试谈广州市工业企业安全生产标准化评定.doc

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广州市工业企业平安生产标准化评定标准
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评定项目
评定要素
评定内容
评分标准
评分得分
扣分说明
备注
一、平安生产基础管理(２８0分)
（一)平安生产目标和指标(２0分)。
a)依据企业自身平安生产实际状况,制定平安生产目标和年度平安生产指标;
b）依据企业所属基层单位和部门在生产经营中的职能，制定基层单位和部门的平安生产指标和考核方法，并进行考核。
标准分:2０分。
①企业没有制定平安生产目标，扣5分。
②企业没有制定年度平安生产指标,扣4分。
③没有依据企业所属基层单位和部门在生产经营中的职能,制定基层单位和部门的平安生产指标和考核方法,每缺一个部门扣1分,该项总扣分不超过4分。
④基层单位或部门未能完成年度平安生产指标，每缺一个部门扣１分，该项总扣分不超过4分。
⑤企业未能完成年度平安生产指标，扣分3分。

（二)组织机构、人员和职责(4０分）。
1.组织机构
从业人员超过３０0人的企业应设置平安生产管理机构;从业人员在3０0人以下的应配备注册平安工程师或平安主任。
企业应建立从平安生产最高决策机构（或领导小组)至与平安生产相关的生产基层班组的平安生产管理网络。

标准分：1０分。
①没有按规定设置平安生产管理机构,或未配备注册平安工程师或平安主任,扣4分。
②没有成立平安生产最高决策机构（或领导小组），扣3分。
③没有按规定建立平安生产管理网络,扣3分。

2.平安生产管理人员
金属冶炼、机械制造、建材、船舶修造生产企业从业人员超过3０0人的，至少配备２名专职注册平安工程师或平安主任;从业人员超过１0０0人的,至少配备５名专职注册平安工程师或平安主任;从业人员超过5000人的，至少配备１0名专职注册平安工程师或平安主任。
其他行业的生产企业,从业人员超过300人的,至少配备1名专职注册平安工程师或平安主任；从业人员超过1000人的，至少配备２名专职注册平安工程师或平安主任；从业人员超过50００人的，至少配备5名专职注册平安工程师或平安主任。
标准分:15分。
没有按规定人数配备注册平安工程师或平安主任，扣1５分。

3.职责
ａ)明确企业主要负责人、各级管理人员和各生产岗位的平安生产职责,并与企业主要负责人、各级管理人员签订平安生产责任书;
b)对企业主要负责人和各级管理人员履行平安职责的状况进行考核。
标准分：1５分。
①没有按要求明确平安生产职责，与企业主要负责人、各级管理人员签订平安生产责任书，每缺一人扣2分，该项总扣分不超过1０分。
②没有按要求对企业主要负责人和各级管理人员履行平安职责的状况进行考核，每缺一人扣１分，该项总扣分不超过５分。

(三)平安生产投入（２0分）。
a)依据企业自身平安生产实际状况和政府的有关规定,将平安生产所需的资金投入纳入年度财务方案;
b)在财务会计报告中记载平安生产资金的投入、使用状况；
c）平安生产资金应专款专用。
标准分：2０分。
①没有按要求将平安生产所需的资金投入纳入年度财务方案，扣８分。
②财务会计报告中没有记载平安生产资金的投入、使用状况,扣４分。
③平安生产资金没有专款专用，扣８分。

(四）法律法规、标准与平安生产规章制度(90分)。
１．法律法规、标准
a)贯彻执行与本行业平安生产相关的法律法规、标准,企业制订的平安生产管理制度和平安操作规程中的规定要求,与法律法规、标准保持全都;
ｂ）进行实施平安生产法律法规、标准的宣扬。
标准分:15分。
①制订的平安生产管理制度和平安操作规程中的规定要求,与法律法规、标准规定的要求不全都,发觉一处扣2分,该项总扣分不超过1２分。
②没有进行实施平安生产法律法规、标准宣扬,扣3分。

２.平安生产管理制度
依据企业自身平安生产实际状况,建立下列内容的平安生产管理制度：
a)平安生产职责；
b)平安生产投入管理;
c）文件和档案管理；
d)生产平安事故隐患排查与治理;
e)平安教育培训；
f)特种作业人员管理;
g）设备设施平安管理;
h)平安设施建设项目“三同时”(即与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用)管理;
i)生产设备设施平安检测、维护及报废管理;
j）作业平安管理（包括：动火作业、带电作业、临时用电作业、受限空间内作业、高处作业);
ｋ)危急化学品及危急化学品重大危急源管理;
m)职业平安健康管理；
　 n）劳动防护用品管理;
ｏ)应急管理;
p)事故管理。
标准分:30分。
依据企业平安生产实际状况,企业制订的平安生产管理制度不齐全或内容不完善,每缺一处扣５分,该项总扣分不超过3０分。

