某公司年产3万吨硫酸法钛白粉工程可行性研究报告-130页优秀甲级资质可研.doc

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目 录
第一章 总 论 1
1.1概述 1
1.1.1项目名称、主办单位、企业性质、法人代表 1
1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1
1.1.3企业概况、项目建设的背景及意义 2
1.1.4研究范围 4
1.2研究结论 5
第二章 市场需求预测 8
2.1 国内外市场需求预测 8
2.1.1 产品的现状及产品的用途 8
2.1.2 国外市场需求预测 8
2.1.3 国内市场需求预测 13
2.1.4 近几年产品进出口情况 18
2.2 产品的价格分析 19
2.2.1 国外产品价格情况 19
2.2.2 国内产品价格情况 22
2.2.3 产品价格确定 23
第三章 生产规模、产品方案和质量指标 24
3.1生产规模确定原则 24
3.1.1 技术方案 24
3.1.2 经济规模确定 24
3.2产品方案的选择 24
3.2.1产品方案与国家、产业有关政策的关系 24
3.2.2 产品方案 25
3.2.3产品质量指标 25
第四章 工艺技术方案 27
4.1工艺技术方案的选择 27
4.1.1原料路线的选择 27
4.1.2国内外钛白工艺技术概况 27
4.1.3工艺方案的确定 29
4.1.4工艺技术的特点 29
4.2工艺流程与消耗定额 30
4.2.1生产流程简述 30
4.2.2 物料平衡 39
4.2.3消耗定额 40
4.3 自控技术方案 40
4.3.1自控水平和主要控制方案 40
4.3.2仪表类型的确定 43
4.3.3主要关键仪表选择 44
4.3.4标准化 44
4.4主要设备的选择 44
4.4.1设备选择的依据 44
4.4.2设备选择的原则 45
4.4.3装置主要设备表 45
第五章 辅助工段装置内容和生产规模 46
5.1生产辅助装置内容 46
5.2生产规模 46
第六章 辅助工段技术方案和主要设备选型 47
6.1空压站 47
6.1.1设计依据 47
6.1.2执行标准 47
6.1.3压缩空气用量与品质 47
6.1.4技术方案及主要设备选型 48
6.1.5工艺流程 48
6.2循环水站 48
6.3 脱盐水站 49
6.3.1设计依据及原始资料 49
6.3.2系统出力的确定 49
6.3.3系统拟定及设备、管材选型 50
6.3.4 设备、管材选择 51
6.4污水处理站 52
第七章 原材料、燃料及动力来源 54
7.1原料供应 54
7.1.1主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件 54
7.1.2燃料供应 54
7.1.3动力供应 54
7.2主要原材料、燃料供应规划 54
7.2.1钛铁矿 54
7.2.2硫酸 55
7.2.3煤气 55
第八章 建厂条件和厂址方案 56
8.1建厂条件和厂址方案 56
8.1.1建厂地理位置 56
8.1.2厂址方案 56
8.2气象水文条件 56
8.3工程地质条件 57
8.4厂址方案 58
第九章 总图运输、公用工程和辅助设施方案 59
9.1总图运输 59
9.1.1总平面布置 59
9.1.2工厂运输 61
9.1.3 工厂防护设施设置的原则和要求 63
9.1.4 排渣场 63
9.2 给排水 63
9.2.1工厂给水 63
9.2.2工厂排水 65
9.3供电及电讯 65
9.3.1 概述 65
9.3.2全厂供电 66
9.3.3电讯 69
9.4贮运设施 72
9.5供热 73
9.6 脱盐水 73
9.7采暖通风及空气调节 73
9.7.1设计依据 73
9.7.2气象资料 73
9.7.3通风设计 73
9.7.4空调设计 75
9.8维修 75
9.8.1 仪修 75
9.8.2 机修 75
9.9分析化验 76
9.9.1概述 76
9.9.2分析标准及方法 76
9.10土建 76
9.10.1土建工程方案的选择和原则的确定 76
9.10.2结构型式的确定 77
9.10.3厂房建筑 77
9.10.4 建、构筑物一览表 79
9.10.5 总建筑面积及三材估算 83
第十章 节 能 84
10.1概述 84
10.2主要节能措施 84
10.3节能效果 86
第十一章 环境保护 87
11.1厂址与环境现状 87
11.1.1厂址的地理位置和自然条件 87
11.1.2厂址环境现状与分析 87
11.1.3老厂“三废”排放及环境保护现状 88
11.2执行的环境质量标准及排放标准 88
11.2.1环境质量标准 88
11.2.2环境排放标准 88
11.2.3 本工程采用的污染物排放标准值 89
11.3建设项目的主要污染源及污染物 89
11.4设计中采取的处理措施及预计效果 96
11.4.1废气治理 96
11.4.2 废水治理 97
11.4.3废渣治理 99
11.4.4噪声治理 100
11.4.5综合利用 101
11.5生产原料路线、工艺技术路线、综合利用和环保技术是否符合清洁生产的要求 101
11.6预期达到的效果 103
11.7环保投资估算 103
第十二章 劳动保护与安全卫生 105
12.1设计依据 105
12.2建设项目生产过程中职业危害因素的分析 105
12.3劳动保护设计中采用的主要防范措施 107
12.3.1 建筑及场地布置 107
12.3.2对生产过程中的危害因素的防范措施 108
12.4预期效果评价 110
12.5劳动保护设施费用 111
12.6消防专篇 111
12.6.1设计依据 111
12.6.2工程概况及其火灾危险性 111
12.6.3消防设施和措施 112
12.6.4安全可靠性评述 114
第十三章 工厂组织劳动定员和人员培训 115
13.1工厂体制和组织机构 115
13.2生产班制及定员 115
13.3人员来源及培训 116
13.3.1人员来源 116
13.3.2人员培训 116
第十四章 项目实施规划 117
第十五章 投资估算和资金筹措 118
15.1 投资估算 118
15.1.1 编制依据 118
15.1.2 编制范围 118
15.1.3 定额与编制文件依据 118
15.1.4 设备价格依据 118
15.1.5 人民币外汇汇率 119
15.1.6 建设投资分析 119
15 .2资金筹措 119
第十六章 财务、经济评价 120
16.1 产品成本和费用估算 120
16.1.1成本和费用估算的依据及说明 120
16.1.2 成本和费用估算 121
16.2 财务评价 121
16.2.1 财务评价的依据及说明 121
16.2.2 主要计算报表 123
16.2.3 财务盈利能力分析 123
16.2.4 清偿能力分析 123
16.2.5 不确定性分析 124

