年产90-万吨焦化项目可行性分析研究报告.doc

XX矿业（集团）有限公司年产90 万吨焦化项目

目 录
1. 总论 1
1.1编制依据和编制原则 1
1.2项目提出的背景及建设意义 1
1.3建设规模及产品方案的确定 5
1.4原料来源 6
1.5研究范围 6
1.6主要设备来源 7
1.7主要技术经济指标 8
2.市场预测 10
3. 生产规模及产品方案 12
3.1生产规模 12
3.2产品方案 12
4. 原料及动力供应 13
4.1原料 13
4.2动力消耗 13
5. 工艺技术方案 14
5.1备煤车间 14
5.2炼焦车间 17
5.3筛焦工段 28
5.4煤气净化车间 29
5.5油库工段 36
5.6自动控制 37
6. 厂区地理位置和建厂条件 41
6.1公司概况及厂区地理位置 41
6.2气象、地震烈度 42
6.3厂址水文、地质 42
6.4交通运输条件 43
6.5给排水 43
6.6供电及通讯 43
7．公用工程及辅助工程 43
7.1总图运输 43
7.2给排水 46
7.3电力及电信 57
7.4供热及软水站 67
7.6采暖通风与除尘 72
7.7厂区工艺及供热外管 73
7.8机修、实验室、仓库 74
8. 土建工程 74
8.1本工程主要建（构）筑物 74
8.2设计所选用的主要规范及标准 75
8.3自然条件 76
8.4设计说明 77
9. 节能 80
9.1编制依据及采用的主要标准 80
9.2能耗分析 80
9.3节能措施 82
10. 环境保护 83
10.1厂址环境及现状 83
10.2编制依据及采用标准 84
10.3建设项目主要污染源及污染物排放 84
10.4设计中拟采用的环保治理措施 88
10.5绿化设计 90
10.6环境影响分析 90
10.7环保投资估算 91
11. 劳动保护与安全卫生 92
11.1概述 92
11.2编制依据 92
11.3生产中不安全因素及职业危害因素 92
11.4职业安全卫生防护的措施 95
11.5安全卫生机构 97
11.6安全卫生措施的效果预测及评价 97
12. 消防 98
12.1概述 98
12.2编制依据 98
12.3工程的火灾危险性分析 98
12.4防火措施 99
13. 招（投）标 99
13.1招（投）标依据 99
13.2招（投）标范围 100
13.3招（投）标组织形式及方式 100
13.4招（投）标工作的安排 101
14. 职工定员及主要技术经济指标 101
14.1职工定员 101
14.2人员培训 107
14.3主要技术经济指标 107
15. 项目实施规划 110
15.1建设周期规划 110
15.2工程实施规划 110
16. 投资估算及资金筹措 110
16.1投资估算 110
16.2资金筹措 113
17. 技术经济分析及评价 114
17.1基础数据 114
17.2财务评价 114
17.3评价结论 117
18. 附图及附件 118

