义乌市王斌装饰材料有限公司施工组织设计.doc

第一部分 土建工程施工组织设计

第一章 编制依据

1、义乌市华阳建筑设计有限公司设计的义乌市王斌装饰材料有限公司宿舍楼及公寓楼施工图纸。
2、义乌市王斌装饰材料有限公司三期建设工程招标文件。
3、国家和行业及义乌市颁发的建筑安装工程施工及验收规范等。
4、我公司有关工程施工的规定与标准等。

第二章 工程概况

1、项目名称: 义乌市王斌装饰材料有限公司三期工程一标段。
2、建设单位: 义乌市王斌装饰材料有限公司。
3、设计单位: 义乌市华阳建筑设计有限公司。
4、监理单位： 建设监理有限公司。
5、工程地点: 义南工业园区内。
6、项目特征: 本项目有职工宿舍1幢、公寓2幢、建筑面积分别为2040．4518平方米、其中职工宿舍高为五半（另有架空层），层高 米，总高为20.7米，公寓为五层,层高分别为 ,总高为18.00米，全部为框架结构，桩基采用冲抓锥机械挖孔桩。
具体施工做法：
一． 地面：
公寓房1）．花岗岩地面 （楼梯间入口门厅） A．20厚1：2.5水泥砂浆铺贴18-20厚花岗岩板(磨光板) B.70厚C15砼; C.100厚碎石垫层; D.素土夯实
公寓房、宿舍楼
2)水磨石地面 A.12厚彩色水磨石面层5铜条分格; B.20厚1:2不泥砂浆找平 C\.70厚C15砼 D.100厚碎石垫层 E.素土夯实
宿舍楼:细石砼地面 A.撒干拌1:2水泥砂,表面压光 B.40厚C20细石砼随捣随抹平,纯水泥浆一道 C.70厚C15砼 D.100厚碎石垫层 E.素土夯实
楼面: 1)花岗岩楼面 (楼梯间) A.20厚1:2.5水泥砂浆铺贴18-20厚花岗岩板 B.现浇板
2)地砖楼面 (卫生间) A. 20厚1:2水泥砂浆铺贴10厚防滑地砖面层 B.防水涂料隔离层厚度不小于1MM,周边上翻不小于300 C.25厚C20细石砼找坡层,向地漏找1%坡 D.现浇板
3) 水磨石楼面(公寓其余全部、宿舍楼宿舍与走道)A.12厚彩色水磨石面层5厚铜条分格 B.20厚1:2水泥砂浆抹平 C.现浇板
屋面: 刚性屋面 A.40厚C30砼,内配ф4b双向@200钢筋网片; B.17厚1:1:6砂浆找平层,3厚砂灰纸筋灰隔离层; C.SBS防水卷材一道; D.20厚1:2.5水泥砂找平层 E.1:10膨胀珍珠岩找坡2%,最薄处50厚; F.现浇板
外墙面: 公寓楼面砖墙面 A.10同色面砖层; B.8厚1:2水泥砂浆粘贴层; C.12厚1:3水泥砂浆打底找平
宿舍楼外墙面：涂料面 A.外墙弹性防水涂料; B.8厚1:2水泥砂浆整平压光用海棉拉毛 C.12厚1:3水泥砂浆打底找平
内墙面: 1)瓷砖面 A.10厚釉砖面(面砖大小为300×200) B.6厚1:1水泥砂浆粘结层 C.12厚1:3水泥砂浆分层抹平
2)抹灰墙面 A.内墙涂料抛光; B.2厚细纸筋灰抹光; C.12厚1:1:6混合砂浆打糙整平
顶棚抹灰: A.内墙涂料抛光; B.2厚细纸筋灰抹光 C.12厚1:0.4:4水泥混合纸筋砂浆找平 D.钢筋砼义散TCJA型砼界面处理剂2-3厚刮糙(包括梁柱面)
7、本工程为浙江省义乌市义南工业园区重点工程，工程投资基本落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。