3.平安操作规程
依据企业自身平安生产实际状况，建立下列内容的平安操作规程:
a)危急化学品装卸、搬运、分装作业；
b)涂装作业;
c)进入密闭和有限空间进行生产和检修作业；
d)动火作业;
e）带电作业；
f)临时用电作业;
ｇ)高空作业；
h)电气设备使用与检查；
i）特种设备的使用；
j)机械、热工设备的使用；
ｋ)输送设备的使用;
l)油、气输送及管道检查与维护；
ｍ)通风、除尘系统检查与维护；
n)可燃气体、有毒有害气体监测；
o)粉尘监测;
ｐ）防雷装置检查与维护;
q)防静电装置检查与维护。
标准分３0分。
依据企业平安生产实际状况，企业制订的平安操作规程不齐全或内容不完善，每缺一处扣５分,该项总扣分不超过３０分。

4．文件管理
ａ）平安规章制度和操作规程的发布和修订，经授权责任人审批;
b)平安生产管理制度和平安操作规程应发放到相关工作或生产作业岗位。
标准分:7分。
①没有按要求经授权责任人审批,每发觉一处扣１分。
②平安生产管理制度和平安操作规程没有发放到相关工作岗位,每缺一处扣１分。
③该项总扣分不超过7分。

5．执行状况检查
企业应每年定期组织对制定的平安生产管理制度、平安操作规程与平安生产法律法规、现行标准的全都性检查。
标准分:４分。
该项不符合要求，扣4分。

6．修订
依据检查结果、平安检查反馈的问题、生产平安事故案例、绩效评定结果等状况的需要,对平安生产管理规章制度和操作规程进行修订。
标准分:4分。
该项不符合要求,扣４分。

(五）隐患排查和治理(4０分）。
1．隐患排查
⑴应制订事故隐患排查方案。
⑵平安生产事故隐患排查应结合企业生产工艺和特点,接受综合检查、专业检查、日常检查等方式进行。
a)综合性检查应由相应级别的负责人负责组织,以落实岗位平安责任制为重点。厂级综合性平安检查每季度不少于１次,车间级综合性平安检查每月不少于1次;
b)专业检查由各专业部门管理负责人组织专业人员进行检查，专业平安检查每年不少于1次;
c)日常检查由企业的生产组织和管理部门指派的人员负责,重点检查操作人员生产作业过程执行平安操作规程的符合性和平安装置正常使用状况和维护状况。
⑶法律法规、标准发生变更或有新的颁布，以及企业操作条件或工艺转变,新建、改建、扩建项目建设,相关方进入、撤出或
标准分：10分。
该项不符合要求,扣１０分。

转变，对事故、大事或其他信息有新的生疏，组织机构发生大的调整,应准时组织平安生产事故隐患排查工作。

2．隐患排查范围和实施
a）实施事故隐患排查方案；
b）事故隐患排查的范围掩盖与生产作业全过程相关的场所、环境、人员、设备设施;
c)对发觉的平安违规行为应制止,实施相应的紧急处置措施；
d）建立事故隐患管理台帐。
标准分:１5分。
该项不符合要求，扣15分。

３.隐患治理
ａ)针对事故隐患排查的结果,制定治理方案并组织实施；
b)治理工作完成后,应对治理状况进行验证。
标准分：1５分。
①没有制定治理方案,扣5分。
②没有完成隐患治理工作,扣6分。
③没有对治理状况进行验证,扣4分。

(六)平安教育培训（45分)。
1.教育培训管理
ａ)制定平安教育培训方案并组织实施;
b)建立平安教育培训记录和档案。
标准分：10分。
①没有制定教育培训方案，扣4分。
②没有按方案完成教育培训工作,扣4分。
③没有建立教育培训记录和档案,扣2分。

２.平安生产管理人员教育培训
ａ)主要负责人经平安生产培训考核合格，持有《广东省生产经营单位主要负责人平安资格证》或广州市平安生产监督管理局认可的平安资格证书，并按规定参与再培训。
ｂ）注册平安工程师或平安主任每年至少参与一次与其工作所在的行业相关的平安专业学问的教育培训。
标准分：5分。
①主要负责人没有取得平安资格证书或没有按规定参与再培训,扣3分。
②注册平安工程师或平安主任没有按要求参与与其工作所在行业相关的平安专业学问的教育培训,扣２分。

