室内装饰综合项目工程综合项目施工基本工艺统一标准.docx

室内装饰工程施工工艺标准

总则
本标准包含了工程质量标准和工作行为标准：
本标准适适用于我企业负责实施全部家装工程施工和质量检验标准；
本标准关键依据国家和北京市装饰工程标准和本企业相关要求编制，有部分条款要求要高于国家标准和市标要求水平：
其关键依据是：
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-；
2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-；
3、《北京市住宅区和住宅楼房电信设施设计技术要求》DBJ01-601-99；
4、《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96；
5、《家装居室装饰工程质量验收标准》DBJ/T01—43—；
6、《家装工程指定材料品牌明细表》（企业，12，12制订）
本企业家装施工程序、工艺要求、操作标准、材料质量、配件质量、质量监察、工程验收、行为规范等应满足本装饰工程质量标准要求。

第一章 吊顶工程
第一节 吊杆及龙骨

1、在条件许可情况下，为预防面层开裂和变形，轻钢龙骨为吊顶龙骨首选材料。为便于分清多种吊顶适用龙骨，特要求面积大于1.5M2平面、直线造型吊顶及造型吊顶平面部分必需使用轻钢龙骨；曲面、弧形造型及高度小于150mm达不到轻钢龙骨适用范围吊顶能够使用木龙骨；严禁木龙骨和轻钢龙骨混用。
2、吊顶所用龙骨、吊杆、连接件必需符合装修结构要求，安装位置、造型尺寸必需正确；
3、轻钢龙骨骨架各接点必需牢靠、严密无松劲，轻钢龙骨连接件应错位安装；
4、边龙骨安装前应按设计要求正确、清楚地弹线，且水平高差小于5MM，边龙骨牢靠地定在四面墙面上，金属膨胀间距小于1000mm，每根边龙骨上不得少于两个金属膨胀，金属膨胀钉距龙骨端小于100mm；
5、轻钢龙骨吊杆距主龙骨端部不得超出300MM，不然应增加吊杆，其吊杆应有足够承载力大于ф6镀锌，当设计无要求时，吊杆间距必需小于1200MM。当吊杆和设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，以确保吊顶质量。
6、木龙骨必需进行防火阻燃处理，应该在安装前涂刷防火涂料，涂料必需满涂覆盖木质，眼观无木质外露。涂料厚度、涂刷方法应符合对应涂料使用说明要求；
7、木龙骨截面尺寸应该达成25×35MM，木龙骨节眼不能大于截面1/3，龙骨间距小于300*300MM。悬臂式龙骨挑出长度不宜大于150MM，有特殊设计要求应依据设计要求处理，但须进行加固；
8、木龙骨骨架排列整齐顺直，搭接处无显著高差、错位，且有200MM长帮条，木龙骨吊杆间距小于600MM，且在横向龙骨两侧对称配置，水平木龙骨和罩面板接触一面必需平整；
9、轻型灯具能够在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得和吊顶龙骨连接，应另预埋吊挂件。
10、边龙骨和副龙骨必使用拉铆钉连接，每端不得少于两个连接点。
11、龙骨起拱放坡严格按国家标准，短向跨度1-3‰。
12、吊筋长度大于1500mm，应合适降低吊筋间距。

