年产20000吨新工艺草甘膦农药项目初步设计-毕设论文.doc

重庆农药化工集团有限公司20000t/a新工艺草甘膦项目初步设计1 总论1.1 筹建概况1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质（1）项目名称：农药搬迁结合产品结构调整项目20000t/a新工艺草甘膦项目（2）主办单位名称：重庆农药化工（集团）有限公司（3）企业性质：国有独资（4）法人代表：陈森林1.1.2 建设背景重庆农药化工（集团）有限公司(简称农化集团)始建于1952年，是中国西部唯一的大型农药生产企业和出口基地。公司位于重庆市沙坪坝区井口镇经济桥30号，占地面积19.55万平方米, 职工760人，农药总产值11530万元。农化集团主要生产 “丰产牌”农药系列产品。农药乐果原粉曾两获国家银质奖，40%乐果乳油、40%氧乐果乳没油等均为原化工部优质产品。产品不仅畅销全国各地，还远销欧洲、非洲、中东、东南亚等40多个国家和地区。作为一家有着50多年发展历史的化工企业，农化集团拥有雄厚的技术力量和完善的质量保障体系，遵循“科学管理、持续改进，质量第一，用户满意”的质量方针，注重内部基础管理，通过了ISO9001（2000版）质量体系认证。多年来，农化集团在注重经济效益的同时，一直致力于最大限度的实现社会效益和环保效益的统一。围绕做活、做大、做优、做强和消除污染的企业发展战略，农化集团将通过搬迁和环保治理，建成品种结构合理、优势突出的农药生产装置，中远期计划将公司建成资源节约型、环保友好型、经济效益型企业，使其成为行业领先、西部最大的农药生产和出口基地。由于历史原因，工厂原有厂址所处位置在重庆市主城区人口密集区内，不符合城市发展规划；企业排污口至嘉陵江与长江会合口27公里内，有四个城市生活饮用水取水口，废水排放对下游饮用水源构成威胁，不符合重庆市饮用水水源保护规划,地理位置不合理。厂区布局不合理，产品结构及其工艺设备落后，污染严重，生产所产生的废气、废水对周边环境造成较大负面影响。近十年来，农化集团积极致力于环保治理，相继投入了2400多万元，建成了12套废气、中间体废水回收处理设施和末端废水生化处理装置，同时与清华大学、中科院成都生物所联合攻关，在废水残留的农药中间体萃取回收利用、末端废水综合治理等方面取得了一些成绩。尽管农化集团对农药生产过程中产生的“三废”进行了积极治理，并通过产品结构的逐步调整，萎缩了部分原药的生产，削减了污染物排放量，环境污染得到了一定控制。但由于受现有厂址和工艺设备的限制，尚不能完全达到污水综合排放标准(GB8978-96)中的指标，存在对主城区周边环境和对三峡库区水污染隐患。2001年，农化集团农药搬迁被列入国务院三峡库区及其上游水污染防治规划(2001年2010年)中重庆的六个拟建项目之一，同时也被重庆市政府纳入2008年前迁出主城区的环保拟建项目。三峡库区蓄水以来，环境问题更加突出和敏感，为了服从库区水污染防治大局，摆脱工厂被人口稠密区包围的困境， 农化集团依据国务院国函(2001)147号国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复提出本项目。对此，重庆市经委、重庆化医控股集团和农化集团，按照三峡库区及其上游水污染防治规划和国家对农药原药生产企业建设的有关规定，组织环保专家对重庆市长寿区、垫江县、丰都县、石柱县、潼南县及涪陵区进行了考察，先后对选址石柱县、潼南县、涪陵区和园区进行了环境影响评价。结合重庆市总体规划、库区水环境容量(废水排放途径)、风险防范、危化品原料供应及运输成本等综合因素，在国家环保总局和重庆市政府以及环保局的高度重视和关心指导下，企业最终将厂址定在重庆(长寿)化工园区。