净化A标段大型机组压缩机-6S-安装管理方案.doc

China National Chemical Engineering Third Construction Co, Ltd
中国化学工程第三建设有限公司

为了加强净化合成项目现场压缩机安装管理、规范现场，创造良好的工作环境，培养员工良好的工作习惯，树立良好的项目形象，提升工作效率和全体员工的素养，同时与指挥部倡导的“6S”管理要求相结合，以确保净化项目部丙烯压缩机与二氧化碳压缩机保质、保量、保期完成安装计划，净化项目部计划于6月15日起全面开展压缩机安装“6S”管理工作。
净化A标段大型机组“6S”安装管理清单
装置名称
压缩机名称
数量
安装位置
封闭形式
开始安装时间
安装结束时间
3系列丙烯压缩
丙烯压缩机
1
压缩机厂房南侧
全封闭
2015年6月22日
2015年10月27日
4系列丙烯压缩
丙烯压缩机
1
压缩机厂房南侧
全封闭
2015年6月15日
2015年10月27日
3系列C02压缩
二氧化碳压缩机
1
压缩机厂房北侧
全封闭
2015年9月15日
2015年11月16日
4系列C02压缩
二氧化碳压缩机
1
压缩机厂房北侧
全封闭
2015年9月15日
2015年11月16日
备注：具体“6S”开始时间受设备到货时间影响，若设备到货时间有变动，相应的“6S”实施时间也随之改变。
一、 成立组织机构
为了有效地推进“6S”管理活动，需要建立一个符合净化A标段施工现场机组安装条件的领导小组，领导小组包括施工经理、专业工程师、施工队长等，不同的负责人承担不同的责任。
1、 领导小组的职责见附表
大型机组安装“6S”管理领导小组职责表
组    成
职         责
6S领导小组
1、制定“6S”推行的目标、方针
2、对执行小组发布指令，安排工作
3、批准“6S”管理过程方案和管理过程中的其它事项
4、负责对指挥部命令的传达
执行小组
1、制定“6S”管理过程中的计划，并监督计划的实施
2、组织对参与人员的培训
3、负责对外的宣传，主要针对指挥部各种检查的应对
4、制定管理办法和奖惩措施
5、主导全项目部“6S”活动的开展效果督办
施工队长
1、负责本单位“6S”活动的开展，并负主要责任
2、负责本单位人员的教育和对活动的宣传事项的安排
施工队
1、协助本单位负责人对本装置压缩机安装“6S”管理的执行
2、作为具体实施者，负责执行所有管理程序及制度
2、大型机组安装“6S”管理领导小组成员：
组长：黄国杨
组员：赵义山 李 强 张 翔 梁高龙
执行小组成员：陈道兵 方春华 杨道春
二、压缩机安装“6S”管理的方针及目标
推行方针：规范现场施工、现场管理，全面提升员工的素养
推行目标：使大型机组安装标准化、可视化管理上一个新的台阶，在强化执行““6S””管理的基础上实现“6S”目标。′
三、具体实施时间与工作内容
1、2015年6月15日起，全面启动实施“6S”管理工作。
2、 实施“6S”管理工作内容：要求净化A标段项目部围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个方面内容进行。
a、整理
1)及时清理施工现场与施工无关的物品、材料等。
2)设备保持清洁，材料堆放整齐。
3)短期用的物品规范摆放，长期不用的物品存入仓库。
4)工作台面物品摆放整齐，拆卸的零部件标识清楚，按顺序摆放。
5）设备、工器具和消耗性材料，要严格按照布置图规定区域整齐摆放。
b、整顿
1)施工用测量工具和仪表按规定及时校验合格。
2)所有公共通道、走廊、楼梯应保持整洁。
3)施工垃圾、废品及时清理。
c、清扫
1)施工区域要保持地面干净、清洁。
2)地面每天打扫，设备表面保持清洁。
3)垃圾每天清理。
4)设备、工具、仪器要随时清理，保持干净。
d、清洁
1)施工环境清洁。
2)施工人员衣帽清洁。
3)施工人员形体清洁，礼貌待人。
e、素养
1)每日坚持“6S”活动，提高素质，养成良好习惯。
2)遵守宁煤煤制油指挥部的管理规定，发扬主动精神和团队精神。　　
3)时间观念强，下达的任务能够在约定时间内做好。
4)逐步完善提高“6S”整体意识。
f、安全
1） 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
2） 在施工生产中，必须确保人身、设备、设施的安全。
3、 内部自查
按照指挥部的“6S”检查表，要求施工班组每日安装施工任务完成后由施工员、班组长进行自查，最后由施工经理（或总工程师）检查；
4、 联合检查
建设单位与监理单位每周至少组织两次大检查，针对存在的问题明确整改时间，进一步整改。
四、 统一标准、做好可视化布置
施工人员在进入封闭厂房时，要穿戴好统一的工作服、工作鞋，保持着装清洁、整齐。
对施工人员工作服、工作鞋的要求如下：
1、工作服要按统一规定方式穿戴，要体现施工承包商的整体形象。
2、工作服、鞋等，必须勤换洗，保持干净，保持工作服无异味。
3、压缩机安装区域划线定区定位，分黄红两色，也可根据现场实际做工作警示区及参观警示区；物品摆放整齐、整洁清晰；摆放的工具器、物品标明标识，做到一目了然。
4、设备安装完或每天完工后，必须用防火布遮盖，确保再复工时设备的整齐清洁。
5、随时保持现场整洁，施工现场无杂物、吸烟等现象。
五、项目部管理职责
1、依据建设单位的要求，全面推行“6S”管理，并认真履行项目部各级人员岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加指挥部相关会议及培训；
2、参与并负责“6S”管理宣传督导工作，配合建设单位在“6S”管理过程中的各种相关活动；
3、规划项目部内部“6S”管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；
4、监督指导施工班组履行“6S”管理职责、对所管理区域的设备进行定期维护保养和清扫检查等；
