钢武产销系统中心机房空调改造工程施工组织设计-学位论文.doc

武钢产销系统中心机房空调改造工程

施
工
组
织
设
计

湖北盛泰建设工程有限公司
二〇一一年六月

编制人：

年 月 日
审核人：

年 月 日
批准人：

年 月 日
甲方意见：

年 月 日

37

第一章 编制依据
第一节 编制说明
编制本施工组织设计的指导思想是以质量为中心，确保环境、职业健康安全目标的实现，全面贯彻实施GB/T19001-2000及GB/T28001-2001管理标准，建立健全工程项目管理体系，编制项目管理目标与指标，确保工程有序运行。我们将选配高素质的项目经理、项目技术负责人和工程技术管理人员，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用，科学管理、精心组织，以求优质、安全、高效地完成本项目的全部施工任务，为业主提供优质的产品和优良的服务。
针对本工程设计特点，本施工组织设计这种从人员、机械设备、施工技术、施工管理、安全达标、文明工地创建等方面进行部署,合理组织，精心管理，确保质量、工期目标的实现。
第二节 编制依据
在招标文件及施工图的基础上经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制了本施工组织设计。
1、编制依据
1.1招标文件：建设单位发布的招标文件及施工图纸。
1.2工程采用的主要规范、规程。

主要规范、规程一览表
序号
类别
规范、规程名称
编 号
1
国家
工程测量规范
GB50026—93
2
国家
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194—93
3
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
国家
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2002
5
国家
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231－98
6
国家
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236－98
7
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
8
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ 80—91
9
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ 46—88
10
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
1.3工程采用的主要标准
主要标准一览表
序号
类别
标准名称
编 号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
2
国家
钢结构检验评定标准
GBJ 107—87
3
行业
建筑施工安全检查评分标准
JGJ 59—88
2.4其他文件
其它文件一览表
序号
类别
名 称
1
企业
企业施工工艺标准
2
国家
建筑工程施工现场管理规定
3
国家
建筑工程预防高处坠落事故若干规定
第二章 工程概况
第一节 工程总体概况
1. 工程概况
工程名称：武钢产销系统中心机房空调改造工程
工程编号：10股份-4
本工程位于产销系统中心机房，施工内容为：拆除原空调机室内机、室外机及相关管线，安装新空调机室内机、室外机，恢复相关管线。其中包括大型精密空调、供电电缆、制冷管道、进排水管道、系统监控及报警装置，供电总开关，漏水检测系统等。具体内容详见施工图。
2．施工区域周围环境
本改造工程位于中心机房内，机房内需保持恒温恒湿，其楼下（四楼）为股份公司中心办公区，整个施工区域还必须保持安静。甲方要求空调室内机拆除一台，恢复一台，并且此区域为武钢甲级防火部位、甲级要害部位，动火及施工均有严格要求。
3.工程预计工程量
拆除工程量：空调室内机6台，室外机6台。
安装工程量：空调室内机6台，室外机6台。
4.本工程特点及难点
4.1 本工程工期220天，甲方考虑此次施工为逐台空调更换，所以工期安排较长。室外机在大楼楼顶，距地面近30米，必须使用大型起重设备才能将室外机吊至屋面，其屋面还有少量钢结构安装（室外机支架）。室内机体积庞大，还需拆除五楼进出通道处的门框，整个施工完成后，再行恢复。室内机必须使用大型起重设备从五楼阳台处吊入，起吊难度大。机房室内满铺防静电地板，还需进行保护。室内施工动火、使用电钻等有限制，必须通报甲方区工，沟通并办好相应手续后方可施工。这样，所投入人力、物力、机械设备较零碎，施工管理较困难。
4.2 本工程应当配合甲方做到工完场清，保证完工后机房内通道防静电地板要随时恢复，并且不能影响其周围的正常工作秩序。
4.3本工程施工场地狭小，可供选择方案不多。因此合理分配机械设备组织及计划是本工程成本控制的一个重点因此，再不影响工程进度及安全的前提下合理的安排吊车等机具的吨数及台班是施工过程中的重点。
第三章 施工部署及总平面布置
第一节 施工部署
针对本工程工期长，工程量零星等特点，特制定以下切实可行的施工部署。
在施工过程中，合理的布置施工场地，根据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
第二节 施工准备及措施
1.施工的准备：
1.1技术资料准备：
A、施工图的自审、会审及技术交底，并作好记录；
B、编制详细的、切实可行的施工工方案。
C、对施工人员进行技术交底。
1.2材料：
A、根据图纸编制材料预算。
B、材料采购：选择和评审供应商。