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第一章 总 论
1.1概述
1.1.1项目名称、主办单位、企业性质、法人代表
项目名称：年产3万吨硫酸法钛白粉工程
主办单位：某公司
企业性质：民营
法人代表：
（1）企业概况
某公司始建于xx年，原是一个以生产化工、轻工原料为主的国有企业，xx年x月份经xx市综合部门论证，市振兴办批准，企业改制为多元资本投资主体、股权结构合理的民营企业。xx年xx月份由xx集团控股，现有在岗职工430人。
公司从2002年开始实施信息化工作，建立百兆光纤为主干网的内部局域网平台。先后实施了面向客户综合业务系统，实现客户档案管理、产品质量管理、库存和销售业务管理。在生产过程中全面推行DCS过程控制系统，完成电力负荷远程监控系统，蒸汽计量（负荷）远程监控系统。2003年公司荣获“xx市信息化带动工业化示范企业”。
为实现清洁文明生产，公司投入巨资，先后完成了煅烧尾气、废酸浓缩等环保工程，通过了所在区及xx市环保局联合组织的“三废”达标排放验收。为实现企业的规范管理和可持续发展目标，公司于2000年通过了ISO9001-2000质量管理体系认证，建立起科学化、规范化的质量管理体系。
为了将企业做大做强，公司需在2007年底前搬迁至xx市化学工业园区，建设一套3万吨/年金红石钛白粉装置，生产高质量档次的锐钛和金红石型钛白粉产品。力争将“xx”牌钛白粉打造成“中国名牌产品”。
1.1.2可行性研究报告编制的原则
（1） 贯彻执行国家、及xx省、xx市颁布的有关规定、规范。
（2） 贯彻执行“五化”原则，即工厂布置一体化、生产设备露天化、建构筑物轻型化、公用工程社会化、引进设备国产化。
（3） 充分利用国内先进生产技术，采用国内外先进设备及材料,降低能耗与成本,提高经济效益。减少建设投资，缩短建设周期。
（4） 严格遵守“三同时”原则，环保、消防和劳动安全卫生同时考虑
1.1.3项目建设的背景及意义
（2）项目建设的意义及背景
钛白粉是目前世界上性能最佳的白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、橡胶、化纤、搪瓷、电焊条等工业。由于其应用领域的进一步拓展，钛白粉已渗透到人们生活的各个角落，成为一种重要的无机化工产品，其销售值位于世界无机化工产品的第三位，仅次于合成氨和磷酸。因此，钛白粉消费量的多寡，可以衡量一个国家生活水平的高低。
钛资源的百分之九十是用于制造钛白粉。我国是世界钛资源最丰富的国家之一，主要分布在云南、广西、四川等西南地区。但钛白工业却相对落后，目前全国钛白粉人均消费量不足0.6千克，相当于北美地区的十分之一，西欧的五分之一。
从市场角度来说，国内钛白粉市场在经过近10年的调整后，1998年开始好转，绝大多数钛白粉生产厂家实现了零库存。国际市场上，从1997年春季起，由于美国和欧洲汽车市场和房产业的好转，疲软两年的欧美涂料市场开始反弹，这直接牵动全球的钛白工业逐渐走出低谷，进入新一轮的复苏阶段。到1998年，这种趋势更加明显，市场需求强劲，价格接连上扬。
某公司建设一条xx万t/a金红石钛白粉生产线，充分利用本厂的技术优势，采用优质的设计，成熟先进的技术，生产出国内质量优良，产量达标的产品，开拓出国内外市场，提高产品在市场的竞争力，进而产生良好的投资效益，成为一个必然的选择。
1.1.4研究范围
本可行性研究报告主要从市场、技术工程和经济上的可行性、合理性进行分析和论证，主要包括：
（1）产品需求预测
（2）产品方案及生产规模
（3）工艺技术方案
（4）辅助工段装置内容和生产规模
（5）辅助工段技术方案和主要设备选型
（6）原辅材料、燃料及动力供应
（7）总图布置、公用工程和辅助设施方案
（8）环境保护安全卫生及消防
（9）投资估算及资金筹措
（10）财务、经济评价及社会效益评价
1.2研究结论
（1）本项目采用目前国内最先进、成熟的工艺流程，建成后工艺技术处于国内领先地位，这对发展我国的钛白工业，推动技术进步，提高产品的技术含量及提高产品的附加值，都具有积极的意义。
（2）本项目生产的金红石型钛白粉，市场前景广阔，效益明显。
（3）本项目可利用本企业中的生产管理人员及操作人员所具有的丰富经验，为工程顺利建成和建成后尽快达产达标创造了有利条件。
（4）本工程贯彻执行了清洁生产的指导思想，钛白生产中产生的废硫酸经过浓缩后大部分回用，排出的酸性污水和废气经过处理，符合国家和地方排放标准后排放。因此，该项目的废副产物均得到妥善处理。
（5）建厂地点位于化学工业园区玉带片区，周边集中了xx石化、xx一体化、xx石化、xx公司、xx化纤等国内大型石化企业，在该区域扬子石化拥有完善的设备检修、液体化工产品运输、仓储等后勤服务设施。园区热电厂、污水处理厂、工业水厂、主管廊、码头等基础设施和公用工程均与厂区毗邻，交通运输便利，建厂条件良好。
（6）本项目经济效益较好，投资利润率16.88%，税后资金回收期7.01年，环境、社会效益均较好。
综上所述，本项目经技术经济论证，技术上先进可靠，经济上合理，市场前景广阔，环境、社会效益好，研究结论是项目可行，请上级部门尽快审批，争取早日予以实施。
综合技术经济指标详见附表1.2-1
附表1.2-1
综合技术经济指标表
序号
指 标 名 称
单 位
数 量
备 注
一
生产规模

