茂名市人民医院污水处理池施工组织设计.doc
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1、目 录第一章 编制依据及采用标准11、招投标文件、设计图纸、施工合同13、相关的国家标准、规范和规程1第二章 工程概述21、概述22、工程特点2第三章 工程目标31、工期目标32、质量目标33、安全生产目标34、文明施工目标3第四章 施工部署41、施工现场布置42、开竣工日期43、总体施工顺序4第五章 施工进度横度图6第六章 施工总平面布置7第七章 施工方案和项目经理部组成人员81、土方工程82、钢筋工程93、模板工程114、混凝土工程115、砌筑工程126、防水工程127、管道安装工程128、管道附属构筑物施工149、工程项目部组成人员16第八章 工艺设备安装171、施工准备工作172、通用
2、机械设备安装183、专用机械设备安装204、单机调试245、联动试运行26第九章 确保工程质量的技术组织措施301、工程质量标准302、特殊过程及关键工序303、质量保证体系304、质量保证措施315、技术保证措施32第十章 确保工期的技术组织措施381、工期的技术保证措施382、工期的人力保障383、物资和设备保证384、实行动态的网络计划管理395、合理安排交叉施工,用满空间396、保证混凝土供应及时397、资金保证39第十一章 确保生产的技术组织措施401、创建安全工地目标402、安全保障体系403、安全施工具体措施40第十二章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施431、文明施工的
3、技术组织措施432、环境保护措施44第十三章 劳动力安排计划及劳务分包情况表461、施工总体规划462、施工组织机构473、施工力量布置494、劳务分包情况表495、劳动力安排计划表49第十四章 施工机械配备和材料投入计划501、施工机械配备表502、材料投入计划51第十五章 新技术、新工艺、新材料、新产品的应用541、新技术应用542、新工艺应用543、新材料采用544、新产品采用54第一章 编制依据及采用标准1、招投标文件、设计图纸、施工合同2、茂名市人民医院污水处理池岩土工程勘察报告3、相关的国家标准、规范和规程建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑工程施工质量
4、验收统一标准 GB20300-2001砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002(2011版)地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008污水再生利用工程设计规范 GB50335-2002工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-1997工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1993现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 G
5、B50236-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-2009第二章 工程概述1、概述1.1、规模及施工地点项目名称:广东省茂名市人民医院污水处理工程建设单位:茂名市人民医院设计单位:茂名市环境工程设计中心勘察单位:茂名市勘察测绘处监理单位:茂名市大同建工顾问有限公司施工单位:茂名市建筑集团有限公司建设规模:1600吨/日施工地点:工程位于茂名市人民医院南大门门口西侧,北为人民医院围墙,南靠双山一路北侧人行道。建设规模见工程图纸及工程量清单。1.2、主要工程项目本处理站工程主要包括构筑物、建筑物、工艺管线等项目的施工,具体详见工程图纸及工程量清单。2、工程特点本工程是典型
6、的污水处理站工程,它除了具有现浇混凝土量大、建筑物构筑物兼有、工艺管线复杂、设备种类多、安装工艺复杂等特点外,还具有以下特点。2.1、混凝土性能要求高及结构形式复杂工程混凝土设计性能指标要求高、结构复杂,混凝土均有S6抗渗要求,而且为满足设备对土建的要求,土建施工标准要求较高。 2.2、工艺管线种类繁多本工程管线工程为综合管线工程,包括各种工艺管线、雨污水、电力等多种管线。在进行管线施工时一定要组织好管线施工的先后顺序,合理安排好各种管线的交叉作业。第三章 工程目标我公司在茂名市人民医院污水处理工程中,充分考虑整个工程特点,认真领会业主对工程的要求,精心组织施工,实现工期、质量、竣工资料、安全
7、生产、文明施工目标。1、工期目标根据工程特点,结合我公司的综合实力及在多个污水处理厂施工经验,我公司在本污水处理厂工程的工期目标确定为:施工总工期60天。2、质量目标工程施工中,严格遵循我公司程序文件要求,以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节,严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护,实现以下质量目标:单位工程优良率达到80%以上,联动试车一次成功,确保工程质量合格。3、安全生产目标我公司严格贯彻执行国家,针对深基坑施工、雨季施工、现场用电等制定专项技术保证措施,确保安全生产。本工程的安全生产目标确定为:不发生因工死亡,重伤和重大机械设备事故,无火灾事故。4、文明施工目标在工程
8、施工中,力争创建文明安全工地。工程的文明施工目标确定为:整个施工过程中,严格以茂名市文明安全工地标准管理现场。第四章 施工部署1、施工现场布置1.1、临时水布置施工临时水源接自市人民医院给水管,提供生产、生活、功能性试验用水。主干管用40PVC管布设,支管采用25的PVC引向生活办公区、生产区各用水点。按要求布置阀门和消火栓,满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。1.2、临时电布置现场用电主要有生产和生活两部分。经估算,现场高峰用电量为30KVA,现场设一台临时配电箱,配电线路采用三相五线制布设,引至现场建筑物边上。1.3、临时生产、生活区布置根据工期要求并结合施工的实际情况,现