C、原材料进场管理
本工程钢材用量少，但也必须对材料进行严格管理。进场时对材料表面锈蚀进行检查是否有麻面、夹渣等缺陷，当钢材表面有锈蚀、麻面或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。钢材的抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯、冲击韧性等机械性能以及碳、硫、磷极限含量应符合GB700—88之有关规定，钢材附有材质证书、出厂合格证并根据要求对材料进行复检。
a、材料进场后，按类别整齐堆放。
b、材料代换
在施工中原设计材料需要代换时，须经甲方及有关部门签字后才能代换使用。
c、材料使用
按生产技术部门配料图进行放样，不得私自串用和滥用材料。
d、焊条
为防止焊接产生气孔、裂纹、白点等缺陷，焊条使用前必须烘干，烘干温度350 -400°C（碱性焊 条）和100 -150°C（酸性焊条），升温时间不得太快，以1-2小时为宜，停止加热后再保持2小时，焊条烘干后在100-150°C低温烘箱中贮存使用（根据工艺要求发放焊条）。焊剂使用前必须进行烘干，烘干温度为350-400°C。
e、油漆
油漆采购: 油漆厂家须为甲方指定厂家之一, 并附有材质证明书；出厂合格证及复检报告。
2．施工措施
2.1拆除前应向甲方了解各种管线的走向，如水、电等。
2.2必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆上部风机，后拆下部基座。
2.3施工范围内甲方机房及门、窗、地板拆除时保证不损坏。
第三节 施工总顺序及施工段的划分
按工程实际情况划分为七个节点，首先将室外机全部吊到楼顶，对相应要更换室内机的室外机进行断电确认。确认后，拆除室外机；基座一次性在地面制作完成，一次性吊到屋面，选择合适地方放置。拆除完第一台空调机室外机，则马上在原地恢复。每一台空调机的更换为一个节点。随时与甲方区域沟通每个节点的准确时间，以安排好施工次序。室外机恢复后，再行拆除相应室内机，拆除下来旧机按甲方要求运至其回收地点。新机安装前管线等材料提前到位。新机的安装需吊车配合的，提前一天定好。由甲方提供的设备也提前与甲方约定好，到指定仓库提货。安装一台，提前一天提货到现场。为防止设备损坏或丢失，当晚必须派人在现场进行值班守护。每次安装，时间要控制在二天之内。
室内机拆除、安装前，做好地面防静电地板的保护，可先行拆除所经过部位的地板，在其上铺设临时滑道至原室内机处。通过滑道将原机移出，并将新机运到位。每施工完一台，则拆除临时滑道并恢复防静电地板。
第四节：施工组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工单位、供应商等多家合作完成的，为了保证工程目标的实现，制定以下制度，以确保将各方的工作组织协调好。
1、制定图纸会审、图纸交底制度
在正式施工之前，项目经理部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，确保工程顺利开始。
2、建立周例会制度
在每周的固定时间召开由监理主持，业主、施工方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决存在的问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。
3、制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位聚到一起，商讨解决，专题讨论会不定时召开。
第五章 劳动力安排计划
第一节 劳动力管理
根据工程施工项目内容和施工工期要求，项目编制劳动力计划，组织施工队伍进入现场施工，施工中根据工程需要陆续进入，进厂人员受经理部统一管理，统一指挥。
1、参加施工人员首选在类似工程中取得信誉好的整建制劳动队伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高操作熟练程度和生产率以确保工程质量和进度。
2、劳务人员培训
⑴劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.
⑵入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参加施工。
⑶各专业施工前由专业工长、技术员进行技术交底，质量、安全交底。
⑷特殊工种必须持证上岗且证件必须在有效期内。
第二节 劳动力进厂计划
经理部管理人员5名，见项目管理体系图，施工高峰期人数10人。
第六章 施工总平面布置
第一节 施工平面布置原则
1、施工现场条件：
施工区域为大楼屋面及五层中心机房内。
施工电源由甲方指定接入盘箱。
2、施工总平面布置原则
⑴尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。
⑵施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。
⑶本工程施工现场不住人员，只留下值班人员即可。
⑷满足安全防火、劳动保护的要求。
第二节 施工设施布置
1、在甲方交付后进入现场，由业主进行协调施工时间及顺序。钢结构提前在地面制作，放置在甲方指定地点。
1.1钢构件按编号采取就近放置，以利于安装。
1.2现场的电线、电缆等须妥善处理、保护，以防止被破坏和发生安全事故。
第七章：施工准备
1、技术准备
项目管理部：熟悉设计图纸并进行图纸会审，了解建筑物的结构、工艺布置及其他工种相互间的配合关系，编制施工方案，向操作人员进行技术交底，并作好记录。
2、人员准备
精心挑选各种技术管理及操作人员，拟投入人员10人。
电工
1人
管工
1人
起重工
2人
泥工
1人
电焊工
1人
普工
4人