3.操作岗位人员教育培训
a）新进厂员工三级平安教育培训时间不得少于24学时；
ｂ)作业岗位操作人员应进行与所在岗位相关的平安操作规程的培训,经考核合格，取得上岗作业证书;
c)特种作业人员按规定参与特种作业人员培训,取得特种作业操作资格证书；
ｄ）从事危急作业的人员应进行专业技能培训、事故避险和应急培训。
标准分:2０分。
①新进厂员工三级平安教育培训，低于98%,扣2分;低于95%,扣5分。
②作业岗位操作人员取得上岗作业证书,低于98％,扣2分；低于９5％,扣5分。
③特种作业人员没有取得特种作业操作资格证书,扣5分。
④从事危急作业的人员按要求进行专业技能、事故避险和应急培训，低于98％，扣5分。

4.其他人员教育培训
相关方作业人员在进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行平安教育培训。
标准分：5分。
相关方作业人员进入作业现场前的培训,低于９8%,扣2分；低于９5%,扣5分。

5.平安文化建设
ａ)制订开展平安文化建设活动方案;
b）按方案组织从业人员参与平安生产月活动、班组平安活动等平安文化建设活动。
标准分:５分。
①没有制订开展平安文化建设活动方案，扣3分。
②没有按方案组织从业人员参与平安文化建设活动,扣2分。

（七）绩效评定和持续改进(25分)。
１.绩效评定
ａ)每年应至少组织一次绩效评定;
b)企业主要负责人负责组织绩效评定工作,评定的状况应形成果效评定报告,并通报全部的基层单位和部门;
c)企业发生死亡事故后应重新进行绩效评定。
标准分:15分。
①没有按要求组织平安绩效的评定，完成果效评定报告，扣10分。
②没有将绩效评定报告通报到企业所属基层单位、部门,每缺少一处扣１分，该项总扣分不超过５分。

2．持续改进
依据绩效评定结果:
a)需要时,修改完善平安生产目标、指标、规章制度、操作规程；
b)确定持续开展平安生产标准化的措施。
标准分：10分。
①没有按需要,修改完善平安生产目标、指标、规章制度、操作规程,扣５分。
②没有按要求确定持续开展平安生产标
准化的措施，扣５分。

二、生产设备设施基本平安要求(400分)
（一）设备设施建设(１5分）。
ａ)建设项目的平安设备设施应符合有关法律法规、标准规范的要求;
b）平安设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（三同时);
c）企业的平安生产管理机构(部门)及工会（或职工代表）参与建设项目的设计审查、竣工验收。
标准分：１5分。
①建设项目的平安设备设施不符合有关法律法规、标准规范的要求,扣1０分。
②企业的平安生产管理机构（部门)及工会(或职工代表)没有参与建设项目的设计审查、竣工验收，扣5分。
③依据企业的实际状况,没有新的建设项目,该项不扣分。

（二)工业建筑物（5分）
a）厂房、库房的耐火等级符合相关的规定；
ｂ）厂房、库房不属于危急建筑。
标准分:５分。
无相关证明材料,扣5分。

(三）工业梯台(10分)。
工业梯台及防护栏杆平安要求:
a)焊接处应无裂纹和可见的表面气孔;
ｂ)结构的外型不应有歪斜、扭曲、变形,以及明显的锈蚀等缺陷；
c）工业梯台及防护栏杆的结构连接及固定支撑坚固；
d)在室外安装的工业梯台及防护栏杆的防雷电爱护、防雷电连接和接地附件应符合GＢ ５0057的要求。
标准分:１0分。
①单台检查不符合平安要求,扣1０分。
②抽查多台工业梯台及防护栏杆的得分计算式：

③依据企业的实际状况，没有工业梯台及
防护栏杆,该项不扣分。

(四)危急化学品仓库及贮存(３0分)。
a）应设专用仓库，贮存列入标准GB 12268中管理的危急化学品;
　 　 b）危急化学品贮存仓库的建筑结构、电气、通风、室内温度、消防设施设置,以及危急化学品贮存量等应符合GB １5603、GB　17９14、GB　1791５和GB 17９16的规定;
　　 　c)甲类危急化学品仓库应独立设置。甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。甲、乙类仓库内不应设置办公室、休息室;
ｄ）贮存易燃易爆气体和液体仓库的仓库应设置可燃气体浓度报警装置,并按规定进行定期校验；
　 ｅ)贮存剧毒品应设专一的仓库,单独、限量贮存,执行双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用的“五双”制度，设置监控报警器和剧毒品警示标志。
标准分：25分。
①该项不符合平安要求,扣2５分。
②依据企业的实际状况,没有贮存危急化学品和/或剧毒品,该项不扣分。