5、严格执行建设单位所有相关的规定，并按照要求办事；
六、机组安装“6S”管理具体要求及措施
1、压缩机安装负责人为”6S“管理的第一责任人，各项指令的执行人；
2、不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间；不要物品的处理应有处理标准；
3、现场道路必须始终保持清洁和畅通，并划分参观区及作业区，用颜色线条区分；
4、所有施工用物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；
5、废弃物资等要分类丢进回收桶或回收区域，不需要的废旧物资丢进垃圾桶内；
6、按要求清扫管理责任区，保持清洁；
7、对压缩机的安装配件等，要划定固定放置区，并有起重吊装空间，方便吊装取用；
七、必备物品的管理
1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具使用后必须归位，不能随意存放，领用时要以旧换新。丢失、故意损坏要照价赔偿或自行购置补充。
2、抹布等要整齐折好摆放在规定存放处。
八、管理区域、职责、要求
以班组为单位，确定管理区域并明确职责和具体要求；
1、区域：各班组负责人按划分的管理区域工作，负责本区域内“6S”管理责任；
2、职责：管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生；
3、要求：每天下班前清扫卫生责任区地面，平时要时刻保持地面及各种设备、设施、管道、线路等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾，干净整洁；整理工具箱；整理施工用配件、附件；
4、门禁制度：压缩机厂房实行”6S“管理，严格要求专区制度；
1）压缩机厂房二层平台采取专区封闭管理制度；
2）进入压缩机厂房二层的所有人员需出示专区出入证；
3）无关人员不得随意进入压缩机专区内；
4）如因工作确实需要进入专区的无证人员需在持证人员的陪同下，登记后方可进入专区内；
5）进入专区的人员需遵守安全、文明施工的相关要求；
九、区域划分、标识规格和颜色使用标准
1、安全通道界线定位宽度为1米左右；
2、作业区、设备区正面定位宽度为1.5米左右，侧后面定位宽度为0.5米；
3、其他地面区域划分均定位宽度为20cm，例如工具箱标志线距离工具箱的距离；
4、定位标识字体统一为标准楷体，字号根据标签内容与大小而定；
十、可回收、不可回收、危险废弃物划分
（一）可回收固体废弃物
纸品类：纸箱、包装纸盒废标签、合格证、不干胶纸等；
木制品类：木板、木条、木块、包装木箱、报废木托盘等；
金属品类：刀片、金属易拉罐、钢丝球、切割片等；
玻璃制品类：报废玻璃、非有毒有害类玻璃瓶等；
塑胶制品类：未沾染有毒有害品的乳胶手套、指套、鞋套、头套、报废胶鞋、透明胶带塑料圈；
布制品类：未沾染有毒有害品的布条、耐高温手套、帆布手套、毛巾、工作服、抹布、口罩、棉鞋、塑料布等；
海绵制品类：未沾染有毒有害品的海绵、泡沫等。
（二）不可回收固体废弃物
生活垃圾类：卫生纸、厕纸；废扫把、拖把；卫生洗涤剂空瓶；瓜皮、果核，植物根、茎、叶、花；废瓷器；茶叶残渣；粘尘垫等；
办公固废类：废笔、笔芯、印章；胶带，胶带座；废弃复写纸等建筑垃圾类：碎砖、泥砂、水泥块等。
（三）、危险固体废弃物
办公固废类：电脑及附件，打印/复印机硒鼓、墨盒、色带；修正液空瓶、修正带空壳；废印泥、印台；废干/蓄电池；水银灯泡、日光灯管；废胶卷；胶水空瓶等；
生产固废类：沾染化学品、油类的一次性手套、乳胶手套、汗布手套、抹布、指套、头套、口罩、海绵、泡沫、工作服、工作鞋；化学试剂空瓶、空箱；不锈钢网袋和铁丝；柴油、机油、润滑油、真空泵油等废油；油管、油封件、油桶等。
十一、作业现场布置要求
1、要求各封闭的机组安装环境内，都应布置有如下区域：工作区、工具区、弃物区、仓储区、休息区。
2、要求各封闭的机组安装环境内，都应布置有看板，看板模板样式见附图2。
3、要求各封闭的机组安装环境内，都要设置门禁制度，要安排专人管理，制度要挂在明显的进门位置。
4、所有现场布置还应响应指挥部的其它要求。
十二、团队管理
在现场设置“6S”专员与班组长，组成一个协作团队。团队的主要任务是为确保“6S”管理活动持续正常开展，及时发现并解决现场管理和日常管理方面存在的问题，如：废旧物品的定期回收处理，提出临时物品如清洁用具用品和必要的小工具等的购置、保管和发放建议并报施工经理审批实施。相关事宜如下：
1、安装实施现场设组长和“6S”专员共2名。组长由主要负责安装的责任人担任，“6S”专员由施工承包商的相关技术人员担任。
2、每天下午4点钟之前由组长和“6S”专员讲解当天的“6S”执行情况。
3、“6S”专员每天下午5：00之前向施工经理反馈“6S”检查结果，将“6S”检查与整改通知交给组长协调解决，安装组长应该正视反馈的问题，积极安排相关责任人给予解决，主动协助“6S”专员做好相关工作，并实时跟踪效果。
十三、综合考评办法及奖惩制度
1、考核责任人
“6S”专员对各工序“6S”进行考核，业主项目部对施工承包商的“6S”开展情况也进行考核。 　　
2、评分办法
根据本方案和指挥部相关“6S”管理制度规定，每周检查、考评一次，“6S”责任人必须作好相关记录。各班“6S”专员要将当天考核情况作好记录，并于当天将扣分情况准确登记在评比公布栏中。
1）、评分标准为良好+1分，一般0分，待改进-1分，较差-2分，很差-3分。
2）、扣分为-3分的，“6S”负责人拍下照片，向施工经理提交《“6S”检查与整改通知书》。
3）、得分+1分的，检查人员拍下照片，公开对该工序进行表扬。
4）、检查依据指挥部下发的《现场“6S”检查表》
5、以上考核内容将与项目部与指挥部对施工承包商的考核挂钩，每月按“6S”开展情况对施工承包商考核。

