新型铝合金型材项目可行性研究报告.doc
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1、XX高新产业园新型材料项目可行性研究报告 42湖北XX集团有限公司XX开发区XX高新产业园湖北XXXX桥梁电网监控设备制造有限公司新型铝合金型材项目可行性研究报告目 录第一章、项目总论41.立项背景42.项目概况41)项目名称42)项目发展目标43)项目产品应用对象44)项目发展论述43.可行性研究报告研究范围44.可行性报告编制依据45.研究结论及建议4第二章、市场分析41.工业用铝材行业现状分析42.工业铝材发展前景分析43.项目发展空间分析44.项目定位及发展目标41)项目的定位42)产品规划方案43)项目发展目标45.市场竞争力分析46.项目前景分析结论4第三章、生产及技术工艺分析41
2、.工艺技术方案41)关于祝向永博士42)原材料43)工艺流程44)设备选型及生产线组建45)技术特点及优势42.生产环境要素41)环保42)节能43)消防44)绿化43.交通运输及配套要素41)场内运输42)场外运输43)生产配套给、排水工程44)生产配电力配套工程4第四章、建设条件及建设规模41.项目选址41)选址原则42)具体位置42.建设条件41)自然条件42)市政条件43.建设规模41)建设内容42)建筑技术及布置方案4第五章、项目管理及执行规划41.项目组织机构与人力资源配置42.技术研发43.生产技术及质量44.市场开发及支持45.项目规划性实施及安排4第六章、投资估算及资金筹措4
3、1.项目投资估算42.项目资金来源及筹措方式4第七章、经济效益分析41.产品产能计划42.盈利分析43.资金平衡分析分析44.敏感性因素分析45.主要经济指标4第一章、 项目总论1. 立项背景能源、 环保、 安全是关系到人类生存和发展的三大难题。铝材具有密度小、 比强度和比刚度高、耐腐蚀、美观耐用、易成形、可表面处理、可回收再生、可节能储能等一系列优良性能 ,推广应用铝材是缓解上述三大难题的重要途径。因此 ,铝材越来越受到人们的青睐 ,其应用已普及到国民经济各部门和人们生活各方面 ,在很多场合已替代钢铁、铜材、木材和塑料 ,成为人类社会的一种重要的基础材料。在结构、装饰和功能方面,铝合金型材是
4、一种永不衰败的材料。随着科学技术的进步和国民经济的发展,各种大型扁宽、薄壁、精、复杂的实心和空心型材应运而生 ,成为许多重要领域 ,如航天航空、交通运输、现代汽车、电子电器、舰船兵器、空调散热器、电力能源、石油化工、机械制造等部门的首选材料。近年来,我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨,超过美国成为世界第一位;2007年产量高达1250.8万吨,同比2006年增长42.25%,再创历史新高;2007年进口工业铝材69.0万吨,同比2006年增长0.6%;出口工业铝型材185.3
5、万吨,同比2006年增长49.4%,铝合金型材净出口116.3万吨;2007年,我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。铝合金大、中型工业用的结构型材是当今世界最短缺最紧俏的商品之一。目前国内的铝型材投产比较偏向于建筑门窗用铝型材的生产,在工业型材方面由于技术、生产线的原因相较国外还有较大的差距,但同时差距也成为国内工业用型材的发展和市场空间。工业型材特别是具有独特优势的新型型材市场需求前景巨大,利润率当前还比较高,几乎是铝合金型材市场的蓝海。国内工业铝材的发展前景广阔、投资回报可观等因素只是项目立项的一个方面,作为技术型生产企业还有一个更为重要的因素就是技术能得以有效解决和支撑,项目总工程
6、师祝向永博士多年来一直身处生产一线,致力于铝材的生产和研发,经反复多次实验后终于掌握一套独有的铝材生产工艺技术,应用该工艺技术生产加工出来的铝材具有产品一次成型、外观能作表面处理且具有耐磨、高强度等特点,当前祝博士已经与比亚迪公司、富士康公司签署了月产1200吨的定向生产供应合同并交由南山铝业等两家工厂代为生产,所生产加工产品被应用在比亚迪汽车和苹果笔记本电脑上(当前苹果笔记本电脑营销宣传中提到的“精密一体成型铝合金机身”就是祝博士的研发成果)。项目就是在分析了国内工业铝型材行业的利润水平和发展前景的情况后,综合考虑了行业的发展规律和需求而立项的,主要定位于工业用铝型材市场,为电子产业和交通行
7、业的铝材需求提供高质量的产品。项目以总工程师祝向永博士的现有成熟生产工艺为基础,以祝博士已有的定向市场订单为辅助,以电子、交通行业的发展为机遇,以客户产品的革新价值为导向,以技术的研发创新为核心竞争力,紧紧抓住国内工业铝材发展的历史机遇以获得和行业同样的发展速度和投资回报。2. 项目概况1) 项目名称项目名称为“新型铝合金型材项目”2) 项目发展目标项目的发展目标就是做市场需要的有特色的革新型铝型材产品3) 项目产品应用对象电子产业和交通行业(原料生产供应商、中间件生产供应商、配件生产供应商、产品工业解决方案、品牌产品特殊要求工艺的定制研发)4) 项目发展论述当前所有铝材从业者对工业用铝材市场
8、前景看好的观点是一致的,铝材行业搭乘中国对新材料高科技大力支持的高速发展的列车,整个工业用铝材行业也发展得相当快。当前政府对技术性特别是自有高新技术的支持力度前所未有,国内排名前十的铝业巨头(基本都是上市公司)也已经在抓住这一发展机遇,开始重点布署投资工业铝材的生产线或生产工艺技术,以便能最大的获得可以预见的发展空间和市场前景。现实是由于技术的限制国内工业用铝材的生产和发展还远远不够,但随着国家的进一步支持和各铝业巨头的不断投入,未来三到五年内我国的工业铝材必将进入一个全新的高速发展期。本项目由于自有技术优势和已有的成熟市场应用,在当前及时选择立项并进入市场是最好的时机,在现有的技术优势上进一