环境影响报告书已通过国家环保总局的批复。农化集团决定在搬迁中进一步优化产品结构，通过充分调研、论证，决定引入优质除草剂草甘膦生产线。草甘膦（Glyphosate）作为一种高效、低毒、广谱、内吸传导型灭生性除草剂，其在植物体内优良的传导性能可以达到斩草除根的目的，不仅防治一年生杂草，而且还能防治多年生杂草，广泛用于农业、林业、果园、茶园、橡胶园、牧场更新、铁路、机场等非耕地及免耕田除草；其独特的化学结构和作用机制使之对哺乳动物、蜂、鸟、鱼、蚕毒性很低，不易被土壤淋溶，其降解产物还是植物的营养成分。草甘膦作为一个难得的、优秀的除草剂品种，目前已在全世界130多个国家登记和大量使用。近年来，草甘膦一直占据世界农药销售额首位。2006年全球草甘膦用量为66万吨，销售额为33.16亿美元。据专家预测，到2010年全球草甘膦的需求将达到100万吨，制剂销售额将达到70亿美元。从我国农药产品结构来看，目前在农药总产量中杀虫剂约占50，杀菌剂占10，除草剂约占26，产品结构不能满足现代农业生产及出口的需要。要实现农药结构调整及扩大出口，还需大力发展除草剂，其中主力除草剂品种就是草甘膦。草甘膦已成为我国农药出口量最大的品种，出口金额占到除草剂出口总金额的70%。2006年草甘膦出口量已达15万吨（折百），其价格仍然在不断上涨。草甘膦生产主要有烷基酯法和亚氨基二乙腈两种工艺路线，目前国内草甘膦生产方法主要采用烷基酯法。但由于该法生产草甘膦原药时，其母液成分复杂、难于处理，不符合国际环保标准，因此产品出口受到发达国家技术壁垒限制。同时该法生产中副产物氯甲烷会对环境造成污染，其回收生产有机硅产品的装置投资较大，制约了该工艺草甘膦生产规模的进一步扩大。 亚氨基二乙酸法是以亚氨基二乙腈为主要原料，经碱解、酸化后与三氯化磷合成双甘膦进而合成草甘膦。国外农药公司主要采用亚氨基二乙酸合成双甘膦，该法合成草甘膦可实现连续化、规模化生产，单条生产线的能力可达12万吨/年，且收率高、产品质量好、生产过程中三废少、投资省、适合大装置、高效率生产，产品竞争力强。尤其在重庆地区，目前已有利用天然气为原料通过合成氢氰酸，再合成年产10万吨以上亚氨基二乙腈的生产装置；而另一主要原材料黄磷就出产在附近的云、贵、川等省，所以更具有原料易得、成本稳定的优势。该项目技术来源于四川贝尔实业有限责任公司。该公司联合四川省天然气化工研究院经多年潜心研究，开发出了由亚氨基二乙腈直接合成双甘膦，由双甘膦经氧化合成草甘膦的新工艺，开辟了我国草甘膦合成工艺的新途径，先后获得了四项国家发明专利授权。四川贝尔实业有限责任公司在其双流生产基地已建成了年产2000吨亚氨基二乙腈法生产草甘膦原药的工业化装置，该装置两年多来工艺运行稳定，产品收率和质量达到了预期目标。产品投放市场后反馈信息表明，新工艺草甘膦产品质量和生产成本具有很强的市场竞争优势。经过周密的市场调查分析和各方面充分的准备，农化集团拟在园区新建2万t/a草甘膦生产装置。本工程的建设内容为：（1）建设2万t/a草甘膦原药生产装置；（2）建设草甘膦制剂生产线；1.2 设计依据（1）重庆市建设项目环境影响评价文件批准书：渝（市）环准200825号；（2）三峡库区环境治理农药搬迁结合产品结构调整项目安全预评价报告：渝化预评价审字2007038号；（3）重庆市企业投资项目备案证，备案项目编码：308115C261311176；（4）重庆市长寿区建设委员会重规选长字【2006】130号关于三峡库区环境治理农药搬迁结合产品结构调整项目工程的选址意见通知书；（5）化工工厂初步设计文件内容浓度规定：HG/T20688-2000；（6）重庆农药化工（集团）有限公司委托重庆化工设计研究院编制“农药搬迁结合产品结构调整项目”设计合同：合同号20070281.3 设计指导思想（1）认真执行国家的资源节约型、环境友好型方针政策，使设计作到切合实际，技术先进，经济合理，安全适用，节约能源，清洁生产；（2）作到贮罐、塔器等大型设备露天化，设备国产化，原料、产品运输社会化；（3）遵循可持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，加强综合利用，减少三废排放，完善三废处理设施，控制对环境的污染，做到环境措施与工程建设“三同时”。