使用都容易遵守，容易更改
§ 有助于把作业场所变得明亮，整洁
§ 有助于维持安全，愉快的环境
§ 营造员工和顾客满意的场所
1.6可视化管理的范围
§ 人的行动
§ 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；
§ 设备、装备的状态；
§ 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途；
§ 工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法；
§ 制造方法、条件的标标准
§ 生产的进行状态、显示看板；
§ 文件的保管、拿取方法；
§ 其他情报/管理信息
1.7可视化管理工具
§ 油漆、胶带、看板、颜色；
§ 文字、数字、线条、箭头；
§ 一览表、图表、图形，照片；
§ 感温纸、灯信号、有声信号；
§ 特殊设施等。
1.8可视化管理的要点
§ 从远方也能辨认出；
§ 任何人使用也一样方便；
§ 在想要管理的地方做标示；
§ 任何人都容易遵守，容易更改；
§ 容易明白状态正常与否，且谁都能指出；
§ 有助于把作业场所变得明亮、整洁；
§ 有助于维持安全、愉快的环境。
1.9可视化管理作业流程图
作业顺序
作业要点
理由
1、完成现场7S
彻底进行6S 活动
持续推进，持续完善
员工无法养成习惯
好制度无法贯彻
2、现场清扫
1. 清扫是从上到下,从里到外进行
2.使用抹布擦试
3. 全员参与
彻底清扫能发现设备隐患
能够是可视化物清洁美观
3、划分区域
按部门划分区域，分为职能部门与生产部门，按工种分区域
便于目视化标示张贴，更方便车间统一管理
4、选定颜色，标示
1. 选定合适的颜色如休息室：宁静的颜色
2.颜色选定符合公司CI（企业形象）及整体可视化要求
颜色统一明确，规范
5、粘贴标示
同一工种标准一致

6、库存标示
符合三定要求，定物品，定位置，定数量。

7、标示名称
物品名称明确，同型号物品可以进行编号

1.10可视化管理的种类
可视化管理种类
适用事例
颜色线条
工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序
地面通道
通行线、地面导向、门管理
基础建设
厂房建筑，楼层牌，安全桩，安全护栏
设备电器
生产设备、风扇
物品材料
物品原位置、仓储货架、定量标示
工具器具
各类工具、手套、绳索、搬运车辆
安全警示
消防设施、安全护栏、危险品
办公部门
办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料
管理看板
方针指示、公告栏
外围环境
厂区绿化、市政设施、道路路沿
第二章、地面通道的标准
1.1 室外通行线标示
1.1.1目的
为了保护行人，区分人与车辆的通行
1.1.2对象
设置在室外主通道中央和道路两旁
1.1.3标准
A、通行线宽：150mm；
B、通行线颜色：中心线--白色/黄色；两旁划线--黄线；
C、标准：两旁划线，距离边缘400mm的位置按直线划线，划线随边缘体一起凹凸，距离始终为400mm；通道宽度大于1.5m，在通道线中间划中心线，线宽150mm。
1.1.4示例：

1.2车间通行线标示
1.2.1目的
为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行
1.2.2对象
设置在现场通道中央，在已设置的设备旁划线，设置在走廊、仓库通道旁划线
1.2.3标准
A、通行线宽：50mm
B、通行线颜色：黄色
C、标准：距离设备50mm 以上的位置按直线划线；距离墙面120mm 的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线；若通道宽度大于1.5m，应在通道中间划中心线，线宽50mm。
1.2.4示例：

1.3步行方向引导标示
1.3.1目的
使右侧通行习惯化，维持秩序并预防安全事故
1.3.2对象
楼梯、走廊、仓库、生产现场通道
1.3.3标准
A、在楼梯及走廊标示中央线，线宽50mm，黄色
B、标示中央线走廊的宽度超过1.8m 时，楼梯的宽度超过1.5m 时，交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示
C、步行箭头： 颜色：蓝色；规格；长200mm×宽100mm
1.3.4示例：

1.4方向引导标示
1.4.1目的
为了在交叉路上能容易找到目的地地引导
1.4.2对象
工厂内部所有交叉路
1.4.3标准
A、交叉路上附着通行方向引导标示板，标示板以附着在地面为原则(标示可以粘贴在箭标上部或前部)，根据情况也可以附着在墙壁上；
B、交叉路用虚线标示，行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示
C、中央线及边线使用黄色，中央线及边沿线的线宽是50mm，从墙面到边沿线的距离为120mm
1.4.4示例：