1
产品

钛白粉（金红石）
kt/a
30

钛白粉（锐 钛）
kt/a
15

钛白粉（化 纤）
kt/a
5

2
副产品

（1）
硫酸亚铁
kt/a
116

（2）
黄石膏
kt/a
45

二
年操作日
天
330

三
主要原材料、燃料消耗

1
原材料

（1）
钛精矿
Kt/a
128

（2）
98%工业硫酸
kt/a
140

（3）
铁屑
t/a
7500

2
燃料

(1)
白煤（造气用）
t/a
37000

（2）
天然气
KNm3/a
18000

四
公用动力消耗量

1
新鲜水
t/h
700

2
循环水
t/h
2260

3
电
kWh/h
3800

4
饱和蒸汽
t/h
100

5
压缩空气
Nm3/h
10500

五
三废排放量

1
废水
m3/h
700

2
废气
N m3/t
132000

3
废渣
t/a
22500
含水为60%
六
年运输量
kt/a
1260

1
运入
kt/a
650

2
运出
kt/a
610

七
定员
人
500

八
总占地面积
m2
218083

九
建筑面积
m2
67894

十
项目评价总投资
万元
54734

其中：建设投资
万元
46279

建设期利息
万元
2238

十一
流动资金
万元
6218

其中：铺底流动资金
万元
1865

十二
年销售收入
万元
60434

十三
年总成本费用
万元
50765

十四
年利润总额
万元
9239

十五
年销售税金
万元
431

十六
年税后利润
万元
6190

十七
投资回收年限
年
7.01

十八
资本金利润率
%
30.04

十九
投资利润率
%
25.53

二十
自有资金内部收益率
%
19.34

二十一
增殖税
万元
4306

第二章 市场需求预测
2.1 国内外市场需求预测
2.1.1 产品的现状及产品的用途
钛白粉具有高度的化学稳定性、耐热性、耐候性、良好的白度、着色力和遮盖力，是应用最广、用量最大的一种无机颜料。钛白粉按其结晶形态分为锐钛型和金红石型两种。金红石型因颜料性能优异，在工业和民用涂料、塑料、印刷油墨、橡胶等领域中获得广泛应用；而锐钛型则主要用于造纸、化纤、内用涂料、搪瓷、电焊条等领域。钛白粉工业生产方法有硫酸法和氯化法。硫酸法可生产金红石型和锐钛型两种产品，氯化法产品全部为金红石型。
2.1.2 国外市场需求预测
根据2005年的统计数据，除中国以外，世界钛白粉生产能力已达470万t/a，产量和消费量约430万t，需求量年增长率3%。共有生产厂58座。平均开工率90%。生产地区主要集中在北美和西欧，而且集中在几家大公司里。排在前面的6家大公司同时拥有硫酸法和氯化法钛白粉生产技术和装置。这6家公司的情况如下：
杜邦公司：共有5座生产厂，分布于美国、墨西哥、台湾地区，总生产能力108万t/a。
美（礼）联：共有8座生产厂，分布于美国、英国、澳大利亚、法国、巴西，总生产能力72万t/a。
科美基：共有5.75座生产厂（其中1座为合资），分布于美国、荷兰、德国、澳大利亚、比利时、沙特阿拉伯，总生产能力60万t/a。
亨兹曼：共有7.5座生产厂（其中1座为合资），分布于美国、英国、法国、意大利、西班牙、南非、马来西亚，总生产能力57万t/a。
国家铅业（NL）:其下属的钛白生产子公司是德国的克朗（康）诺斯，共有5.5座生产厂（其中1座为合资），分布于美国、德国、加拿大、比利时、挪威，总生产能力43万t/a。
以上五个公司均为美国公司。全球第六大钛白生产商是日本的石原公司，有4座生产厂，位于日本、新加坡和台湾，总生产能力22万t/a。
除以上6大公司外，世界其余钛白生产商基本上都只拥有1座生产厂。
全球来看，欧美日发达国家钛白产能过剩，市场一般供大于求，需增加出口维持生产。相反，发展中地区如亚洲和拉美国家钛白产不足，需要进口弥补不足。
世界钛白粉生产能力增长情况见表2.1，世界钛白粉需求增长率见表2.2。
表2.1 世界钛白粉生产能力增长情况，万t/a
年份
硫酸法
氯化法
合计
1916
0.1
--
0.1
1930
22.5
--
22.5
1940
51.6
--
51.6
1950
65.5
--
65.5
1960
110.4
10.0
120.4
1969
135.0
15.0
150.0
1981
162.9
68.2
231.1
1992
184.5
192.0
376.5
1996
189.0
231.0
420.0
2003
200.0
270.0
470.0

  表2.2 2001~2008世界各地区钛白需求增长率   
地区
2001
2002
2003
2004
2005~2008
北美
2.3
9.4
4.0
5.0
0.9
中南美
7.6
4.7
6.0
8.0
1.9
欧洲
9.4
9.1
5.0
6.0
1.6
亚太
1.4
9.9
2.0
7.0
3.1
全球
4.3
10.0
4.0
6.0
2.0