第二节 吊顶罩面板

1、吊顶龙骨布局必需预留设备口，灯具口位置，而且确保后续安装不破坏龙骨强度。
2、罩面板材质、规格及吊顶基层结构要符合设计要求；
3、板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板中间向板四面固定，预防出现弯棱，凸鼓等现象；
4、如使用石膏板，厚度不得小于9MM；不得使用板宽小于大龙骨间距碎块板材拼接；
5、纸面石膏板为罩面板时，其长边应沿纵向铺设，接缝在龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，石膏板间须留3—5MM缝隙，接缝处次龙骨宽度不应小于35MM，接缝处用专用嵌缝腻子填满抹平，修补打磨后贴嵌缝带；
6、石膏板和龙骨连接紧密、牢靠，固定石膏板必需使用防锈螺丝钉，螺钉和纸包边板边距离宜为10—15MM，和切角边板边距离宜为15-20 MM。螺钉间距以150-170MM为宜，均匀部署并和板面垂直，固定螺丝螺帽嵌入石膏板纸面0.5----1MM，并用防锈漆调制专用嵌缝腻子抹平；
7、各类罩面板应该表面洁净、平整，颜色一致，无缺棱、掉角，不应有气泡，起皮，裂纹等；
8、罩面板接缝高低差不得大于1MM,压条间距不得大于2MM，收口线标高差不得大于4MM。
9、饰面板涂刷清漆时，相邻板面木纹和颜色应近似；
10、罩面板为玻璃时，龙骨、框架品种规格，色彩造型，固定方法，安装位置必需符合图纸及设计说明要求，确保牢靠安全可靠。玻璃密封条挤压严密，密封膏耐候性、粘结性必需符合国家现行相关标准要求，确保使用要求，排列顺直均匀有序；
11、罩面玻璃安装应作软连接，安装必需牢靠，玻璃和槽口搭接尺寸合理，裁口割向正确，颜色均匀一致，图案拼接通顺，接缝严密；
12、设备口、灯具位置设置必需按板块分格对称，布局合理；
13、高级装饰工程石膏板吊顶应使用双层面板，两层板必需错逢搭接。
14、罩面板必需进行完隐蔽验收后方可施工。

第三节 铝扣板罩面

1、主龙骨和卡板次龙骨连接必需紧密、牢靠，不得松动变形；
2、设备口，灯具位置设置必需按板块分格对称，美观、套割正确、不露缝、布局合理；
3、宽窄一致，铝扣板接口位置排列有序，异型板排放合理，美观；
4、罩面应该表面平整，板面起拱正确，无翘曲、碰伤，无显著色差，接口、阴阳角压边严密，接缝顺直、严密；
5、接缝高低差不得大于0.5MM；压条间距不得大于2MM，收口线标高差不得大于2MM。

第二章 隔断墙墙体工程
第一节 墙体龙骨骨架

1、为预防面层开裂和变形，墙体所用龙骨应使用轻钢龙骨，而且符合结构要求；为便于分清多种隔墙适用龙骨，特要求面积大于1.5M2平面隔墙及造型隔墙平面部分必需使用轻钢龙骨。:曲面、立体、弧形造型隔墙，镶嵌块料装饰隔墙及厚度要求达不到轻钢龙骨适用范围隔墙能够使用木龙骨；
2、隔断墙龙骨架边框龙骨必需和基体结构连接牢靠并应平整垂直，位置正确：
3、轻钢龙骨骨架应设置天、地龙骨，并用金属膨胀钉或射钉固定，钉距应该小于1000MM，龙骨端缘和墙最近钉应该小于300MM。竖龙骨间距小于400MM，每一个竖龙骨之间均用穿心龙骨连接，穿心龙骨应顺直，并用铆钉固定；
4、横撑龙骨用两铆钉固定，且铆构距横撑龙骨边不少于8MM，铆钉须和龙骨垂直固定横撑龙骨间距小于1600mm；
5、隔墙遇有门洞口时，门洞口位置应加强处理（主龙骨做口或使用型钢加固）；
6、龙骨搭接处无显著高差、错位，各接点必需牢靠无松动，安全可靠，每个连接处不得于两个连接点铆固；
7、骨架和墙面应该安装牢靠，无翘曲，折裂及缺损；
8、遇有防水要求隔断墙，应先在地面做高200—300MM砖墙体地龙骨垫层，宽度根据墙身厚度确定。