十四、附件
附件一：丙烯压缩机、二氧化碳压缩机安装现场“6S”管理制度
1、整理
1)及时清理施工现场与施工无关的物品、材料等。
2)设备保持清洁，材料堆放整齐。
3)短期用的物品规范摆放，长期不用的物品存入仓库。
4)工作台面物品摆放整齐，拆卸的零部件标识清楚，按顺序摆放。
5）设备、工器具和消耗性材料，要严格按照布置图规定区域整齐摆放。
2、整顿
1)施工用测量工具和仪表按规定及时校验合格。
2)所有公共通道、走廊、楼梯应保持整洁。
3)施工垃圾、废品及时清理。
3、清扫
1)施工区域要保持地面干净、清洁。
2)地面每天打扫，设备表面保持清洁。
3)垃圾每天清理。
4)设备、工具、仪器要随时清理，保持干净。
4、清洁
1)施工环境清洁。
2)施工人员衣帽清洁。
3)施工人员形体清洁，礼貌待人。
5、素养
1)每日坚持6S活动，提高素质，养成良好习惯。
2)遵守宁煤煤制油指挥部的管理规定，发扬主动精神和团队精神。　　
3)时间观念强，下达的任务能够在约定时间内做好。
4)逐步完善提高6S整体意识
6、安全
1）一单四卡及作业票执行到位，符合要求。
2）现场作业人员正确使用劳保用品。
3）机组厂房灭火器材配备齐全并在有效期内。
附件二：丙烯压缩机安装组织机构
安装负责人
李强
18395214488
厂家安装指导
待定
业主施工负责
田春雨
15695954635