美国：钛白市场在走出2001年的低谷后，2002年基本上是恢复增长。尽管2003年初由于春季恶劣的天气，减缓了GDP增长速度，但总体上美国经济的恢复刺激了国内对钛白的需求，钛白工业正处于走出低盈利状态的复苏态势。预计2006年，美国TiO2颜料的市场将保持每年2%的速度增长。
韩国：2003年韩国TiO2 颜料的进口量超过10万吨。进口的产品中，来自澳大利亚的占30%，美国为20%，台湾为16%，日本为12%。
日本：2003年5月底，日本钛白工业联合会宣布2003年国内需求降低0.4%，出口增长2.0%，全部销售与2002年相比仅增长0.4%。然而，从宏观角度来看，钛白需求应高于这一预期。主要原因是出现了诸如日本GDP增长前景看好、美国经济态势发展良好、中国经济继续高速增长等积极因素。
2005年，世界钛白粉生产能力约470.0 万t/a，主要集中在北美、西欧和日本。这三个地区的生产能力约占世界总能力的81％。
美国亨兹曼公司（Huntsman）收购原英国二氧化钛集团以后，目前是世界上第四大钛白粉生产商，也是欧洲最大的TiO2 生产商，总生产能力为57万t/a，它于2001年初宣布将投资5000万英镑将其位于英国的Greatham的TiO2生产厂的产能扩大40%，达到年产10万t，并在Greatham建立第二座TiO2 生产厂，于2002年完工。在马来西亚Terengganu地区的Teluk Kalung 的生产厂扩产12% 达到56000t（正进行中）。投资4000万美元扩大其位于西班牙Huelva TiO2生产厂的能力，使该厂产能增加17000t/a，于2002年底完成。
科美基（Kerr-McGee）公司其总产能达60万t/a，位居全球第三，在澳大利亚的Kwinana生产厂扩产10%，达到95000t/a。
美联（Millennium）无机化工（MIC）----全球第二大TiO2生产商，目前产能为72万t/a。在1999年，美联将其位于英国Stalling Borough（斯塔林堡）的生产厂扩大41000t/a， 2002年，西澳大利亚班伯里（Bunburg）的产能提高10000t/a。
芬兰的凯米（Kemira）颜料公司投资2100万欧元将其位于芬兰西南波里（Pori）的TiO2生产厂的产能扩大10000t/a， 2003年，该厂的产能已增加到130000t/a。按照其远期规划，这座厂的产能将进一步扩大到150000t/a。目前凯米（Kemira）颜料公司的产能只占全球的3%，位居第7。
波兰的波利采化工公司（Zaklady Chemicxn Police）目前也在扩充其TiO2的生产能力，该工程从2001年扩大到40000t/a，最终达到54000t/a。
预计，世界钛白粉产能将以年均2．5％的速度增长。北美仍将保持全球最大钛白粉产区，其产能占全球总量的37％；欧洲仍将是第二大生产区，产能占全球总量的30％；日本产能占6％；而包含日本在内的亚太地区，钛白粉产能的份额将由1996年的20％上升到2005年的25％；除日本以外的亚太地区产能增长更快，将由1996年的12％上升到2005年的19％。