项目管理部：精选项目管理人员，组建以项目经理为核心的工程施工队伍,实行项目经理负责制。
3、材料、设备准备
项目管理部编制材料计划；资金的筹划，人员、机械的调配等准备工作同步进行。
对于甲供设备、外购材料，首先依据图纸,在监理和甲方共同认可后,方可提货及采购。
4、工程施工前现场准备
与甲方充分沟通设备及材料堆放区及进场路线；积极与甲方、设计单位、监理单位沟通，适时提供工程所需资料。
5、资金准备
5.1 充足的资金准备，保证各条生条线持续快速均衡完成该工程钢构件的生产任务。
6.2文明施工、临时设施、安全设施、水电对接等工程前期工作对资金的供应。
6.3工程施工人员工资及生活费、加班费、各种措施激励奖金等的准备。
6.4大型机械设备如吊车等的资金。
第八章 主要施工方案
第一节 主要施工方案选择
按照科学的施工顺序和施工方法，结合本工程的施工特点，编制科学规范的施工网络计划。施工分为四个阶段，即：钢结构制作、室外机拆除、安装；室内机拆除、安装；相关管线拆除、安装。
1、钢结构加工
钢结构数量小，现场制作。
2、钢结构吊装
钢结构吊装与室外机吊装同时。吊车选用100T汽车吊。
第二节 室外机拆除、安装
室外机位于大楼屋顶，需用吊车将设备吊上去，并将旧设备吊下来。地面制作的钢结构也同时吊上去。施工人员通过大楼楼梯上到屋面，并布置一台电焊机到屋面，电源接点与甲方沟通，于指定盘箱接上。需动割枪，则布置一套氧割设备到屋面，动火前办理动火手续。旧设备确认断电后，将相关管线断开，将旧设备从基座上拆下，再拆除基座。拆除后，由泥工对损坏的土建部分恢复，再行安装新基座和新室外机。最后，连接好管线。
第三节 室内机拆除、安装
室内机位于大楼五层中心机房内，拆除前，将通道打开，需拆除门窗的，提前拆除。地面为防静电地板，本工程不更换新地板，则保护性拆除设备运输通道上的地板，并安装临时滑道。滑道用[140槽钢若干，两条滑道间（间距600mm）用∠50角钢每隔300mm上下焊牢，方便新旧设备从滑道上移动。先确认旧设备断电后，将相关管线断开，拆除旧设备，通过滑道将旧设备移至五楼阳台处，再用吊车将旧设备吊地面。新设备则反之。电源接点与甲方沟通，于指定盘箱接上。需动割枪，则在动火前办理动火手续。动火时，现场要有看火人，并备4具干粉灭火器。