9、步进行技术革新和产品研发,抓住行业的发展机遇,项目将会有更大的发展前景。3. 可行性研究报告研究范围根据项目设定的目标,结合调查当前的工业铝材市场状况、行业发展信息、国内外工业铝材发展信息、行业发展前景分析及通过对铝材从业人士的沟通了解等多方资料,本报告的主要研究范围是项目的市场分析、生产及技术工艺分析、投资估算、资金筹措分析及经济效益的可行性分析。4. 可行性报告编制依据1) 湖北省XX市2009年统计年鉴2) 国家及地方的有关政策、法规3) 国家发改委、建设部建设项目经济评价方法与参数(第三版)4) 投资项目可行性研究指南(试用版)5) 环境空气质量标准(GB30951996)6) 城市区
10、域环境噪声标准(GB309693)7) 工程设计节能技术暂行规定(GBJ685)8) 建筑防雷设计规范(GBJ5783)9) 建筑设计防火规范(GBJ1687)10) 项目单位提供的有关本项目的基础资料其它参考文献:1) 铝合金材料的应用与技术开发【M】北京:冶金工业出版社,2004,刘静安、谢水生编著2) 大型铝合金型材挤压技术与模具优化设计【M】北京:冶金工业出版社,2003,刘静安、谢建新编著3) 铝加工行业的技术创新与产品开发新方向【J】铝加工,2001,(5):1-4,邹振楚编著4) 中国铝型材市场现状与近期展望【A】.深圳:2004,中国铝型材论坛文集【C】,王伟东编著5) 中国汽
11、车工业铝材的开发应用趋势与对策(1),(2)【J】.轻合金加工技术,2004,(8),刘静安编著5. 研究结论及建议根据对项目所在行业的行业环境、市场现状、行业发展空间、项目自身定位及发展方向、项目发展空间,市场发展计划等分析,项目据有不错的市场发展空间及投资利润回报。投资人以自有资金和银行贷款资金投入进行项目运营,使财务方面的表现良好。在对项目作敏感性分析时发现,项目自身的生产管理及产品技术的竞争力研发对项目后续的持续性发展较为重要,应加强这两方面的管理。第二章、 市场分析1. 工业用铝材行业现状分析近年来,我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅
12、速。我国铝材、铝合金型材、工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨,超过美国成为世界第一位;2007年产量高达1250.8万吨,同比2006年增长42.25%,再创历史新高;2007年进口工业铝材69.0万吨,同比2006年增长0.6%;出口工业铝型材185.3万吨,同比2006年增长49.4%,铝合金型材净出口116.3万吨;2007年,我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。中国铝材加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国
13、内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化,而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求,各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。中国铝加工材约有300种合金、1500个品种,是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中,涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品,代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。但中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国代表性铝加工企业如中铝西南铝业(集团)有限责任公
14、司、山东南山集团轻合金有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、上海舜颖工业铝型材配件有限公司、上海艺扬自动化设备有限公司等,技术与装备已进入国际先进行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状,从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面,铝材加工业的技术发展中能耗控制也是十分重要的。铝是国民经济和社会民展不可或缺的第二大金属材料,我国铝工业由小到大,不断发展壮大,特别是改革开放30年来,更是取得了突飞猛进的发展,我国已然成为世界铝工业大国,为社会主义建设、国防建设和人民生活提供了大量的铝产品,成为我
15、国工业的支柱产业。到2008年底为止,全国有氧化铝生产企业31家,形成能力3372万吨每年;电解铝生产企业102家,形成能力1800万吨每年;铝加工企业1400余家,形成能力2104万吨每年;铝用炭素企业130余家(含铝石自有炭素分厂),形成能力超过1000万吨每年。2008年国内氧化铝产量2278.41万吨,连续2年居世界第一位;电解铝产量1317万吨,连续8年居全球第一位;铝加工材1427.4万吨,连续4年居世界第一位;铝用炭素材料产量约为840万吨。工业铝材的大发展不得不说是借了中国制造业高速发展的东风,但是铝材这一较为传统的工业行业还是充满了竞争,特别是基础加工铝材企业数量较大竞争也比