第二节 隔断墙罩面板

1、墙面材质、品种、规格及吊顶基层结构要符合设计要求；
2、罩面板表面应该洁净、平整，接缝在龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，接缝处用腻子填满抹平，打磨后贴嵌缝带；
3、胶合板、饰面板、基层板做罩面板时用防锈螺钉固定，钉距为80—150MM，钉长为25—35MM，钉帽埋入板面0.5—1.0MM，钉眼用油性腻子抹平；
4、饰面板、中密度纤维板做罩面板涂刷清漆时，相邻板面木纹和颜色应近似；
5、石膏板做罩面板时，封板应使用12MM厚石膏板，面板和龙骨连接紧密，牢靠，固定石膏板必需使用自攻螺丝钉。螺丝钉和包边板边距离10—15MM，和割边板边距离为15—20MM，螺丝钉间距以150—170MM为宜，均匀部署，并和板面垂直。固定螺丝钉螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1MM，螺丝钉纵横行距应和龙骨一致（同上章节）；
6、面板应颜色一致，无返锈、麻点、缺棱、掉角、不应有气泡，起皮，裂纹等，平整度误差应小于3MM；立面垂直小于3MM，接缝高低小于0.5MM；
7、 饰面板横向接缝处不在天、地龙骨上时，应加横撑龙骨固定，板缝隙应错逢固定，不宜采取通长缝；
8、轻质隔墙和顶棚和其它墙体交界处应采取防开裂方法，骨架墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀；
9、玻璃隔墙工程材料品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃；
10、玻璃砖隔砌筑中埋设拉接筋必需和基体结构连接牢靠，位置正确；
11、玻璃隔墙接缝应平直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕，玻璃隔墙表面应颜色一致、平整齐净、清楚美观；
12、玻璃隔墙安装许可偏差应符合以下要求：玻璃砖立面垂直度3MM，表面平整度3MM，接缝高低差3MM，玻璃板立面垂直度3MM，阴阳脚方正2MM，接缝高低差3MM，接缝直线度2MM，接缝宽度1MM；
13、五金件安装位置正确，牢靠，端正，尺寸一致，开关灵活，不露钉帽，无划痕污染；
14、饰面板保温岩棉固定紧固，密实，整齐，岩棉钉固定牢靠；
15、饰面板竖向接缝提议选在龙骨之间，后衬200MM基层板固定；
16、高级装饰工程石膏板隔墙应使用双层面板，两层板必需错缝搭接。

第三节 栏杆及扶手工程

1、栏杆及扶手基层结构要符合设计要求；
2、栏杆及扶手连接紧密，牢靠、就位尺寸正确；
3、木制栏杆、扶手表面光滑，木纹靠近，颜色一致，转角圆滑；
4、栏杆必需排列整齐、横线条和楼梯坡度一致，金属连接件无外露，扶手高度、结构符合设计要求，转角弧度正确，和上下跑扶手连接光滑，接头严密平整，表面光滑、整齐、美观；
5、栏杆垂直度误差小于2MM，栏杆间距误差小于2MM，扶手纵向弯曲误差小于3MM，高度误差小于2MM。
第三章 墙面工程
第一节 墙面基层工程

1、墙面基底材料必需使用企业专供材料；
2、基层（抹灰工程）应在墙基体上施工，立面垂直小于3MM，表面平整度应达成3MM，阴阳角垂直小于4MM；
3、基层表面光滑、洁净、接茬平整，立面垂直，边角方正，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺点；
4、基层质量差时，必需满铺玻璃纤维或钢网，如空心墙、陶粒墙等；
5、严禁在原建筑腻子、涂料层上直接施工。
6、遇门窗洞墙面施工必需加预制过梁，严禁使用木制过梁。

第二节 墙面涂饰

1、涂料品牌和颜色符合设计要求；
2、基层表面灰尘，污垢，溅沫，砂浆应清理洁净，并刷一遍界面剂，再刮腻子；刮腻子必需大面顺平，不得有显著凹凸，阳阴角必需顺直、方正；
3、基层质量差时，必需满铺玻璃纤维布或衬布。
4、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必需在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性乳液涂料时，后一遍涂料必需在前一遍涂料表面干后进行；
5、涂料工程应达成平整、光洁，颜色一致，刷纹通顺，分色线应平直，平直偏差应小于1MM，无显著批刮腻子打砂纸所遗留痕迹；
6、坚实牢靠，不得有裂纹、流坠、补刷痕迹。