2.平安标志
ａ)危急化学品仓库应设置醒目的防火、禁止吸烟、禁火等警示标志;
b)危急化学品仓库内应设置平安告示牌,标明危急化学品的危急性、平安操作要点、应急措施等；
c）危急化学品的外包装上必需附有生产许可证和产品检验合格证,进口商品必需附有中文平安技术说明书。
标准分:5分。
①该项不符合要求,扣5分。
②依据企业的实际状况，没有贮存危急化学品和／或剧毒品,该项不扣分。

(五)危急化学品重大危急源监控(2０分)
ａ)企业应依据有关标准对本单位的危急化学品贮存设施或场所进行重大危急源辨识与平安评估,对确认的重大危急源,应登记建档,并按规定备案;
ｂ)企业应制定危急化学品重大危急源平安管理技术措施。
标准分:２0分。
①该项不符合要求，扣２0分。
②依据企业的实际状况，没有危急化学品重大危急源,该项不扣分。

（六）涂装作业场所及设备(30分)。
1．平安间距及通道
a)涂装作业场所与相邻建筑物的防火间距应符合规定要求;
b)涂装作业场所厂房四周应按规定设置消防通道。
标准分:５分。
①该项不符合要求,扣5分。
②依据企业的实际状况，没有涂装作业场所,该项不扣分。

2.通风装置平安要求
喷涂、烘干和固化作业场所应依据标准ＧB 6514的规定设置通风装置。
标准分：５分。
①该项不符合要求，扣5分。
②依据企业的实际状况,没有喷涂、烘干和固化作业场所,该项不扣分。

3.喷涂设备及帮助装置平安要求
喷涂设备和帮助装置应符合在爆炸性气体环境危急区域内使用的平安技术条件,并有产品合格证。
标准分:5分。
①该项不符合要求,扣5分。
②依据企业的实际状况,没有喷涂设备及帮助装置，该项不扣分。

4.烘干、固化设备平安要求
涂层烘干、固化设备应依据标准GＢ
1444３的要求。
标准分:5分。
①该项不符合要求,扣5分。
②依据企业的实际状况,没有烘干、固化设备,该项不扣分。

５.平安报警与连锁装置
高度危急区域（1区、1１区)应设置平安报警装置并与自动灭火装置连锁。
标准分:5分。
①该项不符合要求，扣5分。
②依据企业的实际状况，没有涂装作业场所,该项不扣分。

6.阻火装置
涂装作业场所的集中空调布置管线在进入火灾危急区前应设置防火阀。
标准分:５分。
①该项不符合要求,扣5分。
②依据企业的实际状况,没有涂装作业场所该项不扣分。

（七)变配电系统(2０分）。
a）变配电室的门应向外开,相邻配电室的门应双向开,高压配电间的窗门应装防护网,防护网的网孔尺寸应小于10×１０ｍm;
b)高、低压配电柜的母线相序标志正确,应设置接地母排和接地端子，且与接地系统连接,并有接地标志；
　 　　c)电气运行指示仪表显示正常，把握装置完好，操纵机构和联锁机构牢靠;
d)双电源供电或自有发电应设有联锁平安装置;
e)空气开关灭弧罩应完整；
f)电力电容器外壳无膨胀，无漏油现象;
g)设置有电气运行工作标志和平安警示标志;
h)电气操作工具完好牢靠,有定期检测记录和标志。
标准分:２0分。
①该项不符合要求,扣20分。
②依据企业的实际状况,没有变配电系统，该项不扣分。

（八)低压电气线路（2０分）。
１.固定线路
a)线路架设位置、间距符合设计要求；
b)线路导线型号、规格符合设计要求；
ｃ）线路的爱护装置符合设计要求；
d）线槽或桥架在电气不连贯处应装设电气跨接线,接地端子的连接导线与接地系统连接，并有接地标志；
ｅ)线路导线绝缘爱护完好;
f)线路相序、相色正确、标志齐全、清楚。
标准分:12分。
该项不符合要求，扣１２分。