1.4 设计范围本项目设计范围包括界区内达到设计规模的三氯化磷车间，双甘膦车间，草甘膦车间，干燥车间，母液处理车间，水剂车间、废水处理车间，双氧水罐区，草甘膦分析办公楼。草甘膦项目所需公用工程，已在农药搬迁结合产品结构调整项目中统一设计完毕，正在建设中。1.5 建设规模及产品方案1.5.1 设计生产能力草甘膦（折百）：20000 t/a1.5.2 产品品种、规格、数量表1-1序 号项目名称及规格单 位数 量备 注一主产品1草甘膦（10%）t/a30000商品量2草甘膦（95%）t/a14000商品量3双甘膦（98%）t/a5000商品量二副产品1氯化钠t/a216606合计t/a706601.6 产品的质量指标表1-2 草甘膦原药质量标准（GB12686-1990）指 标 名 称指 标优级品一级品合格品草甘膦含量95.093.090.0干燥减量1.01.02.0水不溶物0.20.30.5表1-3 10%草甘膦水剂质量标准（HG2459-93）指 标 名 称指 标草甘膦含量，%10.0+1.0（-0.5）pH4.08.5稀释稳定性（20倍）合格低温稳定性合格热贮稳定性合格表1-4 工业盐质量标准（GB5462-92）指 标 名 称优级一级二级三级NaCl，% 95.594.0092.0089.50水分，% 3.304.206.007.45水不溶物，%0.200.300.400.50水溶性杂质，%1.001.501.702.601.7 原材料规格、耗量及来源1.7.1 主要原材料规格及耗量本项目每年所需的原材料及规格见下表表1-5 草甘膦所消耗的原材料及规格表序号名 称规格（%）单位单耗t/t年耗量备注1黄磷99.5t0.26745438?2液氯99.5t0.9198183963亚氨基二乙腈95t0.7740154804液碱41t2.1550431005盐酸25t1.7560351206甲醛37t0.7540150807双氧水27.5t1.9160383208氧化剂98t0.00901809还原剂980.042084010液氨99t0.02905581合 计1725351.7.1 原材料来源（1）亚氨基二乙腈重庆紫光化工有限公司建有国内最大的亚氨基二乙腈生产装置，价格稳定，运距较短，可保证供应。（2）黄磷所需黄磷主要来自磷矿资源丰富的云南、贵州和四川省，产地距本项目所在地较近，运输成本低，对于产品生产具有资源优势。（3）液氯、烧碱距项目所在地100公里内有多家大型氯碱厂，原料供应充足。（4）甲醛在项目所在地附近建有生产甲醛的大规模装置，运距很短、成本低。（5）双氧水在项目所在地附近建有生产双氧水的大规模装置，运距很短、成本低。1.8 生产方法及总流程1.8.1 生产方法以亚氨基二乙腈为原料,经水解、缩合、氧化、还原得到草甘膦。1.8.2 总流程介绍（1）原料贮运草甘膦生产所用原料中，易燃、易爆、有毒的物料较多，设计中根据原料的物性、运输距离及有关安全规范设置仓库或堆场。（2）生产车间：用黄磷和氯气在三氯化磷车间生产出三氯化磷，用泵输送至双甘膦车间与碱解亚氨基二乙腈后的产物进行缩合反应，制得双甘膦，在草甘膦车间用双氧水氧化双甘膦后，再还原结晶、离心得到湿的草甘膦，送干燥车间干燥得到草甘膦产品，生产母液送母液浓缩车间浓缩，得到10%草甘膦水剂，由泵送至水剂车间灌装后入库。