施工井架安装与拆除施工方案0.doc
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1、目 录一、工程概况2二、主要技术参数2三、井架基础3四、井架安装位置示意图3五、搭设准备4六、提升机安全防护装置4七、安装及使用的技术要求6八、试车(安装完毕后,必须作载荷试验)7九、验收8十、安全技术措施8十一、使用管理措施10十二、双笼井架拆卸12十三、架体设备安装验收制度13十四、井字架搭设拆除安全技术交底14十五、设计计算16一、工程概况该工程为云锡职业技术学院学生宿舍工程;工程建设地点:云锡职业技术学院校内;属于地上六层框架结构;建筑高度:22.05m;总建筑面积:8060平方米;总工期:300天。本工程由云锡职业技术学院投资建设,云锡设计院设计,云锡设计院地质勘察,云锡建设监理公司
2、监理,云锡建设集团有限公司组织施工。 为保证本工程的工期和质量顺利实现,我公司计划投入一台双笼吊井架配合垂直运输,为保证施工井架的使用安全,编制本方案。二、主要技术参数井架高度:25米井架宽度:1.51.5米吊蓝外型尺寸:3.01.41.9米(长宽高)起吊能力:1000Kg(不包括吊蓝)吊蓝提升速度:15.5m/min三、井架基础1、 该井架基础为现浇C20混凝土,规格为250025001100mm。2、 根据施工平面布置图井架的位置挖基础基坑。3、 基坑挖好后必须经项目技术负责人验基坑合格后方能浇筑井架基础混凝土。4、 将底座用钢管悬于基坑适当高度,穿好加强筋,然后浇筑混凝土,校水平基线,养
3、护48h。四、井架安装位置示意图五、搭设准备1、 清点各配件是否齐全,备足搭设所需材料及搭设的工具,检查金属结构的成套性和完好性;提升机构是否完整良好,卷扬机动力、刹车等是否齐全,检查开关、限位器是否损坏;电气设备是否齐全可靠;基础地锚是否牢固可靠;缆风绳是否跨越障碍物。若有损坏及异常,应更换使维修完善。2、 技术负责人对搭设人员进行质量技术、安全技术交底工作,确定指挥人员,划定安全警戒区域,排除作业障碍。3、 对现场进行检查,是否具备搭设条件。六、提升机安全防护装置1、 安全停靠装置或断线保护装置安全停靠装置:该装置应能可靠地承担吊蓝自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装
4、置:当吊篮悬挂或在运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上,其滑落行程,在吊篮载满时不得超过1000mm。2、 吊篮安全门:吊篮的上料口处应装设安全门,安全门应采用有锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。3、 上料口防护棚:防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸;长度:低架提升机应大于3000mm,高架提升机应大于5000mm。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹篱笆,上下竹篱笆间距不小于600mm。4、 上极限限位器:该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的最高位置与天梁最低处的距离应不小于3000mm。5、 紧
5、急断电开关:紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。6、 信号装置:该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料的人员清晰听到。7、 下极限限位器:该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下降。8、 井架提升机的基础,应符合下列要求:土层压实后的承载力应不小于80kpa;浇灌C20混凝土厚1100mm;基础表面平整,水平偏差不大于10mm。基础应有排水措施。9、 提升机附墙架间隔按楼层设置,而且在建筑物的顶层必须设置一组。附墙架与架体及建筑物间应采
6、用刚性连接。10、 缆风绳的地锚,采用水平式地锚。七、安装及使用的技术要求(一)、架体安装1、在架体基础面上安装架体底座,底座调节器调平并与基础连接牢固。2、四角处用联接板将主柱连接起来,每隔1500mm用横撑、斜撑、轨道依次连接至9000mm时,用安全绳定位锚固、检查、校正(井架垂直度1.5%)。缆风绳位置紧固后,用紧线钳调节缆风绳的张紧程度,要求四根缆风绳对称,均匀张紧,检查螺栓有无缺漏,松脱等现象。3、上极限限位器。该装置安装在吊笼允许的提升最高工作位置。吊笼的越程(指吊篮的最高位置与天梁最低位置的距离),不得小于3m。当吊篮上升达到最高位置高度时,限位器即行动作,切断电源。(二)、安装
7、吊笼1、成品吊笼。要求笼底满铺厚板。2、安装楼层停歇支承安全装置。3、安装防断钢丝绳保护装置。4、安装防护门。(三)、安装卷扬机1、卷扬机放置在井架底座上,安装的位置要适当,钢丝绳导向滑轮至卷扬筒中点,应与卷筒轴线成直角。且视线应良好。2、井架卷扬机与井架底座锚固。(四)、安装钢丝绳1、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,卷扬机无论在何种工作状态下,留在卷筒上的钢丝绳应不少于三圈。钢丝绳的末端要牢固可靠,在保留两圈的状态下,应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。2、穿绕钢丝绳应防止打环、扭结和弯折;钢丝绳绕过滑轮的部分不得有接头。3、钢丝绳与吊笼固接的接头要可靠。若采用绳卡时不得少于3个,绳卡的间距不小于