第三章、物品/材料的标准
1.1固定物品放置标示方法
1.1.1目的
对所有不经常移动的物品原位置进行定位标识，确定物品的摆放的位置，便利人员查找
1.1.2对象
对所有不经常移动的物品，如滚桶机、文件柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。
1.1.3标准
A、制作有色线条，将物品用全封闭式线条框起；
B、2标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙；
C、3规格：线宽如示意图，颜色为黄色。
D、4可以采用刷漆或粘胶带。
1.1.4示例：
A、示例1
适用于所占面积长或宽超过1m的物品。
滚桶机
5cm

B、示例2
适用于所占面积长、宽均小于1m的物品。
5cm

2cm

1.2移动物品原位置标示方法
1.2.1目的
对所有经常移动的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。
1.2.2对象
所有经常移动的物品，如搬运车等。
1.2.3标准
A、制作有色线条，物品用半封闭式线条框起
B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙
C、规格：线宽5cm，颜色为黄色
D、 可以采用刷漆或粘胶带
1.2.4示例

1.3小件物品放置的标示方法
1.3.1目的
指定生产或办公区域桌面小物件的摆放位置，避免随意放置，保持统一规范。
1.3.2对象
现场及办公室使用的小物件，生产区域桌面的仪器、器皿等，办公区域桌面的文件栏、电话等。
1.3.3标准
A、 制作摆放位置定位贴，按照物品的外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标识贴；
B、用公司统一样式印刷，使用隐形定位的方法进行四角定位，四角定位材料使用黄色即时贴；
C、规格： 4cm*1cm（使用公司统一样式印刷）
1.3.4示例：

1cm
4cm

1.4临时物品放置的标示方法
1.4.1目的
对生产现场或仓库的物品料暂存地进行目视化管理，使员工清楚区域划分。
1.4.2对象
对于车间各种需要临时放置的物品/物料
1.4.3标准
A、使用有色线条，将物品封闭式框起，且等距分布10条±45°斜线
B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙
C、规格：线宽5cm，黄色，依据物品大小制定标示大小。
1.4.4示例：

1.5半固定物品原位置标示方法
1.5.1目的
对所有不经常移动的物品原位置进行标识，确保物有归处，使整顿成为习惯
1.5.2对象
对所有不经常移动的物品。如（备品、备件、货架等）
1.5.3标准
A、标示方法：线宽5cm
B、线形：四角定位
C、颜色：黄色
1.5.4示例：

1.6废弃物品原位置标示方法
1.6.1目的
对所有废弃的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。
1.6.2对象
所有废弃的物品、材料。
1.6.3标准
A、标示方法：线宽5cm.
B、线形：封闭实线
C、颜色：红色
D、标识线应与物品的外沿保持1cm左右的空隙。
E、可以采用刷漆或贴胶带
1.6.4示例：

第四章、设备/电器的标准
1.1设备管理卡的标示方法
1.1.1目的
明确设备的名称、编号、部门、维护人、职责，以便发生故障时及时处理,减少生产损产
1.1.2应用范围
重要的设备、机械、电器
1.1.3标准
A.制作设备管理卡,如图所示
B.规格:列宽 12和25，行高 32
C.标示附着在重要设备的正面显眼的左上角位置
12
25
1.1.4示例：
设备名称
电子称
编 号
001
部 门
物管部
责任人
张三
职 责
日常维护及清洁
32

1.2空调风口标示方法
1.2.1目的
一眼看出空调等是否正常运转、提高检查效率
1.2.2应用范围
空调风口、电机散热口、控制柜散热口
1.2.3标准
A.制作红色飘带，如图所示。
B.规格：长15cm *宽5cm。
C.张贴时要统一方向.统一位置。
D.也可以适用于简易小风扇。
1.2.4示例：
5cm
15cm

第五章、生产工具/器具的标准
1.1行迹管理标示方法
1.1.1目的
明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查找时间，提高工作效率。
1.1.2对象
各种工具、器材类
1.1.3应用方法
根据工具形状，使用四角即时贴，将工具固定用以达到行迹管理。
1.1.4图例：

1.2清扫工具的标识
1.2.1目的
明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。
1.2.2对象
各种清扫用的扫把、拖布等
1.2.3应用方法
A、基本清扫工具保管原则是离地吊挂管理。
B、制作适合的竖立式保管架/柜。
C、在保管架的上面标明管理者。
1.2.4图例：