（3）成品库：贮存各生产车间的产品，向外发出合格成品。（4）废水处理站：收集草甘膦装置各生产车间的废水，分别归类，根据不同的性质，采取不同手段，将废水处理达到化工园区污水处理厂接纳标准后，排入园区污水处理厂。1.9 公用工程及辅助工程1.9.1 动力消耗量及来源表1-6 动力消耗量表序号项 目规 格单位单耗（吨产品）年耗备 注1电380/220VkWh1368273600002水工业用水m329.35860003蒸汽0.60.8MPat4800004冷冻-5-15KMJ6.01200001.9.2 水、电、汽、气供应本项目用水、电、汽、气均由园区供应，所需供水量为135.3t/h，用电负荷为3269kVA，最大蒸汽用量为38t/h，园区已将水、电、汽接口设在厂界。1.9.4 储运设施本项目所需原料及产品储运设施，已在农药搬迁结合产品结构调整项目中统一设计，正在建设中。1.9.5 维修设施本项目一般修理任务已由农药搬迁结合产品结构调整项目中的机修车间统一考虑。1.10 环境保护及综合利用1.10.1 建厂后环境质量预评价（1）环境空气由于工业废气采取了有效的治理措施后，正常工况下有组织排放的HCl、NH3、甲醛、SO2、TSP在叠加周边企业的影响，各气象条件下小时平均影响浓度、日均影响浓度、关心点年日均浓度均能满足评价标准的要求，厂界无组织排放达标。在正常情况下，HCl、甲醛、NH3、Cl2、SO2、NOX、TSP的最大落地浓度分别为评价标准的18.2%、7.0%、5.85%、1.38%、7.93%和0.63%。，未超过环境标准。（2）水环境由于生产废水采取了有效的处理后，排放废水满足园区污水处理厂接纳标准，经园区污水处理厂二级处理后达标排放，园区污水处理厂也已完成了环境影响报告书的编制，水污染物对其下游的水体影响较小，长江水环境可接受，三峡成库后有足够的环境承载力承纳本园区达标排放的水污染负荷。（3）声环境本项目建成营运后，且主要噪声设备按预定降噪85dB(A)后，厂界噪声达到国标的要求，且与本底值叠加后，各预测点昼、夜间噪声均不超标。其噪声值基本符合“城市区域噪声标准”(GB3096-93)3类。1.10.2 “三废”的治理和防护措施（1）废气治理措施本项目的工艺废气主要是化学反应中产生的HCl、NH3、甲醛，对HCl、NH3和甲醛全部进行资源回收再套用。（2）水污染防治措施有机磷废水治理多采用SBR生化处理。目前SBR工艺处理有机磷农药废水国内已经积累了大量经验，特别是农化集团花巨资从贝尔公司引进技术的同时引进了草甘膦废水处理工艺，该工艺经贝尔公司多年运行，在废水治理中培养适应处理有机磷优势菌种方面取得重大成绩，证明采用SBR工艺进行生化处理是可行的。合同约定该废水达到三级排放标准，同时达到园区接纳污水要求，通过园区污水管网排入园区污水处理厂进一步二级处理，其COD / BOD3，不会影响二级污水处理厂的处理效率。（3）固体废物处置废催化剂、废包装物、废水处理站污泥送重庆市固体废物管理服务中心。磷渣由原料厂家回收处理。生活垃圾集中后由当地环卫部门统一处置。（4）噪声治理措施本装置噪声主要来源于空压机、各种风机和各类机械泵，在设备选型方面，尽可能选用制造精良、噪声低的设备；通过隔声、消声、减振等降噪措施后，昼、夜间噪声能满足厂界噪声标准。1.10.3 “三废”治理方案的可靠性上述防治措施，经贝尔公司和农药系统先进生产企业多年实践验证，技术先进、成熟、实用、可行、可靠。1.11 机械化、自动化水平工厂是一个精细化工生产厂，原料物态、产品较多，基本上是间歇操作，由于要经常变换品种，只能根据具体操作过程，在部分单元实现自动控制和机械化。原料装卸和产品贮运，均采用汽车、叉车等，基本上实现了机械化。