9、场只设置1个临时办公室,不设置工人宿舍等生活设施,钢筋加工由场外加工完毕后运到现场安装。2、开竣工日期根据合同约定执行,总工期计划60天。3、总体施工顺序工程大致分为以下四个阶段:第一阶段为2天。主要进行三通一平、临设施工等准备工作。第二阶段为5天,主要进行基坑支护排桩施工。第三阶段为4天,主要是土方开挖及桩间护壁、冠梁施工。第四阶段为25天,主要是污水处理池混凝土结构施工及主机房结构施工。第五阶段为15天,与第四阶段存在为期5天左右的交叉施工。主要进行综合管线施工作。第六阶段为15天,与第五阶段存在为期5天左右的交叉施工。主要进行机电设备及电气工程的安装。第七阶段为4天,主要进行单机调试(非
10、系统调试)工作及现场清理。第五章 施工进度横度图施工进度横度图详见附件。第六章 施工总平面布置施工平面布置图详见附件。第七章 施工方案和项目经理部组成人员1、土方工程土方开挖前5天,我方将拟定的土方开挖施工方案报建设方批准,该方案包括:土方工程地面标高资料,土方开挖、回填顺序及工期安排,土方开挖、运输、回填及压实方法,根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时,探坑的位置、尺寸,地下管道交叉处回填土方法。1.1、场地清理在施工前,将施工区域内的有碍施工的已有树木、人行道砖等清理,清理完场地后请监理工程师检验,合格后进行土方开挖。在开工前清理的树木、人行道砖等在工程完工后要按要求重新植树并
11、铺好人行道砖,恢复原貌。1.2、基坑开挖1.2.1、基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与设计不符现象,及时与监理工程师及相关人员联系,征求各方意见,尽量保护原有的测量控制点免遭破坏,如有不可避免的情况发生,及时报监理工程师,确定适当的处理方法并经实施处理后,方可进行下一步施工工序。由于基坑开挖深度较深,达到-6.5m,因此要严格按基坑支护图进行施工。基坑支护采用排桩支护,桩径1000mm,间距1500,桩长15.0m,排桩采用钻孔桩,排桩桩芯砼、冠梁砼标号为C30。基坑支护详见茂名市人民医院基坑支护施工方案。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求,并征得本工
12、程监理工程师的同意。 土方采用机械开挖,人工配合,按规范放坡,工作间宽1.52.0m。施工时,不需做地基加固处,先挖至设计基底以上0.2m,余下的0.2m由人工清挖。随挖槽随由人工削坡,沿基坑顶四周3.3m处用F48管做栏杆,栏杆高1.5m,立柱间距3m,立柱入土0.6m以上。立柱外侧设200mm高挡土埂,并挂密目式安全网防护。1.2.2、土方存放基坑(槽)开挖出的土均运至弃土场,根据土质状况确定相应的堆放高度,使土堆稳定,保持排水畅通,并采取防止土壤干燥后遇风造成扬尘。1.2.3、土方回填土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行。基坑结构外侧
13、土方采用挖土机分层摊铺,在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内,配合人工摊铺,采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm;每层成活后,进行密实度检测,压实系数不小于0.94。基坑(槽)回填土密实度达到下列标准:序号回 填 部 位压实标准1回填结构物的下方96%2回填结构物的上方和周围94%3回填道路下面95%2、钢筋工程2.1、钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)低碳热扎圆盘条(GB/701-1997)钢筋混凝土用热轧光园钢筋(GB/3013-91)之规定,并坚决杜绝小钢厂产品入
14、场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,做力学性能试验,合格后方可使用。在钢筋使用前,根据工程师要求,提交钢筋的技术文件。2.2、钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区,及时清退出场。钢筋码放时,其下部垫放预制混凝土支墩,使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染。钢筋码放处干燥、通风,避免钢筋因潮湿而生锈。2.3、钢筋的加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审
15、核无误,报请工程师审批后,交钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈,加工时首先制做样筋,下料结束后,挂蓝色料牌,经项目部质控人员检验合格后,使用专用车辆运至现场使用。2.4、钢筋焊接钢筋焊接开始前,焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核,审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。进场钢筋在钢筋加工厂下料前,采用钢筋电焊机进行搭接焊,然后根据运输条件及图纸要求下料,尽可能减少现场焊接数量。现场钢筋对接,直径大于16时水平筋用搭接焊或直螺纹接头,竖向筋用电渣压力焊。无论采取哪种接头形式,均做到满足现行国家标准JGJ1896的要求。2.5、钢筋绑扎安装2.5.1、钢筋
16、绑扎基础钢筋绑扎之前,认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前,依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为2022号(0.70.9)的软铁丝。钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。所有构筑物,为防止绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形,无论是基础钢筋还是侧墙钢筋,均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距为0.8m,其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架,以防支架变形,侧墙钢筋梯架间距