3

1. 总论
1.1编制依据和编制原则
项目名称：XX矿业（集团）有限公司年产90 万吨焦化项目
项目负责人：XXX
建设地点：吉林XXXX工业园A区
1.1.1编制依据
（1）XX矿业（集团）有限公司年产90 万吨焦化项目可行性研究报告技术服务合同
（2）XX矿业（集团）有限公司年产90 万吨焦化项目可行性研究报告委托书
（3）XX矿业（集团）有限公司年产90 万吨焦化项目“可行性研究的原始资料”。
1.1.2编制原则
（1）采用先进、成熟、可靠的工艺技术和装备，确保焦化厂能够长期、安全、稳定、连续地运行，生产出合格的焦炭和化工产品。
（2）在满足产品质量要求的前提下，选择适宜的工艺流程，力求取得较好的经济效益。
（3）充分利用现有条件，结合企业现状及装置特点，努力做到布局合理、紧凑，力求节约用地和节约投资。
4）满足现代化企业对生产环境的要求，做到源头治理和尾部处理相结合，贯彻治理三废，减少污染综合利用的原则。
1.2项目提出的背景及建设意义
1.XX市XX区概况
XX市XX区位于吉林省东南部，XXXX工业园是省政府2008年批准按煤炭循环经济工业园设立。规划面积145平方公里。XX经济工业园遵循循环经济理念，以煤为龙头实行多元化发展，通过滚动发展，增强自身经济实力，逐步建成吉林省最有实力的循环经济工业园。
XXXX工业园矿产资源丰富，XX煤炭地质储量 56 亿吨，煤层稳定，煤类齐全，煤质优良，煤种以气煤、主焦煤、1/3 焦煤、 肥煤为主，XX区已被列入全国 100 个重点产煤县。本项目所需要的炼焦煤来自XX的各个煤矿，煤炭资源充足。为该项目的投资建设生产经营提供了丰富的煤炭资源。
2.建设单位简介
本项目由XX矿业（集团）有限责任公司、吉林省曙光工贸有限公司和XX钢铁集团股份有限公司共同投资建设，其中XX矿业（集团）有限责任公司投资41%、吉林曙光工贸公司投资39%、XX钢铁集团股份有限公司投资20%。
XX矿业（集团）有限责任公司前身是XX矿务局，属省直大型煤炭企业。自1948年建局以来，已累计生产原煤1.8亿吨，曾先后荣获原煤炭部、吉林省委、省政府命名的“大庆式企业”、“吉林省明星企业”等荣誉称号。2005年12月改制为国有独资公司，拥有总资产5.5亿元，注册资本2.48亿元，在册员工1万余人。现年生产能力400万吨，煤种以焦煤为主，兼有1／3焦煤、气煤、瘦煤、贫煤、无烟煤等，是吉林省最大的焦煤生产基地。
 进入市场经济后，由于诸多内外原因，企业曾陷入困境多年。自2000年以来，企业党政一班人紧紧抓住国家对资源枯竭矿山实施政策性关闭破产的历史性机遇和乘党中央、国务院振兴东北老工业基地的东风，积极实施部分矿井关闭破产，依靠科技进步，立足现有矿井挖潜增能，走煤炭深加工发展之路，不断扩充经济总量，使企业经济由低迷走向复苏。在5个矿关闭破产、11个矿办小井全部移交地方的情况下，企业领导人从实际出发，及时规划并有效实施了“十五项生产增能重点工程”，投资2400万元对影响生产的关键环节和阻碍生产发展的瓶颈问题进行了彻底改造，保证了生产的健康发展。“三个煤量”均达到规定的标准。2004年生产原煤230万吨，2005年生产原煤240万吨，2006年计划生产原煤290万吨，实现了“减矿不减产，一矿变两矿，经济大发展”的目标。为了更好地发挥资源和地域优势，在原铁厂选煤公司的基础上，于2004年重新启动了砟子选煤厂，既增加了产品的等级和品种，又适应了市场的不同需要，给企业带来可观的经济效益。2005年在道清矿建设一座年入洗能力45万吨的选煤厂，仅道清矿生产原煤入洗 ，每年就可节约短途运输费600万元。今年还将在松树镇矿新建一座年入洗能力为60万吨的洗煤厂，从而形成了一矿一洗的局面。同时，还采取投资融资合资等办法扩大经济总量，目前，已合资建设一座年产焦炭40万吨的焦化有限责任公司和2个分别年产10万吨的型煤厂等项目，不仅增加原煤生产的附加值，而且优化了产品结构，实现“粗粮细作”，拟对该项目投资41%。
吉林省曙光工贸有限公司始建于1986年，于1997年4月23日由集体企业转为民营企业，成立了曙光工贸有限公司。经过十余年的积累发展，企业规模不断壮大。目前主要经营产品有：洗煤、焦炭、铸造、机械加工等，属XX地区煤化工中型企业。
目前，公司总资产达6.1亿元，其中流动资产4000万元。2008年实现产值7亿元，利税已超过亿元。从2000年至今，公司曾多次被税务部门评为“纳税大户”，纳税信誉等级为A级，拟对该项目投资39%。
XX钢铁集团股份有限公司是在原XX钢铁集团有限责任公司基础上，经过全面改革改制并与民营企业实施资产重组后创立的多元投资为主体的股份制企业，是吉林省最大的钢铁联合企业集团，国务院振兴东北老工业基地重点支持的钢铁企业。在全国企业500强中排名第303位，在中国制造企业500强中，排名第163位。已具有700万吨钢生产能力，拟对该项目投资20%。
为适应新形势下企业发展战略目标，根据自身优胜和发展要求，结合国家经济建设的方针政策，拟建90万吨/年冶金焦焦化厂。
3.项目建设的必要性
本项目的建设符合国家产业政策 本项目的建设是以国家发展计划委员会（计基础[2002]1473 号）文件《关于吉林省XX市矿区总体发展规划的批复》为依据，依托XX矿区丰富优质的煤矿资源，按照：统一规划、合理布局、高产高效、综合开发的方针，加快XX市矿区煤炭资源综合开发利用的煤炭深加工及其配套化工产品项目。