1.12 劳动安全卫生1.12.1 生产过程中主要危险、危害因素（1）甲醛能对粘膜及肺部严重损伤。（2）黄磷属剧毒，自燃，引起燃烧或爆炸。（3）液氯属高毒，刺激眼睛或皮肤，。（4）双氧水属一级无机酸性腐蚀物品，遇光、热、重金属及不纯物品会引起分解，同时放出热量和氧。（5）泄漏危害：草甘膦生产过程中使用有毒、易燃、腐蚀性物质，泄漏会造成污染，人体接触会造成伤害，液体物料泄漏渗入地下，会污染地下水源。（6）噪声危害：本项目噪声的主要污染源有空压机、真空泵等，其过大的噪声会对人体听觉造成伤害。1.12.2 主要防范措施（1）工程设计中严格执行国家和有关部门颁发的标准、规范和规定（2）在总图布置时，将草甘膦生产装置布置在农药生产区内，建筑物的安全距离、采光通风、日晒等按照建筑设计防火规范和工业采光设计标准等规定进行设计，并尽量减少生产车间对行政生活区的影响。（3）在贮槽上设溢流管防止有毒料液外溢，若料液外溢时及时清理冲洗。排气管不同物料分别收集，分别处理。（4）压力设备设计严格执行压力容器设计规定，并按规定设置安全阀，以防止超压后的危害；（5）选择良好的设备、阀门和管件，防止操作中的跑、冒、滴、漏，保持空气清洁，保证长周期安全运行。选择合适的设备和管道密封型式及密封材质，避免泄露事故发生；（6）选择了安全可靠的工艺技术和设备，根据国内同类装置的生产经验，整个生产工艺是安全可靠的。工程设计中，充分考虑了生产不正常时的安全措施，如钢结构防护等；（7）生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志；转动设备外露转动部分设防护罩加以保护；（8）装置区内有发生坠落危险的操作岗位按规定设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台和围栏等附属设施；（9）凡容易发生事故或危及生命安全的场所和设备，以及需要提醒操作人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志；（10）凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按标准涂警示色；（11）设置可燃及有毒气体检测报警器，主要检测操作环境中的可燃及有毒气体浓度。（12）操作人员必须避免与毒物直接接触。必须接触时，应穿戴防护服、防护靴、防护手套及围身。（13）当农药物料进入眼内应立即用大量流动水冲洗，再用氯霉素眼药水（溅入碱性液时）或磺胺醋酰眼药水（溅入酸性液时）滴眼，并用抗菌素眼膏，每日三次。严重时立即就医。各操作点就近装设方便的冲洗池或洗眼器。当皮肤擦伤时必须用水彻底清洗，并贴上防护胶布，以防止伤口接触毒物。（14）建立应急防备系统。建立人员疏散及急救指挥系统,一旦事故发生，使人员的健康损失减至最小。同时应加强事故应急处理人员的培训并配备相关急救设备(如防毒面罩等)。1.13 消防1.13.1 主要危险品和危险区域由于生产中使用了双氧水、甲醛、黄磷、氯气等易燃易爆有毒的化工原料，根据物料的物性参数，确定生产车间、辅助用房的火灾危险类别。1.13.2 主要消防措施（1）厂房设通风设施，设备和管道绝热层采用不可燃保温材料。危险释放源远离变配电室布置，保持足够的安全间距。（2）总图布置时严格按照防火规范要求，保证建构筑物之间有足够的防火间距。厂房四周设有供运输和消防使用的混凝土环行通道，完全能满足消防的需要。（3）各生产厂房均采用敞开式框架、排架结构，有利于排出有毒有害气体。各建筑物均有两个或两个以上安全出口，以便发生火灾时人员能迅速撤离现场。（4）各建构筑物设防雷接地装置。涉及甲、乙类介质的化工设备及进出化工设备的工艺管道就近与接地装置连接。管道的末端及干管每隔50米作防静电接地一次，管道法兰连接处也用金属线跨接。