第三节 墙面粘贴块料

1、需粘贴饰面砖墙面平整，对于不平整、偏差大应进行剔凿或修补，并清除掉墙面已经有装饰层；
2、在贴砖前必需用界面剂和水泥和成水泥浆在墙面拉毛，拉毛高度宜为2—4MM，拉毛应均匀、牢靠；（墙体为光面时）
3、阴角砖压向正确，非整砖不得小于整砖1/3，且非整砖应用于不显处或阴角处，阳角处整砖起排，窗户两边宜用整砖（或两边砖大小相同），电盒位置墙砖套割整齐，墙地面应尽可能通缝；
4、饰面砖立面垂直小于2MM，平整度小于2MM，阴阳角方正小于2MM，接缝高低相差小于0.5MM，接缝平直度≤2MM；
5、选砖后饰面砖浸水时间不少于2小时，待面砖阴干后再施工，饰面砖应色泽一致，不得有裂缝、边缘破损等缺点；
6、饰面砖贴完后不得有全空鼓现象，边角空鼓率应控制在5%以内；
7、勾缝应顺畅，不得有遗漏处；贴砖缝隙应该均匀一致；
8、水泥压力板封包立管墙贴砖时，基层必需挂网抹灰，挂网应采取网眼间距为10-20MM钢丝网，用自攻螺丝加固；而且挂网必需和原基础搭接大于50MM，并用钢钉固定牢靠；
9、贴墙砖砂浆厚度应控制在15—20MM 范围。
10、基层砂浆找平找方，立面垂直小于2mm，表面平高度小于2mm，阴阳垂直小于3mm。

第四节 干挂石材

1、需要干挂石材墙面本身应平整且含有稳定性和刚度；
2、必需根据设计要求，在墙内预埋钢挂件，各挂件位置(高度、水平位置)必需严格按设计要求设置，误差小于1MM。挂件焊点饱满，保温密实；
3、骨架垂直度误差小于5MM；
4、石材厚度和后面扣槽位置必需一致；
5、成品墙面石材表面应光滑、平整度误差小于2MM，接缝高低相差小于0.5MM，接缝平直相差小于2MM；
6、石贴脚线应粘结牢靠，表面光滑，上口平整度误差小于2MM。（拉5米线检验）

第五节 护墙板工程

1、需贴护墙墙面应平整且含有稳定性和刚度，对于不平整墙面必需进剔凿或修补处理，其平整度误差小于3MM；
2、澳松板时护墙板基层双面，切口必需涂抹底得宝不得少于两遍。
3、墙板起、止于门口，在阴、阳角处相邻两板应以坡角（八字）相交；
4、相邻两板缝隙符合设计要求，应均匀一致，误差小于2MM
5、护墙板水平方向高低差小于2MM，护墙板本身平整小于1MM。

第六节 裱糊壁纸、墙布工程

1、面层材料和辅助材料品种、等级等各项指标应符合设计要求；
2、基层表面应平整，无粉化，起皮和裂缝，凸出物，有防潮要求应做到防潮处理；
3、面层必需牢靠，色泽一致，不得有空鼓、气泡、皱褶、翘边，斜视无胶痕，无斑污，无显著压痕；阳阴转角垂直，棱角分明。阳角处无接缝，墙角处无漏缝，应包角压实；
4、各幅拼接应横平坚直、图案端正、拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙1.5米处正视，不显拼缝；
5、表面正常，无皮纹起伏，和挂镜线、踢脚板、电气盒等相交处应交接严密，无漏贴和补助，裱糊材料边缘切割整齐，顺直、无毛边。

第七节 软包工程

1、材质、品种、规格及吊顶基层结构要符合设计要求；
2、所用材料等级、规格、含水率和防腐处理必需符合设计要求和装修设计防火规范；
3、首层及和厨卫相邻墙面应做干墙面防潮处理，墙面涂刷防水涂料或贴防水卷材；
4、软包木框结构作法必需要钉、粘严密，镶嵌牢靠；
5、和挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接紧密，需开洞处套割尺寸正确,边缘整齐、方正；
6、表面面料平整，经纬线顺直，无污染，压条无显著高差错位，同一房间内同种面料花纹图案位置相同，单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周围平顺，填充饱满、平整；
7、边框宽度、高度差分别小于2MM，对角线长度差≤3MM。

第八节 顶角线和挂镜线

1、石膏装饰线应平整，顺直，不得变形，不得有裂缝、污痕等缺点；
2、石膏线提议固定在基层顶角木方上，并使用螺钉紧固，使用底得宝满涂两遍；
3、安装石膏线时先在墙上打孔下木楔 ，用木螺丝固定，并用快粘粉粘接，粘贴点间距不得大于500MM。