第六章、办公室的标准
1.1现场管理责任人标识
1.1.1目的
明确生产和办公现场的管理责任者、所属部门，清扫标准和工作基准，倡导物物有人管，事事有责任的管理氛围
1.1.2对象
生产和办公现场环境卫生清洁
1.1.3标准
A、制作长方形责任人标签，如下图所示。
B、尺寸：行高 65 ，列宽 30*55，字体为微软雅黑 40号字
C、在相应栏上记录管理责任人的姓名、所属部门和责任区，管理责任人标签贴在对于卫生责任区域显现位置。
1.1.4示例：
30
55

65

1.2资料柜/物品柜标示方法
1.2.1目的
对文件柜选定管理责任者进行管理，指定文件柜分类，培养放东西在原位置的习惯，以便尽量减少寻找的时间。
1.2.2对象
文件柜、资料柜
1.2.3标准
A、各单位按照下面示例样式制作，写上编号、部门、责任人；标签统一在左上角张贴（如左上角无法张贴，则在本部门内部统一在右上角张贴）。
B、规格：列宽10*24，行高100*28，可根据实际情况同比例放大或缩小，字体为微软雅黑。
1.2.4示例：

28
28
28
100

24
10

1.3文件夹摆放标示方法
1.3.1目的
将文件资料分类存档，培养放东西在原位置的习惯。
1.3.2对象
文件资料夹
1.3.3标准
A、各部门将文件资料进行分类，文件夹统一编号，顺序摆放，如部门名较长可按科室为单位，文件夹标示按照下面示例样式制作
B、规格：文件夹长3cm*0.8cm*12cm*1cm，宽2cm，文件盒长4cm*1cm*15cm*2cm，宽4cm，字体为微软雅黑。
2cm
1.3.4示例：

3cm

0.8cm

12cm

1.4办公桌面物品定置标示方法
1.4.1目的
规范桌面定置管理，提高工作效率。
1.4.2对象
桌面必备物品。
1.4.3标准
A、显示器放置于办公桌夹角
B、左边一次摆放文件栏、电话、计算器
C、右边依次摆放文件盘、台历、笔筒、水杯、盆栽
D、桌下右边摆放文件柜，左边摆放电脑主机、垃圾桶
E、如没有相应物品，请空出位置
1.4.4图例：
◇桌面定置图：

◇ 桌下定置图：

第七章、安全警示标准
1.1防踏空标示方法
1.1.1目的
提示人员此处有台阶，防止踏空摔伤。
1.1.2对象
所有楼梯
1.1.3标准
A、线形为黄黑相间斑马线，45°斜线，间隔5cm
B、线条宽度为10cm
C、线长以覆盖人行通道为准
1.1.4图例：

1.2防踢脚标示方法
1.2.1目的
提示人员此处有台阶，防止踢到台阶
1.2.2对象
生产区现场楼梯底层
1.2.3标准
A、线形为黄黑相间斑马线，45°斜线，间隔5cm
B、线条宽度为10cm
C、线长以覆盖人行通道为准
1.2.4图例：

1.3防绊脚标示方法
1.3.1目的
提示人员此处有障碍物，防止绊脚摔伤。
1.3.2 对象
现场人行通道或巡检路线上横向贯穿的管道或障碍物。
1.3.3标准
A、线形为黄黑相间斑马线，45°斜线；
B、黄黑间隔5cm；
C、线长以覆盖人行通道为准。
1.3.4示例：

1.4防碰头标示方法
1.4.1目的
提醒过往人员避免头部碰撞。
1.4.2对象
有需要低头或弯腰通过或停留操作的区域。
1.4.3标准
A、线形为黄黑相间斑马线，45°斜线；
B、线宽按现场实际情况决定，黄黑间隔5cm；
C、线长以覆盖人行通道为准；
D、 在适当部位粘贴或涂装“小心碰头”文字标识。
1.4.4示例

1.5防碰撞标示方法
1.5.1目的
警示操作人员该处减速慢行，防止碰撞。
1.5.2对象
小车类设备经常进出的门壁、转弯狭窄的墙角处、设备的基座等容易碰撞的地方。
1.5.3标准
A、 线型采用黄黑相间的斑马线，45°斜线（环状体可不用斜线）；
B、 黄黑间隔5cm，大型设施可采用10cm
C、 以设备基座高度为准，但最高应不超过150cm；
4 示例

