TC-GY03型电液比例综合控制测试系统.doc
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1、TC-GY03型电液比例综合控制测试系统 作者: 日期:2 个人收集整理 勿做商业用途TC-GY03型电液比例综合控制实验系统TCGY03型电液比例综合控制实验系统是根据客户的特殊需求,在TC-GY02型的基础上,增加比例液压控制系统,加上智能计算机数据采集及控制系统,可以实现对液压控制中的比例控制的实验教学及研究。 (此图片仅供参考)一、主要特点:1模块化结构设计,配有安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装回路操作简单方便。2具有很强的扩展性能:因采用模块化设计,元器件模块功能独立,扩展、升级方便。3该系统全部采用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近实际。4快速而可靠的连接方
2、式,特殊的密封接口,保证实验组装随便、快捷,拆接不漏油,清洁干净.5智能化实验数据采集处理方式。可以对液压回路等进行压力、流量、位移、功率、温度等现场仪表测试和分析,通过相应接口和测试软件,可以将液压测试数据在计算机上进行分析。6可编程序控制器(PLC)电气控制,机电液一体控制实验形式.7电气回路采用安全导线,24V DC安全电压;并带有电流型漏电保护装置。8配有电气液传动回路模拟仿真教学软件。可以在计算机上进行液压回路、电气液压回路等的设计和仿真运行,帮助学生实验的准备或自学.9电机-泵一体,运行稳定,噪音低。二、实验台能完成的主要实验项目 1。 常用液压元件的性能测试-如液压泵、液压马达、
3、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀的性能测试等。(1) 液压泵的特性测试(2) 溢流阀的特性测试(3) 减压阀的特性测试(4) 调速阀的特性测试(5) 节流阀速度负载特性测试2. 液压基本回路实验1)压力控制回路:(单级、多级、变量泵的调压回路)2)减压回路:(一级、二级减压回路)3)卸荷回路:(电磁阀、溢流阀的卸荷回路)4)卸压回路:(节流阀、溢流阀、顺序阀的卸压回路) 5)速度调节控制回路:(节流阀、调速阀、变量泵、差动、电磁阀、容积复合等调速回路)6)单向同步回路:(节流阀、调速阀控制的同步回路)7)方向控制回路:(换向阀换向回路,顺序阀、行程开关、压力继电器控制的顺序动作回路)8)锁紧回路
4、:(换向阀、单向阀、单双液控单向阀的锁紧回路)9)顺序回路:(顺序阀、电气行程开关、压力继电器的顺序动作回路)10)平衡回路:(顺序阀、液控单向阀、单向调速阀、单向节流阀的平衡回路)11)缓冲回路:(溢流阀、调速阀、节流阀的缓冲回路)12)二次进给回路(调速阀串、并联的二次进给回路)3学生自行设计、组装的扩展性液压回路实验4. 液压系统设计实验比例液压类:1、比例阀的性能测试:1)比例溢流阀的控制特性测试;2)比例溢流阀的负载特性测试;3)比例溢流阀的动态特性测试; 4)比例方向阀的控制特性测试;5)比例方向阀的节流特性测试;6)比例方向阀动态特性测试;7)电磁比例位置控制系统的性能试验等.2
5、、液压比例控制相关实验:1)电磁比例溢流阀的稳压控制回路实验;2)电磁比例溢流阀压力控制系统;3)电磁比例方向阀的换向回路;4)比例控制系统的液压缸位置控制实验;5)比例系统的简单液压闭环控制实验等。6)电磁比例方向阀的截流特性的调速控制回路三、 实验装置组成 实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。 一) 实验工作台 实验工作台由实验安装面板(铝合金型材)、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构,可以方便、随意地安装液压元件,搭接实验回路。三)常用液压元件以国产力士乐系列液压阀元件(采用德国力士乐技术)为主,配置详见附件1;
6、每个液压元件均配有油路过渡底板,可方便、随意地将液压元件安放在实验面板(铝合金型材)上。油路搭接采用开闭式快换接头,拆接方便,不漏油。四)测试用传感变送器1)压力传感变送器 精度等级:0.2级 量程:010Mpa 2只;2)涡轮式流量传感器 精度等级:0.5级 量程:010L/min 1只;3)功率变送器 精度等级:0.5级 量程:05KW 1只;4)温度传感变送器 精度等级:0.5级 量程:-10-150摄氏度 1套;5)位移传感变送器 精度等级:0.2级 量程:0200mm 1套。五)电气控制单元:使用电源:国家标准供电电源,AC 220V/50Hz.带短路保护,漏电保护、过载保护等功能。
7、控制电压:安全控制电压为DC24V。使用环境要求:能在环境温度-10+50下使用;可编程序控制器(PLC):采用日本三菱FX1s-20MR,I/O口20点,继电器输出形式。漏电脱扣器,接触器,直流24V电源,电磁阀输出控制口,接近开关,连接线缆,插座,按钮,指示灯等六)数据采集系统(包含计算机、数据采集卡、数据采集信号连接电缆)1、数据采集卡:采用凌华12位精度、32通道的AD卡作为数据采集板卡;2、数据采集系统:数据采集软件对这一系列传感器的输出信号进行数据采集,并实时描绘相关的曲线,生成实时数据报表,绘制任意XY轴的动态曲线,并且有曲线打印功能,数据报表保存打印功能,各个传感器参数设置功能
8、等等。实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等功能,符合未来液压控制的发展趋势。四、液压泵站 系统额定工作压力:6Mpa。(最大可至7Mpa)(1)电机泵装置(2台)A、定量叶片泵:公称排量8mL/r,容积效率 90; 定量叶片泵驱动电机:三相交流电压,功率2。2KW,转速1450r/min;B、变量叶片泵:低压变量叶片泵,公称排量8.3mL/r,压力调节范围 47Mpa;变量叶片泵电机:三相交流电压,功率1.5KW,转速 1450r/min;(2)油箱:公称容积60L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器,安全阀等;(3)高品质液压油:中石油32#抗磨液压油。
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