起重作业
安装作业
监理专工
关东杰
13898706043

辅助安装人
叶国庆
13505126905

起重工
姚启鹏
18355292629
主安装人
顾习龙
18651178595

行车工
冯庆国
18262593658

附件三：丙烯制冷压缩机安装岗位职责
1. 安装负责人岗位职责：
负责制定设备安装的相关制度，审核安装单位的资质、安装人员的资格及设备安装方案，监督、检查设备安装过程中的质量情况，及时处理发生的重大质量问题。
2. 业主施工负责人岗位职责：
协助安装负责人制定设备安装的相关管理制度，并监督执行。及时处理并上报设备安装过程中发生的各类问题（技术问题、质量问题）。
3. 监理岗位职责
严格按照机组安装规范及设备随机资料进行验收，严格执行经审批后的方案工序进行施工，将安装情况及时反馈到业主及项目部。
4. 主安装人岗位职责
严格按照设备安装方案完成设备安装工作，按施工工序及时报验，认真填写有关设备安装的记录资料，同时做好工作记录。
5. 辅助安装人员岗位职责：
认真听从主安装人得工作安排，按要求进行设备拆装工作，做好测量数据的记录，如有问题及时上报。
6. 起重工岗位职责：
选择合适的吊装方法和合格的吊装工具，配合安装人员进行设备部件的拆装工作。
7. 行车工岗位职责
遵守起重机操作规程，根据起重工的指挥信号，完成吊装工作。

丙烯压缩机组安装检试验计划
设备名称
丙烯压缩机组
设备位号
C-32003(4)01
设备所在装置
丙烯制冷
管理单位
净化合成项目部
责任人
田春雨
联系电话
15695954635
监理单位
山东齐鲁监理
责任人
关东杰
联系电话
13898706043
安装单位
中化三建
责任人
李强
联系电话
18395214488
设备供货单位
沈阳透平/德国西门子
责任人

联系电话

序号
检查内容
检查依据
检查等级
参与检查方
完成时间
1

生产厂家
三化建
监理
业主

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

第 14 页 共 17 页

附件四：丙烯压缩机组标准化安装检查表
煤制油项目建设指挥部丙烯压缩机（C-33003(4)01)机组标准化安装检查表
序号
作业内容
依据的图纸与标准
检查部位
允许值（mm）
实测值（mm）
合格与否
作业时间
参与检查单位
建设单位
监理单位
设备厂家
施工单位
1
机组一次灌浆
SH/T 3539-2007
安装标高
±5