第三章 施工总规划

第一节 本工程项目施工目标
工期: 222日历天。
质量: 确保优质工程，争创“双龙杯”。
安全: 确保无重大伤亡事故发生。
文明施工: 创义乌市标化工地。
第二节 项目组织体系
施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。
针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目如义乌市鹏城花园1#楼、义乌市体育会展中心、福田市场D标段、义乌市实验小学餐厅、城北中学北大门等的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:

项目经理

技术负责人

项目后勤部
材料设备部
项目财务部
资料管理部
项目质安部
项目技术部

项目土建及安装各专业队

为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。
第三节 项目班子及施工队的确定
我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家三级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍，近年来先后参加过鹏城花园1#楼、义乌市技术监督局综合楼、义乌市实验小学餐厅、义乌市物价检查所综合楼等项目的建设。
为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、市建设局等有关单位汇报工程项目进展情况。
第四节 施工顺序
本工程的工期较长，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程尽快提前完成。
1、为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行三个单位工程同步进行施工。
2、一般施工顺序如下:

挖土
基础工程
主体工程
砖
砌
体
内外墙粉刷
楼地面工程
水电卫设备安装
外墙外砖、涂料、防滑地砖
设备调试、自检
竣工

第五节 总体施工方案
为了加快施工进度，挖孔桩采用机械成孔，基槽土方采用人工开挖，主体结构混凝土采用现场分两处集中搅拌。垂直运输主要采用三台井架，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手采用满堂脚手架，因职工宿舍、公寓总高均在30米以下，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。
第六节 施工阶段的划分及节点控制计划
根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。
一、基础施工阶段
该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、桩基施工、基础结构、土方回填等工作。
1、桩基施工由专业施工单位施工。质量达到优良，工期控制在25天以内。
2、桩基施工结束后，施工基础。质量达到优良，工期控制在15天以内。
二、主体结构施工阶段
该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。
1、将主体结构划分为一个施工段，组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到优良，工程控制在100天以内。
2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。
3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。
三、装饰施工阶段
该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面防水、

外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在45天以内。
四、清理竣工阶段
该阶段工作量不大，但工作较为繁琐。因此，安排15天用于工程的最后清理及竣工工作。
水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。附属工程施工与主体工程穿插进行。
以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。

第四章 施工准备及平面布置

第一节 定位测量
1、本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。
2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。
3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。
4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。
5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
第二节 搭设临设 （见附件施工总平面图）
1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处设在东面中部，施工现场再分二条临时道路。具体见总平面布置图。
2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有210人，根据生活区与施工区和办公区分开的原则在生活区搭设二幢平房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、活动室，另一幢工作为职工宿舍。办公区搭设一幢平房，作为业主、监理、项目部的办公室、会议室、砼与砂浆的养护间。
3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
第三节 修建临时道路和场地（见附件施工总平面图）
本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。
第四节 施工现场临时水电线路的布置
１、施工用水由业主提供的自来水源。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为１２L/S，查表得经济流速为２.５-３.０m/s，取其下限，则给水管径为：
D=(4Q×1000/π.s)0.5=(4×12×1000/3.14×2.5)0.5=78mm
现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN７５，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。
２、临时供电
建设单位提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应钢筋和木工加工棚。第二路井架和搅拌站。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。
计算总用电量：
动力容量：P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kw
I=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A
电焊机容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw
I=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A
室内照明：P3=1.08*15=17kw
I=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A
查表约得：P1 95平方BX型导线.
P2 95平方BX型导线.
P3 4平方BX型导线.
均可满足施工要求。
第五节 消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。
第六节 通迅呼叫的配备
施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备1部对讲机，用以解决现场内部的通讯。

第五章 施工机械的选择和布置

1、本工程的主要垂直运输机械选用三台固定式JMS—100角铁井架。
2、混凝土搅拌机设置：每个施工流水段设置一台JS350L砼搅拌机及
二台200L砂浆机。
3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机GJ58/4各一台。