XX市煤炭煤质优良，优质煤种储量资源丰富。随着煤炭的陆续开发，必将带动煤焦化产业的发展，一个以煤化工、煤气工业为支撑的新兴的生态能源工业城必将在XX市迅速崛起。
4.项目建设具有巨大的优势
（1） 资源优势
煤源：XX市有着丰富优质的煤炭资源。拟建项目厂址在吉林XX工业园A区，具有运距短，运费低，原煤成本低的特点。
水源：XX市XX区境内有大小河流 50 余条。主要河流有：浑江、西南贫河、西北岔河、正岔河、大阳岔河、汤河、大石棚子河、榆木桥子河、石人河等。具有流量大、运行稳定的浑江、长XX水源，水源充沛足以保证该项目的工业用水。
电源：该项目用电由XX市电网供给。根据XX市电网布局情况，可以保证为该项目提供双回路供电，满足工程用电需要。
（2）区位优势 XX市XX区地处我国东北部长XX地区的腹心地带，与朝鲜民主主义人民共和国隔江相望，这里区位优越，加之国家振兴老工业区的步伐加 快加快，为XX市的经济发展提供了良好的条件。
（3）交通优势
XX市的铁路、公路四通八达，便捷迅速。201 国道及 302 省道贯穿市区。境内鸭大及长白铁路与 201 国道及 302 省道交汇贯通，形成交通枢纽，XX市距离长XX机场大约 150 公里。目前，全市村村通公路工程已完成，更为XX的经济发展提供了交通便利条件。该项目建设地点位于XX区东南侧，孙家堡子街道小苇塘沟（协力村四社）。距XX城区边缘1.3公里，距XX火车站4公里，距201国道(鹤大公路)1.9公里，距大阳岔河1.3公里，距居民区1.5公里。交通比较便利。
（4）综合优势
XX市XX区各矿井的综合开发建设，加快了煤化、、煤气一体化、煤炭综合开发利用工业发展的步伐。根据国内外市场对优质焦炭及其化工产品需求的不断增加，焦化厂的建设是十分必要的。
“十五”期间吉林省将继续加大对欠发达地区的扶持力度，在重点建设基金、财政转移支付、社会保障资金等方面都实行倾斜政策，将为XX市煤气、煤化工一体化项目的建设提供强大的支持。
发挥XX市综合优势，加快煤炭综合开发利用项目的建设。90 万吨焦化工程项目是符合当地实际情况的。
1.3建设规模及产品方案的确定
1.3.1建设规模
根据我国冶金焦化行业的产业政策和行业发展规划，并结合当地炼焦煤供应、焦炭销售市场和资金筹措等情况，本工程焦炉炉型选用RNJL55-05型、双联下喷、单热式废气循环、侧装煤捣固焦炉，炭化室高度5500mm，炉组规模2×50孔，年产焦炭90万吨。焦油46800吨，煤气386×106Nm3。
1.3.2产品方案
本工程产品为年产二级冶金焦90万吨、焦油4.68万吨、粗苯15593吨、硫銨11106吨、硫磺2052吨、煤气（外售）175.95×106Nm3。
焦炭质量指标：灰分Ad，% 12.01～13.50
硫分St,d，% 0.61～0.80
抗碎强度M25，% 92.0～88.1
挥发分Vdaf，% 不大于1.9
水分含量Mt，% 4.0±1.0
焦油质量指标：符合YB/T5075-93（1号指标）密度：1.15～1.20g/cm3
粗苯质量指标：符合YB/T5022-93
硫磺质量指标：纯度≥97%
净煤气组成（20℃饱和煤气）：热值：17600kJ/Nm3
H2 CH4 CO N2 CO2 CmHn O2 H2O
56.7 25.42 6.07 4.41 2.15 2.44 0.59 2.22
本工程生产规模的确定及产品方案的选择符合国家产业政策和行业发展规划。
1.4原料来源
本项目生产所需洗精煤量为年用煤1205550万吨。　由XX市当地和周边的煤矿供应，煤种主要为气煤、肥煤、1/3焦煤和瘦煤。
由于本地区交通发达，煤的供应十分方便。因此本项目的原料供应是有保证的。运输方式采用公路。
1.5研究范围
本工程建设规模为年产冶金焦90万吨，包括备煤、炼焦、筛贮焦、煤气净化等生产系统以及污水处理站、地面除尘站、水泵房、空压站、制冷站、变电所、材料库等生产辅助设施以及办公楼、化验室、食堂、浴室等生活福利设施。煤气净化车间包括：鼓冷工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段。
本可行性研究范围包括：
·产品市场预测
·工程规模和产品方案的确定
·工艺技术方案选择及主要设备选型
·公用工程需要量及供应方案的确定
·辅助设施、贮运设施及生活福利设施配套的确定
·总图布置的确定
·环境保护措施
·工程投资估算及财务评价
1.6主要设备来源
本项目车间组成，备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、公辅车间以及相应的生产辅助设施和生活福利设施。
备煤车间主要由受煤工段、贮煤工段、破碎工段、配煤工段、粉碎工段煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组成，并设有煤焦制样室等辅助生产设施。
炼焦车间选用的2×50孔RNJL55-05型单热式捣固焦炉。筛焦工段配合焦炉生产规模设计，焦炭分为≥40mm、40～25mm、25～10mm及≤10mm四级。
煤气净化车间与2×50孔RNJL55-05型单热式捣固焦炉相配套，由冷凝鼓风工段、HPF脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段、油库工段组成。
1.7主要技术经济指标
本工程固定资产投资为55523万元。