2．临时线路
ａ)临时线路架设前应履行审批手续,设置的临时线路应有标识牌,超出访用批准期限的临时线路应准时拆除；
b)线路导线型号规格符合设计要求，导线应有护套软管爱护;
c)临时线路应设有总把握开关和剩余电流淌作爱护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器；
d)临时线路应设有与用电设备接地连接的接地爱护导线，接地爱护导线应与电网接地系统连接；
ｅ)应保存有临时线路架设审批、架设和使用平安检查的记录，以及按审批时效拆除临时线路的记录。
标准分:8分。
①该项不符合要求，扣8分。
②依据企业的实际状况,没有临时线路,该项不扣分。

(九)动力及照明配电柜(箱）（20分)。
a)动力及照明配电柜(箱)应按规范设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接；
b）动力及照明配电柜（箱)内设置的插座，其线路应配有剩余电流淌作爱护装置;
ｃ）电器元件的接线端子与导线连接紧固，无过热烧损现象；
ｄ）动力及照明配电柜(箱)内设置的导线应有相序标志;
ｅ)动力及照明配电柜(箱）内应无粉尘和油污污染；
f)动力及照明配电柜（箱)应设置平安警示标志。
标准分：2０分。
①单台检查不符合要求,扣２0分。
②抽查多个柜(箱）的得分计算式:

（十)电网接地系统（１0分)。
a）电气系统接地连接符合设计的系统接地制式要求；
b)电网接地装置的接地电阻值小于4Ω,应保存定期检测记录;
c)接地装置应有编号和识别标记。
标准分:１０分。
该项不符合要求，扣1０分。

(十一)防雷接地装置（１0分)。
ａ)防雷装置完好,接闪器无损坏，引下线焊接牢靠,接地电阻值小于１0Ω;
ｂ）建筑物出入口应设有防止跨步电压触电的措施；
c）接地装置应有编号和识别标记,应保存防雷装置定期检测记录。
标准分：10分。
①该项不符合要求,扣１0分。
②依据企业的实际状况,不需要设置防雷接地装置,该项不扣分。

(十二)电焊机（１0分）。
a)电源线、焊接电缆与焊机连接处有牢靠屏护;
b)电源线、焊接电缆绝缘爱护层无破损；
ｃ)焊机外壳应有接地端子，且应与接地系统连接；
d）焊钳绝缘牢靠,夹紧力好;
e)应定期检测焊机一、二次绕组和绕组与外壳间绝缘电阻，绝缘电阻值应大于1ＭΩ，应保存检测记录;
f)焊机电源线不得拖地跨越通道。
标准分：１0分。
①单台检查不符合要求，扣1０分。
②抽查多台设备的得分计算式:

③依据企业的实际状况,没有电焊机，该项不扣分。

(十三）气焊与气割设备(１0分）。
1．一般平安要求
ａ)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应接受涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏;
b)气瓶应稳固直立,或装在专用胶轮的车上使用;
c)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶；
d)气瓶应避开放在受阳光曝晒,或受热源直接辐射及易受电击的地方；
ｅ)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,戴上瓶帽;
标准分:10分。
①应依据设备实际使用状况的平安要求进行检查。
②单台检查不符合要求,扣1０分。
③抽查多台设备的得分计算式:

④依据企业的实际状况，没有气焊、气割设备，该项不扣分。

f)留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀,旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号；
g)气体管道应按规定涂上相应的漆色和标明名称,便于识别。
２.焊炬及割炬
ａ)焊炬、割炬气路通畅,射吸力量、气密性正常；
ｂ）焊炬、割炬点火时应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种；
c)焊炬、割炬点火时不得指向人员或可燃物。
3.软管及软管接头
a）输送气体的软管和软管接头应符合规定要求；
b）焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。乙炔胶管与氧气胶管不能相互换用,不得用其它胶管代替；
c)禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管。
4.减压器
　 a）减压器应经检验合格,只能用于设计规定的气体及压力；
　 b)减压器的连接螺纹及接头必需保证减压器安在气瓶阀或软管上之后连接良好、无任何泄漏。
c)减压器在气瓶上应安装合理、坚固;
　　 d)同时使用两种气体进行焊接或切
割时,不同气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀,防止气流相互倒灌。
5.供气汇流排
a）应设立供气汇流排专用室。供气汇流排专用室的建筑、照明符合规定要求，室内应通风良好,换气次数不少于3次/h；
ｂ）供气汇流排应符合有关标准规程的平安要求,阅历收检验和定期检验合格；
c)汇流排系统必需按规定设置压力表、回火保险器、气阀、逆止阀、减压器、滤清器、事故排放管;
d）氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入的单向阀;
e)乙炔气瓶和液化气气瓶必需在直立位置上汇流。与汇流排连接并供气的气瓶，其瓶内的压力应基本相等。