第六章 与相关单位配合措施

第一节 总体配合
任何基建工程的施工，均离不开各工种、各专业、各部门的配合。本工程根据使用功能的需要，对所有工种的专业队伍进行质量、安全、进度、文明施工、产品保护的协调和管理。本方案服从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强施工的管理工作。
第二节 与业主及监理单位协调配合措施
1、首先，本方案在施工管理组织体系上采取有效措施，确保工期质量、进度和产品相互保护等方面的有效控制，以求项目整体目标的实现。
2、建立工程协调会制度。每周二由施工单位主持，当时参与施工阶段施工各部门负责人参加，邀请建设单位及监理单位有关人员列席会议。在协调会上，总结上周施工阶段的实际情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。且每月由项目部发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。
3、在协调会上，向建设单位及监理单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取建设单位及监理单位的意见，做好会
议纪要，并按建设单位及监理单位的要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认定。
4、对工程质量管理上，对于建设单位及监理单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由建设单位及监理单位签证。
第三节 质量监督部门协调配合措施
1、各分部分项工程在完成后，均要由质量监督部门（或监理）调查认可后方可进行下一道工序施工。
2、与质量有关的各种工序施工时，要建立监理人员在场制作的制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。
3、建立每周五质量监督部门或监理例会制度，由质量监督部门或监理单位总结前一阶段施工情况及不足，提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况，各项内容均在会后由质量监督部门（监理）签字后方可进行下一步施工。
第四节 与各工种、各专业协调配合措施
1、把主要工种的负责人组合进现场指挥部，作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调。
2、在项目经理部内专职配置熟悉有关专业且具该专业丰富施工经验的工程质量人员，参加对各专业、各工种施工质量的控制，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映各工种工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。
3、在施工总平面布置时统一考虑且布置各专业、各工种施工及生活区以便于管理和加强联系。
4、在具体施工计划和布置、安排时，应明确、落实各分部分项工程的旬、月总体施工计划。
5、在工程施工前，各专业必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划，而项目部则应根据各工种、各专业提供的资料和自己的施工计划和安排，从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。
6、在总包方的施工进度及月进度上应反映各分包单位承建的分包工程的内容，以便提早通知各专业单位的进、退场和施工工作的展示。
7、将甲方、设计方的工程联系单，及涉及各有关工程的内容，及时传送给有关专业及工种，并督促其落实完成联系单中的内容。
8、在结构施工中，督促安装队伍及时进行预埋留孔洞及槽线的敷设，并在土建砼浇筑前由安装负责人确认签证。
9、在安排施工计划时，应充分考虑并留出各专业、各工种穿插施工的时间。
10、做好工种的产品保护，采取有效的防护措施。
11、督促各专业及时进行工种技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。
第五节 与周围环境的协调措施
本工程地处义南工业园区内，情况较为复杂，我公司拟派具有处理当地民众关系、能力较强的协调员陈小平同志专门负责该方面的事务，以利工程的顺利进行。