1.6禁止阻塞区域标示
1.6.1目的
提示人员该区域内禁止堆放物品，提高应急处理时的效率。
1.6.2对象
消防器材、电控柜、地下设施的入口盖板、配电室门口。
1.6.3标准
A、线形为黄黑相间斑马线，45°斜线；
B、线宽5cm(如示例红色尺寸)；
C、区域长宽尺寸参考柜门开启时最大边界尺寸，以不妨碍操作为原则。
1.6.4示例

1.7危险区域标示
1.7.1目的
警示人员此处有机械设备，注意安全距离。
1.7.2对象
室内落地安装的转动机械周围。
1.7.3标准
A、距离机械周围20cm处划封闭式黄色实线，巡检停留点侧距离机械50cm（预留空间定置巡检点）；
B、 线宽5cm；
C、 如与“现场通道标识线”重合或相近，可根据现场实际情况，只划其中一种。如遇空间狭窄处，可只划单边。
1.7.4示例：

1.8爬梯和护笼
1.8.1目的
确保对高空设备进行检查和维护时的安全，提示攀爬人员注意边界，引起警惕防止高空坠落。
1.8.2 对象
爬梯本体及护笼
1.8.3标准
A、爬梯宽度最佳为50cm以上，高度500cm以下可以为30cm以上；
B、护笼的直径在70cm以上；
C、梯子为中绿灰色，护笼为明黄色。
1.8.4示例

1.9围栏标识
1.9.1目的
在不小心容易坠落的地方设置安全围栏，保护人身安全。
1.9.2对象
生产线平台上的安全围栏及楼梯扶手围栏。
1.9.3标准
A、根据区域或设备情况设置合适的安全防护围栏；
B、 围栏颜色：边界黄黑相间，其他部分黄色；
C、 围栏高度120cm以上，黄黑间隔50cm,均匀分布。
1.9.4示例

第八章、目视看板的管理标准
1.1部门管理看板
1.1.1目的
明确各部门的主要目标和指标的执行情况，统计各部门班组在安全、质量、现场生产、绩效、7S等方面的工作成绩、存在问题并予以展示，调动员工积极参与车间的日常事务管理。
1.1.2应用范围
办公室、生产现场等
1.1.3标准
A、长宽为200cm*100cm的，框架结构，悬挂上墙
B、各表格插槽为A4/A3 大小透明亚克力,或卡片袋形式
C、看板类型为动态看板
1.1.4图例：

第九章、可视化管理案例图片
1.1条形桌面物品摆放
1.1.1标准：
A、显示器于桌面中心前方摆放。
B、 电脑机箱靠墙一侧摆放
C、文件夹、资料夹于路面一侧摆放。
D、 电话机于显示器右侧摆放。
E、水杯、笔筒于电话机右侧依次摆放。
1.1.2示例：
◇ 桌上定置图：
文件栏 水杯 台历 计算器 盆栽 显示器 键盘 立牌 笔筒 文件盘

文件处理区 鼠标垫 电话机
◇ 桌下定置图：

抽屉柜 电脑主机座

1.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放
1.2.1标准：
A、显示器于桌面前方靠左摆放，键盘于显示器前摆放。
B、文件框于小工作台从左到右依次摆放文件夹、台历、计算器、笔筒、水杯。
C、电话机、台灯于显示器左侧摆放。
D、文件盘于显示器右侧摆放，盆栽于显示器后方摆放。
E、电脑主机于办公桌左边桌底摆放，抽屉柜于办公桌右边桌底摆放。
F、如没有相应物品，请空出位置
1.2.2示例：
◇ 桌上定置图：
显示器 键盘 盆栽 文件盘

电话

台灯

水杯

笔筒

计算器

台历

文件框

◇ 桌下定置图：

抽屉柜

电脑主机托架

1.3“L”型办公桌物品摆放
1.3.1标准：
A、显示器放置于办公桌夹角
B、左边一次摆放文件栏、电话、计算器
C、右边依次摆放文件盘、台历、笔筒、水杯、盆栽
D、桌下右边摆放文件柜，左边摆放电脑主机、垃圾桶
E、如没有相应物品，请空出位置
1.3.2图例：
◇桌面定置图：

◇ 桌下定置图：

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