(十四）手持电动工具（１０分)。
a）使用Ⅰ类手持电动工具的电源插座和开关线路应配有剩余电流淌作爱护装置,接地爱护导线与接地系统连接；
b)定期检测手持电动工具的绝缘电阻值,应保存检测记录;
①Ⅰ类电动工具大于2ＭΩ；
②Ⅱ类电动工具大于7MΩ；
③Ⅲ类电动工具大于１MΩ。
ｃ)电源线必需用护管软线,无接头和绝缘层无破损；
d）电动工具开关的规格与负载匹配。
标准分：10分。
①单台检查不符合要求,扣10分。
②抽查多台设备的得分计算式:

③依据企业的实际状况，没有手持电动工具，该项不扣分。

(十五）移动电气设备(1０分）。
ａ)移动电气设备的电源开关线路应设置漏电爱护装置；
b）移动电气设备应设置接地端子，且与接地系统连接,绝缘电阻值应大于1ＭΩ,应保存定期检测记录;
c)电源线应接受带有接地导线的三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头，不跨越通道,绝缘层无破损；
d)防护罩、屏护、盖应完好、无松动；
e）移动电气设备应有平安识别标记。
标准分：１0分。
①单台检查不符合要求,扣10分。
②抽查多台设备的得分计算式:

③依据企业的实际状况，没有移动电气设备，该项不扣分。

(十六）射线探伤设备(１０分)
a)固定式射线探伤室的防射线爱护应符合设计要求,并有验收检查记录;
b)移动式射线探伤设备应按射线探伤设备使用说明书配备防护用品。
标准分:10分。
①该项不符合要求，扣1０分。
②依据企业的实际状况,没有射线探伤设备，该项不扣分。

(十七）机械生产、加工设备(25分)。
1．平安防护措施
a)机械传动部位应设置防护装置;
b)机器的高温区、燃烧区、高压溅射区,加工物抛射区,以及机器运转或移动区等应设置防护装置；
c)应设置防止作业人员肢体与切削装置接触的防护装置；
d）应设置防护装置防止作业人员肢体进入机器工作危急区;
ｅ)应设置防止运动的机器发生碰撞的防护装置;
f）应设置联锁装置，把握和限制机器的特别超速、超压、卸压、温升;
g）对可能过度释放如噪声、粉尘、有毒
标准分：20分。
①应依据设备实际使用状况的平安要求进行检查。
②单台检查不符合要求,扣2０分。
③抽查多个柜（箱）的得分计算式：

④依据企业的实际状况，没有机械生产、加工设备,该项不扣分。

。
　 气体、射线、电磁干扰、冲击、振
动或其它有害因素的机器,应设置防护装置;
ｈ）对因工艺和材料因素可能产生特别燃烧和爆炸的状况，应设置监测装置和联锁爱护装置；
i)机器电气系统应设置总电源开关,状态完好；
j)电气平安应符合标准ＧB ５2２6.１中关于直接防护和间接防护的规定;
k）对可能因材料失效导致发生事故的机器零部件,应按规定周期进行定期检测;
l)对机器可能发生的把握失效,应设置冗余系统爱护装置。

2.对机器的工作过程转换、故障排查、清洗或维护时,需要进入危急区的场合，应将动力源断开并设置锁住装置（如平安锁）,且机器有把握装置释放机器在停机后仍残留的能量。
标准分:５分。
①该项不符合要求，扣5分。
②依据企业的实际状况,工作不需要进入危急区，该项为空项,不扣分。

（十八)特种设备（30分）。
特种设备平安管理
a)特种设备的使用应依据《特种设备平安监察条例》的规定,取得特种设备使用证，建立特种设备台帐和管理档案，按规定进行维护保养;
b）在用特种设备应按规定进行定期检验，平安附件、平安爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表应按规定进行定期校验、检修。应保存定期检验
或定期校验的记录;
c）特种设备检验合格的有效期届满前一个月，应向特种设备检验检测机申报进行定期检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得连续使用。应将检验合格标志置于特种设备的显著位置;
d）特种设备存在严峻事故隐患或者超过平安技术规范规定使用年限,应准时予以报废,并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。
标准分:３０分。
①不符合a)、ｃ)和d)条款,扣１8分。
②没有按规定制订特种设备定期检验方案，扣２分。
③不符合ｂ)条款,扣1０分。
④依据企业的实际状况，没有特种设备,该项不扣分。