第七章 主要施工方法

第一节 基础孔桩工程
义乌市廿三里张思制线厂综合楼采用钢筋砼独立柱基础,厂房基础
类冲抓锥成孔灌注桩基础，桩型为端承桩，桩端支承于中等风化岩，桩径类型有1000、1200、12400，单桩承载标准值RK=1200KN，实际桩长视挖土深而定，孔桩砼标号为C20。
（二）、施工准备
1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
2、桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会
审纪要。
3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。
4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。
5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。
6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。
（三）、测量控制
定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位和基坑定位，定好孔桩和基坑的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工，挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.
（四）、施工要求及检查与验收
冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥，钻头内有重铁块及活动抓片，下落时，松开卷扬刹车，叶瓣抓生张开，钻头下落冲入土中，然后提升钻头，抓头闭合抓土，提升到地面面将土卸去，依次循环作业直到直至形成要求的桩孔，浇筑砼成桩。
1、开挖前，技术员复核桩位及龙门桩，确保放样准确，挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。
2、冲抓出的土吊至地面后，堆在孔四周1米范围外，堆垛高度不超过1.5厘米。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放。
3、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于10mm，护筒要高出现场地表面200mm。
4、遇到流动性淤泥土或流砂时，加放护筒或可先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。
5、成孔时遇土层带水，暂停开挖，在井底一侧挖集水坑，用高压水抽水，过到作业条件再继续挖土施工。
6、桩底支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查，并做好逐孔的隐蔽记录。
（1）施工工艺
① 冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整→放定位轴线、桩
放桩挖孔灰线→护筒埋设或砌砖护圈→钻机就位、孔位校正→冲击造孔→全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层→清理沉渣，排除孔底积水→下钢筋笼和钢导管→浇筑桩身砼→成桩养护
② 成孔时应先在孔口设贺形6-8MM钢板护筒或砖砌护圈，它的作用是
保护孔口、定位导向、防止坍方，护筒（圈）内径应比钻径大200MM，深一般为1.2-1.5M，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔，然后使冲抓机就位，冲抓机应对准护筒中心，要求偏差不大于±20MM，开始进行挖土，起落冲抓锥高度随土质而不同，对一般土层为1.0-1.5MM；对坚实的砂卵石层为2-3M。
③当开挖到设计岩层时，用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动提升高度在2M左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内，向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外，排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防专将造成孔内坍塌。
③ 在开挖过程中每1-2M要检查一次成孔的垂直度情况，如发现偏斜
应立即停止冲抓。采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位，应采用低高度轻抓、间断冲击的办法空过以保持孔形良好。
④ 成孔后，应用测绳下挂0.5KG重铁砣测量检查孔深，核对无误后进
行清孔。可使用底瓿带活门的钢铁抽渣筒，反复掏潭，将孔底淤泥、沉渣清除干净，密度大的泥浆用清水置换，使密度控制在1.15-1.25之间。
⑤ 清孔后应立即放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其在浇筑砼
过程中不向上浮，也不向下沉，钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑砼，间隔时间不应超过4H，以防泥浆沉淀和坍孔，砼浇筑一般采用导管法在水中浇筑。
⑥ 砼浇灌方法
采用吊机吊砼料斗，通过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑，导管内径一般选用200MM，用2MM厚的钢板卷焊而成，每节长2.5M，并配几节1-1.5M的调节长度用的短管，由管端粗丝扣或法兰螺栓连接，接头处用橡胶垫圈密封防水，头外部应光滑，使之在钢筋笼内上按不挂钢筋。
开导管方法采用球胆或预制贺柱形砼隔水塞，球胆预先塞在砼漏斗下口，当砼浇筑后，从导管下口压出漂浮在泥浆表面，砼塞则用8号铁丝吊在导客口，上盖一层砂浆，待砼达一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中，整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中2-4M，最小埋深不得小于1.5M，否则会把砼上升面附近的浮将卷入砼内，不宜大于6M，埋入太深，将会影响砼充分的流动，导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故，浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入临时泥浆池内。
砼浇要一气呵成，不得中断，并挖掘在4-6H内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。
（2）、钢筋笼绑扎
1、钢筋笼绑扎前检查，核对钢筋规格、品种、直径及表面质量及其质保书，试验报告是否符合设计要求和施工规范规定。