（5）设室外消火栓、消防水池。（6）各车间设室内消火栓。（7）电气装置室和各车间、办公楼等建筑设灭火器。1.14 厂址概况1.14.1 厂区地理位置和交通运输状况拟建项目位于长寿化工园区内，北距渝长高速公路约1000m，东北邻建滔天然气化工(重庆)有限公司在建45万t/a甲醇生产装置区，南侧是园区大片集中绿化地，西侧是规划的园区工业用地。拟建项目距长寿火车站约2km，距化工园区规划的冯家湾码头约4 km，距规划的化工原料罐装区约3 km，距化工园区火车南站(川维厂火车站，作为园区危险化学品专用火车站)约2.75km，水陆交通十分方便。距最近的居民区（长寿区晏家街道办事处的居民区）约3.5km，距长寿区城区凤城镇约9km，距长江约3.7km。1.14.2 全厂用地面积征地面积283.23亩，全厂用地面积244.46亩，其中草甘膦用地约47.99亩。由园区完成拆迁、安置和场地平整工作。1.15 工程、水文地质条件和气象资料本工程所在地重庆(长寿)化工园区为构造剥蚀红层丘陵地貌，沿长江边为河谷地貌，地形坡度角535。构造上位于长寿复向斜西翼，区内无断层，地震基本烈度为度。地层岩性为第四系全新人工填土、冲洪积砂土、卵硕石土、粉土，基岩为中侏罗统砂、泥岩。拟建场地原始地貌为低丘陵地，已由重庆(长寿)化工园区统一规划，并“七通一平”，地质构造稳定，基本满足拟建项目的建设。长寿地区属中亚热带季风湿润气候区，具有四季分明、冬暖春早，无霜期长，降水充沛，云雾多，日照少，风速小等特点。根据长寿区气象站多年气象资料统计，年平均气温：17.5，极端最高气温40.5，极端最低气温-2.3，年均相对湿度80%，年均降雨量1138.3mm，年均总云量8成以上日数223天，年均雾日数54天，年均日照时数1215.0时，多年平均气压969hpa，离地面10m处风压值35kg/m2，离地面20m处风压值45kg/m2，年均风速1.7m/s，最大风速15m/s，主导风向为NNE风，频率33.0%。1.16 管理体制及定员1.16.1 管理体制工厂组织和劳动定员的原则是：确保生产的安全、正常和高效的进行，尽量减少不必要的管理层次和非生产人员，提高劳动生产率，同时也力求做到劳逸结合。生产装置运行时间按7200小时/年计，连续生产岗位按四班三运转配备，管理人员和辅助生产人员按日班配备，装卸等劳动强度大的岗位不设固定工人，雇用临时工。1.16.2 本项目定员根据项目生产能力，生产班制及岗位定员测算，农化集团将新增定员400人，详见定员表表1-7。表1-7 生产定员表机 构管理人员技术骨干员工小 计草甘膦装置办公室5510三氯化磷工段28082双甘膦合成工段3100103草甘膦合成工段3100103干燥工段11617母液浓缩工段18485合 计1553804001.16.3 人员来源和培训（1）人员来源农化集团具有几十年农药生产历史，拥有一批水平较高的专门从事农药生产及管理的专业技术人员和熟练的技术操作工人。因此，企业搬迁后，所需的管理人员主要将从老厂内选配，操作工人大部分亦从老厂内选用，其余按有关规定向社会择优录取。（2）人员培训原有技术及操作工人只熟悉传统农药生产工艺，此次搬迁引进的草甘膦产品，采用了多项新工艺新技术，应该对其进行新技术、技能培训。对新招人员组织系统学习农药生产理论和安全知识，考试合格后再由老工人现场传、帮、带，待理论知识和实践技能均符合要求方可上岗操作。1.17 综合技术经济指标项目总投资23606.64万元，销售收入34456.62万元，年利润总额(平均)3745.12万元，年利税总额(平均)4236.32万元。