第四章 门窗工程
第一节 木门窗

1、 木门窗材质、品种、规格及基层结构要符合设计要求。
2、 门窗框横框和竖框必需相互垂直，门窗框安装牢靠，框和墙间缝隙应填嵌饱满，表面平整、光滑，无裂缝、划伤和钉眼；
3、门窗框、门窗扇及门窗扇面层必需交接牢靠，钉眼合理，起线垂直，门、窗扇表面平整、光滑、无锤印,割角正确，拼缝严密；
4、现场制做门窗，两张已开“减应力槽”基础板材粘贴时，严禁开槽相对而粘；
5、门窗框、窗扇安装位置、开启方向和使用功效必需符合设计要求；
6、门及门框收口条处理良好，收口条和饰面板要一致，线条交接处采取45°坡接；
7、门扇开关灵活，严密，无阻滞、回弹、翘曲和变形，门和框缝隙许可误差范围在1.5—2.5MM；
8、门窗小五金件安装应位置适宜，安装牢靠，槽边整齐；小五金件齐全，木螺线拧紧卧平，门扇合页外边缘距门上、下口距离为门高1/10；五金件无污染,无缺损.
9、 门扇翘曲不得大于2MM，门平整度不得大于2MM，门宽、高误差不得大于2MM，对角线误差≤2MM；
10、门上下口要涂饰油漆；吊幕式门其轨道水平，顺直推拉灵活，轻便，表面平整，清漆制品色泽近似。折叠式各脚着地无悬空，折叠灵活，轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理整齐；
11、框正、侧面垂直度1MM，框和扇、扇和扇接触处高差1.5——2.5MM，居室门扇和地面间留缝宽度5—8MM，卫生间门8—12MM；
12、外窗在窗洞固定应用膨胀螺栓固定于现浇基层或预埋铁件上，不得在砖结构上使用射钉，木工钉等简易方法。
13、厨卫门套线严禁使用中密度板。
14、厨、卫门套、窗基层必需做防潮处理。
15、门窗套基层距实木地平面3-5mm。

第二节 金属门窗工程

1、铝合金门窗、附件及玻璃品种、规格、质量必需符合设计要求；
2、门窗框安装必需牢靠，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐必需符合设计要求，框和墙间缝隙应用弹性材料填嵌饱满，严禁使用水泥沙浆填嵌；表面平整、光滑、无裂缝，无划痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其它污迹；
3、铝合金门窗和非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理；
4、隔音门密封条安装位置正确，扇框封闭严密；
5、门关闭后缝隙大小要合适、均匀，门缝隙应控制在1—3MM；
6、手开门窗扇，关闭严密，缝隙基础均匀，开关灵活；
7、推拉门轨道安装必需和基体结构连接牢靠，并应位置正确推拉必需安全，关闭严密，间隙基础均匀，推拉灵活无噪音；
8、推拉门制作方法和组合方法应符合设计要求；
注：高级建筑装饰验收标准要求木门窗标准值，适适用于温湿度恒定室内环境。因为家庭室内环境通常达不到上述环境水平，所以对木门窗变形、收缩、膨胀有一定影响。在冬季干燥及夏季湿润环境下偏差值将有可能超出标准范围1—2MM。

第五章 地面工程
第一节 实木地板地面

1、施工必需符合设计要求；
2、龙骨上口抄平，和地面空隙用木楔加固；合适部信应预留透气孔；
3、板面拼缝平直误差小于2MM，缝隙宽度小于2MM，表面平整度高差小于2MM；
4、踢脚线接缝严密平面平整光滑，出墙厚度一致，接缝合理美观，割角正确，踢脚线上口平直小于3MM；
5、室内楼梯相邻两步高低差不得大于5MM，踏步宽度相差不得大于3MM；
6、木地板烫、擦蜡应洒布均匀、无露底，光亮光滑，色泽均匀表面基础洁净；
7、地板安装完成后，应做好成品保护工作。

第二节 瓷砖地面

1、铺装前用攒斧将基层浮浆清理洁净，并提前10小时洒水湿润；
2、施工用水泥砂浆配比宜为1：2--1：3；面层和基层粘结牢靠，无空鼓；
3、铺装前进行放线定位和排砖，非整砖放在不显著处，并做好干硬性水泥砂浆工艺控制；
4、地漏和排水用面层，其坡度应满足排水要求：没有倒水积水现象；坡度不得小于1%，局部小面积不得小于2%。
5、地漏结合严密牢靠、无渗漏；
6、室内楼梯相邻两步高低差不得大于5MM；踏步宽度相差不得大于3MM；
7、瓷质踢脚线接缝处理光滑、密实，直角转角处45度拼接，上口平直小于2MM。