表2.3  世界钛白粉消费量
年份
1995
1996
1997
1998
1999
消费量
388
322
350
370
382
年份
2000
2001
2002
2003
2004
消费量
396
410
402
415
420
今后全球钛白粉消费量将以年均2．7％的速度增长，到2006年将达到448．6万t。北美仍将是全球第一大钛白粉消费市场，2005年北美消费量占全球钛白粉消费量的33％。包括日本在内的亚太地区，将成为全球第二大钛白粉消费市场，约占全球消费量的30％。欧洲钛白粉消费占全球的27％，世界其它地区的消费量仍占10％。
    钛白粉最重要的市场是涂料行业，2005年，需求量约为280万吨,约占世界总需求量的59％。塑料行业占20％，造纸占13％，其它占8％。在涂料产品中，消耗钛白粉最多的是建筑涂料，约占涂料用钛白粉总量的60％，其次是工业制品涂料，约占25％，特种涂料约占15％。据国外咨询公司Freedonia的研究报告显示，从现在起，全球油漆和涂料的需求量将以年均3.7％的速度增长。
2.1.3 国内市场需求预测
我国钛白粉生产始于五十年代。1956年上海首先研制成功硫酸法钛白粉生产技术并投入生产。八十年代广州钛白粉厂、株洲化工厂、济南裕兴化工总厂、南京油脂厂和镇江钛白粉厂等先后引进硫酸法钛白粉生产技术，建成5套年产4000t生产装置，生产锐钛型和金红石型钛白粉。1993年和1995年，甘肃核工业总公司404厂和重庆渝港钛自粉股份有限公司分别引进原捷克柴洛夫厂和波兰波利麦克斯公司硫酸法钛白粉生产技术，建成15000t／a生产装置，生产金红石型钛白粉。从六十年代中期开始，厦门电化厂和天津化工厂在多家科研单位参与下进行氯化法钛白粉生产技术攻关，并取得了千吨级试生产技术鉴定成果。但由于诸多原因，皆于九十年代初期夭折。1994年锦州铁合金集团股份有限公司通过咨询方式引进技术和设备，建成第一套15000t／a氯化钛白粉生产装置。目前我国钛白粉的生产厂家约有50多家，1994年总生产能力仅为8万t／a，至2005年约为60万t／a，除锦州铁合金厂外均采用硫酸法生产工艺。
我国钛白粉主要生产厂家情况见表2.4。      
 表2.4 我国钛白粉的生产厂家
生产厂家
生产能力（万t/a）
生产工艺
山东东佳集团
4.60
硫酸法
中核华原钛白股份有限公司
3.89
硫酸法
镇江钛白粉股份有限公司
3.61
硫酸法
四川龙蟒集团钛业公司
3.52
硫酸法
攀钢集团重庆钛业股份有限公司
3.38
硫酸法
济南裕兴化工总厂
2.66
硫酸法
安徽安纳达钛业股份有限公司
2.30
硫酸法
云南大互通工贸有限公司
2.14
硫酸法
广西苍梧顺风钛白粉有限责任公司
2.06
硫酸法
南京钛白化工有限责任公司
1.88
硫酸法
河南佰利联化学股份有限公司
1.76
硫酸法
滕县金茂钛白有限公司
1.75
硫酸法
广西平桂飞碟股份有限公司
1.68
硫酸法
漯河兴茂钛业有限公司
1.68
硫酸法
广西藤县雅照钛白有限公司
1.67
硫酸法
衡阳天友化工有限公司
1.60
硫酸法
湖南永利化工股份有限公司
1.54
硫酸法
无棣海星煤化工有限公司
1.54
硫酸法
攀钢集团锦州钛业股份有限公司
1.46
硫酸法
中国蓝星广西大华化工厂
1.37
硫酸法