表1-7 综合技术经济指标表序号名 称规 格单 位数 量备 注一设计规模1草甘膦（折百）t/a20000产品方案1草甘膦（10%）t/a300002草甘膦（95%）t/a140003双甘膦（98%）t/a5000副产品1氯化钠t/a21660二年操作日h/a7200三主要原辅材料消耗1黄磷98t/a54382液氯99.5t/a183963亚氨基二乙腈95t/a154804液碱41t/a431005盐酸25t/a351206甲醛37t/a150807双氧水27.5%t/a383208包材t/a5000四动力消耗1一次水t/d19532循环水t/d9.61043电kWh/a2.71074蒸汽t/h15最大38t/h五“三废”排放量1废气t/a2.029104达标2废水m3/a1.681053废渣t/a752六厂区用地面积（全部）m2162970244.46亩七总建筑面积（草甘膦）m218757八征地面积（全部）m2188820283.23亩九设备台数台1014十能耗指标MJ/t36840.4十一总定员人400十二项目总投资万元23606.64十三建设投资指标万元/吨1.18十四销售收入万元/年122500十五年利润总额(平均)万元/年18334.81十六年利税总额(平均)万元/年20149.51十七产品单位成本元/吨51175十八产品年总成本万元/年102350.5十九投资回收期年3.29税后二十全部投资内部收益率%53税前二十一全部投资内部收益率%51税后二十二全部投资净现值万元56279.70税后二十三自有资金内部收益率%71二十四自有资金净现值万元61669.87二十五投资利润率%42二十六投资利税率%461.18 存在问题及解决意见由于企业职工只熟悉传统生产工艺，此次建设草甘膦装置采用了多项新工艺新技术，建议企业在搬迁的同时，强化企业管理，加强职工的技术培训，使新装置能稳定、高效运行。2 技术经济2.1 技术经济说明草甘膦装置本身总投资23606.64万元，由于其公用工程部分，在老产品设计的时候已经一并考虑了，因此进行本项目的经济评价时，为了更真实地反映项目的经济效益，草甘膦需要分摊的公用工程费用在经济评价计算时，加入到项目的总投资中，新的总投资（43898.88万元）仅用于本章的经济评价。2.2 财务评价依据（1）国石化规发（2000）412号化工投资项目经济评价参数；（2）财政部企业财务通则企业会计准则；（3）财政部92财工字第574号工业会计财务制度。（4）国家有关税收等文件及规定。（5）本工程项目有关的基础资料、合同及协议。2.3 资金筹措本工程项目总投资23606.64万元，其中建设投资为17862.14万元，建设期利息为391.50万元，铺底流动资金为5353.00万元。固定资产投资（18253.64万元）中，向银行贷款10000万元，借款利息7.83%，其余8253.64万元由企业自筹（由现在生产经营性国有土地部分土地出让金解决）。全额流动资金17843.08万元的70%即12490.08万元通过银行借款解决，30%的铺底流动资金5353.00万元由企业自行解决。2.4 财务评价基础数据及取值说明（1）本项目生产期为10年,建设期1年。生产期第一年达到设计能力的80%，第二年达到设计能力的100%。工程寿命为11年。（2）装置总定员为400人。（3）人均工资为41000元/人年，福利费按工资总额的14%计提。（4）固定资产原值为24311.08万元，采用直线折旧法，折旧年限10年，残值率3%，则年折旧2437.66万元，残值为835.16万元。（5）无形资产为1624.00万元，按10年摊销，年摊销162.40万元。其他资产为120万元，按5年摊销，年摊销24.00万元。（6）装置修理费取固定资产（扣除建设期利息）的3%。（7）其他制造费用取固定资产（扣除建设期利息）的3%。（8）其他管理费用取工资的150%。（9）销售费用取销售收入的4%。