第四节 相关管线拆除、安装
室内机、室外机之间相连的管线，根据施工图，需更换的，则备好材料。室内机、室外机分别断开，确认后，对不更换的管线进行标识，予以保留。对更换的，则逐根沿着管沟槽抽离，打成捆，由甲方区工确认后，放置于其指定的地点。新管线铺设好后，先进行试验，确保相性无误后，再与设备连接，并通电试验。试验完成，由监理、甲方验收，交付使用。管线穿墙处，则按要求填充防火棉。逐台设备均按此进行。
第九章 施工进度计划
第一节 总进度计划控制
根据投标文件及本工程实际情况，施工进度计划应与甲方紧密协调。为了保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确立各节点的目标时间，并且按时完成，不能更改。施工设备、资金、劳务在满足阶段目标的前提下进行配备。
第二节 保证工期实施措施
1、本工程进度控制的特点
1.1 影响本工程进度的因素很多。如设计、材料、设备、施工工艺、操作方法、管理水平、技术措施以及气象、地形、地质等。
1.2 本工程安装进度受现场环境影响大，必须随时与甲方沟通。
2、施工进度控制目标的确定和分解
2.1 控制目标的确定
在实施目标控制时主要考虑以下因素：①项目总进度计划对本工程安装进度的要求；②已建成的同类或近似项目的施工期限；③业主提供建设资金的保证程度；
2.2 控制目标的分解
控制目标按施工阶段、施工单位、专业工种、时间等进行分解，同时，按进展阶段的不同分解为多个层次，以构成进度目标系统。
3、本工程施工进度控制的内容和方法
3.1 本工程施工进度控制的基础工作
⑴ 定额工作
用于施工进度控制的定额有建筑安装工程工期定额、劳动定额等。
⑵ 信息收集、统计工作
业主、监理可提供的条件，对工程的要求，资金状况等信息；建设市场信息、政策方面信息及施工中计划实际执行状况的信息等。
⑶ 预测工作
用于进度控制的预测内容有：进度控制目标的预测；生产要素供应状况的预测；风险等。
⑷ 决策工作
根据对影响进度的各种因素的了解和预测分析结果，进行确定进度控制目标决策和调整计划的决策。
3.2 施工进度控制的内容
⑴ 事前进度控制
内容包括：确定本工程施工进度控制的工作内容和特点，控制方法及具体措施，进度目标实现的风险分析，提出尚待解决的问题；根据合同工期、施工进度目标及工程分期投产要求，对施工准备工作及各项施工任务作出时间安排。
⑵ 事中进度控制
内容包括：建立工程施工进度控制的实施系统；及时对施工进度进行检查、做好记录，随时掌握进度实施动态；对收集的进度数据进行整理和统计，并与计划进度相比较，从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测，提出可行的修改措施；重新调整进度计划及相关计划并付诸实施；加强现场的施工管理和调度，及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故，减少这些问题对进度的影响。
⑶ 事后进度控制
内容包括：及时组织工程验收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和建档等。
3.3 本工程进度控制方法
在施工前和实施中不断编制月、周、日作业计划，明确本月应完成的施工任务、完成计划所需的各种资源量，提高劳动生产率。施工调度的主要任务是监督和检查计划实施情况，定期组织调度会，协调各方协作配合关系，消除施工中的各项矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证作业计划及进度控制目标的实现。跟踪做好施工记录，实事求是地记录计划执行中每项工作的开始日期、工作进程和完成日期，为施工进度计划实施的检查、分析、调整、总结提供真实、准确的原始资料。
4、工序管理
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。拆除、吊装设备安排同一时间段内，完成后大型机械就可退场。其它如基座安装、管线敷设连接、设备调试等，均可在不影响甲方正常工作秩序的前提下进行。
5、劳动力及施工机械化对工期的保证
5.1为确保工期完成，我公司将选择本公司施工班组进场承担施工任务，施工人员来自我公司的固定职工，具有良好的技术素质。
5.2为缩短工期、降低劳动强度，施工中将最大限度地采用机械作业。
6、施工技术对工期的保证
现场方案：由工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、建设单位联系把影响施工的技术因素提前解决。
7、良好外围环境对工期的保证
7.1积极主动和甲方区工、治安保卫、消防等部门联系、遵守各项建设管理规定，得到主管部门的支持帮助，为施工提供方便。
7.2做好扰民工作，取得周围单位和甲方工作人员的理解支持，保证能做到连续施工。
8、建立每周例会制度，加强与业主、设计、监理的联系，及时解决施工生产中出现施工交叉问题，以加快工程进度。
第十章 确保工程质量的技术组织措施
第一节 质量保证体系
1、质保体系
质量方针：信守合同、优质服务、科学管理 、铸造精品。
质量目标：建立符合GB/T19001—2000 标准的质量管理体系，并保持其有效性和适宜性；合同履约率100%，质量合格率100%，争创优质工程；致力于持续改进，使顾客满意度达80%以上，并逐年上升。
1.1 质保体系
公司质量负责人 夏林
项目经理 高水兵
项目副经理 韩斌飞
现场负责人 余刚
班组质量员 潘享华