随着市场对钛白粉需求量的不断增加，我国钛白粉的生产得到了很大发展，产量不断增加。1962年我国钛白粉的总产量仅1208t。1983年增加到24954t，1995年增长到88215t，1999年为120902t。近几年我国钛白粉的产量见表2.5所示。
     表2.5 近年我国钛白粉产量
年份
产量（其中金红石）(t)
年增长率(%)
1994
78085（619）
--
1995
115295（1759）
17.9
1996
121700
5.8
1997
123827（1978）
-6.8
1998
140358（17866）
23.7
1999
190000（27320）
36.1
2000
289211（45000）
51.9
2001
350000（67328）
87.9
2002
385673（74632）
10.2
2003
450000（81000）
16.6
2004
600000(140000)
33.3
2005
700000（227000）
16.7
七十年代以前，我国钛白粉的生产主要以锐钛型为主，其中搪瓷和电焊条级钛白粉的比例高达80%以上，直到八十年代中期以后，才开始改为以生产颜料级钛白粉为主，1985年颜料级钛白粉比例上升到50%，九十年代开始占据主导地位，约占钛白粉总产量的60%。生产金红石型钛白粉的企业有8家，生产能力约为12万t/a，但产量很少，1992年只有500t，2001年1-6月份产量为27983t／a，约占钛白总产量的17%左右，不能满足市场需求。
    近年来，随着我国化学工业及涂料、塑料等相关行业的迅猛发展，对钛白粉的需求量快速增加，1970年我国钛白粉的消费量为6855t，约占世界巷消费量的5%。其中“六五”期间年均增长率为13%，“七五”期间为5.8%，“八五期间为10%。“九五”期间约为8－10%。经过20多年的发展，我国已经成为世界钛白工业最具发展活力的国家。特别是近年来，我国钛白工业得到突飞猛进的发展，形成了相当的规模，具备了一定的基础，现已成为仅次于美国的世界第二钛白粉生产大国。2004年和2005年上半年我国钛白工业持续保持了强劲的发展势头，生产规模持续上升。
目前，我国钛白粉产量递增速度远远高于世界同期增长速度。近年来，我国钛白工业不断扩产，主要生产企业的产能变化很大。60多家企业2003年的总产能达到近60万吨，2004年超过70万吨，2005年达到95万吨。
我国钛白粉的消费结构为：涂料工业占59%，搪瓷、电焊条占28%，塑料、橡胶、化纤等其它行业占13%。   
  涂料工业是我国钛白粉的主要用户，特别是金红石型钛白粉，大部分为涂料工业所消耗。随着我国高档涂料比重的逐年上升。对金红石型钛白粉的需求会进一步增大。特别是汽车工业和建筑工业的发展，涂料工业不仅从数量上需要更多的钛白粉，而且在品种和质量上也有更高的要求。中国作为亚洲最大的油漆和涂料市场，从现在起至2005年，预计年均需求增长速度高达6.6％，远远高于日本的2.2％的年均增长速度。尽管日本的油漆和涂料需求增速在亚洲市场最慢，但仍比其在1995年～2000年间的年均1.1％的增速要高。据统计，2000年中国涂料销售量已达240多万吨，较1999年增长了27.5％；2000年生产量约230万吨，出口量为7.5万吨，进口量为18万吨。尽管如此，中国涂料市场还存在着较大的增长空间，因为目前的涂料消费水平仅为人均1.9千克／年，仅是世界平均水平的一半，发达国家消费水平的1/4。