主要技术经济指标 表1－2
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
a
b
c
d
e
一、
规模

1
焦炭产量
万t/a
90

2
焦炉炉型

RNJL55-05

3
焦炉孔数
座×孔
2×50

二、
产品产量

1
全焦
t/a
916200

其中：＞40 mm
t/a
787932

40～25mm
t/a
64134

25～10 mm
t/a
22905

<10mm

41229

2
焦炉煤气（干）
106Nm3/a
386.1

其中：焦化自用
106Nm3/a
210.15

外 供
106Nm3/a
175.95

3
粗焦油
t/a
46800
含水≯4％
4
硫铵
t/a
11106

5
硫磺
t/a
2052

6
粗苯
t/a
15593

三、
原材料消耗

1
炼焦煤精煤
t/a
1205550

2
脱硫剂
t/a
3.0

3
洗油
t/a
1098

4
硫酸
t/a
10170

5
NaOH(42%)
t/a
900

6
水质稳定剂
t/a
108

四、
动力消耗

1
生产用新水
m3/h
210.2

2
生活用水
m3/d
43.31

3
循环水
m3/h
3915

4
电

有功功率
kW
6449

视在功率
kVA
8590

年耗电量
103kWh/a
29020

5
蒸汽 冬季
t/h
19.8

夏季
t/h
15.05

年用量
t/a
149176

6
压缩空气
m3/h
2059.2

7
净化压缩空气
m3/h
1282.8

五、
其他指标

1
年操作日
天
365

2
职工定员
人
604

其中：生产工人
人
532

管理人员
人
72

3
占地面积
m2
445500

4
道路长度
m
7150

路宽12.0m
m
600

路宽9.0 m
m
2850

路宽6.0 m
m
3700

5
绿化用地率
％
20.0

6
绿化用地面
m2
86000

六、

1
总投资
万元
63241

2
固定资产投资
万元
55523

3
建设期利息
万元
0

4
铺底流动资金
万元
7718

七、
财务预测指标

1
销售收入
万元／a
164976
经营期内平均
2
销售税金及附加
万元／a
1372
经营期内平均
3
总成本费用
万元／a
132036
经营期内平均
4
利润总额
万元／a
31568
经营期内平均
5
所得税
万元／a
7892
经营期内平均
6
税后利润
万元／a
23676
经营期内平均
7
全投资内部收益率（税前）
%
38.48

8
全投资内部收益率（税后）
%
30.75

9
全投资回收期（税前）
年
4.54
含建设期2年
10
投资回收期（税后）
年
5.16
含建设期2年
11
净现值（ic=11%，税前）
万元
143269