第二节 质量保证措施
1、认真贯彻本公司的质量手册和质量保证体系程序,严格按公司的质量方针办事,即:加强科学管理,严格执行程序,确保工程质量,满足顾客需要。
2、按照我公司质量保证体系运行，遵守质量管理制度，确保工程质量， 从材料采购到竣工验收全过程都在受控状态下进行。
⑴ 产品图纸管理规定。
⑵ 工艺文件管理规定。
⑶ 工艺纪律管理规定。
⑷ 焊接工艺评定管理规定。
⑸ 焊缝返修管理规定。
⑹ 原材料入库管理规定。
⑺ 原材料保管发放和余料管理规定。
⑻ 焊材管理规定。
⑼ 材料代用规定。
⑽ 材料标记管理规定。
⑾ 质量检验规定。
⑿ 理化试验规定。
⒀ 理化试验取样送样及加工规定。
⒁ 质量信息管理规定
3、实现质量目标的措施
3.1 建立完善的质检体系, 根据设计文件及国家有关标准及规范。 制定本项目质检计划 ,对各施工工序严格按《过程控制程序》执行。
3.2 焊接工艺按分公司作业指标书SWW10901 执行。
3.3由专职质检员负责对每个工序的质量进行检查,自查后，再请监理检查；质检员具有质量否决权。
3.4所有特殊工种,操作人员必须持上岗证上岗。
3.5 安装过程中,用经纬仪、水准仪跟踪检查安装质量,交工时,按有关规范提供完整的测量资料。
4、工程质量检验计划及手段。
4.1钢构件制作、拼装及安装质量必须遵守《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001） 的有关规定。
4.42施工过程中的质量控制
----加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定， 以减少和预防质量事故、次品的发生。
----坚持质量检查与验收制度， 严格执行“ 三检制”， 上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作， 以保证工程质量。
----做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者， 后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
----及时准确地收集质量保证原始资料， 并作好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
第十一章 确保安全生产的技术组织措施
第一节 安全组织机构
1、施工现场安全组织结构
项目经理 高水兵