纵向中心线
5

横向中心线
5

2
底座板灌浆
SH/T 3539-2007
纵向水平度（以基座为准）
0.05/1000

横向水平度（以基座为准）
0.10/1000

3
汽轮机轴瓦间隙
随机设计资料
径向瓦（高压端）
0.11~0.19

径向瓦（低压端）
0.21~0.27

推力间隙
0.28~0.38

4
汽轮机瓦背紧力
SH/T 3539-2007
高压端
0~0.03

低压端
0~0.03

5
压缩机轴瓦间隙
随机设计资料
径向瓦（驱动端）
0.33~0.401

径向瓦（非驱动端）
0.33~0.401

推力间隙
0.65~0.85

6
压缩机瓦背紧力
SH/T 3539-2007
高压端
0~0.03

低压端
0~0.03

7
机组初对中（汽轮机与齿轮箱）
随机设计资料
轴向倾斜
以说明书找正数据为准

径向倾斜
以说明书找正数据为准

8
机组初对中（齿轮箱与压缩）
随机设计资料
轴向倾斜
以说明书找正数据为准

径向倾斜
以说明书找正数据为准

9
机组二次灌浆
SH/T 3539-2007
纵向水平度（以汽轮机为准）
0.05/1000

横向水平度（以汽轮机为准）
0.10/1000

7
机组精对中（汽轮机与齿轮箱）
随机设计资料
轴向倾斜
以说明书找正数据为准

径向倾斜
以说明书找正数据为准

8
机组精对中（齿轮箱与压缩）
随机设计资料
轴向倾斜
以说明书找正数据为准

径向倾斜
以说明书找正数据为准

(备注：1.压缩机组轴对中轴向倾斜和径向倾斜允许值待厂家安装说明书下发后补全；2.二氧化碳压缩机组标准化安装检查表待设计资料下发后完善）

附件五：施工平面布置图

附件六：压缩机厂房“6S”检查表

China National Chemical Engineering Third Construction Co, Ltd
中国化学工程第三建设有限公司

附件七：施工现场展板示意图
1号展板
6S标准化管理要求
1、 整理
2、 整顿
3、 清扫
4、 整洁
5、 素养
6、 安全

压缩机厂房6S管理检查表

2号展板
6S标准化管理组织机构

3号展板
压缩机组标准化安装现场布置图

4号展板
1、机组简介

机组结构示意图

5号展板
压缩机组标准化安装现场布置图

6号展板
一 单 四 卡

附件8：丙烯压缩机和二氧化碳压缩机安装进度计划
1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究
2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究
3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究
4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制
5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究
6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器
7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究
8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现
9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统
10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究
11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究
12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发
13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制
14. 基于单片机的自动找平控制系统研究
15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发
16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发
17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现
18. 一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制
19. 基于双单片机冲床数控系统的研究
20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制
21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制
22. 基于单片机的软起动器的研究和设计
23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究
24. 基于单片机的机电产品控制系统开发
25. 基于PIC单片机的智能手机充电器
26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究
27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究
28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制
29. 基于微型光谱仪的单片机系统
30. 单片机系统软件构件开发的技术研究
31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制
32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制
33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用
34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制
35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制
36. 基于单片机的数字磁通门传感器
37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究
38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究
39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制
40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪
41. 基于单片机的电机运动控制系统设计
42. Pico专用单片机核的可测性设计研究
43. 基于MCS-51单片机的热量计
44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站
45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究
46. 基于单片机的轮轨力检测
47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现
48. 基于单片机的电液伺服控制系统
49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制
50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究
51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究
52. 单片机控制的后备式方波UPS
53. 提升高职学生单片机应用能力的探究
54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究
55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究
56. 基于单片机的多通道数据采集系统
57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制
58. 基于单片机的红外测油仪的研究
59. 96系列单片机仿真器研究与设计
60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造
61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现
62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制
63. 基于单片机的气体测漏仪的研究
64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器
65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究
66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计
67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计
68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统
69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统
70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究
71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践
72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现
73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统
74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究
75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统
76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究
77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用
78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究
79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究
80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发
81. 基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究
82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究
83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现
84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究
85. 基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现
86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现
87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统
88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现
89. 单片机监测系统在挤压机上的应用
90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用
91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用
92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用
93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发
94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计
95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计
96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发
97. 锅炉的单片机控制系统
98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计
99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制
100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现
101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计
102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现
103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制
104. 基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究
105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计
106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究
107. 单片机实现的寻呼机编码器
108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究
109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究
110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究
111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制
112. PIC单片机在空调中的应用
113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究
项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！
项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！
单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！

第 17 页 共 17 页