8、钢丝绳直径的6倍。绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm,并采用细钢丝绳捆扎。4、绳卡滑鞍放在钢丝绳受力一侧。不得正反交错设置绳卡。(五)、搭设卷扬机操作棚搭设既能防雨又能防高空坠物通视的卷扬机操作棚,开关箱在下班时必须上锁,专人专管,防止他人乱动机电设备。八、试车(安装完毕后,必须作载荷试验)首先作空载试车:使吊篮上下运行数次,检验轨道安装质量是否有卡滞、脱轨、吊篮支承架是否可靠等。载荷试车:载荷运行试验应逐级进行,载荷分为250kg、500kg、750kg、1000kg四级,第四级应往返运行23次,最后超载10%试车。目的:检验缆风绳的对称度及可靠性;钢绳各接点及各种索具的可靠和紧固情况
9、;井架在超载情况下变形状态;吊篮定位装置的灵活性及可靠性等。若经载荷试车后,吊篮在轨道上运行自如,无其他不良状况时,即可投产使用,在吊重物时应注意吊篮两端偏重不能超过200Kg,否则会影响吊篮运行。九、验收井架各种设备、设施安装完毕后,经项目经理、技术负责人、质安员、机务员自检合格后报公司,公司有关部门再试车调试后进行验收,验收合格后方可投入使用。十、安全技术措施1、 井架操作人员必须持证上岗,并且有高空工作经验。2、 参加搭设人员必须严格遵守高空作业的各项安全操作规程,戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,高空连续工作时间不得超过4小时。3、 工作时严禁井架下有人作业或通过,吊篮上严禁载人上下,
10、不准随便往下丢物料。4、 操作室应有较好的视野以便观察,且有防护措施。操作者特别注意吊篮的起吊高度,不得将吊篮升至顶梁发生碰撞,吊篮下降到地面后应及时停机,以免发生事故。5、 操作者应特别注意吊篮的平衡,不得将重物偏压在吊篮一边。以免发生事故。6、 当风力超过六级时应停止使用,在井架上安装避雷设备。在技术上,检查架体垂直偏差不能超过规定(井架垂直度1.5%)。7、 架体与吊篮间隙应在规定范围内。架体外侧设立网防护,进料平台跳板横内铺,并用铁丝捆扎牢固,两侧设防护栏杆,高度1200m,并用安全网封严,吊篮必须设置安全防护门。8、 严格按操作规程进行操作,确保安全第一、文明施工、安全生产。十一、使
11、用管理措施1、 安装前的检查金属结构有无开裂和明显变形。架体各节点连接螺栓是否紧固。附墙架、地锚位置安装情况。架体的安装精度是否符合要求。安全防护装置是否灵敏可靠。卷扬机的位置是否合理。电气设备及操作系统的可靠。信号、通讯装置的使用是否良好。钢丝绳、滑轮组的固定情况。2、 定期检查定期检查每月一次,由有关部门人员参加,检查内容包括:金属结构有无开裂、锈蚀、永久变形。扣件、螺栓连接紧固情况。提升结构磨损情况及钢丝绳的完好性。安全防护有无缺少、失灵和损坏。缆风绳、地锚及架体等有无松动。电气设备的接零情况。断绳保护装置的灵敏度试验。停靠装置是否齐全可靠。3、 日常检查日常检查由操作人员在班前进行,在
12、确认提升机正常时,方可投入作业,检查内容包括:地锚与缆风绳的连接有无松动。空载提升吊篮做一次上下运行试验是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。在额定荷载下,将吊篮提升至地面1000mm2000mm调试停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性。安全停靠装置的可靠性。操作人员的通讯装置的使用效果是否完好。4、 使用时应符合下列规定物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时应采取防滚措施,散料应装箱袋,严禁超载使用。严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复,作业中不得随意使用极限位装置。使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况,如
13、发现磨损严重,必须更换后方可使用。5、 提升机使用中维修保养操作人员应按使用证明书的有关规定对提升机各润滑部位注油润滑。维修保养时,应将所有控制开关拨到零位,切断主电源并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护。提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修、排故障,应停机后进行。更换零部件必须与原部件的材质、性能相同并符合设计与制造标准。维修主要结构所用焊条及焊缝质量、应符合原设计要求。维修和保修提升机架顶时,应搭设上人平台并应符合高处作业要求。十二、双笼井架拆卸1、 拆卸前,必须了解及查看施工现场的环境,清除障碍物(架空线路、外角手架、地面设施等),使双笼井架安全拆卸。2、 拆除工作开始前
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