（十九)电气试验站(台、
室)（１0分)。
ａ）设置独立封闭的试验区，并设置平安警示标志
b)应在试验人员与被试产品之间的平安净距处，设置隔离栅栏或屏护;
c）试验装置符合平安要求，有定期检定或校准合格标志；
d)各种电源插头插座、连接器和开关,有工作电压等电气参数及平安连接标识;
e）金属屏网、栅栏及设备外露可导电部分应设置接地端子，且与接地系统连接;
f)电器工具及防护用品应定期检验,有检验合格标志。
标准分：10分。
①该项不符合要求,扣10分。
②依据企业的实际状况，没有电气试验站（台、室),该项不扣分。

(二十）输送机和输送线（１0分)。
a）输送把握系统应有限速把握装置;
b) 输送线的提升和牵引链条、钢丝绳、减速装置、驱动自锁装置，制动器、紧急制动装置、上下坡捕获器、张紧装
置、回转装置、导向装置、停止夹紧器、止退器、小车升降爪、物件吊勾、载物车、载物传送带、导轨、导向装置、转轮等平安装置和部件的工作状态完好,不应有损伤、磨损、裂纹、锈蚀等缺陷；
ｃ）在固定工作区和人员通道内的剪切点、挤压点和可能撞击点,应设置防护罩、防护网、防护栏栅;
d)当输送线设在固定工作区和人员通道内或在其上方运行，应设置防护罩或护网（板),防止货物侧倾、翻滚、跌落;
e）在输送线的回转区和运行线路与人员过道的交汇处,应设置防护栏,人员需要跨越输送线的位置应设置通行过桥,通行过桥的平台、踏板应防滑;
f）在输送线运行与人员过道的交汇处若没有设置通行过桥平台，则应在交汇处设置光电爱护停机装置;
ｇ)在输送线路的地沟入口处应设置盖板或防护栏;
h)应在输送线路中的人员作业和装卸货位置、人员需要跨越输送线的位置、输送线回转位置，设置急停装置;
i）输送线的侧面与线路旁放置的物品的平安距离大于0.8ｍ;
j)输送机供电装置应与其他动力电源隔离,电源意外中断时电气装置应能锁定在断开的位置,防止输送机意外启动；
k)输送线应接地连接；当输送线分区段供电时，每个区段应分别接地连接；应设置接地标志。
标准分：１０分。
①应依据设备实际使用状况的平安要求进行检查。
②单台检查不符合要求,扣10分。
③抽查多台设备的得分计算式:

④依据企业的实际状况,没有输送机、输送线，该项不扣分。

（二十一）电镀设备（15分)。
a)镀槽无裂纹、变形、渗漏；
ｂ)槽体应高于操作者站立面700ｍm以上,当低于70０mm时,应设置防护栏；
c)自动电镀生产线应有使到槽液快速循环和溢流的措施，避开镀槽液面因聚集大量氢气泡而发生氢气爆炸的现象;
ｄ）电镀槽导电与电源装置应接地连接到接地系统，并设置接地标志；
e)电镀槽电加热管不得与金属槽体、工件、极杆和极板接触;
ｆ)电镀槽蒸汽加热管的入口总管上,应装有总把握阀及压力表，并依据工艺需要在蒸汽管道上安装减压阀,在管路末端最低处设置疏水器；
ｇ)热力管道与电气设备之间的最小安装净尺寸为０．2 ｍ;
h）热力管道外层应包裹保温材料,并涂红色标记;
i)产生有毒有害气体的槽体周边应设置通风装置,吸风口处的风速应达到７m/s~１０m/s。
标准分：15分。
①应依据设备实际使用状况的平安要求进行检查。
②单台检查不符合要求,扣１５分。
③抽查多台设备的得分计算式：

④依据企业的实际状况，没有电镀设备,该项不扣分。

（二十二)工业炉(15分）。
(1)燃气、燃油加热系统
a)应设置符合平安要求的空气循环系统,安装使用的风机类型应符合防爆型电气设备的要求；
ｂ）燃烧装置应使用自动点火系统，
标准分:15分。
①应依据设备实际使用状况的平安要求进行检查。
②单台检查不符合要求,扣１5分。
③抽查多台设备的得分计算式：

