华源排污许可核定评估报告学士学位论文.doc
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1、排污许可核定评估报告 甘肃华源肥业有限责任公司第一章 核定依据1.1 报告编制背景为改善武威市凉州区环境质量,推进污染物总量控制,强化对污染物排放的监督管理,做好凉州区排放污染物许可证工作,凉州区环境保护区下发关于规范排污许可证核发的通知,要求辖区内向环境排放重点控制的排污单位,均作为发放排污许可证的对象,并填写和报送相关资料,以进行排污许可证的审核和发放工作。甘肃华源肥业有限责任公司是一家专业生产复合肥料的招商引资民营企业,目前公司已建成年产10万吨复混肥生产线一条、5万吨BB肥生产线一条及年产2万吨氮肥生产线一条。根据相关要求,甘肃华源肥业有限责任公司需申请排污许可证,为此我公司根据实际生
2、产经营情况和排污状况,经认真分析研究后编制了本报告。报告编制过程中,得到了武威市环保局、凉州区环保局、凉州区环境监测站等相关政府部门的大力支持和帮助,在此表示衷心感谢。1.2 编制依据1.2.1 法律法规依据1. 中华人民共和国环境保护法(主席令第22号,1989.12);2. 中华人民共和国水污染防治法(主席令第87号,2008.6);3. 中华人民共和国大气污染防治法(主席令第32号,2000.4);4. 中华人民共和国水污染防治法实施细则(国务院令284号);5. 中华人民共和国清洁生产促进法(主席令第54号,2012.7);6. 清洁生产审核暂行办法(国家环境保护总局令第16号);7.
3、 产业结构调整指导目录(2011年本);8. 甘肃省环境保护条例;9. 甘肃省排污许可证管理办法(甘肃省人民政府令第97号);10. 甘肃省排污许可证管理办法实施细则(试行);甘环发2013 91号11. 关于印发武威市排污许可证管理办法实施细则(试行)的通知(武市环发2013108号)和关于印发武威市排污许可证发放工作实施方案的通知(武市环发2013109号);12. 凉州区环境保护局关于规范排污许可证核发的通知(凉环发201378号);1.2.2 执行环境标准1. 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996);2. 锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001);3. 污水综合排
4、放标准(GB8978-1996);4. 清洁生产标准 煤炭采选业(HJ446-2008)。1.2.3 其他依据资料1. 甘肃华源肥业有限责任公司复合肥生产项目环境影响评价报告、可行性研究报告;2. 建设项目有关环保文件:环境影响评价批复文件;建设项目竣工环境保护验收意见复印件;20112013年监测报告;20112013年排放污染物申报登记统计表复印件等;第二章 企业现状及基本信息2.1 企业基本信息单位名称甘肃华源肥业有限责任公司单位地址武威市凉州区武南镇经济开发区企业营业执照620602200002816组织机构代码72027612-8注册资本150万元行业类别复混肥料制造中心位置经度10
5、2度42分40.5秒中心位置纬度37度50分20.8秒排污种类废气废气处理工艺麻石除尘法定代表人刘朝富环保联系人张跃义联系电话0935-2720266邮政编码733009电子邮箱hyfy9992.2 企业概况甘肃华源肥业有限责任公司成立于2001年7月,是一家专业生产复合肥料的招商引资民营企业。公司位于交通方便、工商业发达的武威市武南经济开发区华源路1号,占地面积18000平方米,建筑面积8000平方米。经过几年的发展,目前公司已建成年产10万吨复混肥生产线一条、5万吨BB肥生产线一条及年产2万吨氮肥生产线一条,年产值达3500万元。我公司自成立以来,始终坚持以“提高产品品质,营造绿色农业”的