项目安全员 潘建刚

安全员 潘享华
作业长 余刚

第二节：职能划分与制度管理
1、职能划分
1.1 项目经理：
⑴全面负责施工现场的安全管理。认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，负责组织实施安全工作规划，组织落实安全生产责任制。定期组织施工现场安全生产检查，事故调查、分析、上报、措施方案的制定和执行等。
⑵健全和完善用工管理手续，录用外包队伍时要严格按有关规定申报。
⑶负责组织安全活动日的活动，组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况。
1.2 综合安全员：
⑴专职现场的安全管理员，负责整个现场的安全管理；真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，参与编制安全施工方案和工艺，根据本工程的特点，主持项目工程的安全技术交底。
⑵定期组织施工现场安全生产检查，事故调查、分析、上报、措施方案的制定和执行等。
1.3 作业区安全员：负责各作业区安全管理，每天进行施工现场安全巡视，进行安全情况汇总、分析、上报、执行处理措施。
1.4 各组组长：负责各作业班组作业区域、生活区域的现场安全管理；每天进行岗前安全教育，认真执行安全管理措施、安全技术交底。
2、安全技术管理
2.1 安全技术措施应根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境进行有针对性的编制，保证安全措施有针对性，防范措施科学合理。
2.2 施工现场道路、上下水及采暖管道，临时用电和电气线路，材料堆放、临时设施等平面布置，均要符合安全、卫生、防火要求。
2.3 各种机电起重设备的安全限位装置，必须齐全有效，并建立维修、保养、试验、验收制度。
2.4施工现场的井坑、沟槽、孔洞、施工口，高压电附近都要设置维护围栏、盖板和安全标志。在人员、车辆通行处，夜间要设警示灯。所有防护设施未经现场安全员批准，不得随意拆除或移动。
2.5施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制和安全管理保证体系。杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故为零。
2.6对施工人员进行安全三级教育，考试合格后上岗；项目管理部与施工人员之间签定安全环保协议并按规定交纳安全风险抵押金；施工人员之间签定安全互保书。
2.7坚持安全“三检”制度，加大考核和奖罚制度，定期进行安全检查且检查后要留有检查记录，确保安全操作、安全用电、劳保护品穿戴整齐。对事故处理做到“三不放过”。
3、安全教育和培训制度
3.1 安全员要定期召开安全教育会，使全体职工树立“安全第一、预防为主”的思想，遵守公司各项规章制度。
3.2 新工人进场要进行公司、项目、班组三级教育，学习掌握安全内容、安全法规、安全管理制度、操作规程，以及现场施工各阶段安全须知，经考试合格后方可上岗。
3.3 电工、焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗，并配备劳动保护的所需品。
3.4利用安全标语、口号、工地板报、挂报等多种形式，宣传“安全第一、预防为主”的生产方针、政策，强化安全意识，营造安全生产的声势和气氛。
3.5项目管理部每周一上午利用一小时对职工进行安全消防保卫等综合教育，教育要有书面交底和文字。
4、安全纪律
4.1 施工人员要热爱本职工作，爱岗敬业，遵守公司及项目管理部项规章制度。
4.2 职工要遵守项目管理部的各项劳动纪律，自觉接受安全检查人员的监督检查。施工作业时思想要集中，坚守工作岗位。未经许可，不准从事与本工程无关的作业。不得酒后上岗。不得在禁止烟火的场所动火。
4.3 严格执行各种安全技术操作规程，项目管理部技术和施工管理人员不得违章指挥，对违章作业的职工有责任予以制止。
4.4 确使用各类防护装置和防护设施，对各类防护装置和防护设施、安全警告标志等。不得任意拆除或挪动。
4.5 必须严格遵守和执行本公司项目管理部制定的有关安全要求和安全制度，正确执行安全技术交底审批、试验、验收制度。
4.6 认真落实安全技术交底，做好班前教育，不得违章指挥或冒险蛮干。进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。
4.7 杜绝监守自盗，一经发现，情节较轻的给予200-500元罚款，情节较重的处以1000-5000元的罚款，情节严重的交由公安机关处理。
5、安全检查制度
5.1 公司每月定期对项目管理部进行一次检查。项目管理部每周对班组进行一次检查。各班组每天对施工现场和专业施工段进行检查。
5.2 专业检查包括：查制度、查施工人员安全思想教育和认识、查安全措施、查隐患、查项目安全组织机构、查事故处理情况、查制度落实情况。
5.3 对检查出的问题要及时改正，对责任者要按有关规定处理。违章者要参加培训班学习，考试合格后方准上岗。
5.4 项目管理部每周要对重点工程及危险部位加强检查，并设安全员专门负责。
5.5 工地安全员每天要对工地进行巡回检查发现不安全的现象和苗头要及时纠正解决，处理不了的问题要立即上报，以求问题能够及时得到妥善解决。认真填写好施工安全日记和每天的日报表。
5.6 项日部其他管理人员也要在检查施工当中，检查安全生产情况。做到自检、互相检、交接检相结合。
5.7 施工现场内要有安全标志和安全防火设置，标志和设置不得意移动。
6、起重吊装安全控制
起重吊装式专业性很强的危险性很大的工作。在施工中要做到以下几点：
⑴ 起重作业人员须持《特种作业人员才操作证》，并按《安全操作规程》上岗操作。
⑵ 起重机安全装置齐全、可靠、有效。