2、检查合格后，钢筋工进行取料，绑扎钢筋笼。用长杆测出孔桩长度，取钢筋笼的主筋，箍筋、加强箍用点焊与主筋连接，制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、绑扎焊接，最后成型，钢筋笼的加强箍用φ6-16@2000连接，钢筋笼外形尺寸控制在720-740毫米内，扎好钢筋笼做好检查验收，通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收工作，并做好隐检记录。
3、钢筋笼就位，用活动三木搭设吊运机具吊放或较小的钢筋笼用三、五人抬放入孔内就位。钢筋笼离桩底保持一定距离，保持7公分保护层距离，严禁钢筋笼上沾上泥土。钢筋笼采用4根φ22mm钢吊钩钩信笼顶加强箍，用槽钢横提悬挂在孔边事先准备好的稳固石块上，脱钩后自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确保护层厚度为35cm。
（3）、砼浇捣
1、砼浇捣前公布砼施工配合比在搅拌配料场的标牌上，所有原材料通知监理检查，并全部符合要求，项目部向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底工作。孔桩成孔，钢筋笼已作隐检、预检，砼浇捣的申请单已经监理批准，计量器经较核准确。机械设备试运转正常。
2、计量：砂、石计量允许偏差≤±3%
水泥计量允许偏差 ≤±2%
水计量允许偏差 ≤±2%
3、上料顺序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，搅制第一盘时，石子的用量按配合比减半。
4、搅搅时间：自全部拌合料进入搅拌筒内至出料的最短时间为90秒。
5、砼拌制质量检查，检查砼的原材料品种、规格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼浇捣每25立方米做一组试块，做试块取样在第三盘后至搅拌结束前30分钟。
6、砼的运输，砼出料后，及时运至浇捣点，在运输过程中防止离析、
水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如果运至浇捣点有离析现象，进行二次人工拌合。
7、砼的浇筑与振捣要求：
（1）、浇筑砼时分段、分层连续进行，浇筑层高度为振动器长度的1.25倍,最大不能超过500mm。
（2）、使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动。顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振动器移动间距，不大于振动器作用半径的1.5倍，保持在300-400mm，振捣上一层的插入下一层50 mm，以消除两层的接缝，振捣时尽量避免碰撞钢筋，每一点振捣时间为砼捣实至表面呈现浮浆且不再沉落为止，每只孔桩均要连续浇捣完成，砼充盈数控制在1.1-1.15之间。
（3）、砼在浇灌过程中用水准仪控制好桩顶标高，并确保待砼凝结养护后，凿去桩顶5公分浮浆后，桩顶标高、砼强度达到设计要求。
（4）、砼浇好后做砼的检查验收记录工作。
(四)、质量控制
1、检查每个桩施工是否按规定的施工技术参数进行加工。
2、检查成孔质量、孔径念头平均直径和个别断面的最小直径）、孔深
垂直度偏差。
桩径允许偏差：±20 mm（负值是指个别断面）
垂直度允许偏差：1 ‰H（H为桩长）
桩位允许偏差：20mm
3、检查清孔质量（二次清孔：钢筋笼下放前和砼浇筑前）孔底要求无积水、沉渣、虚土。
4、钢筋笼制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明书和进场后抽样复验合格的试验报告，钢筋笼制作符合设计要求，主筋间距允许偏差±20mm，钢筋笼直径允许偏差 ±10mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm。主筋和箍筋的制作偏差检查并填分项工程质量检验平定表。钢筋笼点焊缝质量外观检查合格后，做每200个接头一组的搞拉试验。
5、砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复试试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。
6、每桩各道工序均填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。
7、做好灌注桩桩身的动测，确保桩质量。
（五）、劳动组织
该工程以机械挖孔桩为主，每幢安排5名挖孔机械操作者，在机械开挖至桩的扩孔部位时，经过设计、监理、甲方等单位确认孔底无毒气等现象时，扩孔部位采用人工挖孔，每幢安排8人。
（六）、施工进度计划
挖孔桩土石方十天大致完成，二十天孔桩砼浇筑完成，从三月开始挖土到中旬，基础按此进度，发扬艰苦奋斗的优良传统，依据规范及设计要求精确施工，确保基础工程按计划完成。
（七）、安全技术措施
1、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作规程学习作，每日做好班前上岗三活动和睡后下岗检查并做好记录。
2、由项目部人员做好平时的宣传教育工作及与班组做好经常性的检查，以确保安全施工。
3、挖孔时孔内设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的机具安全可行使用前先检查其安全性。
4、孔口四周设置护栏，加了0.8米高围栏转护,并悬挂明显危险标志牌。
5、挖出的土石方及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1米范围内,机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。
6、在孔口设活动盖板,在施工间歇或下班时孔口盖上活动盖板或筏,以防土石块,人员掉入孔内。
7、每日开工前检测玷下的有毒有害气体,若发现有危险则待隐患消除后再继续施工.桩孔开挖深度超过10米时,设专门向井送风的设备,风量不宜少于5L/S.
8、井口作业人员挂安全带,井下作业戴好安全帽,提土时井下设安全区,防掉土、石伤人。
9、孔内严禁放炮，以防震动土壁或使护壁裂缝塌落，造成事故。
10、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
11、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除由持证电工操作，电器严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电分闸，严禁一闸多用。孔上电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明采用安全矿或12V以下安全灯，并遵守《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中有关施工现场临时用电的规定。
独立柱基础的施工, 基础挖土采用机械挖土，挖出的土方一部分外运，一部分回填，回填土采用羊足碾压法，挖土时，按实际情况考虑放坡系数开挖，机械挖土→验槽→垫层施工→放柱基边线十字轴线→按边线支柱基侧模板→绑底板钢筋→浇砼→基础验收→回填土。
严格控制基坑开挖的尺寸偏差,在开挖过程中如遇地下水情况要及时做好排水措施,可采用设置排水沟的方法,开挖至设计标高后经过各单位的验收方可进行下道工序施工,并做好基坑隐蔽工程验收记录,钢筋在绑扎过程中要及时给予预埋柱的钢筋,认真掌握各道工序的施工.