（10）财务费用：生产期间，固定资产投资借款利息、流动资金借款利息均计入财务费用，进入当年的总成本。（11）原材料价格按市场计价。（12）税金企业应缴纳增值税、城市维护建设费附加、教育费附加，增值税税率为17%，其余税种分别按增值税税额的5%、3%缴纳，所得税按利润总额的15%提取。2.5 主要经济数据表2-1 主要经济数据表序号指标名称单 位数 量备 注1生产规模主产品95%的草甘膦原粉t/a1400098%双甘膦t/a500010%草甘膦水剂t/a30000附产品氯化钠t/a216602固定资产投资万元18253.643流动资金万元17843.08全额4年均总成本费用万元102350.505年均经营成本万元98833.846年均销售收入万元122500.007全投资内部收益率%53.32税前%51.05税后2.6 表格（1）总成本费用估算表。（2）销售收入、销售税金及附加和增值税估算表。（3）流动资金估算表。（4）投资计划与资金筹措表。（5）借款偿还计划表。3 总图运输3.1 说明书3.1.1 设计依据3.1.1.1 设计基础资料本项目拟建厂址位于重庆（长寿）化工园区内。长寿区属中亚热带湿润季风气候区，具有四季分明、气候温和、冬暖春早、热量丰富、降雨充沛、初夏多雨、盛夏炎热、常伏旱、秋多连绵阴雨、无霜期长、温差大、多雾少日照的特点，绝大部分热带作物均可以生长。相对湿度79%，年均暴雨日27天，年均雾日数57天，年均日照时数1245.1小时，年平均风速1.5m/s，全年主导风向NNE风。化工园区年平均气温17.518.5，本项目厂址内地下水位较深，全年降水量1226mm。每年6月下旬至8月下旬干旱少雨，10月至次年3月上旬有雾的时间占50%以上。全年最高气温42，时间57天，发生在7月底、8月初，最低温度-2-3，发生在1月中下旬的凌晨。8级风10年有一、二次，10级风或以上3050年可能会发生一次。无风的时间全年有1/3，春秋两季常有霉雨，时间最长可达30多天，而且很潮湿。长江横贯长寿区，由西北面扇沱乡入境，至南面黄草峡出境，流长20.9公里，并于境内12条小溪沟构成灌溉网。长江寸滩站资料表明：长寿县境内历年长江最高洪水位197.16米，已建的三峡工程的常年蓄水位为175米，低于现有最高洪水位，城市区境内长江平均含沙量为806g/m3，多年平均径流量约为11400 m3/s。化工园区北面有长江支流羊滩河（又名晏家河），绕园区西北面流入长江，河流长21.8公里，流域面积81.65平方公里，水域面积216.33公顷，多年平均径流量为1.2 m3/s。（1）气温年平均气温 17.5极端最高气温 41.1极端最低气温 2.3最热月月平均气温 28.6最冷月月平均气温 5.1（2）湿度最小相对湿度 10.0%（3）气压：年平均气压 96.6KPa年极端最高气压 96.9KPa年极端最低气压 96.5KPa（4）风速：年平均风速 2.0m/s最大风速 22.3m/s(离地面10米)设计风压 333Pa(离地面10米)441Pa(离地面20米)常年主导风向 北北东常年次导风向 西南风(风频：21)（5）降雨量：年平均降雨量 1158.8mm年最大降雨量 1490.8mm日最大降雨量 235.8mm5小时最大降雨量 63.0mm分钟最大降雨量 25.2mm（6）雷电：年雷电目数 44天（7）无霜：无霜期 331天（8）长江水位：长江最高水温 28.6长江最高洪水 183.25m(绝对标高)长江最低洪水 144.5m(绝对标高)（9）基本地震烈度: 6度（10）设计座标系 长寿城市座标系设计高程 黄海高程3.1.2 设计范围主体生产装置、辅助生产装置、储运设施、公用工程、环保工程（污水治理除外）、行政生活设施等建构筑物的总平面布置，厂内外道路的连接，物料进出及人员进出