16、较激烈,但由于技术及生产工艺控制总体不高,各铝材加工企业的竞争还处于基础简单型产品的竞争,随着金融危机对中国制造业的打击及政府加大清理产能落后和纯加工型企业的力度,国内铝材加工企业也正处于一个新的转折点,下一阶段的铝材业也将随着中国制造业由“中国制造”向“中国创造”的方向转变,对于有技术优势和创新能力的企业来讲,后续带来的市场机遇和发展空间将十分巨大。2. 工业铝材发展前景分析根据调查分析,工业铝型材消费量将快速增长,而其中中高端产品会成为主流。我国作为正处于工业化中期的发展中国家,未来2030年,正是步入中等发达国家,实现现代化目标的关键时期。而铝型材在工业领域的应用空间巨大,在我国现有的1
17、24个产业部门中,有113个部门使用铝制品,比重为91%。针对工业铝型材在整个铝型材产品中比重过低的现状,国家相关部门对铝型材消费结构提出了指导意见,国家发改委、财政部等九部委发布了关于加快铝工业结构调整指导意见的通知,通知提出,铝工业结构调整的主要目标之一就是增加高附加值加工材比重,使工业型材与建筑型材比例达到7:3。同时,随着交通运输业的轻量化、电子电力业和机械制造业的发展,铝型材在我国工业应用领域不断拓宽,中、高强度的工业铝型材、管棒材的需求正快速增长。未来几年我国工业铝型材的消费量在铝型材总消费量中的比重将逐年上升,在铝型材产品中的比例将由目前的约30%上升到2015年的4550%左右
18、,逐渐占据市场的主导地位。铝材发展的另一大特点就是技术创新成为行业发展最大推动力。根据国家有色金属产业调整和振兴规划,国家将重点支持有色金属技术改造、研发,加强高性能专用铝材生产工艺的研发;支持技术含量和附加值高的深加工产品出口;加大对有色金属产业技术研发和技术改造的支持力度,鼓励并引导企业积极推进节能技术改造;对技术改造的企业在发行股票、银行贷款等方面给予支持。随着国家产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高,铝加工行业粗放型、附加值低的现状逐步改变,跨越以数量增长为特征的初级发展阶段,开始进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。随着行业发展进入
19、新阶段,未来行业内部整合力度将不断加大,一些产品定位中低档市场且生产工艺和装备技术落后的企业将面临市场、资金、成本、能耗、技术等多方面的压力,逐渐被市场淘汰。一部分生产工艺技术领先、质量过硬、以市场为导向、创新能力强、管理先进的企业会占据更多的市场份额。随着行业内部整合,铝型材企业重组兼并将加快,企业将向着集团化、大型化、专业化、品牌化方向发展。产品的技术开发、质量、管理能力、销售服务等综合实力成为企业做大做强的关键因素。在交通、家电、电子及机械设备等领域方面,由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点,在国家强调节能环保的前提下,铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。以
20、汽车为例,据测算,汽车自重若减轻10%,可相对减少68%的燃油消耗,而铝制品无疑是汽车减重的最佳材料。据美国铝业的研究数据,以50万辆公共汽车计算,如果用铝代钢,使每辆汽车重量减轻1t的话,就可以节约24亿升的燃料。同时还能大幅度减少温室气体排放。目前,全球汽车平均用铝量已由1980年初的50公斤/辆上升到107公斤/辆,增长1.14倍。据欧洲铝业协会预测,到2015年欧洲地区汽车用铝量将有望达到200公斤/辆。在新能源环保领域的应用方面。近年来,我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长,其中应用最广泛的当属太阳能和LED等产业,而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点,在这些行业逐渐得到
21、大量应用。全行业的产业重组升级成为趋势。行业准入门槛逐步提高,近年来国家针对铝合金型材加工行业企业规模小、集中度不高、重复建设的情况,陆续出台了多项产业调整政策。2007年10月颁布的铝工业准入条件明确了新建铝加工项目的准入条件,并规定相关能耗、金属消耗指标,加强环境保护,提高了行业准入门槛。行业准入门槛的提高将控制铝合金型材加工行业投资规模,规范行业的无序竞争,为注重产品品质、节能降耗的企业创造良好的竞争条件。目前,我国铝合金挤压材行业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段,进入了依靠技术创新和综合实力参与市场竞争的新阶段。国内铝合金型材生产厂家数已从顶峰时期的1200多家减少至680余家
22、,一大批产品技术水平低、质量差、档次低的小型铝型材加工厂已逐渐被淘汰,未来行业的重组整合将成为大的趋势。现阶段在技术研发、品牌、管理、渠道和资金等方面有优势的企业将成为行业重组的主导企业,以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。 3. 项目发展空间分析项目产品的发展目标就是做市场需要的有特色的革新型铝型材产品,以现有成熟稳定的优势技术和市场需求为基础,努力抓住工业铝材的发展机遇,注重技术革新和产品研发创新并始终坚持以此为项目的核心竞争力,有理由相信项目自身能有效抓住工业铝材的发展机遇并获得和行业同样广阔的发展空间。在经济效益方面项目效益也是较有前景的,当前共有工业铝材加工
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