第二节 土方工程
1、待接孔桩施工完毕后即进行土方开挖，地槽采用人工开挖，争取自然边坡，遇地下水注意基坑四周及时挖排水沟和集水井。
2、开挖顺序 采取分段开挖，分段验槽，分段做基础(按国家规定桩基,在做基础工程时,业主必须要提交桩基验收合格证件（简测试验报告）。
3、土方的弃土和回填 根据现场的情况，在施工区域内，基坑内挖出的土方堆放在未开挖区，待基础结束后土方直接回填，不足部分采用借土回填。
4、 根据规范要求，本工程土方回填时均采用分层夯实。
5、土方在开挖前，需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水，土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。
第三节 混凝土工程
1 、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间（正常气温），随着高度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。
2、现场拌制混凝土 根据图纸计算本工程一次方量最大的是宿舍楼楼面约300m3，根据计算拟采用一台350L混凝土搅拌机。其生产率为7m3/h。
3、混凝土的运输 混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为JMS-100提升机。
4、混凝土的浇捣 根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。
5、楼板混凝土标高的控制 主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊φ6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。
6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。
7、试块的制作 必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。
8、混凝土的养护 在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，夏季浇水养护，养护的时间一般不少于14天。
9、 施工缝的留设 柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。
10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。
第四节 钢筋工程
1、本工程的钢筋共计约 吨，其中职工宿舍约 吨，公寓约 吨，规格从φ6-φ25。钢筋的垂直运输用井架进行。
2、本工程的钢筋由我方采购，根据合约在建设单位或监理工程而确认后，方可进行采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。
3、本工程的竖向钢筋连接均采用气压焊，梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。钢筋保护层梁板采用10、25的垫块。
4、钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。
第五节 模板工程
1、本工程模板均采用胶合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定
型胶合板拼装，支模架用钢管支撑。
2、模板配备 职工宿舍柱模各配一套，梁底模板各配两套，梁侧模各配一套，楼板模板各配两套以确保施工进度。公寓柱模、梁侧模、楼板模板均配一套，梁底模配两套。
3、模板支撑 用木搁栅和钢管架支撑。
4、结构模板按清水砼的要求组织施工 在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用10厚海棉衬垫，以确保砼面的凌角完整。
第六节 脚手架工程
1、因三个单位工程的总高均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。
2、搭设尺寸：排距为1.2m，步距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。
3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。
4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。
5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板
→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。
第七节 砌体工程
1、材料:标高±0.0以下 采用MU10标准粘土砖，M10水泥砂浆实砌；标高±0.0以上采用KP1型MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。
2、质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。
3、具体措施如下:砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。
4、砌筑用脚手架:结合工程特点，本工程采用内外脚手，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步，待砌完一个楼层的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。
5、材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过塔吊，水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。
第八节 抹灰工程
1、质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与
基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。
2、质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。
3、材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。
4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。
5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
6、 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。
7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
第九节 涂料工程
一、内墙
1、工艺流程
清理修补墙面→刮腻子→刷涂料
2、操作工艺
清理墙面：首先将墙面起皮及松动处