12
净现值（ic=11%，税后）
万元
98251

13
投资利润率
%
38.85

14
投资利税率
%
57.43

2.市场预测
（1）焦炭市场
焦炭是冶金、机械、化工行业的主要原料和燃料，在国民经济中占有特殊地位，对增强综合国力起到支撑作用。随着我国钢铁工业和城市燃气的发展，近几年来我国的炼焦工业取得了较大发展。2007 年全国的焦炭产量为 33554 万吨左右，其中机焦产量约为 30537 万吨左右，炭化室高度 4 米以上的机焦生产能力占其总量的66.19％左右。自 2007 年以来，随着国家经贸委和吉林省焦化行业政策的逐步实施，机焦的产量正逐步增大。
世界主要钢铁生产国的焦炭消耗量，虽然个别年份需求量有所下降， 但由于全球钢铁产量在增加，因而对焦炭的需求呈现平稳、略上升的势态。国际权威机构曾对焦炭工业的发展做过预测，认为焦炭在钢铁工业上的应用 30 年内不会改变。世界焦炭主要生产国有俄罗斯及前苏联国家、日本、中国、美国、德国。其中中国焦炭产量最大，约占世界总产量的 50%左右。世界焦炭需求量在今后十几年内将维持现有水平，但生产能力出现下降趋势。其一，由于中国执行新的焦化环保产业政策，限制和停止了改良焦的生产。虽然开 始建设大规模机焦，但由于建设周期和建设资金等因素，近几年中国的机焦产量将有较大幅度下降。其二，由于西方国家和俄罗斯等国家的焦炉老化，导致生产能力下降。其三，日趋严格的环保要求，昂贵的人工费用，以及资源的供应紧张等因素，导致发达国家焦炭生产投资和成本大大增加，迫使这些国家谋求在其他环保要求宽松、生产成本低的国家发展焦炭生产或寻求焦炭供应商。
西方发达国家工业化、城镇化建设发展的基本完成，钢铁需求与生产 经历了近几年新一轮高增长后，已渐进入平稳趋缓发展时期；但发展中国 家经济的加快增长，使全球钢铁生产与需求仍将保持增长。2007 年，全球生产粗钢 13.435 亿吨，比上年同期增长 7.5％，生产生铁 5.43 亿吨，比上年增长 8.2％。全球消费焦炭突破 5.6 亿吨，同比增长 8.19％。2008 年全球经济增幅可能放缓，但经济继续增长、钢铁-焦炭需求增加的基本没有改变。
从上面分析看出，世界发达国家由于焦炉炉龄的老化和对炼焦工业采 取限制发展的政策，正逐步退出焦炭市场。近几年从第三世界国家进口焦炭的数量在不断增加，这将使世界市场与消耗的区域不平衡得以强化。
3. 生产规模及产品方案
3.1生产规模
根据我国冶金焦化行业的产业政策和行业发展规划，并结合当地炼焦煤供应、焦炭销售市场和资金筹措等情况，本工程焦炉炉型选用RNJL55-05型、双联下喷、单热式废气循环、侧装煤捣固焦炉，炭化室高度5500mm，炉组规模2×50孔，年产焦炭90万吨，焦油46800吨，煤气386×106Nm3。
所产煤气一部分送回焦炉作为煤干馏燃料，少部分用于制冷站制冷机动力燃料和粗苯工段管式炉燃料，剩余部分供应配套年产10万吨玻璃制品厂和240万平方高档瓷砖厂。
3.2产品方案
本工程产品为年产二级冶金焦90万吨、焦油4.68万吨、粗苯15593吨、硫銨11106吨、硫磺2052吨、煤气（外售）175.95×106Nm3。
焦炭质量指标：灰分Ad，% 12.01～13.50
硫分St,d，% 0.61～0.80
抗碎强度M25，% 92.0～88.1
挥发分Vdaf，% 不大于1.9
水分含量Mt，% 4.0±1.0
焦油质量指标：符合YB/T5075-93（1号指标）密度：1.15～1.20g/cm3
粗苯质量指标：符合YB/T5022-93
硫磺质量指标：纯度≥97%
煤气质量指标：热值：17600kJ/Nm3
净煤气组成（20℃饱和煤气）：
H2 CH4 CO N2 CO2 CmHn O2 H2O
56.7 25.42 6.07 4.41 2.15 2.44 0.59 2.22
4. 原料及动力供应
4.1原料
（1）主要原料
本工程生产冶金焦需炼焦配煤1205550吨/年（干）。
本工程采用配合煤炼焦。所需炼焦煤由XX矿区所属煤矿提供，原料煤供应是有保证的。由于未进行配煤试验，根据上述煤源、煤质情况和生产实际要求，暂定本项目炼焦用煤的配比如下，详见表4－1。
炼焦配煤比及单种煤用量（干基） 表4－1
焦炭种类
气煤
肥煤
1/3焦煤
瘦煤
二级
冶金焦
配比，％
35
30
25
10
用量t/a
421942.5
361665
301387.5
120555
4.2动力消耗
动力消耗 表4－2
序号
名称
单位
用量
来源
输送方式
1
生产用新水
m3/h
210.2
地下水
管道
2
循环水
m3/h
3445
自建循环水系统
管道
3
蒸汽
t/h
夏季 15.05
冬季 19.8
自锅炉房
管道
4
压缩空气
m3/h
3342
自备空压站
管道
5
电
103kWh/a
29020