⑶ 严格检查和修理起重机机件，报废的应立即更换。
⑷ 起重作业前，起重工等相关人员要对人、机、物、环进行安全确认，要采取可靠的防坠落、触电、击伤、挤伤、压伤、起重机倾覆翻转等安全措施且按要求穿戴好劳动保护用品，不得酒后上岗。
⑸ 起重机作业时，禁止任何人上下；禁止设备带病运行；禁止斜吊、斜拉；不得超载和吊不明重量的物件；吊物应绑扎平稳、牢固，不得有滑脱危险且重心尽量放低（但不得有碰撞障碍物和人的危险）;禁止吊运氧气、乙炔气等气瓶。
⑹ 禁止多人指挥，起重工应服从一人指挥；在放物体前，要进行安全确认，保证物体放稳、定置。吊物上禁止站人。
⑺ 其中作业结束后，把起重机停放在指定位置，切断电源、清理好现场，方可离开工作岗位。
7、安全达标管理
7.1 安全管理检查
工地安全员在施工中要认真做好施工现场安全工作监督、检查、实行目标管理，制定总的安全目标（控制目标、安全达标、文明管施工）并将目标分解到人。责任落实、考核到人。
7.2 文明工地检查
施工现场应做到安全生产，不发生隐患，实行文明施工，争做文明“窗口”。文明施工检查应包括现场围档、封闭管理施工场地、材料堆放等内容，并将现场防火列为保证项目作为检查重点。
7.3三宝及四口防护检查
三宝指安全帽、安全带、安全网，四口指楼梯口、预留洞口，电梯井口、通道口。通过多年实践，对三宝佩戴架设完整、四口防护做到定型化和工具化，具体做法应该符合《建筑施工高处作业安全技术规范》有关规定。
7.4 施工用电检查
随意拉线、现场照明不使用安全电压，是造成伤亡事故的原因之一。施工现场必须采用TV--S 系统设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统，采用“三级配电两级保护”规定开关箱。必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”，从而增加临时用电的安全性。
7.5临时用电安全管理
7.5.1 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工技术等级应与工程的难易程度和技术复杂性相适应。
7.5.2在施工现场专用的个性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S 接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线(简称保护零线)应用作接地线。配电室的零线由第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
7.5.3作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。
7.5.4 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端外设置漏电保护装置。
第三节 高空作业与机械安全管理
1、高空作业安全管理
1.1 高空作业的安全技术措施及所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
1.2 施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
1.3 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方可上岗，并必须进行体格检查。
1.4 施工时对高处作业的安全技术措施，如发现有缺陷及隐患时，必须及时解决。危及人身安全时，必须停止作业。
1.5 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
1.6 吊装作业时应在地面设警戒区，设专人监护。
1.7进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时系安全带。
1.8上岗前，必须按要求穿戴好劳动防护用品。
1.9患高血压，低血压，眩晕症，癫痫症，心脏病和其他禁忌症者不得进行登高作业。
1.10登高作业时，应将手持工具、小材料等放在工具袋内，严禁工具袋有高空掉下或使用破损的工具袋。
1.11高空作业时，作业人员必须按规定选择、佩带和使用安全带。并可靠地固定在牢固的地方，不准将安全带绑在活动和不牢固的地方。
1.14 在施工现场的危险区域必须设置安全标志，在通道处，夜间必须设红灯示警。
2、施工机械安全管理
2.1 建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求使用。缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不准使用。
2.2 严禁拆除机械设备上的自动控制机构和力矩限位器等安全装置及监控、指示表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
2.3 处在运行运转中的机器，严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
2.4 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。
2.5 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
2.6 对于违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行，由于发令人强制违章作业，造成事故者，应追究发令人的职责，甚至追究刑事责任。
2.7 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和工作室。工作时思想要集中，严禁酒后操作。