第三节 石材地面

1、铺装前应将基层用攒斧清理洁净，并提前10小时洒水湿润；
2、在铺装前应依据设计进行试拼，并做好用于找平层干性水泥沙浆工艺控制；
3、干硬性水泥砂浆宜用强度为32.5矿渣硅酸盐水泥，其配比宜采取1：2、1：2.5、1：3三种，水灰比控制在0.4-0.5之间，稠度控制在以手握成团落地即散为宜；
4、在铺贴石材时，应采取1：3水泥砂浆打底找平，并在基层刷水灰比为0.45素水泥浆；
5、铺贴厚度宜控制在50MM以内，表面平整度小于2MM，相邻板块高差小于0.5MM，接缝误差小于2MM，空鼓率小于5%；
6、 当无设计要求时，勾缝颜色应和石材颜色相对应；
7、石材地面在铺贴完工二十四小时后洒水养护,养护期不得少于7天；
8、对于大理石和花岗岩地面，应在交工前3天进行打蜡上光；
9、对成品石材地面必需做好成品保护。
10、对浸渗性石材，必需使用白水泥粘贴。

第六章 给排水、安装工程
第一节 洁具安装

1、洁具及配件安装要牢靠，无松动，卫生器具固定应采取预埋件或膨胀螺栓,坐便器固定螺栓大于M6,便器冲水箱固定螺栓不小M10,并用橡胶垫和平光垫压紧.通常固定卫生器具螺栓，螺母，垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板，墙，轻质隔墙不得使用；
2、卫生间内浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地20—50MM止水带，预防卫生间地面水流入浴盆下；
3、卫生器具排水口和排水管承口连接处严密不漏，卫生器具排水管径和最小坡度符合要求，排水栓，地漏安装平整，牢靠，低于排水表面，无渗漏；
4、卫生器具安装许可偏差坐标10MM，标高15MM，水平2MM，垂直度3MM；
5、五金件安装位置正确，对称，横平坚直，无变形，无损伤，外露螺丝卧平。

第二节 管道工程

1、管道支架安装平整牢靠，阀门进出口方向正确，连接牢靠、紧密；
2、金属立管垂直度2MM/M ，塑料管3MM/M水平管道纵横方向弯曲1MM/M；
3、全部管道不能有渗漏、地漏排水要通畅，给水横管宜有2‰—5‰坡度向泄水装置；
4、冷热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上，竖向垂直安装，热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧（面向水管）；
5、室内给水管道穿越吊顶、管井时，管道结露影响使用，均应做防结露保温；
6、给水工程完工后应做试水，试压，(6个压15分钟水压下降小于0.5个压为合格)。

第七章 防水工程

1、厨房、卫生间找平层面坡度应达成2%，因工程需要所做调整范围应在1%-2.5%之间；
2、基层必需平整、光洁、且干透，阴阳角应加厚且作圆角处理；
3、防水自找平层向墙面返高1200MM，淋浴间及隔壁有防水要求墙面返高1800MM；
4、涂膜防水层和预埋管件、孔洞部位交接处接头严密，粘结牢靠，表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范要求，不得有渗漏现象；
5、防水涂料满涂，无遗漏，和基层粘结牢靠，无气泡，无裂纹，无脱层，表面平整，卷起部位涂刷高度基础一致均匀，厚度必需满足产品要求要求，同时不少于1.5MM；
6、涂刷防水涂料时，相邻两遍间应该十字错刷；
7、蓄水试验：最高点蓄水层深度不少于20MM，蓄水时间不少于二十四小时。

第八章 细木制做及家俱
第一节 暧气罩、窗帘盒、顶角线、挂镜线、踢脚线

1、板面拼接在龙骨上，纹理通顺，表面平整、严密，无缝隙，装饰线接头，拼角凹凸棱角对位正确；
2、交接、嵌和严密无缝隙、交接线顺直，接头严密、平整，清楚美观，出墙尺寸一致；
3、窗帘盒盒底安接牢靠，表面平直，实木包收底边；
4、各板边必需做实木收口条，其厚度大于5MM。

