石材铺贴技术交底地面.doc

工程名称

交底部位

施工单位

日期

交底提要
地面石材铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
1.材料准备：
1.1材料投入：按图纸及设计要求选用。
1.1.1性能介绍：

1
剁斧材料
表面粗糙，具有规则的条状斧纹
2
机创板材
表面平整，具有平行创纹
3
粗磨材板
表面平滑无光
4
磨光板材
表面平整，色泽光亮如镜
1.2机具投入：

电动工具
云石切割机，角向磨光机
其它工具
橡皮锤、凿子、水平尺、铝合金、靠尺、小白线、卷尺、铁锤、手推车、铁锹
2.作业条件：
2.1基层表面必须平整，四角有方。
2.2基础构造边，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.3基层预埋管线铺设完毕，并经过隐检验收。
2.4地面温度不得低于5度，不得有大量积水。
3.施工工艺流程：
基层处理 → 弹 线 → 预 铺 → 铺 贴 →
勾 缝 → 清 理 → 打 蜡 → 成品保护
4.施工工艺：
4.1清理基层：检查基层表面，将浮浆、松动的砼块剔凿干净，有缺陷的基层用1：2水泥砂浆补平，并清理干净。对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将板块料浸水湿润。这是保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。
4.2弹线： 在施工前要按设计图纸弹出标高控制线，地面面层标高由墙面水平基准线往下找出。清理完毕后，在地面弹出十字线，按饰板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置铺贴。
4.3预铺： 首先应按图纸及设计要求对石材的色彩，纹理几何尺寸，表面平整等进行严格的挑选，然后按图纸要求预铺，预铺中可能出现的尺寸，色彩，纹理误码差进行调整，交换直至达到最佳效果。
4.4铺贴：
4.4.1根据予铺的结果，在图案变化或建筑物结构变化处贴好基准石材，量出它们之间的误差，便于在施工中调整，标高与设计标高齐，每隔3M做灰饼，挂线铺贴。
4.4.2铺贴前应将石材背面湿润，但需正面干燥为宜。
4.4.3用素浆扫地面一遍。
4.4.4把已搅拌好的1：4干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，高度高于设计标高3~5MM。
4.4.5把已编号的石材按要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤敲打石材将砂浆振实。
4.4.6取下石材，将凹陷处用同样的砂浆补平，再振实一遍，然后在干硬性砂浆上浇适量事先配制好的水泥浆。
4.4.7把石材放上，用橡皮锤砸实，高度符合设计要求，位置要求准确，然后用棉纱擦干净石材表面。
4.5勾缝：铺完石材24h后可以开始勾缝，勾缝前应先将石材缝隙杂质清干净，然后将水泥浆用抹子压入缝隙中，要求压实压平，稍干后用棉纱将多余的水泥浆擦干净。若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。
4.6清理： 勾完缝后，按水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理。
5.质量标准与验收：
检查项目除保证基本项目外，允许偏差项目有表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚
线上口垂直、板块间隙宽度。
序号
允许偏差（MM）
检 验 方 法
1
1
用2M靠尺、楔形塞尺检查
2
0.5
拉5M线，不足5M的拉通线。
3
0.5
用靠尺和塞尺检查
4
∠0.5
用塞尺检查
6. 质量控制
6.1铺贴所用材料应符合质量要求，色彩花纹应符合设计要求，大理石要根据图案和纹理试拼、编号。为了粘贴牢固，铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，进行试铺。
6.2铺贴施工前应将有缺陷、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。如包装花岗石板是用草绳等易掉色材料，拆包前应防止受潮和污染。
6.3在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。
6.4花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于正式铺设对号入座。检查基层平整情况，如偏差较大，应事先修整。将基层清扫干净。找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，找中找方弹线。施工前1天洒水湿润基层。
6.5弹线后，先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。
对有柱子的大厅，先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开。铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。
6.6铺设后待干硬，用色水泥稠浆填缝嵌实面层，用干布擦拭干净。铺设24小时后，应洒水养护1-2次，保证板材与砂浆粘结牢固，常规养护3天。
7.造成质量问题的原因：
序号
问 题
原 因
处理措施
1
空 鼓
基层清理不干净，不密实，未达到强度过早上人。
基层新清理干净，密实，设禁行牌，专人看护。
2
表面不平整
人员过早走动，石材自身不平。
设置禁行牌，重新选石材或抛磨，随铺随查。
3
套割误差大
机器有毛病，人员素质差
修理机具，加强人员培训。
4
色彩纹理差
未选石材
选材时注意品种及色泽。
8.成品保护
8.1运输时应特别小心，避免碰磕边角。
8.2堆放石材应整齐牢固，避免来回搬运及雨淋。石材堆放时立着75度堆放，下面用木方垫好。
8.3刚铺好的石材24h不得上人，在通道口设置禁行牌。
8.安全保护
9.1运输石材时应轻拿轻放，堆放整齐牢固，卸车时两人交接牢固再松手，上下楼梯看清道路。在使用外用梯或井字架时，不允许超重。机器停稳后再上下卸料。
9.2在切割石材前应检查电线是否漏电，走线是否合理。切割时一人切割，一人放水。操作平台应牢靠，切割完毕后关掉开关，停转后机具倒置地面。
技术负责人：
交底人：
接交人：