架空线路
5. 工艺技术方案
工艺技术方案的选择
本项目的主要生产车间包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间。本工程工艺技术方案的选择应在保证焦炭质量的前提下，充分考虑了XX市及周边地区煤炭资源的具体情况，力求技术水平先进、稳妥可靠、能耗低、污染少、装备水平国内先进的工艺流程，并引进关键设备。在环境污染总量控制的前提下，尽可能做到清洁生产、降低环境污染。按照上述原则，本工程采用炼焦煤先配合后粉碎工艺、侧装煤捣固炼焦技术，生产的焦炭可供给国内市场和出口创汇，产生的焦炉煤气经净化处理后，一部分送回炼焦车间供焦炉加热用，少部分送制冷站作为溴化锂制冷机动力燃料，剩余部分供应配套年产10万吨玻璃制品和240万平方高档瓷砖。
5.1备煤车间
备本车间是为2´50孔RNJL55-05型5.5m单热式捣固焦炉(年产干全焦90万t)配套设计的。本项目所需炼焦用煤，采用汽车运输。
5.1.1工艺流程
本车间采用先配煤后粉碎的工艺流程，主要由受煤工段（汽车受煤装置)、贮煤工段、破碎工段、配煤工段、粉碎工段（包括无烟煤粉碎）、混合室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等组成，并设有推土机库、煤焦制样室等辅助生产设施。
5.1.2设施及主要设备
5.1.2.1受煤工段
运煤汽车进入厂区后，将煤卸入受煤坑。在受煤坑下部每个斗槽的卸料口处设有电动液压推杆颚式闸门，将斗槽内的煤卸至带式输送机上，将炼焦用煤送入贮煤场或直接送入配煤槽。
各种炼焦用煤经过贮煤场贮存后，能够达到煤质均匀化和脱水的目的，同时还能保证焦炉连续、均衡生产，并稳定焦炭质量。
贮煤场30000m2，其操作贮量为5万吨，相当于2´50孔RNJL55-05型焦炉14个昼夜的用煤量。
贮煤场采用2台DQL400/600-25堆取料机进行堆取作业，堆取料机的堆煤能力为600t/h，取煤能力为400t/h。采用堆取料机作为贮煤场的倒运设备具有重量轻、生产能力大、电耗少、操作容易以及土建工程量小、投资省等优点。由受煤工段运来的炼焦用煤，通过堆取料机按照煤种和煤质分堆存到贮煤场上；堆存在贮煤场上的各种炼焦用煤，根据来煤先到先用后到后用的原则再由堆取料机按照一定的顺序取煤，经带式输送机转运站将炼焦用煤送入配煤工段。
在贮煤场配有1台推土机和1台轮式装载机进行堆取煤的辅助作业。
煤场还设有水喷洒装置，在堆取煤过程中喷洒水，防止煤尘飞扬造成空气污染。
煤场堆取料机轨道两侧设有排水沟，排水沟上设有篦条，沿贮煤场全长方向，煤泥水向端部的煤泥沉淀池排放，煤泥水经沉淀后流入厂排水系统。
5.1.2.2破碎工段
在破碎机室内设置2台 F 1000 ´ 1000双齿辊破碎机，单台生产能力为400t/h，1开1备。
在冬季，由贮煤场运来的含有冻块的煤进入破碎机前，先经除铁装置把混杂在煤中的铁件吸出，再经破碎机上部倾角为45°的固定篦条筛，筛上>80mm的煤块进入破碎机进行破碎，破碎后的煤与<80mm的煤一并汇集到去配煤工段的带式输送机上。
在其它季节不使用破碎机时，翻动翻板使煤不经过筛分和破碎而直接流到去配煤工段的带式输送机上。
5.1.2.3配煤工段
配煤工段是把各种牌号的炼焦用煤，根据配煤试验确定的配比进行配合，使配合后的煤料能够炼制出符合质量要求的焦炭，同时达到合理利用煤炭资源，降低生产成本的目的。
从贮煤场运来的单种煤，经配煤槽顶部的可逆配仓带式输送机分别布入7个F8m的双曲线斗嘴配煤槽中。7个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量为500t，总贮量为3500t，可供焦炉一昼夜的用煤量。配煤槽采用等截面收缩率型双曲线斗嘴，对含水分高和煤泥量大的煤，有良好的适应性，操作稳定，可防止煤在配煤槽内棚料，提高配煤的准确性。
配煤槽下部设置自动配煤装置，主要由圆盘给料机、电子皮带秤配料控制系统等组成。生产时按照给定值自动控制各单种煤的配量，确保配煤比连续稳定。
配合后的炼焦用煤，经带式输送机运至粉碎工段。
5.1.2.4粉碎工段
粉碎工段是将配合后的煤料进行粉碎处理，使其细度(粒度<3mm)达到炼焦生产的要求，从而保证装炉煤的粒度均匀。
由配煤工段运来的配合煤，先经除铁装置将煤料中的铁件吸净后，进入PFCK1618型可逆锤式粉碎机进行粉碎。粉碎机共2台，其中1台生产，1台备用。单台生产能力为400t/h。