我国塑料工业中钛白粉主要用于PVC型材。由于在建材生产中需要大量的钛白粉，使得金红石型钛白粉需求急剧上升，根据统计，1998年我国PVC塑料型材产量约200000t，消耗钛白粉8000t，1999年PVC塑料型材产量300000t多，消耗钛白粉12000t。化纤生产消耗钛白粉主要用作涤纶、腈纶、粘胶纤维等的消光。所用钛白粉为锐角度型，由于对钛白粉要求较高，几乎全部从日本和德国进口。由于我国生产的纸张品质较低，消耗钛白粉较少、仅在高档装饰纸和字典纸中使用。近几年随着我国生产高档纸比例的提高，钛白粉的用量大幅度增长，尤其在高档复印纸中钛白粉的用量增加较多。
我国钛白粉受生产技术水平所限，1985年以前生产的钛白粉5O%以上为搪瓷、电焊条级。最近几年搪瓷、电焊条级钛白粉已下降到20%，年产量维持在20－28kt，除少量出口外，其余全部由国内市场消耗。今后在搪瓷、电焊条方面用钛白粉不会有太大发展。
化纤钛白是加入到化学纤维和人造纤维中，起消光作用的二氧化钛，化纤钛白使纤维表面不反光、纤维不透明和改善纤维的染色性能、手感等，是消光纤维必不可少的添加剂。
应用范围：涤纶、粘胶纤维、腈纶和锦纶等。涤纶 80% 粘胶纤维 7—8% 腈纶 7—8% 锦纶等
生产及消费情况：世界范围总消费量 7—8万吨/年中国内地消费量 1.8—2.5万吨/年化纤钛白主要生产商:德国莎哈利本化学公司 日本富士钛公司 日本钛工业公司 德国Kronos公司产量分布情况：莎哈利本化学公司 3—4万吨/年 富士钛公司 2--3万吨/年 钛工业公司 0.8—1.0万吨/年 Kronos公司 0.8—1.0万吨/年
2.1.4 近几年产品进出口情况
由于国产钛白粉档次较低，品种较少，为了满足国内涂料工业、塑料制品工业、化纤工业、油墨工业等的需要，每年都得大量进口，尤其是金红石钛白粉和化纤级锐钛型钛白粉，需求增加很快，而国内又生产不出高质量的产品，几乎全部依赖进口解决。进口钛白粉的主品牌为DuPont公司的R－902、石原产业公司的R－930、SCM公司的RCL－575、Kerr McGee公司的R-828和超耐久型钛白粉、Kronos公司的2310等。同时，由于国产中低档锐钛型钛白粉过剩，为扩展市场，近几年每年都有万吨以上的产品输往香港、日本、美国、俄罗斯和印度等地。
近几年我国钛白粉的进出口情况见表2.7。
          表2.7  近几年我国钛白粉进出口情况( t )
年份
进口量
出口量
1994
54093
15224
1995
53445
22850
1996
82832
20889
1997
91789
23477
1998
79134
31806
1999
109028
42068
2000
141940
55603
2001
187951
54476
2002
217685
68329
2003
228523
79015
2004
250000
94000
2005
228000
157000