17、不得大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时,根据设计图纸要求施工。钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查,合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前,保护好已绑扎完毕的钢筋,不在钢筋上踩踏、放置重物;同时不随意改变已验收的钢筋的形状。2.5.2、垫块制作及使用根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸,经工程师批准后,由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同,配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后,经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照程序进行发放。钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块,放置在基础或侧墙直墙段,每平方米加
18、垫块不少于一块,在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块,垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致,我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理,可以有效解决颜色不一致的问题。3、模板工程3.1、地下池内外壁地下池内外墙模板均采用18厚模板,483.0钢管龙骨,8080木枋做竖肋,M12对拉螺栓紧固。3.2、梁、板模板本工程梁、板模板采用18厚模板,8080木枋做龙骨,间距300,梁板支承采用门型脚手架支承体系。4、混凝土工程4.1、混凝土强度等级及抗渗等级垫层:C15;处理池底板:C30;处理池池壁:C30;其余构件:C30
19、。抗渗等级:池底、池壁等挡水构件要求采用防水砼,抗渗等级为S6。4.2、混凝土的浇筑混凝土采用商品混凝土浇筑,选用1台混凝土天泵进行浇筑。4.3、混凝土的养护混凝土终凝前,用木抹抹压两遍,最后一遍用铁抹压光;混凝土浇筑12h 后开始养护。底板混凝土养护,可沿底板后浇带或边沿围堰150 高蓄水养护,蓄水深度不少于50 ,养护期限不少于14d。池/墙混凝土的养护:混凝土拆模后,覆盖一层湿润麻袋布,外用塑料薄膜封闭,养护期限不少于14d。养护期内在池/墙顶洒水,保持池壁混凝土表面处于湿润状态。5、砌筑工程本工程氖墙体为240,所有砖砌体每500高设28拉结筋加固,拉结筋埋入砼100,拉结筋长度为通长
20、。污水处理池及主机房的砖砌体为MU7.5标砖,M7.5水泥砂浆砌筑,砖砌体的砂浆饱满度不得少于90%。6、防水工程 池外壁防水:冷底子油一遍、热沥青两遍,防水砂浆两遍,严禁渗漏。7、管道安装工程7.1、主要施工技术方案7.1.1、管道施工放线根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及测绘所测绘所确定的标高、轴线,设置安装基准线并移置到安装位置,确定安装的实际标高及轴线,测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记,并绘制标记的位置图,承担移置责任;专职质检员必须全数检测记录。移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的精确度,必须使用合格的同一仪测量;标高的基准线必须引伸到管道的安
21、装位置,轴线应保证垂直、水平或平等的测量;测绘和移置标记的保护A、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记;B、标记应准确、规则、醒目;C、定期复测标记是否变化;D、测量仪器配置:水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。7.1.2、管道支架制作安装控制支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。力求做法合理,具有可靠强度;型钢支架应采用机械切割,机械钻孔;支架组对应平整,避免重叠组焊;支架焊接应均匀、美观,焊口不应错边,不得有漏焊、咬肉等缺陷;支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。7.1.3、管道焊接质量控制焊接材料选用A、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书;
22、B、材料表面缺陷超过允许范围,不符合质量要求,不得使用;C、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中,严禁焊条受潮变质;焊接工艺流程焊前准备焊前检查焊接焊后清理质量检查。7.1.4、法兰盘垫片安装管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管道中心,法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐级对,保证螺栓中心偏差不超过1,螺栓能自由穿入,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,螺母应居于同侧,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的一半。法兰设置应便于检修,不得紧紧巾墙或嵌入建筑物内,焊得置于套管内。垫片采用石棉橡胶垫片,安装胶对垫片进行检查,垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。阀门在安装前进行强度试验及严密性试验,试验合格
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