2.8 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，严禁从高处往下投掷物件。
2.9 进行日作业两班及以上的机械设备，均需实行交接班制，操作人员要认真填写交接班记录。
2.10 机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
2.11 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机械或停机场地等必需的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的 因素，夜间作业必须设置充足的照明设备。
2.12 在有碍机械安全和人身健康的场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。
2.13 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
2.14 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场并立即报告领导进行处理。
2.15 起重机械的布置、施工进度计划要求，以及现场布置需结合建筑物的平面形状、高度和构件的重量，考虑机械的负荷能力和服务范围，做到便于运输，便于组织分层、分段流水施工，便于吊装和地面的运输，并使其运距缩小。
2.16 施工组织设计应有机械使用过程中的定期检测方案。
2.17 施工现场应有施工机械安装、使用、检测；自检记录。
2.18 电焊机安全操作管理
⑴电焊工必须持有《特种作业人员操作证》方能上岗操作。
⑵焊工工作上岗前须穿工作服、绝缘鞋、戴安全防护面罩和电焊手套等规定物品.
⑶使用时，在合拉电源闸刀开管时，头部不得正对电闸。
⑷面罩不得漏光，使用时应避免碰撞，禁止做承载工具
⑸严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
⑹焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。
⑺高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。
⑻电焊线通过道路时，必须架高或穿人防护管内埋设在地下。如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
⑼接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。
⑽雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
⑾焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除厚渣时，面部应避开被清的焊缝。
⑿在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A 级6012、B 级8012 时，必须停止运转并降温。
⒀施焊现场的lOm 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
⒁作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后，方可离开。
⒂移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
⒃数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。
2.19 乙炔气焊
⑴乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。
⑵乙炔瓶、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔瓶时，其间距不得小于lOm.
⑶新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。
⑷不得将橡胶软管放在，高温管道和电线上：或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。
⑸氧气与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶有防震圈和安全帽，应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒，严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。
⑹点火时，应先开乙炔气点火，后开氧气调正火焰。关火时，应先关乙炔气，后关氧气。点火时，焊(割)炬口不准对人。燃烧着的焊(割)炬不准放在地面或工件上。射吸式焊(割)炬点火时的氧气阀，再开乙炔气阀点火，控制火焰。先微开焊(割)炬上然后分别调节阀门来
⑺严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。焊、割场地应备有防火器材。高温季节，乙炔气瓶、氧气瓶要防止爆晒。集中供气，作业中发生回火时，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊(割)炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取正确的灭火措施。
⑻安装减压器时，先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开阀门吹除污垢，然后安装减压器。人身或面部不得