6、质量与环境管理体系方针和经营理念。着力打造品牌,以优良的质量为后盾,开拓出西北广泛的市场,生产的“富润”牌、“HYFY”牌系列复混肥畅销甘肃、新疆、宁夏等地。产品质量经各级质检部门检验连续三年为合格产品,深受广大农民朋友的欢迎。在武威一隅,独树一帜,成为复混肥料加工的龙头企业,保持了良好信誉,取得了较好的经济效益和社会效益。几年来,在各级领导的大力支持和亲切关怀下,经公司上下共同努力,内强素质,外树形象,为企业今后的发展奠定了坚实的基础。公司先后被银行系统评为AA+级信用客户,被凉州区总工会授予经济技术创新示范岗,被武威市经贸委等部门评为武威市职业道德建设先进单位,被凉州区安监局评为凉州区安全
7、生产示范单位,2006年被凉州区委、区政府授予2005年度工业强区先进企业称号。“富润”牌复混肥料获2006年度及2008年度及2011年度“甘肃省用户满意产品”称号。“富润”牌复混肥料获2007年度、2010年度“甘肃名牌产品”称号。2008年我公司“富润”商标荣获“甘肃省著名商标”称号,2012年我公司被甘肃省人民政府评为“全省质量工作先进单位”。2.3 生产状况2.3.1企业生产经营情况随着农业生产的不断发展,平衡施肥理念的不断推进,测土施肥已成为农业施肥的必然趋势,根据土壤养分含量和PH值的分析,以及种植的作物和期望收获量,提出每亩地的N、P2O5、K2O养分施用量,生产厂家据此配料生
8、产,这是当前农业生产及复混肥发展的一个方向,许多复混肥企业都在加大对新产品的开发,以此提升产品形象和质量,扩大市场占有份额。我公司根据市场的广泛调研和全面分析,本着不断丰富和优化产品结构,增强企业整体实力的原则,于2012年投资100多万元对原有复混肥料生产工艺设备进行全面技术改造,采用国内现阶段最先进的复合肥造粒工艺和生产设备;年生产各类复合肥共计5000吨。2.3.2近三年原辅材料和能源消耗2.3.2.1 主要原、辅材料及年耗量年度原辅材料煤耗电耗氯化铵磷 肥氯化钾2010年2000T2000T1000T200T21000kw2011年2000T2000T1000T200T20000kw2
9、012年2000T2000T1000T200T20000kw2.3.3 生产工艺及生产设备2.3.3.1 生产工艺流程一、生产工艺流程根据复合肥料用处的不同,将原料氯化铵、尿素、磷肥和钾肥按一定比例在混合机中进行投料混合,混合后的肥料进入高效粉碎机中粉碎处理,处理后的粉末状肥料进入造粒机中造粒(造粒机中需加少量水),造粒机出来的粒状肥料由传送带运至烘干机中进行烘干处理,烘干机尾部设置引风机,连接重力沉降室,采用重力沉降法对粉尘进行处理。烘干后的肥料进入冷却机中冷却、筛分,合格产品由筛孔筛出、收集,传送带运至出料口,袋装、封口运至成品库。粒径大的肥料由筛子上层流出,收集后重新进入高效粉碎机中粉碎
10、处理,循环利用。烘干、冷却与筛分步骤均设置在密闭设备内进行,可大大减少粉尘的产生量。混合配料氯化铵、氯化钾、尿素、磷肥、填料造粒烘干冷却筛分包膜包装入库热风炉噪声N4固废S2废气G1噪声N1粉尘G2噪声N2废气G4噪声N5固废S3固废S5图例G废气W废水N噪声S固废废气G3废水W1噪声N3固废S1锅炉粉尘G5噪声N6固废S42.3.3.2 主要设施、设备一、企业主要设施设备企业主要设施设备见表2.3-3。表2.3-3 企业主要设施设备一览表序号设备名称数量规格、型号备注1混料机1台22kw2高效破碎机1台18kw3造粒机1台18kw4烘干机1台1.518m,22kw5冷却机1台1.512m,2