应安装窥视窗和火焰监测器,燃烧器熄火时能自动切断对燃烧器的燃料供应;
c)应设置防静电接地。
（2）电加热系统
a)电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘,其常温状态绝缘电阻值不应小于1MΩ;
b）设备内部应使用耐高温绝缘电气导线；
c）设备外部电气接线端应有防护罩。
（3)超温把握联锁和报警
　a)应设置超温把握联锁装置和报警装置;
　 b)温度监测仪表、热电偶等工作状态正常,按规定周期定期校准合格。
(4)气体滲碳、淬火炉
　 a)应设置炉内气体压力监测把握联锁装置和报警装置。炉内气体压力超出限制时,应强制泄压爱护；炉内处于格外压状态时,炉门（盖)自锁不能开启;
b)炉体内工作压力达到特种设备压力容器监管要求时,应有特种设备定期检验合格标志;
c)气瓶应有平安检验合格标识,气瓶放置位置不得靠近热源，连接气瓶的管路设置了平安阀,气管无渗漏、损伤和老化变形。
（５)通风系统
a)车间内应设置通风系统,通风系

④依据企业的实际状况，没有工业炉，该项不扣分。

统平支配风量达到规定要求,通风管排气口应设置到室外;
b)使用燃气、燃油的燃烧装置，热通风系统的风机符合防爆型电气设备的要求。
(6)炉体
a)炉体完整、坚固，耐火材料无破损;
b)炉门及其附属设施完整,无损坏。

（二十三）工业气瓶（1０分)。
a）工业气瓶外观无明显腐蚀,漆色标志正确；
b)工业气瓶平安附件应齐全、完好,压力表应有定期检定合格标志；
c)工业气瓶放置应有防倾倒措施;
ｄ)工业气瓶在工作场地应按限量存放量,与明火间距符合规定;
e)不同种类的气瓶不得混放。
标准分：１0分。
①单台检查不符合要求,扣1０分。
②抽查多台设备的得分计算式:

③依据企业的实际状况，没有工业气瓶,该项不扣分。

(二十四)工业管道（10分)。
a)压力管、易燃易爆介质管道和平安阀应有定期检验合格标志；
b）应有全厂管网平面布置图,管道系统编号和漆色标志清楚，实际管道位置及流向与标记全都；
c)易燃易爆介质管道应设置防静电积聚的接地装置,在电气不连贯处应装设电气跨接线。
d)管道外观无明显腐蚀、无泄漏;
e)埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架坚固。
标准分：1０分。
①该项不符合要求,扣10分。
②依据企业的实际状况,没有工业管道，该项不扣分。

(二十五)空压机(15分)
a)压力表有定期检定合格标志,铅封完整，工作状态指示正常,表盘上应标示出最高工作压力红线；
b）温度计刻度清楚，有定期检验合格标志；
c)平安阀铅封完好，有定期检验合格标志；
ｄ) 液位计(油标)标识应清楚，有最低、最高油位标记;
ｅ)超压爱护装置应能在工作压力达到额定压力时，自动切换为无负荷状态;
f）驱动功率大于15kW的空压机，超温爱护装置应能使每级排气温度超过允许值时自动切断动力回路；
g）螺杆式空压机的门(盖)具有启开联锁爱护,应确保运行时不得开启或拆卸;
h)活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分别器、排空管应完好、有效;
i）电气设备有接地端子和接地标志，接地端子的接地连接导线与接地系统连接。
标准分:１5分。
①应依据设备实际使用状况的平安要求进行检查。
②单台检查不符合要求,扣15分。
③抽查多台设备的得分计算式:

④依据企业的实际状况，没有空压机，该项不扣分。

（二十六）设备设施运行管理(2０分)
a)建立设备设施管理台帐;
b)应按有关规定托付有资质的检测机构定期对设备设施的使用平安进行检测,禁止使用有生产平安事故隐患的设备设施;
ｃ)禁止使用国家明令淘汰的设备设
施,禁止使用不符合法律法规、国家标准、行业标准和地方标准要求的设备设施;
d)在设备设施的明显位置设置平安状态标识，经平安检测合格的设备设施应有平安检测合格状态标识。
标准分：２0分。
①不符合a）条款，扣3分。
②不符合b）条款,扣8分。
③不符合c)条款,扣5分。
④不符合d)条款,扣4分。

三、生产作业过程平安管理（１8０分）
(一)生产现场管理和生产过程把握(50分)。
（1)依据企业自身平安生产实际状况,建立以下方面的生产作业或使用设备设施的现场平安检查表：
a）动火作业现场;
b)带电作业现场;
c）涂装作业现场;
d)危急化学品贮存和使用现场;
ｅ）密闭和有限空间作业现场;
ｆ）高处作业现场;
g）电气设备使用现场；
h）特种设备使用现场;
i)机械、热工设备使用现场;
j)输送设备使用现场;
k)油、气输送管道使用现场;
l)通风、除尘系统使用现场