粉碎后的装炉煤，经带式输送机送入煤塔顶层。
煤塔顶采用可逆移动带式输送机布料。
5.1.2.5煤焦制样室
煤焦制样室是厂化验室的一个组成部分，其任务是负责试样的采集和调制，测定各单种煤和配合煤的水分及粒度组成等，将煤样缩分、破碎到1.5mm及0.2mm以下，送厂中心化验室进行胶质层测定和工业分析，及时指导备煤车间的生产操作，以制备合格的装炉煤料，稳定和控制焦炭质量。另外，还测定焦炭的冷态强度和筛分组成，并在此将焦炭试样缩分、破碎、研磨到80目以下，送中心化验室做工业分析。
5.1.2.6其他
a)带式输送机按DTII(A)型带式输送机选型设计手册进行设计。
b)在进入配煤工段的带式输送机上设置电子皮带秤。
f)车间采用四班制操作，工艺生产过程为PLC联锁自动控制。
5.2炼焦车间
本工程炼焦车间采用2×50孔RNJL55-05型5.5m单热式捣固焦炉。2×50孔炉组布置在一条中心线上。在炉组机侧设一个双曲线斗槽的煤塔。本工程采用单集气管,双吸气管。配一套新型湿法熄焦系统。装煤除尘采用双U形导烟管的装煤导烟车（CGT车），出焦除尘采用地面站除尘。
5.2.1炼焦基本工艺参数
炭化室孔数 2×50 孔
每孔炭化室装煤量(干) 34.1 t
焦炉周转时间 24 h
焦炉年工作日数 365 d
焦炉紧张操作系数 1.07
装炉煤水分 10％
煤气产率 330 m3/t干煤
全焦率 76％
焦炉加热用煤气低发热值: 17900kJ/m3
5.2.2炼焦工艺流程
由备煤车间送来的能满足炼焦要求的配合煤装入煤塔。通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内(下煤不畅时，采用风力震煤措施)，并将煤捣固成煤饼，装煤推焦机按作业计划从机侧炉门送入炭化室内。煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。
炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，由电机车牵引熄焦车至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛贮焦工段进行筛分。
煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管，桥管进入集气管，约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至85℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起经吸煤气管道送入煤气净化车间。
焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。分别进入每座焦炉的焦炉煤气经预热器预热至45℃左右送入地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，排入大气。
上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行换向。
5.2.3炼焦车间布置
新建2×50孔RNJL55-05型大型捣固焦炉布置在一条中心线上。在每个炉组机侧设一个双曲线斗槽的煤塔。煤塔端部设捣固机检修站。在1、2号焦炉之间分别设炉间台。
焦炉端部设炉端台，两侧设机焦侧操作台。煤塔间台主要布置煤气管道、休息室、办公室、配电室、交换机室和集控室等。炉端台顶层设炉顶工人休息室和5t旋转起重机，中间层设推焦杆托煤板更换站和炉门修理站，底层设工具间。
两座焦炉共用一个高度125m的烟囱，布置在焦炉的焦侧，在1号炉端台外设一套湿法熄焦系统。
5.2.4焦炉炉体
5.2.4.1焦炉炉体主要尺寸
焦炉主要尺寸及技术指标表
序号
名称
单位
数量
1
炭化室全长
mm
15980
2
炭化室有效长
mm
14900
3
炭化室全高
mm
5500
4
炭化室有效高
mm
5200
5
炭化室平均宽
mm
500
6
炭化室锥度
mm
10
7
炭化室中心距
mm
1350
8
炭化室有效容积
m³
38.74
9
燃烧室立火道中心距
mm
480
10
燃烧室立火道个数
个
32
11
加热水平
mm
900