第二节 家俱

1、木材材质品种等级符合企业要求及设计要求，造型、规格尺寸符合设计要求；
2、饰面颜色一致，表面平整、光滑，无开裂、无污迹，不露钉帽、无锤印，线角直顺，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹；
3、柜门及抽屉开闭灵活、回位正确，分缝一致；抽屉必需使用优质跑道滑轨，安装牢靠无松动，抽屉骨架厚度不宜小于120MM，抽屉底板必需使用9MM板材；
4、家俱玻璃门应抛光整齐、开闭灵活、无崩碴、划痕、四角对称，扣手位置端正；
5、家俱侧面板及抽屉侧面板应使用饰面板，饰面板不得有损伤.
6、活动膛板四边做实木收口，其厚度大于5MM，架板条截面大于40×20MM；
7、家俱内侧清油罩面，可用人造饰面板，面板不得有损伤。

第二节 木器油漆

1、表面颜色一致，无显著刷纹，光亮柔和；
2、1.5米处正视，显著处无透底，流坠、疙瘩、皱皮、漏刷、脱皮，斑迹等；
3、装饰线、分色线、平直，偏差小于1MM；
4、清漆工程中应棕眼刮平，木纹清楚，清净；
5、装饰线颜色均匀一致，木纹清楚。
第九章 电路和电器工程
第一节 强电布施

1、电源线在埋入墙内，吊顶内、地板或地砖内时必需穿薄层金属管，导线在管内不应有结头和扭结。承重墙不许可开深槽时能够采取直接埋专用护套线或穿黄蜡管，但必需经甲方签字同意，不然应走明线。吊顶内灯位连接管线能够用软管导线，保护管内穿线必需能抽动、更换；较管长度不得超出600mm。
2、电线保护管弯曲处，应使用配套管工具或配套弯头，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径10%；
3、当电源线需进行分支时，应使用分线盒；
4、电源线火、零、地三线分别用红色、黄色、绿色、蓝黑做区线双色线，开关控制线（电源线和回火线）分别使用红、黄、绿色和白色线，严禁使用花线（双色线）做火线，同一套房间内导线分色颜色必需一致；
5、 临时用电须使用护套线；
6、同一交流回路导线应穿于同一管内，管内导线包含绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积40%；
7、线盒安装平直，穿线结束后，线管和线盒用锁扣连接，并应确保电线在管内能够抽拉自如；
8、电源线和暖气、热水、煤气管平行间距应≥300MM，交叉间距≥100MM；
9、空调线截面积视空调功率大小而定，当空调功率小于2P时，电源线截面积能够用2.5平方毫米，当空调功率大于2P时，电源线截面积须用4平方毫米；
10、全部电器安装完成后，应做测试。
11、全部导线连接必需使用企业专供连接器连接。

第二节 弱电（音响线、通讯线、信号线）布线

1、通讯线、信号线布线线型要流畅，取向距离要短，暗管水平铺设不宜超出30M，不然，应加装过路盒；
2、需要和强电及金属管道交叉时，应采取垂直相交；
3、和电力线、金属给水管平行部署时间距大于500MM；
4、和金属排水管、热水管平行间距大于1000MM。

第三节 灯具安装

1、固定灯具螺栓不得少于两个。
2、固定花灯吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩直径、且不得大于6MM。
3、同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于5MM；
4、灯头绝缘外壳不应有破损和漏电，对带开关灯头，开关手柄不应有裸露金属部分；
5、各式灯具在易燃结构部位或暗装在木质吊顶内时，灯具周围应使用防火隔热材料；
6、儿童活动场所使用插座应采取安全插座；(带保护门插座).
7、室外灯具引入线路需做防水弯，以免将水流引入灯具内。

第四节 各类面板安装

1、多种电器面板安装要端正，紧贴墙面，四面无空隙，同一房间内开关或插座上沿高度一致，其位置应符合设计要求；相邻开关启差不得大于0.5mm，同一室内高差不得大于5mm。
2、开关通断灵活，开关边缘距门框距离宜为150—200MM，开关距离地面高度宜为1300MM，暗装开关应采取专用金属有线盒；
3、插座高度在1500MM以下时，应采取安全插座，暗装插座距地面高度300MM为宜，在潮湿场所，应采取密封良好防水防溅插座。
4、因为线径和插座连接方法差异，在主材采购时应提前由施工人员给予确定。