11、2kw6筛分机4台5.5kw7自动缝包机2台0.5kw8对辊挤压机5台15kw二、主要设施、设备维护、运行情况多年来公司一直注重设施、设备的性能提升、更新换代和维护保养,生产一线关键设施设备优良,包装系统已基本实现数控化。主要设施设备完好率均95%,绝大多数设备工作状态良好。没有国家明令淘汰的设施、设备。公司仍在对破碎、造粒等工艺环节的设施、设备进行改造,以期达到更高的水平。主要生产环节没有水、电计量措施;电器设备尤其电机数量多,机型繁多,个别电器设备应安装变频装置。2.4 企业周围环境情况及附图第二粮库华源肥业云晓食业敦煌种业公司位于武南镇工业开发区,与西南方向的连霍高速(G30)直线距离约
12、为2km,与兰新线武南火车站距离4km,交通非常方便,区位优势明显。公司西邻武威敦煌种业,北邻武威云晓食业,东邻武威第二粮库华源肥业周围环境情况20第三章 企业水污染状况调查3.1 水污染产生工序生产工艺分析项目生产用水及生活用水来自武南水厂的自来水,年新鲜用水量2000m3/a。全厂用水主要有造粒系统用水、办公生活用水。排放废水主要来源于办公生活废水,生产线上无排水。办公生活废水经化粪池处理后进入沉淀池沉淀后用于厂区绿化。3.2 污水排放口情况废水均不直接排入环境,无污水排放口。3.3 有毒有害物质和危险化学品情况无。第四章 企业大气污染状况调查4.1 大气污染物产生工序生产工艺分析废气产生
13、来源于锅炉尾气和生产线尾气。根据燃煤含硫量、挥发份及锅炉燃烧方式对锅炉的污染物的排放情况进行计算和统计。锅炉烟气主要含烟尘及二氧化硫,采用麻石除尘装置对烟气进行处理。处理后的污染物的浓度能够满足排放要求。生产线上冷却机及烘干机产生大量粉尘,分别先经沉降室处理后,一起送入除尘装置处理后达标排放,收集的固形物返回造粒系统重新造粒。散排废气中的粉尘和NH3主要来自物料混合、筛分、造粒、烘干及装运等工序可能产生的扬尘及遗漏,磷酸一铵在100时也会有少量分解,化学反应方程式如下。 根据同行业类比,粉尘排放量为2.67t/a,NH3排放量为0.44t/a。非正常排放主要表现在尾气水浴除尘系统因故障引起的去
14、除率下降可能导致尾气中的粉尘和NH3超标排放。4.2 废放气排口情况工艺废气粉尘均为无组织排放,采取相应环保措施后,监测显示满足厂界达标要求,且周围环境保护目标均达到所执行的环境空气质量标准。锅炉大气通过一根直径800mm、高12m铁制烟囱排入大气。经监测,烟尘和SO2排放浓度满足标准要求。4.3 有毒有害物质和危险化学品情况该厂不排放有毒有害物质和危险化学品类大气污染物。图4.5-1 华源肥业工业窑炉烟囱4.4主要污染节点分析一览表类别编号污染工序主要污染物备注废气G1混合配料粉尘、氨无组织直接排放G2造粒粉尘G3锅炉烟气烟尘、SO2麻石除尘G4烘干粉尘、SO2、氨沉降室+麻石除尘G5冷却粉
15、尘、SO2、氨地面冲洗水SS经一体化污水处理装置处理达到一级排放标准后排放生活污水COD、NH3-N噪声N1N6各工段机械噪声消声、减振及厂房隔音等S2热风炉煤渣S3烘干尘渣收集后返回造粒系统S4冷却尘渣S5筛分粗粒细粒生活垃圾环卫部门统一处理污泥干化后填埋4.5物料平衡估算烘干机和冷却机产生的废气中的物料经沉降和水浴洗涤后收集,返回造粒系统。废水处理设施中产生的污泥干化后作填充原料回用。物料平衡表补充进料kg/tt/a出料kg/tt/a氯化铵302000产品1005000磷肥302000有组织排放(粉尘、氨)0.00710.356氯化钾151000无组织排放(粉尘、氨)0.00620.311
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