5.2.4.2焦炉炉体结构及特点
a)RNJL55-05型捣固焦炉为双联火道,废气循环,宽炭化室,焦炉煤气下喷式焦炉,是在总结焦炉多年生产经验的基础上新设计的炉型,此焦炉具有使用原料范围宽,多配入高挥发分弱粘结性煤,生产优质高炉用焦的优点.它在结构上作了许多改进,使焦炉炉体坚固严密,加热均匀,焦炉的操作环境和劳动条件得到了较大改善。
b)炉顶排烟孔和上升管孔砌体，用带有沟舌的大块异型砖砌筑，保证了砌体的整体性，炉顶更加严密，减少了荒煤气的窜漏，防止横拉条的烧损。
c)在炉顶区采用强度大，隔热效率高的漂珠砖和高强隔热砖，替换原焦炉采用的红砖和硅藻土隔热砖，确保炉顶表面层平整、严密，降低了炉顶面温度，改善了操作环境。
d)加热水平为900mm，可使焦饼上下同时成熟，并减少炉顶空间长石墨。
e)该焦炉炭化室的平均宽度为500mm，属于宽炭化室。宽炭化室焦炉具有很大的优越性，不仅推焦容易、改善焦炭质量、延长焦炉寿命，而且还减少了机械磨损、减少了推焦次数，减少了污染。
f)炭化室墙采用了较为先进的“宝塔”形砖，它不仅清除了炭化室与燃烧室之间的直通缝，使炉体严密，荒煤气不易窜漏；并便于炉墙剔茬维修。
g)燃烧室盖顶大砖采取在一对火道内设拱顶的结构，使上面负荷归集在立火道隔墙上，加强了炉体结构强度。
h)燃烧室采用废气循环和加高焦炉煤气灯头结构，保证了沿炭化室高向加热均匀性。此外，因为有废气循环，可以降低废气中氮氧化合物含量，减弱了对大气的污染。由于焦炉煤气采用了高灯头，因此当焦炉延长结焦时间操作时，也不会短路。
i)结合生产实践，对立火道底部的斜道口断面积进行了理论研究和计算，新设计的调节砖及其排列，使燃烧室各火道的空气量和煤气量分配更加合理，焦炉投产后几乎不需要调整即可使燃烧室的横墙温度分布均匀，大大地减轻了热工人员更换调节砖的劳动强度。
j)异向气流蓄热室主墙厚270mm，是用带有三条沟舌的异型砖相互咬合砌筑的，而且，蓄热室主墙上砖煤气道与外层墙面间无直通缝，保证了砖煤气道的严密性；同向气流蓄热室单墙厚200mm，是用带单沟舌的异型砖相互咬合砌筑的，保证了墙的整体性和严密性。
k)为增加蓄热室封墙的严密性，取消了效果不佳的隔热罩装置，外抹隔热效果好且又不龟裂的新型保温材料GSY(HCS-23)。
l)小烟道采用扩散型箅子砖，利用扩散型的特性使大小孔径正反方向所造成的不同阻力来克服小烟道内变量气体所产生的内外压力差，这种箅子砖和方孔箅子砖相比,提高了格子砖的冲刷系数,可使废气温度降低200℃左右。
m)为了保证炭化室具有的宽度，又要保证该焦炉具有足够的强度，我们采用了加大炭化室中心距的措施，炭化室中心距设计为1350mm。
5.2.4.3焦炉用砖量
焦炉砖量表
序号
耐火材料名称
需用量(t)
1
硅砖
8712.5
2
粘土砖
2481.7
3
粘土格子砖
1850.7
4
高铝砖
141.8
5
烟道衬粘土砖
1122.3
6
炉门衬堇青石砖
167.9
7
缸砖
131.6
8
漂珠砖
379
9
高强隔热砖
236
10
膨胀珍珠岩砖
44.6
注:此为1×50孔RNJL55-05型焦炉耐火材料用量
5.2.5焦炉机械
5.2.5.1焦炉机械配置
2×50孔焦炉机械配置如下表：