2.2 产品的价格分析
2.2.1 国外产品价格情况
80年代，世界钛白粉市场经历了1980～1982年的严重萧条和1983～1989年的大繁荣，因此钛白粉价格起伏较大。 1980年，美国金红石型钛白粉价格为1400美元／t。1982年以后，国际钛白粉市场需求超过产能，全球产品短缺，价格连续上涨了7年，到1989年便突破了生产商们梦寐以求的每磅1美元的大关，达到2270美元／t，增幅63％。美国以外地区的钛白粉价格比美国高得多，西欧金红石型钛白粉价格为3000美元／t，日本为3600～3900美元／t，我国台湾省为3150美元／t。 1989年以后，受80年代高需求和高价格的刺激，90年代初期钛白粉生产能力扩张过度，导致全球供应大大超过需求，加之美国及欧洲经济衰退等原因，钛白粉需求下降，使其价格从1990年起一路下跌，到1994年第一季度已低于1500美元／t，与1990年初的高峰相比，下跌了40％多。
 1994年下半年，世界绝大多数地区经济全面回升，北美和英国经济增长势头非常强劲，西欧大陆经济稳步回升，日本经济走出谷底开始复苏，东南亚经济欣欣向荣，甚至连东欧和俄国也开始向好的方向转化。世界经济形势一片大好，又给钛白工业带来生机。随着全球经济的复苏，钛白粉价格止跌回升，1995年7月出现又一价格高峰，全球钛白粉平均价格上升为2075美元／t。此后，世界经济又一次衰退，钛白粉需求增长率由预计的3．5％下降到1．1％，从而导致1995下半年到1996年的连续跌价现象，1995年12月降至2029美元／t，1996年3月降至1997美元／t，1996年7月降至1801美元／t。在1995～1996年价格滑坡过程中，亚洲市场跌幅最大，由1995年4季度的2250～2350美元／t降至1996年3季度的1900～2100美元／t，局部地区为1700～1800美元／t，年末甚至只有1600～1700美元／t，跌幅达30％左右。
1997年初，由于美国和欧洲房屋和汽车市场的好转，疲软两年的欧美涂料市场开始反弹。这直接牵动全球钛白工业逐渐走出1995/96年的低谷，进入新一轮的复苏阶段，需求量上升，价格也随之不断上涨。 1997年，全球钛白粉市场经历了3～4次大范围的提价，到当年末，北美和欧洲地区平均价位由年初低谷时的1700～1800美元／t升至1800～1950美元／t，亚太地区则由1500～1600美元／t提高到1800美元／t左右。1998年，这种趋势更加明显，主要生产商于2月、4月、5月、6月和9月连续提高价格，范围涉及北美、欧洲和整个拉丁美洲。亚洲地区由于受自1997年5月源于泰国的金融危机的影响，经济形势尚未好转，因而对钛白粉的需求增长不大，价格上涨幅度较小。经过几次提价，至1998年7月份，全球各地区钛白粉平均CIF价格变化如下：亚洲由1800～1850美元／t上涨到1950～2050美元／t。北欧由1850～2000美元／t 上涨到2050～2200美元／t；美国由1950～2000美元／t上涨到2100～2200美元／t；拉美由1600～1700美元／t上涨到2000～2200美元/ t。
1999年以来，全球钛白粉需求增长率低于1998年，但总需求量仍将超过上年。上半年欧洲经济有衰退或下滑迹象，在一定程度上影响了钛白粉的消费，下半年已稍有恢复。而美国市场则20多个月持续繁荣，无论是消费量还是价格，都是全球钛白工业的先锋。这一方面稳定了全球钛白粉市场，使之保持健康发展势头；另一方面在一定程度上抵消了欧洲市场的负面影响。亚太市场尽管金融危机还未完全消